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砂轮约束磨粒喷射精密光整加工表面形貌的创成机理 被引量：10
1
作者 李长河 蔡光起 +1 位作者 李琦 刘枫 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期578-581,共4页
针对磨削加工存在表面缺陷层,重要零件需要在磨削后进行以去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度等光整加工的实际,提出了砂轮约束磨粒喷射光整加工新工艺,将磨削与磨粒喷射精密光整加工一体化·阐述了表面光整加工的主要方法,研究了... 针对磨削加工存在表面缺陷层,重要零件需要在磨削后进行以去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度等光整加工的实际,提出了砂轮约束磨粒喷射光整加工新工艺,将磨削与磨粒喷射精密光整加工一体化·阐述了表面光整加工的主要方法,研究了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理和微观表面形貌的创成机理,在楔形区游离磨粒获得能量对工件进行抛磨、滑擦、微耕犁和微切削是材料去除机理的核心因素,磨料流体侧向挤出是均化和降低表面波纹度的主要因素·试验表明,该方法能明显去除磨削加工过度塑性变形、降低表面粗糙度和均化波纹度,对丰富精密光整加工工艺和理论具有重要意义,并对工业生产有实用价值· 展开更多
关键词 游离磨粒 光整加工 边界约束 材料去除机理 创成机理 微观形貌
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精密镗床旋转轴几何误差完备性测量与辨识
2
作者 郭世杰 丁强强 +2 位作者 邹云鹤 萨日娜 唐术锋 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期446-458,共13页
针对四轴卧式镗床旋转轴需测几何误差的数目不统一与完备性缺失的问题,提出了基于形状创成函数的四轴卧式镗床旋转轴PIGEs形成机理分析方法与旋转轴完备几何误差测量辨识方法。基于形状创成机理构建了卧式镗床几何误差创成函数,确定了... 针对四轴卧式镗床旋转轴需测几何误差的数目不统一与完备性缺失的问题,提出了基于形状创成函数的四轴卧式镗床旋转轴PIGEs形成机理分析方法与旋转轴完备几何误差测量辨识方法。基于形状创成机理构建了卧式镗床几何误差创成函数,确定了旋转轴可通过误差补偿进行调整的最少与位置无关的几何误差(Position-independent geometric error, PIGEs)数目。建立了卧式镗床旋转轴4项PIGEs、6项与位置有关的几何误差(Position-dependent geometric error, PDGEs)、6项安装误差(Setup error, SEs)与球杆仪(Double ball bar, DBB)测量轨迹半径之间的完备性函数模型,设计了基于DBB的四轴联动Viviani曲线测量轨迹,构建了旋转轴6项PDGEs的NURBS表征与PIGEs、SEs辨识方法。开展了误差补偿对比实验验证,结果表明,利用几何误差完备性测量与辨识结果进行误差补偿,较仅单一补偿6项PDGEs可提升圆轨迹测量精度40.69%。 展开更多
关键词 卧式镗床 几何误差 创成机理 旋转轴 完备性测量与辨识
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颗粒微切削表面创成的分子动力学仿真研究 被引量：6
3
作者 李俊烨 董坤 +1 位作者 王兴华 张心明 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第17期94-104,共11页
颗粒微切削的性能和行为直接影响工件的表面质量,从材料去除规律和能量变化规律的角度对颗粒微切削作用的表面创成机理进行研究,分别采用EAM势、Morse势、Tersoff势描述单晶铜原子间、工件与颗粒、颗粒刀具原子间的作用力。分析纳米尺... 颗粒微切削的性能和行为直接影响工件的表面质量,从材料去除规律和能量变化规律的角度对颗粒微切削作用的表面创成机理进行研究,分别采用EAM势、Morse势、Tersoff势描述单晶铜原子间、工件与颗粒、颗粒刀具原子间的作用力。分析纳米尺度下颗粒切削方向、颗粒切削速度、系综温度对颗粒微切削作用,通过探讨体系动能、体系势能、体系总能对工件原子运动规律的影响及颗粒微切削加工前后键角的变化形态,为阐述颗粒微切削作用的表面创成机理提供理论依据。研究结果表明正交切削比斜切削能获得更好的表面质量,颗粒速度与能量不存在线性关系,颗粒温度对体系能量有直接影响。通过分子动力学数值模拟得到体系的结构信息及相关热力学性质并对分子动力学的微观统计量进行分析计算,寻找合适的加工参数,为颗粒微切削加工工艺的发展提供技术支持。 展开更多
关键词 单晶颗粒 分子动力学 微切削 表面质量 创成机理
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砂轮约束磨粒喷射加工外圆表面创成机理及三维形貌
4
作者 刘枫 巩亚东 +1 位作者 单玉桥 蔡光起 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期248-253,共6页
磨粒喷射精密光整加工是重要零件在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度为目的光整加工新工艺。试验在MB1332A外圆磨床上完成,加工试样为表面粗糙度0.6μm左右的45钢。加工表面形貌和微观几何参数分别用扫描电子显微镜和Micro... 磨粒喷射精密光整加工是重要零件在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度为目的光整加工新工艺。试验在MB1332A外圆磨床上完成,加工试样为表面粗糙度0.6μm左右的45钢。加工表面形貌和微观几何参数分别用扫描电子显微镜和Micromesvre2表面轮廓仪测量。应用自相关函数对磨削加工表面和光整加工表面进行分析,并研究材料去除机理和微观表面形貌的创成机理。在楔形区游离磨粒获得能量对工件进行抛磨、滑擦、和微切削是材料去除机理的核心因素,磨料流体侧向挤出是均化和降低表面波纹度的主要因素。试验结果表明,试样表面从连续的方向一致的沟槽被随机不连续的微坑所代替,表面粗糙度明显得到改善。随着加工循环的增加,工件表面的粗糙度值由0.6μm下降到0.2μm左右。此外,光整加工可以获得各向同性网纹交错的表面,表面轮廓的支撑长度率提高,对工件的耐磨性有利。 展开更多
关键词 磨粒喷射 精密光整加工 自相关函数 三维形貌 创成机理
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一种数据驱动的启发式熔融石英皮秒激光去除模型
5
作者 王晗 沈洪 《电加工与模具》 2022年第4期45-52,共8页
为探究不同加工参数下熔融石英的皮秒激光扫描去除表面创成机理,采用了一种基于启发式规则的熔融石英皮秒激光扫描去除模型,综合考虑激光能流密度分布、激光-材料相互作用及孵化效应等因素,通过遗传算法训练确定了模型中的待定参数与映... 为探究不同加工参数下熔融石英的皮秒激光扫描去除表面创成机理,采用了一种基于启发式规则的熔融石英皮秒激光扫描去除模型,综合考虑激光能流密度分布、激光-材料相互作用及孵化效应等因素,通过遗传算法训练确定了模型中的待定参数与映射关系。基于该模型,对熔融石英皮秒激光去除过程进行数值重建,给出了加工去除过程中截面轮廓侧壁倾斜与底边收窄现象的半定量解释。最后,该模型还被用于具有特定截面形态微槽结构的加工流程规划,其预测效力得到了实验验证。 展开更多
关键词 皮秒激光 微流道 遗传算法 表面创成机理
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