基于Pro/E创建三维参数化相似刀具库的研究 被引量：3

1

作者 王向东 刘康 《四川理工学院学报（自然科学版）》 CAS 2008年第1期93-96,共4页

论文研究利用参数化设计技术,在作为刀具设计通用模型的刀具基准模板基础上,建立通过控制少数几个族表主参数就能得到一系列刀具零件或组件模型的相似刀具库。在该相似刀具库中,即使按标准离散取值的特征参数,也能够受关系式驱动而自动... 论文研究利用参数化设计技术,在作为刀具设计通用模型的刀具基准模板基础上,建立通过控制少数几个族表主参数就能得到一系列刀具零件或组件模型的相似刀具库。在该相似刀具库中,即使按标准离散取值的特征参数,也能够受关系式驱动而自动适应主特征参数无级差取值的设计要求,从而最后给出了典型刀具组件的实例分析。 展开更多

关键词 刀具模型 参数化关系式 相似刀具库

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非圆齿轮传动弯曲强度计算方法研究 被引量：3

2

作者 李纪强 刘忠明 《机械传动》 CSCD 北大核心 2011年第11期1-4,共4页

根据非圆齿轮加工原理,建立了非圆齿轮的齿廓数学模型,并与当量圆柱齿轮的齿廓进行了对比分析。在此基础上,研究了采用当量圆柱齿轮弯曲应力计算方法对非圆齿轮弯曲应力进行计算的可行性,并对非圆齿轮副压力角、重合度等几何和啮合特性... 根据非圆齿轮加工原理,建立了非圆齿轮的齿廓数学模型,并与当量圆柱齿轮的齿廓进行了对比分析。在此基础上,研究了采用当量圆柱齿轮弯曲应力计算方法对非圆齿轮弯曲应力进行计算的可行性,并对非圆齿轮副压力角、重合度等几何和啮合特性参数对强度计算的影响进行了研究,提出了一种合理的非圆齿轮弯曲应力计算方法,并用有限元计算结果验证了该方法的正确性。 展开更多

关键词 非圆齿轮 刀具模型 齿廓方程 弯曲强度

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基于绿色切削的刀具设计模型概述 被引量：2

3

作者 王贤琳 谢助新 《工具技术》 2010年第12期70-73,共4页

刀具的合理设计是提高绿色切削加工性能的重要途径之一。绿色切削就是要做到高速干式切削或准干式切削,以及较高的加工质量和较长的刀具寿命。基于绿色切削的思想,分别就选用新型材料、涂层技术、优化结构工艺展开论述,并将三者结合起来... 刀具的合理设计是提高绿色切削加工性能的重要途径之一。绿色切削就是要做到高速干式切削或准干式切削,以及较高的加工质量和较长的刀具寿命。基于绿色切削的思想,分别就选用新型材料、涂层技术、优化结构工艺展开论述,并将三者结合起来,探讨现代制造业刀具设计应具备的特点。 展开更多

关键词 绿色切削 刀具设计 刀具模型

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以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法

4

作者 杨大平 刘飞 +1 位作者 徐韶华 周寒 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2018年第6期73-80,共8页

针对复杂形状产品的雕铣加工过程中由于形状复杂带来刀具运动过程复杂和小型刀具容易折断等因素,导致加工效率低、加工成本高、加工质量不易控制等系列问题,提出了一种以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法。首先,分析了复杂形... 针对复杂形状产品的雕铣加工过程中由于形状复杂带来刀具运动过程复杂和小型刀具容易折断等因素,导致加工效率低、加工成本高、加工质量不易控制等系列问题,提出了一种以刀具为核心的复杂形状产品雕铣加工优化方法。首先,分析了复杂形状产品雕铣加工特点及刀具的特性,建立了复杂形状产品雕铣加工的刀具模型;在此基础上,建立了刀具确定状态下工艺参数优化模型;然后,提出了应用粒子群优化算法对刀具确定状态下工艺参数优化模型进行寻优求解的方案;最后,通过优化实例,验证了所提方法的可行性和实用性。上述方法已在生产实际中得到了应用,并展示了较好的应用前景。 展开更多

关键词 复杂形状产品 雕铣加工 刀具模型 工艺参数 优化

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装夹方案与加工顺序综合优化方法研究 被引量：6

5

作者 李蓓智 赵敬安 +1 位作者 杨建国 方高明 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第3期242-244,共3页

