油菜联合收获机往复式双动割刀行星轮驱动器设计与试验 被引量：18

1

作者 冉军辉 沐森林 +3 位作者 李海同 关卓怀 汤庆 吴崇友 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期17-25,共9页

为解决传统油菜联合收获机往复式切割器因横割刀振动大、刀片对油菜茎杆扰动引起的割台落粒损失大、切割功耗高等问题,该研究设计了双动割刀行星轮驱动器。通过建立行星轮驱动机构运动方程,分析了驱动机构须满足的割刀运动结构参数。对... 为解决传统油菜联合收获机往复式切割器因横割刀振动大、刀片对油菜茎杆扰动引起的割台落粒损失大、切割功耗高等问题,该研究设计了双动割刀行星轮驱动器。通过建立行星轮驱动机构运动方程,分析了驱动机构须满足的割刀运动结构参数。对行星轮驱动式双动割刀所受惯性力及切割图的分析表明,刀杆往复运动产生的惯性力是引起割刀产生振动的主要原因,且行星轮驱动式双动割刀具有惯性力平衡性能好、切割冲击小、对油菜茎秆扰动小及割刀切割连续性高等特点。茎秆切割功耗测试结果表明,割刀切割速度在1.2、1.4、1.6 m/s范围内,行星轮驱动式双动刀相对曲柄连杆驱动式单、双动刀切割器功耗平均分别降低了43.3%和16.8%。相同割幅的行星轮驱动式双动割刀和曲柄连杆式单动刀空转状态振动测试表明,割刀切割速度在0.8、1.2、1.6 m/s时,同一振动测点处安装有行星轮驱动式双动刀的割台较安装有曲柄连杆式单动刀切割器的割台所受割刀往复运动方向振动平均降低了56.3%。油菜联合收获田间试验结果表明:安装有行星轮驱动式双动刀的割台所受割刀往复运动方向的振动较安装有曲柄连杆式单动刀的割台降低51.2%;机器前进速度0.6~1.4 m/s时,行星轮驱动式双动割刀割台落粒损失最小为1.56%,最大为2.68%,较曲柄连杆式单动刀割台落粒损失平均降低42.5%。理论分析、室内试验及田间试验结果均表明,所设计的行星轮驱动式双动割刀振动小、功耗低、作业性能稳定,降低割台落粒损失效果明显。 展开更多

关键词 农业机械 切割器 振动 行星轮驱动器 割台损失 功耗

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下落油菜籽粒在无秸秆正压纵向气流场中的漂移特性 被引量：11

2

作者 宗望远 黄小毛 +2 位作者 潘海兵 查显涛 王廷廷 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期70-76,共7页

为降低油菜联合收获过程中的割台损失,针对机械直播和移栽的油菜,该文提出对行操作并使用正压气流田间在线收集处于下落过程中油菜籽粒的方法。利用自行试制的台架试验装置,首先设计正交试验,确定无秸秆正压气流场中影响收集效果的相关... 为降低油菜联合收获过程中的割台损失,针对机械直播和移栽的油菜,该文提出对行操作并使用正压气流田间在线收集处于下落过程中油菜籽粒的方法。利用自行试制的台架试验装置,首先设计正交试验,确定无秸秆正压气流场中影响收集效果的相关影响因素的显著性水平,然后对重要影响因素进行单因素试验,以获得对应的回归方程,为装置结构及工作参数的进一步优化提供预测依据。试验表明,影响收集效果的因素依次为收集单体高度、长度、风机工作电流频率及喷嘴仰角,且前3个因素对收集效果的影响较为显著,而喷嘴仰角对收集效果的影响不显著。4种因素对收集效果的影响趋势均符合二次多项式拟合,且收集效果(籽粒收集量)随收集单体高度、风机工作电流频率及喷嘴仰角的增加而增加,而随收集单体长度的增加而减小,其决定系数分别为0.9773、0.9985、0.9682和0.9686,因此在整机功率分配允许的情况下,应尽可能选用较大功率的风机,并不断优化管道布局、单体及喷嘴的结构形式及参数大小,以保证足够的气流场强度及作用范围,从而起到应有的收集效果。本文研究为后续进一步对有静止秸秆及有运动秸秆室内台架试验和田间试验条件下油菜割台籽粒损失气力式收集装置及试验的研究奠定了基础。 展开更多

