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铜合金异形厚壁铸件的铸造工艺研究
被引量:
6
1
作者
杨为勤
谢国峰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第5期317-320,共4页
常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强,而异形厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些,常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。介绍了近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电...
常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强,而异形厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些,常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。介绍了近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电极座、L形过渡板等典型产品的工艺,并给出了较为成功的工艺。通过对典型产品的案例分析,探索对异形厚壁铸件的铸造工艺设计思想与方法。
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关键词
铜合金
异常形状厚壁铸件
铸造工艺研究
凝固
模拟
分析
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职称材料
铜合金锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
被引量:
2
2
作者
杨为勤
谢国峰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第9期601-603,共3页
通过锥形轴套的铸造工艺设计,探讨如何对某些补缩通道不足的常规铸件,将其壁厚适当加厚当作厚壁铸件来处理;对锥形轴套进行5种工艺设计,在进行凝固模拟分析后,综合考虑发现砂型铸造局部加厚方案,不仅毛坯质量小,模型、工装费用低,且操...
通过锥形轴套的铸造工艺设计,探讨如何对某些补缩通道不足的常规铸件,将其壁厚适当加厚当作厚壁铸件来处理;对锥形轴套进行5种工艺设计,在进行凝固模拟分析后,综合考虑发现砂型铸造局部加厚方案,不仅毛坯质量小,模型、工装费用低,且操作简单,生产周期短,通过对锥形轴套铸造工艺方案的讨论,着重介绍贯穿于其中的工艺设计思想和设计方法。
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关键词
铜合金
锥形轴套
工艺设计思想
凝固
模拟
分析
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职称材料
燃气轮机7FA压缩机排气缸铸件的生产
被引量:
2
3
作者
沈维军
龚汝长
徐利东
《铸造技术》
CAS
北大核心
2012年第8期982-983,共2页
通过对压缩机排气缸凝固过程的模拟,设计了合理的浇注系统、补贴及冒口,确定了优化的铸造工艺方案。利用电炉+LF-VD双联冶炼工艺,并严格控制化学成分,降低了钢液中夹杂物及气体含量,提高了钢液纯净度,满足了纯净钢钢液生产质量要求。
关键词
凝固
模拟
分析
双联工艺
纯净钢
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职称材料
大型铸钢件旋回破碎机横梁铸造工艺优化
被引量:
1
4
作者
谭鹏龙
《冶金管理》
2019年第15期71-71,73,共2页
针对大型铸钢件旋回破碎机横梁铸件在生产过程中出现的问题,以及现有工艺出品率偏低,对工艺进行优化,并借助模拟软件对结果进行校核,有助于提高工艺出品率及铸件外观及内在质量。
关键词
大型铸钢件
铸造工艺优化
凝固
模拟
分析
原文传递
铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究
5
作者
杨为勤
谢国锋
《管理与技术》
2006年第2期34-41,共8页
要获得质量完好的铜合金厚壁铸件(尤其是大型厚壁铸件),在铸造生产中是一个难度较高的问题。铜合金厚壁铸件根据其形状又可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。本文根据多年的生产实践经...
要获得质量完好的铜合金厚壁铸件(尤其是大型厚壁铸件),在铸造生产中是一个难度较高的问题。铜合金厚壁铸件根据其形状又可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。本文根据多年的生产实践经验,辅之计算机凝固模拟分析技术,对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类,并给出了较为成熟的铸造工艺。本文旨在通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析,在保证产品质量的前提下,找出既能使产品得到充分补缩,又能使冒口易于切割;既能使工装、操作工序简洁,又能获得较高的工艺出品率的方法。
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关键词
铜合金
常见形状厚壁铸件
铸造工艺研究
凝固
模拟
分析
下载PDF
职称材料
锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
6
作者
杨为勤
谢国峰
《管理与技术》
2006年第2期49-52,共4页
笔者在《铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究》及《铜合金异常形状厚壁铸件的铸造工艺研究》两篇文章中,对7类常见形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺模式和对6种典型异常形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺方案,但限于篇幅...