装夹方案和加工顺序对零件加工精度具有重要影响,尤其是对薄壁件的加工。不同的装夹方案和加工顺序都会造成不同的工件变形,甚至使工件报废。因此,基于装夹方案分析的加工顺序优化对薄壁件的加工精度控制有着现实的意义。建立了一个工件... 装夹方案和加工顺序对零件加工精度具有重要影响,尤其是对薄壁件的加工。不同的装夹方案和加工顺序都会造成不同的工件变形,甚至使工件报废。因此,基于装夹方案分析的加工顺序优化对薄壁件的加工精度控制有着现实的意义。建立了一个工件-夹具-刀具系统模型,可以分析装夹方案对工件变形的影响,并能以装夹方案为基础分析最优加工顺序。以一个典型薄壁件为例,进行了装夹方案和加工顺序优化分析,得出了装夹方案与加工顺序优化一般性的结论。 展开更多

关键词 装夹方案 加工顺序 工件—夹具—刀具模型 优化

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五轴数控加工仿真中刀具扫掠体的计算 被引量：3

6

作者 张世民 郭锐锋 彭健钧 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第6期10-14,共5页

对五轴加工仿真中刀具扫掠体的计算方法进行了研究。根据刀位文件,构建了运动坐标系。给出一个通用的刀具模型,方便了用户定义刀具和编辑刀具。分析了典型的球头刀临界线的计算方法,该方法独立于具体的机床结构。重点研究了国内外常用... 对五轴加工仿真中刀具扫掠体的计算方法进行了研究。根据刀位文件,构建了运动坐标系。给出一个通用的刀具模型,方便了用户定义刀具和编辑刀具。分析了典型的球头刀临界线的计算方法,该方法独立于具体的机床结构。重点研究了国内外常用求解方法后,设计并实现了一种快速的分解表示方法,采用这种方法近似构造扫掠体。该方法已经应用到由ACIS+HOOPS组件技术开发的五轴数控仿真系统中,实验证明这种方法可以很好的满足加工精度和时间要求。 展开更多

关键词 五轴 扫掠体 运动坐标系 通用刀具模型 ACIS

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高职三维虚拟刀具模型系统研发

7

作者 刘恒 《柳州职业技术学院学报》 2011年第4期118-121,共4页

针对《金属切削原理与刀具》课程具有的教师授课难度大、教学内容学生难以理解的问题,通过在教学中引入三维技术,采用Solid Edge、VRML Pad、Dream Weaver和Flash等软件工具,构建三维虚拟刀具模型系统,将复杂的教学内容用现代技术直观... 针对《金属切削原理与刀具》课程具有的教师授课难度大、教学内容学生难以理解的问题,通过在教学中引入三维技术,采用Solid Edge、VRML Pad、Dream Weaver和Flash等软件工具,构建三维虚拟刀具模型系统,将复杂的教学内容用现代技术直观地展现出来。 展开更多

关键词 金属切削原理与刀具课程 三维虚拟刀具模型系统 软件工具

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基于后刀面磨损带面积的铣刀磨损模型的建立 被引量：7

8

作者 李锡文 杜润生 杨叔子 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期53-56,共4页

鉴于后刀面磨损带面积 (AB)可以作为衡量刀具磨损程度的一个指标 ,以此为据建立了作用在小直径螺旋立铣刀后刀面瞬时切削力和平均切削力与AB 间的数学模型 .使用不同的切削参数进行了多次实验 ,计算出模型的特征常数 ,并进行了模型的实... 鉴于后刀面磨损带面积 (AB)可以作为衡量刀具磨损程度的一个指标 ,以此为据建立了作用在小直径螺旋立铣刀后刀面瞬时切削力和平均切削力与AB 间的数学模型 .使用不同的切削参数进行了多次实验 ,计算出模型的特征常数 ,并进行了模型的实验验证 。 展开更多

关键词 铣刀 后刀面磨损带 切削力 刀具磨损模型

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立铣刀切削力模型的时域特性研究 被引量：2

9

作者 李锡文 杜润生 +1 位作者 张洁 杨叔子 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 2000年第7期41-43,46,共4页

根据铣刀刀齿渐进磨损过程中切削力信号的变化特点 ,分析了x和y方向瞬时切削力、每转平均切削力与刀齿后刀面磨损带面积间模型的时域统计特性 ,提取了反映刀具磨损状态的时域统计特征参数 ;

关键词 立铣刀 切削力 时域特性 刀具磨损模型

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硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢刀具寿命研究 被引量：9