关键词 收获 试验 优化 油菜 气流收集 割台损失

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旱区胡麻仿生收获割台设计 被引量：9

3

作者 魏万成 戴飞 +3 位作者 张锋伟 赵武云 张仕林 史瑞杰 《中国农机化学报》 北大核心 2018年第8期44-48,57,共6页

为防止胡麻收获过程中发生的茎秆缠绕、堵塞、籽粒损失严重等问题,设计一种携有辅助脱粒装置、气流清理装置和仿生切割装置的胡麻收获割台。通过计算确定辅助脱粒装置及气流清理装置的关键设计参数。结合Solidworks flow simulation对... 为防止胡麻收获过程中发生的茎秆缠绕、堵塞、籽粒损失严重等问题,设计一种携有辅助脱粒装置、气流清理装置和仿生切割装置的胡麻收获割台。通过计算确定辅助脱粒装置及气流清理装置的关键设计参数。结合Solidworks flow simulation对割台进行输送气流场分析,分析结果显示流场分布基本符合设计要求;同时应用Solidworks Autotrace工具捕捉胡麻天敌害虫朝鲜金龟子咀嚼式口器上颚切齿叶的基本轮廓,进一步优化设计后建立仿生切割器动刀片三维模型,并通过刀片横向位移图和传统切割器进行对比,对比结果表明:仿生切割装置空白区减少50%,重割区减少80%,切割效果明显优与传统的标准型切割器。为北方旱区胡麻机械化收获装置的研发提供借鉴与参考。 展开更多

关键词 胡麻收获 割台 仿生切割 割台损失

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小型牧草割压机拨禾轮的设计与试验研究 被引量：8

4

作者 马世伦 赵春花 陈凯 《农业装备与车辆工程》 2015年第7期26-29,共4页

针对目前小型割草压扁机拨禾轮拨草效果不良、损失率较高的问题,设计并研究了一种适用于手扶山地割草压扁机的拨禾轮装置。通过对割草压扁机拨禾轮运动轨迹的分析,确定了其主要技术参数:拨禾轮速比为3.17,直径为500 mm,转速为121 r/min... 针对目前小型割草压扁机拨禾轮拨草效果不良、损失率较高的问题,设计并研究了一种适用于手扶山地割草压扁机的拨禾轮装置。通过对割草压扁机拨禾轮运动轨迹的分析,确定了其主要技术参数:拨禾轮速比为3.17,直径为500 mm,转速为121 r/min,拨禾节距为165 mm,均符合拨禾轮的作业要求。在此基础上,对设计的两种拨禾轮进行了田间对比试验,结果表明:偏心式拨禾轮的平均回带损失率为1.26%,而压板式拨禾轮的平均回带损失率为4.46%,因此,偏心式拨禾轮较压板式拨禾轮更适合于手扶山地割草压扁机的作业。 展开更多

关键词 割草压扁机 拨禾轮 割台损失 拨禾回带损失率 试验

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大豆收获机割台关键技术及损失研究现状分析

5

作者 连潇 王建吉 朱砚 《中国农机化学报》 北大核心 2024年第8期8-13,共6页

割台作为大豆收获机的核心部件,其技术性能直接关系到大豆的收获质量和收获损失率。针对割台仿形设计、割台高度控制技术、影响割台损失率的关键技术展开研究和分析。首先,综述割台仿形机构与割台高度控制的结构、工作原理及关键技术,... 割台作为大豆收获机的核心部件,其技术性能直接关系到大豆的收获质量和收获损失率。针对割台仿形设计、割台高度控制技术、影响割台损失率的关键技术展开研究和分析。首先,综述割台仿形机构与割台高度控制的结构、工作原理及关键技术,对比分析国内外的研究差距。其次,针对大豆炸荚、割台关键技术与割台损失的相关性进行深入分析,探讨割台损失产生的主要原因和影响因素,提出关键技术的改进建议。最后,展望我国大豆收获机割台在多元化、智能化与自动化方向的发展趋势,大豆炸荚生物特性及大豆收获机收获损失研究方面的发展趋势。研究发现,我国现有大豆收获机存在割台仿形性能差、割台自适应控制技术滞后、割台损失率偏高等问题。同时有效揭示国内大豆收机割台仿形机构、割台升降装置、割台的自适应性及割刀等关键技术存在的问题,割台振动、割台位置与仿形及撞击力导致割台损失率高的原因,为我国大豆收获机割台关键技术的突破创新及降低收获损失的进一步研究提供重要参考。 展开更多

关键词 大豆收获机割台 割台损失 仿形机构 炸荚 收获损失

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油菜割台竖割刀切割频率随动调节装置设计与试验 被引量：7

6

作者 柴晓玉 徐立章 +3 位作者 严超 梁振伟 马征 李耀明 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期93-99,共7页

