期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到114篇文章
< 1 2 … 6 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
冷轧率对罐盖料用5182铝合金板材微观组织及拉伸性能的影响 被引量：7
1
作者 张琪 赵丕植 +1 位作者 邹立颖 范荣辉 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期110-116,共7页
易拉罐盖一般采用强度和成形性优异的5182铝合金。通常通过改变冷轧加工率来实现5182铝合金板材规定的强度值。然而,冷轧率对罐盖用5182铝合金烘烤前后微观组织和力学性能的影响规律和机制仍需要系统的研究。本文研究了中间退火(IA)后... 易拉罐盖一般采用强度和成形性优异的5182铝合金。通常通过改变冷轧加工率来实现5182铝合金板材规定的强度值。然而,冷轧率对罐盖用5182铝合金烘烤前后微观组织和力学性能的影响规律和机制仍需要系统的研究。本文研究了中间退火(IA)后冷轧率对罐盖用5182铝合金板材冷轧和烘烤后的微观组织与拉伸性能的影响。结果表明,当中间退火后冷轧率由60%增加至90%时,纤维状晶粒组织特征更加显著,由于加工硬化的作用增强,冷轧板材的强度逐渐升高。205℃/20 min烘烤导致加工组织发生回复、位错密度减少和β相的析出,β相析出量随着冷轧率的升高而增多。烘烤后板材强度显著降低,延伸率增加。随着冷轧率的提高,烘烤后板材强度增加,延伸率降低。烘烤时的强度衰减量随冷轧率的升高而增加,主要原因是基体中Mg原子固溶强化效果降低。 展开更多
关键词 AA5182铝合金 罐盖料 冷轧率 烘烤 拉伸强度 Β相
原文传递
立方织构对新型Al-Mg-Si-Zn合金面内各向异性的影响 被引量：1
2
作者 刘贞山 曹以恒 +1 位作者 赵经纬 赵丕植 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期295-300,共6页
报道了一种工厂试制的新型车身用Al-Mg-Si-Zn板材,该板材表现出强烈的面内各向异性(Δr=0. 39),X射线衍射分析显示这种各向异性源于成品板内强烈的立方织构。通过跟踪观察从工厂试制热轧板到成品板各阶段的织构演变,明确了导致成品板立... 报道了一种工厂试制的新型车身用Al-Mg-Si-Zn板材,该板材表现出强烈的面内各向异性(Δr=0. 39),X射线衍射分析显示这种各向异性源于成品板内强烈的立方织构。通过跟踪观察从工厂试制热轧板到成品板各阶段的织构演变,明确了导致成品板立方织构强烈的原因。研究发现,工业试制热轧板中已经存在一定量的立方织构。在后续冷轧、中间退火、最终冷轧与固溶处理过程中,热轧过程中已存在的立方织构的强度呈现波形变化,尤其是在中间退火过程显著增强。采用相同的热轧后续工艺,实验室制备的Al-Mg-Si-Zn板材展现了与工业试制板材相近的织构演变规律。实验室制备板材显示,在不改变热轧板与成品板厚度的前提下,最终冷轧率的改变(60%～80%)难以改善板材的面内各向异性。 展开更多
关键词 汽车板 冷轧率 各向异性 铝合金 立方织构
下载PDF
薄型罐盖用5182铝合金带材拉伸性能分析
3
作者 朱志斌 邱龙涛 施超群 《福建冶金》 2017年第2期37-39,共3页
分析了不同冷轧率对罐盖用5182合金带材拉伸性能的影响,确定了薄型罐盖用5182合金带材的冷轧率,使产品力学性能达到客户使用要求。
关键词 5182铝合金 罐盖料 冷轧率 拉伸性能
下载PDF
轧制条件对冷轧无取向硅钢织构的影响 被引量：15
4
作者 金自力 徐向棋 《特殊钢》 北大核心 2005年第2期25-27,共3页
除钢质的纯净度、夹杂物聚集程度、再结晶组织外 ,织构分布和各组分强度对冷轧无取向硅钢的磁性能 磁感应强度和铁损亦具有显著的影响。从基础理论方面讨论了冷轧无取向硅钢的热轧。
关键词 冷轧无取向硅钢 轧制条件 再结晶组织 磁感应强度 再结晶织构 冷轧压下率 基础理论 形状参数 冷却条件 终轧温度 纯净度 夹杂物 磁性能 铁损 热轧 轧件
下载PDF
CSP冷轧薄板再结晶试验研究 被引量：12
5
作者 张黄强 徐光 +1 位作者 张鑫强 田德新 《武汉科技大学学报》 CAS 2007年第6期574-576,共3页
对CSP基板轧制的冷轧薄板试样进行不同温度、时间下的等温退火试验,观察等温退火后试样的硬度变化,研究CSP基板轧制的冷轧薄板在不同压下率下的再结晶动力学特性,确定冷轧压下率对冷轧薄板再结晶动力学的影响。试验结果表明,随冷轧压下... 对CSP基板轧制的冷轧薄板试样进行不同温度、时间下的等温退火试验,观察等温退火后试样的硬度变化,研究CSP基板轧制的冷轧薄板在不同压下率下的再结晶动力学特性,确定冷轧压下率对冷轧薄板再结晶动力学的影响。试验结果表明,随冷轧压下率的提高,再结晶温度降低。 展开更多
关键词 冷轧薄板 再结晶动力学 退火 冷轧压下率
下载PDF
冷轧硬化对超级双相不锈钢S32750析出相的影响 被引量：14
6
作者 高祥明 裴明德 李国平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期94-98,共5页