10

作者 陈龙 严莹 +1 位作者 何云 陈煜哲 《硬质合金》 CAS 2013年第1期29-33,共5页

AISI410不锈钢广泛应用于各种工业设备的制造,如汽轮机叶片,各种泵的机械零件和蒸汽设备等。加工过程中存在着导热率低、加工硬化严重、切削力大等问题,属于典型的难加工材料。本文通过硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢正交试验,研究... AISI410不锈钢广泛应用于各种工业设备的制造,如汽轮机叶片,各种泵的机械零件和蒸汽设备等。加工过程中存在着导热率低、加工硬化严重、切削力大等问题,属于典型的难加工材料。本文通过硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢正交试验,研究了硬质合金涂层刀片铣削AISI410不锈钢时刀具寿命的变化规律,归纳了相应的刀具寿命模型,并对其中的各影响因素的独立作用效果进行了分析。试验结果表明:硬质合金涂层刀片加工AISI410不锈钢时,铣削方式、每齿进给量、切削速度、轴向切削深度对刀具寿命的影响依次减小;切削速度越低,每齿进给量对于刀具寿命的影响越大;切削效率一定时,降低切削速度增大每齿进给量有利于延长刀具寿命。 展开更多

关键词 铣削方式 硬质合金涂层刀片 刀具寿命模型 不锈钢

原文传递

面向全生命周期的刀具管理系统研究 被引量：6

11

作者 胡伟 谢小柱 +1 位作者 黄平 柯佳良 《工具技术》 北大核心 2008年第3期48-51,共4页

针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理系统功能进行了需求分析,设计了一个面向全生命周期的刀具管理系统,定义了UML刀具对象模型,并映射为基于XML刀具数据模式,最后介绍了系统的实现方法。

关键词 刀具管理系统 全生命周期 刀具信息模型 UMI XML

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砂卵石地层盾构刀具磨损预测模型及刀具参数敏感性分析

12

作者 李雪 龚子邦 +2 位作者 黄琦 陈霖 吴九七 《城市轨道交通研究》 北大核心 2024年第2期63-68,共6页

[目的]砂卵石地层中的石英颗粒体积分数较高,会导致盾构刀具磨损严重,影响施工进度及工期。建立盾构刀具磨损预测模型来预测盾构刀具的磨损量,是确保盾构法施工高效安全进行的重要环节。因此,有必要研究刀具磨损预测模型,并进行刀具参... [目的]砂卵石地层中的石英颗粒体积分数较高,会导致盾构刀具磨损严重,影响施工进度及工期。建立盾构刀具磨损预测模型来预测盾构刀具的磨损量,是确保盾构法施工高效安全进行的重要环节。因此,有必要研究刀具磨损预测模型,并进行刀具参数敏感性分析。[方法]分析了砂卵石地层对盾构刀具的研磨性;介绍了砂卵石地层盾构刀具的切削机理;建立了考虑微观磨损特征的盾构刀具磨损预测模型,并对刀具参数进行敏感性分析。[结果及结论]不均匀系数、特征粒径与材料的磨损量正相关;塑性去除磨损、脆性去除磨损和黏着磨损的体积分数分别为61.4%、30.8%、7.8%,塑性去除磨损和脆性去除磨损占比较大;磨损系数随着不均匀系数和特征粒径的增大而增大,盾构刀具的磨损量整体随着刀具刃角的减小而减小。盾构刀具的磨损主要由磨粒磨损和黏着磨损造成。 展开更多

关键词 盾构隧道 砂卵石地层 刀具磨损预测模型

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基于模态特征分析的铣削刀具寿命预测

13

作者 侯军明 王保升 吕东升 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第9期173-177,182,共6页

Ti-6Al-4V钛合金加工过程中易出现加工振动现象,加工振动会加剧刀具磨损,降低刀具寿命。在Taylor刀具寿命扩展模型的基础上,提出了考虑薄壁加工系统模态参数的铣削刀具寿命预测模型。首先,开展了模态测量试验和铣削加工刀具磨损试验,获... Ti-6Al-4V钛合金加工过程中易出现加工振动现象,加工振动会加剧刀具磨损,降低刀具寿命。在Taylor刀具寿命扩展模型的基础上,提出了考虑薄壁加工系统模态参数的铣削刀具寿命预测模型。首先,开展了模态测量试验和铣削加工刀具磨损试验,获取了系统的模态参数和刀具的磨损值;其次,利用模态参数和磨损值建立铣削刀具寿命预测模型,并对各参量对铣削加工刀具寿命的影响进行对比分析;最后,通过钛合金Ti-6Al-4V切削加工试验验证了该模型的预测精度和可靠性。结果表明,基于加工颤振特征分析的铣削刀具寿命预测方法能够准确地预测薄壁零件加工中的刀具寿命,为进一步提高刀具寿命和加工质量提供了理论指导和实践参考。 展开更多