笔者在《铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究》及《铜合金异常形状厚壁铸件的铸造工艺研究》两篇文章中,对7类常见形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺模式和对6种典型异常形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺方案,但限于篇幅,无法对其工艺设计思想和设计方法展开介绍。本文通过对十多年前的一个失败的工艺案例——锥形轴套的铸造工艺重新研究,探讨如何将某些补缩通道不足的常规铸件,将其壁厚适当加厚当作壁铸件来处理,借助于凝固模拟技术,进行多个工艺方案的比较,选择出最佳铸造工艺方案,本文旨在通过对锥形轴套铸造工艺方案的研究,着重介绍贯穿于其中的工艺设计思想和设计方法。
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关键词
铜合金
锥形轴套
工艺设计思想
凝固
模拟
分析
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职称材料
滑架槽帮类铸件变形的原因及控制
7
作者
李海
李凤敏
《中国铸造装备与技术》
CAS
2012年第6期45-46,共2页
本文阐述了煤机产品刨煤机滑架槽帮在铸造过程中产生变形的机理,以及对铸件变形的控制方法。通过对生产现场铸件变形的测量,结合计算机凝固模拟分析,对铸造工艺进行了改进设计,成功地将滑架槽帮铸件的变形量控制在了2mm范围之内,达到了...
本文阐述了煤机产品刨煤机滑架槽帮在铸造过程中产生变形的机理,以及对铸件变形的控制方法。通过对生产现场铸件变形的测量,结合计算机凝固模拟分析,对铸造工艺进行了改进设计,成功地将滑架槽帮铸件的变形量控制在了2mm范围之内,达到了产品的使用、装配要求。
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关键词
铸造应力
变形
铸造工艺
计算机
凝固
模拟
分析
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职称材料
题名
铜合金异形厚壁铸件的铸造工艺研究
被引量:
6
1
作者
杨为勤
谢国峰
机构
武昌造船厂
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第5期317-320,共4页
文摘
常见形状厚壁铸件的铸造工艺规律性较强,而异形厚壁铸件较之常见形状厚壁铸件的铸造工艺难度则更大一些,常需依赖于丰富的生产实践经验及借助于计算机凝固模拟分析技术。介绍了近几年做的锲块、壳体与支座、夹层线圈、T形宽板、π形电极座、L形过渡板等典型产品的工艺,并给出了较为成功的工艺。通过对典型产品的案例分析,探索对异形厚壁铸件的铸造工艺设计思想与方法。
关键词
铜合金
异常形状厚壁铸件
铸造工艺研究
凝固
模拟
分析
Keywords
Copper Alloy, Abnormal Thick-walled Parts, Casting Process, Solidification Simulation
分类号
TG27 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
铜合金锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
被引量:
2
2
作者
杨为勤
谢国峰
机构
武昌造船厂
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006年第9期601-603,共3页
文摘
通过锥形轴套的铸造工艺设计,探讨如何对某些补缩通道不足的常规铸件,将其壁厚适当加厚当作厚壁铸件来处理;对锥形轴套进行5种工艺设计,在进行凝固模拟分析后,综合考虑发现砂型铸造局部加厚方案,不仅毛坯质量小,模型、工装费用低,且操作简单,生产周期短,通过对锥形轴套铸造工艺方案的讨论,着重介绍贯穿于其中的工艺设计思想和设计方法。
关键词
铜合金
锥形轴套
工艺设计思想
凝固
模拟
分析
Keywords
Cu Alloy, Cone Axle Sleeve, Processing Design, Solidification Simulation
分类号
TG291 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
燃气轮机7FA压缩机排气缸铸件的生产
被引量:
2
3
作者
沈维军
龚汝长
徐利东
机构
辽宁福鞍重工股份有限公司
鞍山技师学院
出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2012年第8期982-983,共2页
文摘
通过对压缩机排气缸凝固过程的模拟,设计了合理的浇注系统、补贴及冒口,确定了优化的铸造工艺方案。利用电炉+LF-VD双联冶炼工艺,并严格控制化学成分,降低了钢液中夹杂物及气体含量,提高了钢液纯净度,满足了纯净钢钢液生产质量要求。
关键词
凝固
模拟
分析
双联工艺
纯净钢
Keywords
solidification simulation
double smelting process
purity steel
分类号
TK471 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
大型铸钢件旋回破碎机横梁铸造工艺优化
被引量:
1
4
作者
谭鹏龙
机构
沈阳强强重工有限公司
出处
《冶金管理》
