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1100铝合金板材性能的控制
被引量：
3
1
作者
胥福顺
何正夫
+1 位作者
林波
陈劲戈
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2010年第3期29-30,35,共3页
1100铝合金板材要求有较好的导电性能和力学性能,通过控制化学成分、加强铝液炉内精炼、在线净化、添加Al-Ti5-B1晶粒细化剂,合理匹配铸轧工艺参数,合理分配冷轧道次加工率,采取合适的退火制度,生产出性能优良的1100铝合金板材。
关键词
1100铝合金
铸轧坯料
冷轧
道次
退火工艺
板材性能
下载PDF
职称材料
优化制罐料冷轧工艺控制技术的研究
2
作者
唐登莉
任运君
《铝加工》
CAS
2005年第3期50-52,共3页
分析了制罐料冷轧道次的减少对冷轧机在轧制板型和厚差控制方面的影响,结合生产,对辊系参数、厚差控制系统进行优化,轧制产品的厚度精度有较大提高。
关键词
制罐料
冷轧
道次
板形
辊系参数
厚差控制
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职称材料
冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响
被引量：
10
3
作者
廖强
曲恒磊
+4 位作者
杨亚社
南莉
舒滢
李刚
杨建朝
《钛工业进展》
CAS
2012年第1期26-28,共3页
改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度...
改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。
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关键词
冷轧
道次
变形率
TA18钛合金管
微观组织
拉伸性能
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职称材料
题名
1100铝合金板材性能的控制
被引量：
3
1
作者
胥福顺
何正夫
林波
陈劲戈
机构
云南铝业股份有限公司
出处
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2010年第3期29-30,35,共3页
文摘
1100铝合金板材要求有较好的导电性能和力学性能,通过控制化学成分、加强铝液炉内精炼、在线净化、添加Al-Ti5-B1晶粒细化剂,合理匹配铸轧工艺参数,合理分配冷轧道次加工率,采取合适的退火制度,生产出性能优良的1100铝合金板材。
关键词
1100铝合金
铸轧坯料
冷轧
道次
退火工艺
板材性能
Keywords
1100 Al alloy
cast-rolling stock
passes for cold rolling
annealing process
properties of the sheet
分类号
TG27 [金属学及工艺—铸造]
TG339
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职称材料
题名
优化制罐料冷轧工艺控制技术的研究
2
作者
唐登莉
任运君
机构
西南铝业(集团)有限责任公司技术质量部
出处
《铝加工》
CAS
2005年第3期50-52,共3页
文摘
分析了制罐料冷轧道次的减少对冷轧机在轧制板型和厚差控制方面的影响,结合生产,对辊系参数、厚差控制系统进行优化,轧制产品的厚度精度有较大提高。
关键词
制罐料
冷轧
道次
板形
辊系参数
厚差控制
Keywords
can stock
cold rolling pass
flatness
roller system parameter
thickness difference controlling
分类号
TG335.12 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响
被引量：
10
3
作者
廖强
曲恒磊
杨亚社
南莉
舒滢
李刚
杨建朝
机构
西部钛业有限责任公司
出处
《钛工业进展》
CAS
2012年第1期26-28,共3页
基金
国家科技支撑计划资助项目(2007BE07B04)
文摘
改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。
关键词
冷轧
道次
变形率
TA18钛合金管
微观组织
拉伸性能
Keywords
pass deformation rate
TA18 alloy tube
microstructure
tensile properties
分类号
TG339 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
1100铝合金板材性能的控制
胥福顺
何正夫
林波
陈劲戈
《轻合金加工技术》
CAS
北大核心
2010
3
下载PDF
职称材料
2
优化制罐料冷轧工艺控制技术的研究
唐登莉
任运君
《铝加工》
CAS
2005
0
下载PDF
职称材料
3
冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响
廖强
曲恒磊
杨亚社
南莉
舒滢
李刚
杨建朝
《钛工业进展》
CAS
2012
10
下载PDF
职称材料
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