关键词 刀具寿命预测模型 加工颤振 薄壁叶片 模态参数

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基于改进SSA-BP神经网络的钠硫电池拆解刀具温度预测模型研究

14

作者 屈朝阳 胡光忠 +1 位作者 王平 薛祥东 《机床与液压》 北大核心 2024年第9期100-107,127,共9页

钠硫电池中含有大量的高纯度钠,在自动化拆解过程中存在燃烧、爆炸等安全风险。针对钠硫电池在车削拆解时存在的安全性问题,提出一种改进SSA-BP神经网络算法来预测刀具加工的最高温度。利用ABAQUS软件计算出刀具加工的实时温度,通过电... 钠硫电池中含有大量的高纯度钠,在自动化拆解过程中存在燃烧、爆炸等安全风险。针对钠硫电池在车削拆解时存在的安全性问题,提出一种改进SSA-BP神经网络算法来预测刀具加工的最高温度。利用ABAQUS软件计算出刀具加工的实时温度,通过电池拆解实验验证仿真数据的可靠性;然后以仿真温度数据建立样本,利用Tent混沌映射对SSA-BP神经网络算法进行优化,建立刀具温度仿真预测模型。实验结果表明:该仿真预测模型收敛速度快,鲁棒性强,模型误差小。 展开更多

关键词 钠硫电池 刀具温度预测模型 改进SSA-BP神经网络 Tent混沌映射

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基于统计分析的刀具可靠性及寿命分布模型的研究 被引量：4

15

作者 钱德成 吉卫喜 +1 位作者 堵士俊 孙斌 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第2期134-138,共5页

提出一种刀具寿命分布模型的确定方法,将P-P概率图法的定性分析与Kolmogorov-Smirnov(K-S)检验法的定量分析相结合。先运用P-P概率图法初步选出符合样本拟合要求的分布模型,再利用K-S检验法进行量化分析,选择出与样本数据拟合优度最高... 提出一种刀具寿命分布模型的确定方法,将P-P概率图法的定性分析与Kolmogorov-Smirnov(K-S)检验法的定量分析相结合。先运用P-P概率图法初步选出符合样本拟合要求的分布模型,再利用K-S检验法进行量化分析,选择出与样本数据拟合优度最高的分布模型。通过实例计算,验证该方法的可行性。并在此基础上,最终给出刀具磨损可靠度及可靠寿命的计算方法,为实际生产中的换刀策略提供一定的理论依据。 展开更多

关键词 刀具寿命分布模型 P-P概率图 K-S检验 刀具可靠度 刀具可靠寿命

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铝合金切削过程刀具磨损预测研究 被引量：2

16

作者 张鹏宇 孟鑫鑫 林有希 《机床与液压》 北大核心 2022年第17期189-194,共6页

为更精确地研究刀具磨损,建立刀具磨损模型至关重要。目前刀具磨损的模型主要是经典的刀具磨损模型和刀具磨损预测模型,刀具磨损预测模型主要为人工神经网络、隐马尔可夫模型和支持向量机模型。分析铝合金切削过程中的刀具磨损机制,总... 为更精确地研究刀具磨损,建立刀具磨损模型至关重要。目前刀具磨损的模型主要是经典的刀具磨损模型和刀具磨损预测模型,刀具磨损预测模型主要为人工神经网络、隐马尔可夫模型和支持向量机模型。分析铝合金切削过程中的刀具磨损机制,总结经典的刀具磨损模型,梳理刀具磨损预测模型。铝合金切削过程中刀具主要的磨损机制为黏着磨损、扩散磨损和磨粒磨损。结果表明:在黏着磨损和磨粒磨损的基础上考虑扩散磨损的刀具磨损理论模型最接近实际加工。 展开更多

关键词 铝合金 刀具磨损预测 刀具磨损模型 刀具磨损机制

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应用遗传算法研究FMS刀具需求模型 被引量：3

17

作者 席光辉 《现代制造工程》 CSCD 2006年第2期69-70,100,共3页

针对柔性制造系统刀具需求模型及求解中存在的问题,提出以零件加工时间最短为优化目标,以刀具购买资金为约束,基于遗传法求解的新型柔性制造系统(FMS)刀具需求规划模型。通过比较分析,验证了该FMS刀具需求规划模型及其遗传算法求解需求... 针对柔性制造系统刀具需求模型及求解中存在的问题,提出以零件加工时间最短为优化目标,以刀具购买资金为约束,基于遗传法求解的新型柔性制造系统(FMS)刀具需求规划模型。通过比较分析,验证了该FMS刀具需求规划模型及其遗传算法求解需求问题的合理性和优越性。 展开更多