针对不同前进速度下传统油菜联合收获机竖割刀切割频率保持不变,在竖切割分禾处形成较大的重割区或漏割区导致油菜割台损失增大、作业性能不稳定等问题,设计了左右两个步进电机分别驱动的油菜双竖切割随动调节装置,仿真分析了不同前进... 针对不同前进速度下传统油菜联合收获机竖割刀切割频率保持不变,在竖切割分禾处形成较大的重割区或漏割区导致油菜割台损失增大、作业性能不稳定等问题,设计了左右两个步进电机分别驱动的油菜双竖切割随动调节装置,仿真分析了不同前进速度对竖切割分禾处重割区和漏割区的影响,综合考虑油菜成熟度等因素的影响,获得了前进速度与竖割刀切割频率的理想理论匹配关系;设计了以S7-1200PLC为控制器的油菜竖割刀切割频率随动控制系统,通过检测机器前进速度信号,再根据理论匹配关系输出脉冲控制步进电机,实现竖切割频率的随动控制;施用脱水剂7 d后完熟油菜收获对比试验表明,使用该竖割刀频率随动控制系统的油菜割台总损失率下降了36. 15%～41. 16%,竖割刀分禾损失率下降了40. 84%～48. 20%。 展开更多

关键词 油菜联合收获机 竖割刀 随动调节装置 割台损失

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油菜籽粒在割台纵向正压气流场中漂移运动的数值模拟 被引量：5

7

作者 潘海兵 王廷廷 +2 位作者 黄小毛 查显涛 宗望远 《华中农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期117-123,共7页

为降低油菜联合收获过程中的割台损失,提出使用正压气流收集下落籽粒的方法,探讨处于下落过程中的油菜籽粒在正压气流场中的漂移特性,并采用Fluent和EDEM软件气固耦合模拟籽粒在无秸秆正压气流场中的漂移运动过程,利用自制室内台架试验... 为降低油菜联合收获过程中的割台损失,提出使用正压气流收集下落籽粒的方法,探讨处于下落过程中的油菜籽粒在正压气流场中的漂移特性,并采用Fluent和EDEM软件气固耦合模拟籽粒在无秸秆正压气流场中的漂移运动过程,利用自制室内台架试验装置进行台架试验验证模拟结果。结果表明:在流场中无油菜植株及籽粒初始下落高度一定的情况下,收集单体对从喷嘴正上方下落籽粒的收集率,随单体竖直高度的增加呈先增大后减小趋势,且随收集单体纵向长度的增加而减小;当其他条件不变时,在一定范围内,气流速度值越大,收集装置的收集效果越好;超出一定范围后,收集装置的收集效果又随气流速度值继续增大而减小。在收集单体竖直高度为435mm、纵向长度为620mm和籽粒初始下落高度为700mm等条件下,模拟得出的最佳入口气流速度约为20m/s,而台架试验得出的最佳出口气流速度约为30m/s,此时模拟和实测得到的收集率分别达到97.30%和92.10%。 展开更多

关键词 油菜 联合收获 割台损失 正压气流收集 气固耦合

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新型油菜收割机拨禾轮主参数的优化设计 被引量：4

8

作者 许虎泉 彭珍凤 《农业装备技术》 2007年第6期58-59,共2页

在新型油菜收割机的研发中，降低割台损失是其主要任务之一。除了在割台设计上采用侧边竖切割、伸缩式割台和秸秆预切割等新技术外，也需要对拨禾轮主参数进行优化和改进设计。

关键词 油菜收割机 优化设计 主参数 拔禾轮 割台损失 改进设计 预切割 伸缩式

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新型油菜联合收割机割台的研究 被引量：3

9

作者 查跃华 《农业装备技术》 2007年第6期19-20,共2页

1研究目的、内容 油菜茎秆粗、株型高、分枝互相交叉、荚果易炸裂，稍有拉扯、碰撞，便有籽粒掉落。为了有效减少割台损失，我们设计了新型油菜联合收割机的伸缩式割台，以调整主割刀与拨禾轮的相对水平位置和主割刀与螺旋输送器之间... 1研究目的、内容 油菜茎秆粗、株型高、分枝互相交叉、荚果易炸裂，稍有拉扯、碰撞，便有籽粒掉落。为了有效减少割台损失，我们设计了新型油菜联合收割机的伸缩式割台，以调整主割刀与拨禾轮的相对水平位置和主割刀与螺旋输送器之间的距离；采用了电动或液压驱动的小刀片竖侧切割装置，以减少拉扯炸裂损失；调整了拨禾轮的位置和转速变速范围，适应了油菜的株高，减少了拨齿与荚果的碰撞损失。 展开更多

