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轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析
被引量：
9
1
作者
吴震宇
王思明
+2 位作者
赵大兴
李佗普
邓应诚
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第20期2412-2423,共12页
针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给三种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件...
针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给三种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件之间的相对运动关系,研究了内齿轮齿廓加工误差的产生机理;然后,通过建立多因素耦合关系模型,分析了不同轴交角误差方向对刮齿加工误差的影响程度,获得了最佳的轴向进给方式和轴交角误差方向;最后,通过样机试切实验验证了理论分析的有效性,样机满足6级加工精度要求。
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关键词
刮
齿
机
内
齿
轮
轴交角误差
多因素耦合
下载PDF
职称材料
多因素影响下刮齿加工齿廓参数研究
被引量：
3
2
作者
邱忠良
王思明
《机械传动》
北大核心
2020年第11期162-165,170,共5页
针对刮齿加工内齿轮过程中因轴交角误差导致的齿轮加工偏差问题,建立了刀具进给方式下刀具与工件间的运动关系;通过建立齿廓偏差和齿廓跳动与刀具和工件的转速、刀具进给速度、刀具螺旋角、轴交角以及轴交角误差的数学模型,分析了轴交...
针对刮齿加工内齿轮过程中因轴交角误差导致的齿轮加工偏差问题,建立了刀具进给方式下刀具与工件间的运动关系;通过建立齿廓偏差和齿廓跳动与刀具和工件的转速、刀具进给速度、刀具螺旋角、轴交角以及轴交角误差的数学模型,分析了轴交角正误差下齿廓偏差和齿廓跳动的产生机理;最后,在误差的数学模型的基础上,分析了刀具和工件的转速、刀具进给速度、刀具螺旋角以及轴交角的变化对齿廓偏差和齿廓跳动的影响,从而为刮齿加工中工艺的选择提供了一定的指导。
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关键词
刮
齿
机
轴交角
齿
廓偏差
齿
廓跳动
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职称材料
刮齿机立柱的模态分析与优化设计
被引量：
1
3
作者
丁国龙
秦园
+2 位作者
汤明俊
陈少男
王伟
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2019年第8期19-22,43,共5页
立柱作为刮齿机承载的关键零部件,其刚度和振动特性直接影响机床的加工精度,对刮齿机立柱进行静力学分析和模态分析,得出一种优化设计方案。首先,运用ANSYS进行建模,通过静力学分析找出应变最大处;其次对立柱进行模态分析,明确前6阶振...
立柱作为刮齿机承载的关键零部件,其刚度和振动特性直接影响机床的加工精度,对刮齿机立柱进行静力学分析和模态分析,得出一种优化设计方案。首先,运用ANSYS进行建模,通过静力学分析找出应变最大处;其次对立柱进行模态分析,明确前6阶振型对刮齿机整体性能的影响,保证工作时的激振频率小于固有频率,避免产生共振损坏机床;然后基于出砂孔和加强筋的分布优化立柱结构,并调整壁厚对立柱进行轻量化设计;最后,通过仿真和模态试验验证设计方案的可行性。优化后立柱的总质量减轻了250.1kg,最大应变减小了7.668μm,达到5级机床精度要求,有效提高了立柱的强度和刚度。
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关键词
刮
齿
机
立柱
静力学分析
模态分析
优化设计
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职称材料
题名
轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析
被引量：
9
1
作者
吴震宇
王思明
赵大兴
李佗普
邓应诚
机构
湖北工业大学机械工程学院
宜昌长机科技有限责任公司
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第20期2412-2423,共12页
基金
国家自然科学基金资助项目(51775093)
湖北省技术创新专项(重大项目)(2018AAA020)
+1 种基金
湖北省自然科学基金资助项目(2017CFB324)
湖北省教育厅重点研发项目(D20171404)
文摘
针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给三种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件之间的相对运动关系,研究了内齿轮齿廓加工误差的产生机理;然后,通过建立多因素耦合关系模型,分析了不同轴交角误差方向对刮齿加工误差的影响程度,获得了最佳的轴向进给方式和轴交角误差方向;最后,通过样机试切实验验证了理论分析的有效性,样机满足6级加工精度要求。
关键词
刮
齿
机
内
齿
轮
轴交角误差
多因素耦合
Keywords
gear skiving machine
internal gear
shaft angle error
multi-factor coupling
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
多因素影响下刮齿加工齿廓参数研究
被引量：
3
2
作者
邱忠良
王思明
机构
比亚迪汽车工业有限公司
湖北工业大学机械工程学院
出处
《机械传动》
北大核心
2020年第11期162-165,170,共5页
文摘
针对刮齿加工内齿轮过程中因轴交角误差导致的齿轮加工偏差问题,建立了刀具进给方式下刀具与工件间的运动关系;通过建立齿廓偏差和齿廓跳动与刀具和工件的转速、刀具进给速度、刀具螺旋角、轴交角以及轴交角误差的数学模型,分析了轴交角正误差下齿廓偏差和齿廓跳动的产生机理;最后,在误差的数学模型的基础上,分析了刀具和工件的转速、刀具进给速度、刀具螺旋角以及轴交角的变化对齿廓偏差和齿廓跳动的影响,从而为刮齿加工中工艺的选择提供了一定的指导。
关键词
刮
齿
机
轴交角
齿
廓偏差
齿
廓跳动
Keywords
Gear skiving machine
Shaft angle
Tooth profile deviation
Tooth profile runout
分类号
TG61 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
刮齿机立柱的模态分析与优化设计
被引量：
1
3
作者
丁国龙
秦园
汤明俊
陈少男
王伟
机构
湖北工业大学机械工程学院
宜昌长机科技有限责任公司
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2019年第8期19-22,43,共5页
基金
湖北省技术创新专项(2018AAA020)
文摘
立柱作为刮齿机承载的关键零部件,其刚度和振动特性直接影响机床的加工精度,对刮齿机立柱进行静力学分析和模态分析,得出一种优化设计方案。首先,运用ANSYS进行建模,通过静力学分析找出应变最大处;其次对立柱进行模态分析,明确前6阶振型对刮齿机整体性能的影响,保证工作时的激振频率小于固有频率,避免产生共振损坏机床;然后基于出砂孔和加强筋的分布优化立柱结构,并调整壁厚对立柱进行轻量化设计;最后,通过仿真和模态试验验证设计方案的可行性。优化后立柱的总质量减轻了250.1kg,最大应变减小了7.668μm,达到5级机床精度要求,有效提高了立柱的强度和刚度。
关键词
刮
齿
机
立柱
静力学分析
模态分析
优化设计
Keywords
scraper column
static analysis
modal analysis
optimization design
分类号
TH12 [机械工程—机械设计及理论]
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析
吴震宇
王思明
赵大兴
李佗普
邓应诚
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
9
下载PDF
职称材料
2
多因素影响下刮齿加工齿廓参数研究
邱忠良
王思明
《机械传动》
北大核心
2020
3
下载PDF
职称材料
3
刮齿机立柱的模态分析与优化设计
丁国龙
秦园
汤明俊
陈少男
王伟
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2019
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
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