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题名汽车玻璃升降器扇形齿少无废料精冲级进模设计及应用
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作者
朱成新
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机构
东风柳州汽车有限公司
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出处
《装备制造技术》
2023年第1期166-170,共5页
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文摘
通过对汽车玻璃升降器扇形齿的零件结构进行详细分析,确定了制造扇形齿所需的基本冲压工艺内容。结合扇形齿的具体功能和零件精度要求,说明了传统冲压工艺无法满足扇形齿成型制造的原因,明确了扇形齿采用精冲工艺的基本方向。再通过阐述汽车玻璃升降器扇形齿在传统精冲工艺上的不足,以及如何通过改进玻璃升降器扇形齿产品结构,来实现扇形齿少无废料精冲级进模高效率自动化生产。通过扇形齿冲压工艺对比分析,阐明少无废料精冲级进模工艺在生产效率及生产成本方面的优势。结合详细的原理图示,讲述精密冲裁实现扇形齿全光亮带的成型基理,并通过对比普通冲裁,说明了精密冲裁所具备的优点以及要实现精密冲裁在模具设计制造上有哪些不同点和特殊要求。详细介绍了扇形齿少无废料精冲级进模的排样设计方法,以及排样图送料步距和料宽的计算方式。通过原理公式,说明了扇形齿冲裁力和冲裁能耗的计算方式。介绍了扇形齿少无废料精冲级进模模具结构设计要点,讲述了制造此精冲级进模需要采用的特殊模具材料和特殊热处理工艺。最后简要说明了级进模生产工艺相关设备的选择方法。该设计对扇形齿类产品的精冲级进模技术开发具有较高的参考价值。
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关键词
玻璃升降器扇形齿
少无废料精冲级进模
光亮带
切入率
冲裁能耗
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分类号
U461.1
[机械工程—车辆工程]
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题名砂带纵磨中设定切深对磨削过程影响的研究
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作者
吴永国
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机构
辽宁工学院机制教研室
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出处
《辽宁工学院学报》
1994年第4期21-23,共3页
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文摘
分析了设定切深对有效切深、磨削力、功耗、切入率、残留率及磨削刚度等的影响，并通过试验给出了经验公式，进而深入分析了砂带磨削机理并得出了在给定的磨削条件下，最佳设定切深为80～100μm时，磨削最为轻快。
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关键词
砂带磨削
设定切深
切入率
残留率
磨削刚度
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Keywords
abrasive belt grinding
effective cut depth
setting cut depth
cut-in rate
residual rate
grinding stiffness
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分类号
TG580.622
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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