关键词 油菜联合收割机 割台损失 水平位置 碰撞损失 螺旋输送器 切割装置 液压驱动 变速范围

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拨禾轮的正确调整与故障排除 被引量：2

10

作者 苏成玲 《浙江农村机电》 2008年第5期39-40,共2页

拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件，其工作性能的好坏，对收割机能否顺利作业有着重要作用。拨禾轮的作用：一是将作物引向切割器；二是切割器切割作物时，由前方扶持茎秆，支撑切割；三是在茎秆被切割以后，将茎秆及时推向割台输送... 拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件，其工作性能的好坏，对收割机能否顺利作业有着重要作用。拨禾轮的作用：一是将作物引向切割器；二是切割器切割作物时，由前方扶持茎秆，支撑切割；三是在茎秆被切割以后，将茎秆及时推向割台输送搅龙，并及时清理切割器上的作物，以利继续切割。拨禾轮安装和调整不当，会产生以下故障：一是打击穗部，造成落粒过多，增加收割损失，带走割下来的作物，增加割台损失；二是作物架在割台输送搅龙上，造成喂入不畅，影响割台继续收割，甚至堵塞输送搅龙造成停机。现将拨禾轮的正确调整和故障排除介绍如下。 展开更多

关键词 故障排除 拨禾轮 调整 联合收割机 割台损失 切割器 工作部件 工作性能

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小麦联合收获作业损失分析及对策 被引量：1

11

作者 庞兴泉 《河北北方学院学报（自然科学版）》 2007年第4期35-36,共2页

关键词 联合收获作业 损失分析 小麦 总损失率 割台损失 作业过程 收割作业 经济收入

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对联合收获机在收割倒伏高粱时割台性能的研究 被引量：1

12

作者 R.R.Allen L.D.Hoollingsworth 李辉（译） 《农业技术与装备》 2010年第17期70-73,共4页

1971年Waehi等人在南达科塔州调查研究了在使用一种特殊割台附属装置后的割台损失。使用普通割台在同一年份同样条件的地块中收割抗倒伏高粱时割台损失占总产量的4％，而收割倒伏高粱时割台损失占总产量高达52％。在普通割台上加装一种... 1971年Waehi等人在南达科塔州调查研究了在使用一种特殊割台附属装置后的割台损失。使用普通割台在同一年份同样条件的地块中收割抗倒伏高粱时割台损失占总产量的4％，而收割倒伏高粱时割台损失占总产量高达52％。在普通割台上加装一种行捡拾器后，收割抗倒伏高粱时割台损失率从11％下降到了4％；而收割严重倒伏高粱的割台损失率从35％下降到了10％。 展开更多

关键词 割台损失 抗倒伏 联合收获机 高粱 收割 性能 附属装置 损失率

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提高驾驶员技术素质 解决联合收割机“跑粮" 被引量：1

13

作者 潘春江 黄继祥 《农机使用与维修》 2006年第2期54-55,共2页

联合收割机的总损失包括：割台损失、脱粒损失、分离损失和清洗损失四部分。（1）割台损失：拨禾轮将麦杆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物应在... 联合收割机的总损失包括：割台损失、脱粒损失、分离损失和清洗损失四部分。（1）割台损失：拨禾轮将麦杆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物应在早晨或傍晚收割，即早晨露水干了之后再出车，晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割，不但作业效率高，而且跑粮损失电较小，就可避免割台损失。（2）脱粒损失：作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成脱粒损失。 展开更多

关键词 联合收割机 脱粒滚筒转速 驾驶员 割台损失 素质 技术 输送系统 前进速度 总损失 拨禾轮

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小麦机械收获损失及解决办法

14

作者 王新颖 《安徽农机》 2005年第1期9-9,11,共2页

（一）小麦机械收获损失的原因 1、茎杆跑粮损失 作物通过联合收割机的脱粒装置之后，有些穗头未被脱着或脱得不净，或者伴有不同程度的残留籽粒随茎杆排出机外。产生这种损失的主要原因是：

关键词 小麦机械收获 茎杆跑粮损失 漏粮损失 割台损失 杂余裹粮 技术水平 结构设计 收获性能

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怎样用小麦联合收割机收获大豆

15

作者 黄慧明 《农机具之友》 2005年第4期50-51,共2页

关键词 小麦联合收割机 大豆 收获 割台损失 总损失 控制

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高性能半喂入式联合收割机“跑粮”的原因与对策

16

作者 陈永星 沈付金 +1 位作者 马洪亮 陶忠华 《农业机械》 北大核心 2007年第07B期80-81,共2页

高性能半喂入式联合收割机“跑粮”，即作业损失，主要指割台损失、脱粒损失、清选损失和密封不良损失，此外还包括籽粒破碎损失。割台损失包括割台落粒损失和割台输送损失。割台落粒损失主要是扶禾过程中造成的损失，割台输送损失是作... 高性能半喂入式联合收割机“跑粮”，即作业损失，主要指割台损失、脱粒损失、清选损失和密封不良损失，此外还包括籽粒破碎损失。割台损失包括割台落粒损失和割台输送损失。割台落粒损失主要是扶禾过程中造成的损失，割台输送损失是作物在切割后通过梳刷带、喂入轮、星轮和喂入链等进入脱粒滚筒过程中造成输送混乱而出现的损失。 展开更多