关键词 柔性制造系统 刀具需求模型 遗传算法

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铝合金高速切削刀具磨损研究进展 被引量：4

18

作者 郑国强 林有希 +1 位作者 孟鑫鑫 俞建超 《机床与液压》 北大核心 2021年第13期178-182,189,共6页

由于铝合金高速切削过程中切削温度高,导致刀具严重磨损,降低了刀具寿命和零件加工精度,因此准确预测刀具磨损和分析刀具磨损规律至关重要。分别从刀具寿命模型和刀具磨损速率模型概述刀具磨损理论模型研究进展,基于切削用量、刀具性质... 由于铝合金高速切削过程中切削温度高,导致刀具严重磨损,降低了刀具寿命和零件加工精度,因此准确预测刀具磨损和分析刀具磨损规律至关重要。分别从刀具寿命模型和刀具磨损速率模型概述刀具磨损理论模型研究进展,基于切削用量、刀具性质和冷却方式分析刀具磨损规律。从已有研究来看,在铝合金高速切削过程中刀具磨损随切削速度和进给量增大而增大,切削深度无明显规律;常见刀具磨损有黏结磨损、磨粒磨损和扩散磨损,其中黏结磨损为主要刀具磨损机制。 展开更多

关键词 铝合金 高速切削 刀具磨损模型 黏结磨损

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基于物质点法的土壤切削过程数值模拟分析

19

作者 周爱国 罗鸿 +2 位作者 许秀锋 许屹超 朱玉田 《机电工程技术》 2023年第5期1-6,171,共7页

在土壤切削数值模拟研究中,常见的有限元法会因网格扭曲变形严重而减慢甚至终止,而离散元法存在土壤参数标定复杂等问题。针对以上问题,为提高土壤切削数值模拟精度,采用数值计算方法——物质点法,基于土壤的理想弹塑性本构关系以及莫尔... 在土壤切削数值模拟研究中,常见的有限元法会因网格扭曲变形严重而减慢甚至终止,而离散元法存在土壤参数标定复杂等问题。针对以上问题,为提高土壤切削数值模拟精度,采用数值计算方法——物质点法,基于土壤的理想弹塑性本构关系以及莫尔-库伦失效准则和最大主应力失效准则建立了土壤切削模型。将数值模拟结果同已发表的试验数据对比,发现在土壤不同区域的变形预测及其动态演化过程中,本文数值模拟结果同试验结果高度吻合:剪切角误差不超过2.5°、剪切长度平均误差为10.4mm;在土壤发生剪切失效时,对土壤切削阻力预测精度较高,平均误差为3.4%。验证了物质点法在土壤切削过程模拟的可行性与有效性,为土壤切削过程的数值模拟提供了新思路。 展开更多

关键词 土壤切削过程 物质点法 数值模拟 土壤刀具互作模型

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基于BP-RBF神经网络的刀具寿命预测模型研究 被引量：3

20

作者 方喜峰 张杰 +1 位作者 程德俊 张胜文 《工具技术》 2020年第12期69-69,70-73,共5页

对影响刀具寿命的因素进行分析,确定了影响刀具寿命的主要影响因素,建立基于BP-RBF神经网络的刀具寿命预测模型;对刀具试验寿命数据样本进行统计,采用最小二乘法对刀具寿命预测数学模型进行非线性拟合,建立试验刀具寿命模型。通过十折... 对影响刀具寿命的因素进行分析,确定了影响刀具寿命的主要影响因素,建立基于BP-RBF神经网络的刀具寿命预测模型;对刀具试验寿命数据样本进行统计,采用最小二乘法对刀具寿命预测数学模型进行非线性拟合,建立试验刀具寿命模型。通过十折交叉验证方法对BP-RBF神经网络模型和传统BP神经网络模型进行试验仿真,结合刀具寿命数据样本对刀具寿命模型进行验证。通过与传统BP神经网络模型和刀具寿命预测模型对比可得:BP-RBF神经网络具备更高的预测精度,该预测模型在刀具寿命预测上具备有效性。 展开更多

关键词 BP-RBF神经网络 BP神经网络 刀具寿命模型 十折交叉验证法

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