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题名一种电机气隙内泰勒涡流流动及传热特性
被引量：5
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作者
韩家德
赵博敏
路义萍
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机构
哈尔滨理工大学机械动力工程学院
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出处
《哈尔滨理工大学学报》
CAS
北大核心
2018年第2期114-119,共6页
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基金
国家自然科学基金(50976027)
哈尔滨市科技创新人才基金项目(2013RFXXJ032)
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文摘
为研究轴向通风冷却的异步电机运行时在定转子间的气隙产生的泰勒涡流对气隙的流动换热情况产生重要影响,以异步电机定转子间气隙的结构尺寸创建光壁、定子侧带凹槽、转子侧带凹槽三种简化物理模型,基于有限体积法和计算流体动力学理论,利用Fluent软件对气隙内的涡旋流动及传热特性进行数值模拟。结果表明:定转子侧凹槽的存在将流场分为了两部分,位于凹槽内的流体流速较小,位于主流区域内的流体,流场分布与光壁模型的流场分布相似,整体上凹槽的存在使壁面平均努塞尔数变大,换热增强。数值模拟泰勒涡流平均努塞尔数计算结果与同类实验关联式结果相比,误差为7.3%。结论对异步电机结构及冷却系统的设计具有参考价值。
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关键词
泰勒涡流
数值模拟
光壁模型
凹槽模型
努塞尔数
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Keywords
Taylor Vortex’s flow
numerical simulation
smooth air gap model
slotted air gap model
Nusselt number
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分类号
TM341
[电气工程—电机]
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题名光滑水平面上的凹槽模型问题探究
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作者
蒋波
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机构
四川省南充高级中学
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出处
《物理教学》
北大核心
2024年第2期45-47,共3页
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文摘
凹槽模型是高中物理中的一种常见模型,其运动规律涉及到动量和能量相关知识,常常是利用动量观点和能量观点对特殊位置的速度以及受力进行考察。为了让这类模型有更大的开发空间,必须对系统的整个动态过程进行严格、准确的定量分析,在理论数据的支撑下寻求新的命题方向。
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关键词
凹槽模型
速度
轨迹
周期
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分类号
G633.7
[文化科学—教育学]
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题名凹槽模型中聚合物溶液微观渗流的有限体积方法
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作者
卢滨
张春亮
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机构
大庆油田公司勘探开发研究院
大庆油田公司第二采油厂
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出处
《内蒙古石油化工》
CAS
2009年第8期59-61,共3页
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文摘
为了形成对粘弹性聚合物溶液在微观孔隙中流动行为的完整的数学描述,便于从理论上研究粘弹性流体的微观驱油效率,本文针对残余油的微观存在形式,使用了凹槽流道模型。并结合非线性上随体Maxwell本构方程,动量方程、连续性方程以及两种流道的边界条件,建立了完整的数学模型。采用有限体积法求解了由UCM本构方程、动量方程、连续性方程和流道的边界条件构成的非线性耦合方程组。为了解决流场计算中的一个关键问题,即不合理的压力场的检测,同时为了保证计算的准确度及对压力的物理特性模拟,本文对整个计算域采用交错网格,并且采用乘方格式对动量方程进行离散,从而得出控制方程组的离散方程式。本文选择交替方向隐式迭代法,并补以块修正技术以促进收敛,最后得到了粘弹性流体在收缩流道内流动时的速度场、流函数场。
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关键词
聚合物溶液
凹槽模型
有限体积法
上随体Maxwell模型
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Keywords
Polymer Solution
One-slotted Channel Model Finite Volume Method
Upper-convected Maxwell Model
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分类号
TE312
[石油与天然气工程—油气田开发工程]
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题名基于分步傅立叶叠前深度偏移方法的研究
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作者
解建建
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机构
成都理工大学地球探测与信息技术<教育部>重点实验室
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出处
《内江科技》
2011年第7期93-93,92,共2页
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文摘
该文系统的研究了分步傅里叶算子(SSF)偏移算子,并在凹槽模型和Marmousi模型上成功地进行了叠前深度偏移的模型试算,通过对偏移结果的研究,该文得出:SSF偏移不但成像效果比较好,而且具有计算速度快,占用计算资源小的优点。
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关键词
SSF偏移算子
凹槽模型
MARMOUSI模型
叠前深度偏移
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分类号
P631.4
[天文地球—地质矿产勘探]
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题名表面凹槽形态对Q-P-T钢成形能力预测的影响
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作者
龚俊杰
郝庆国
左训伟
郭正洪
陈乃录
戎咏华
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机构
上海交通大学材料科学与工程学院
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第8期16-21,共6页
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基金
国家自然科学基金重点资助项目(51031001)和面上项目(51371117)
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文摘
为了确定成形极限图(FLD)理论的凹槽模型中合理的凹槽角度和凹槽深度比,以新型淬火-分配-回火(Q-P-T)钢为研究对象,分别制备了凹槽深度比为5%,10%,15%,25%和凹槽角度为45°,60°,90°的拉伸试样,经单轴拉伸试验后,采用不同的本构模型对拉伸曲线进行拟合,随后利用Swift-Hill公式对单轴拉伸条件下的极限应变值进行了计算,并将理论预测值与经验数据进行比较。结果表明:合适的FLD理论计算应取凹槽深度比为5%左右,凹槽角度等于或小于45°;单轴拉伸条件下极限应变值的计算方法为构成完整FLD的其它加载方式下的极限应变理论预测奠定了基础。
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关键词
淬火-分配-回火钢
成形极限图
凹槽模型
单轴拉伸
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Keywords
quenching-partitioning-tempering（Q-P-T） steel
forming limit diagram （FLD）
groove model
uniaxial tension
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分类号
TG142
[一般工业技术—材料科学与工程]
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