关键词 半喂入式联合收割机 性能 作业损失 割台损失 原因 脱粒滚筒 籽粒破碎 输送

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新型油菜联合收割机割台的研究

17

作者 查跃华 金玉良 黄修德 《江苏农机化》 2008年第6期23-24,共2页

1 研究目的、内容 油菜茎秆粗，株型高，分枝互相交叉，荚果易炸裂，稍有拉扯、碰撞，便有籽粒掉落。为了有效减少割台损失，设计了新型油菜联合收割机的割台，采用了电动或液压驱动的小刀片竖侧切割装置，以减少拉扯炸裂损失：调整了... 1 研究目的、内容 油菜茎秆粗，株型高，分枝互相交叉，荚果易炸裂，稍有拉扯、碰撞，便有籽粒掉落。为了有效减少割台损失，设计了新型油菜联合收割机的割台，采用了电动或液压驱动的小刀片竖侧切割装置，以减少拉扯炸裂损失：调整了拨禾轮的位置和转速变速范围，适应了油菜的株高，减少了拨齿与荚果的碰撞损失；还设计了伸缩式割台体，以调整主割刀与拨禾轮的相对水平位置和主割刀与螺旋输送器之间的距离。 展开更多

关键词 油菜联合收割机 割台损失 碰撞损失 水平位置 螺旋输送器 切割装置 液压驱动 变速范围

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收割机漏粮原因分析及解决方法

18

作者 孙海涛 《农业机械》 2013年第21期134-135,共2页

1漏粮的原因和部位 联合收割机如果调整不当就会出现严重的漏粮问题，不仅给农民造成损失，导致纠纷，也给机手作业收费带来麻烦，减少收入。造成联合收割机漏粮的原因主要有割台损失、脱粒损失、分离损失和清选损失几种。

关键词 联合收割机 原因 割台损失 机手 脱粒 清选

原文传递

油菜联合收获机割台损失率测定方法的研究 被引量：8

19

作者 兰心敏 李民 《中国农机化》 北大核心 2011年第4期70-74,共5页

针对油菜联合收获机割台损失率测定的关键与难点问题,对比分析了现行几种割台损失率的测定方法,指出存在的局限性与不足,提出割台损失率的接样槽测定方法,规定了专用工具的制作方法,给出相应的计算公式和应用范围,阐述了接样槽测定方法... 针对油菜联合收获机割台损失率测定的关键与难点问题,对比分析了现行几种割台损失率的测定方法,指出存在的局限性与不足,提出割台损失率的接样槽测定方法,规定了专用工具的制作方法,给出相应的计算公式和应用范围,阐述了接样槽测定方法的优点和应用中的注意事项,并列举了应用实例。 展开更多

关键词 油菜收获机 割台损失率 测定方法

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联合收割机控制系统设计与试验 被引量：5

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作者 谢仁华 管嫦娥 《农机化研究》 北大核心 2021年第6期126-130,共5页

为提高田间作物收割的作业效率,针对联合收割机控制系统进行了设计研究。在全面了解收割作业机理的基础上,搭建多功能作业控制模型,着重对控制系统进行硬件设计与软件控制布局,并进行多功能性作业试验。结果表明:发动机转速为1750~2150r... 为提高田间作物收割的作业效率,针对联合收割机控制系统进行了设计研究。在全面了解收割作业机理的基础上,搭建多功能作业控制模型,着重对控制系统进行硬件设计与软件控制布局,并进行多功能性作业试验。结果表明:发动机转速为1750~2150r/min时,联合收割机收割单元振动强度较设计前平均降低50%,在一定程度上延长了装置的作业寿命;收割作物的总损失率可控制在7%以内,割台损失率平均为3.46%,脱粒损失率平均为2.93%。经多功能性融合,整机的作业效率较传统式提高了13.24%,符合农机具收割工艺要求。设计思路有利于农机装备向集成化方向发展,具有较好的借鉴意义。 展开更多

关键词 联合收割机 控制模型 多功能性 割台损失率 集成系统化

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