2019年第15期71-71,73,共2页
文摘
针对大型铸钢件旋回破碎机横梁铸件在生产过程中出现的问题,以及现有工艺出品率偏低,对工艺进行优化,并借助模拟软件对结果进行校核,有助于提高工艺出品率及铸件外观及内在质量。
关键词
大型铸钢件
铸造工艺优化
凝固
模拟
分析
分类号
TD451 [矿业工程—矿山机电]
TG24 [金属学及工艺—铸造]
原文传递
题名
铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究
5
作者
杨为勤
谢国锋
出处
《管理与技术》
2006年第2期34-41,共8页
文摘
要获得质量完好的铜合金厚壁铸件(尤其是大型厚壁铸件),在铸造生产中是一个难度较高的问题。铜合金厚壁铸件根据其形状又可分为常见形状厚壁铸件和异常形状厚壁铸件,前者与后者相比,铸造工艺规律性较强。本文根据多年的生产实践经验,辅之计算机凝固模拟分析技术,对典型的常见形状厚壁铸件按轴套类、轴瓦类、斗帽类、滑块类、轮系类、阀体类、窄板类进行分类,并给出了较为成熟的铸造工艺。本文旨在通过对常见形状厚壁铸件规律性的分析,在保证产品质量的前提下,找出既能使产品得到充分补缩,又能使冒口易于切割;既能使工装、操作工序简洁,又能获得较高的工艺出品率的方法。
关键词
铜合金
常见形状厚壁铸件
铸造工艺研究
凝固
模拟
分析
分类号
TG245 [金属学及工艺—铸造]
TG248
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职称材料
题名
锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
6
作者
杨为勤
谢国峰
出处
《管理与技术》
2006年第2期49-52,共4页
文摘
笔者在《铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究》及《铜合金异常形状厚壁铸件的铸造工艺研究》两篇文章中,对7类常见形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺模式和对6种典型异常形状厚壁铸件给出了较为成熟的铸造工艺方案,但限于篇幅,无法对其工艺设计思想和设计方法展开介绍。本文通过对十多年前的一个失败的工艺案例——锥形轴套的铸造工艺重新研究,探讨如何将某些补缩通道不足的常规铸件,将其壁厚适当加厚当作壁铸件来处理,借助于凝固模拟技术,进行多个工艺方案的比较,选择出最佳铸造工艺方案,本文旨在通过对锥形轴套铸造工艺方案的研究,着重介绍贯穿于其中的工艺设计思想和设计方法。
关键词
铜合金
锥形轴套
工艺设计思想
凝固
模拟
分析
分类号
TG24 [金属学及工艺—铸造]
TH307 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
滑架槽帮类铸件变形的原因及控制
7
作者
李海
李凤敏
机构
张家口煤矿机械有限公司
出处
《中国铸造装备与技术》
CAS
2012年第6期45-46,共2页
文摘
本文阐述了煤机产品刨煤机滑架槽帮在铸造过程中产生变形的机理,以及对铸件变形的控制方法。通过对生产现场铸件变形的测量,结合计算机凝固模拟分析,对铸造工艺进行了改进设计,成功地将滑架槽帮铸件的变形量控制在了2mm范围之内,达到了产品的使用、装配要求。
关键词
铸造应力
变形
铸造工艺
计算机
凝固
模拟
分析
Keywords
Foundry stress
Deformation
Foundry technology
Computer simulation analysis of solidification
分类号
TG245 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铜合金异形厚壁铸件的铸造工艺研究
杨为勤
谢国峰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006
6
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职称材料
2
铜合金锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
杨为勤
谢国峰
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2006
2
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职称材料
3
燃气轮机7FA压缩机排气缸铸件的生产
沈维军
龚汝长
徐利东
《铸造技术》
CAS
北大核心
2012
2
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职称材料
4
大型铸钢件旋回破碎机横梁铸造工艺优化
谭鹏龙
《冶金管理》
2019
1
原文传递
5
铜合金常见形状厚壁铸件的铸造工艺研究
杨为勤
谢国锋
《管理与技术》
2006
0
下载PDF
职称材料
6
锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论
杨为勤
谢国峰
《管理与技术》
2006
0
下载PDF
职称材料
7
滑架槽帮类铸件变形的原因及控制
李海
李凤敏
《中国铸造装备与技术》
CAS
2012
0
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职称材料
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