为了优化不同厚度冷轧板加热工艺,避免有害相析出,研究了冷硬化对S32750板材析出相的影响。超级双相不锈钢S32750钢板经不同冷轧加工变形后,在850℃下进行热处理。利用SEM、EDS、XRD及TEM研究了不同冷轧总压下率对析出相的影响规律。结... 为了优化不同厚度冷轧板加热工艺,避免有害相析出,研究了冷硬化对S32750板材析出相的影响。超级双相不锈钢S32750钢板经不同冷轧加工变形后,在850℃下进行热处理。利用SEM、EDS、XRD及TEM研究了不同冷轧总压下率对析出相的影响规律。结果表明,随着总压下率的增大,相同退火时间内,析出相增多,当总压下率大于50%时铁素体相几乎全部被析出相覆盖。析出相以σ相为主,伴随着很少量的Cr2N、χ相和γ2。σ相和χ相析出在α/γ相界和铁素体相内,Cr2N析出在α/γ相界处,γ2伴随着σ相析出在铁素体内。随着冷轧总压下率增加,晶体内的位错密度增大,析出数量增加。 展开更多
关键词 超级双相不锈钢 冷轧加工 析出相 冷轧总压下率
原文传递
影响退火钢板表层Mn析聚的因素及提高2030钢板抗锈蚀能力的对策 被引量：13
7
作者 史良权 《宝钢技术》 CAS 2002年第4期26-32,共7页
从 2 0 3 0与 1 42 0两冷轧单元工况上的差异出发 ,考察了 2 0 3 0CAPL和 2 0 3 0BAF中影响Mn等易氧化元素在钢板表面富集的因素。结果表明 ,退火温度、退火时间、退火前清洗介质中含Si与否、钢卷冷轧时的变形量等对Mn等的析聚有较大的... 从 2 0 3 0与 1 42 0两冷轧单元工况上的差异出发 ,考察了 2 0 3 0CAPL和 2 0 3 0BAF中影响Mn等易氧化元素在钢板表面富集的因素。结果表明 ,退火温度、退火时间、退火前清洗介质中含Si与否、钢卷冷轧时的变形量等对Mn等的析聚有较大的影响 ;宝钢 2 0 3 0冷轧板表面Mn等元素的过度析聚也归因于退火温度 (过高 )、退火时间 (过长 )、CAPL退火前清洗介质中含有Si、钢卷冷轧时的变形量与退火温度时间的不完全匹配等的共同作用。考虑到 2 0 3 0冷轧单元对这些关键因素进行严格地控制和匹配较为困难 ,提出了“退火后轻微酸洗处理”的提高2 0 3 展开更多
关键词 退火 钢板 锰表面析聚 2030钢板 抗锈蚀能力 冷轧压下率
下载PDF
冷轧压下率对Nb+Ti-IF钢织构及成形性的影响 被引量：14
8
作者 朱帅 康永林 +3 位作者 王川 焦景民 牛世浦 张乃林 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期107-110,共4页
以工业生产的不同冷轧压下率Nb+Ti-IF钢退火板为原料,通过微观组织观察,力学性能和XRD宏观织构测试,从冷轧过程中晶粒转动差异上来分析冷轧压下率对Nb+Ti-IF钢织构和成形性能的影响。试验结果表明:在相同的热轧和退火工艺条件下,高的冷... 以工业生产的不同冷轧压下率Nb+Ti-IF钢退火板为原料,通过微观组织观察,力学性能和XRD宏观织构测试,从冷轧过程中晶粒转动差异上来分析冷轧压下率对Nb+Ti-IF钢织构和成形性能的影响。试验结果表明:在相同的热轧和退火工艺条件下,高的冷轧压下率促使在冷轧过程中形成较多的{111}〈110〉冷轧织构,在退火过程中会形成较强的{111}〈211〉织构,{111}〈211〉织构的增加可以大幅度提升45°方向的r值,从而在改善各向异性的基础上使平均r值提高0.4～0.5,同时使n值从0.22增加到0.28。 展开更多
关键词 无间隙原子钢 冷轧压下率 织构 r值
原文传递
热镀锌双相钢表面粗糙问题分析与控制 被引量：12
9
作者 李研 张亮亮 +3 位作者 于洋 刘鸿明 齐达 高小丽 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期94-99,104,共7页
目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、... 目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象。分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因。热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素。通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题。 展开更多
关键词 热镀锌 双相钢 粗糙 微裂纹 卷取温度 冷轧压下率
原文传递
冷轧压下率对SPCC钢板组织和性能的影响 被引量：10
10
作者 齐建群 董春雨 +2 位作者 赵志毅 贾学军 孙长杰 《金属世界》 2007年第4期30-33,共4页
采用唐钢冷轧薄板厂生产的热轧酸洗板,在实验室进行了冷轧压下率对冷轧钢板组织和性能影响的实验,结果表明,冷轧压下率对唐钢SPCC钢板的常规力学性能及n值无明显影响,对r值和组织有显著影响。
关键词 冷轧钢板 冷轧压下率 深冲性能
下载PDF
冷轧压下率及初始高斯晶粒取向度对超薄取向硅钢织构演变与磁性能的影响 被引量：11
11
作者 梁瑞洋 杨平 毛卫民 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期87-96,共10页
以不同高斯取向度的取向硅钢成品板为初始原料,采用一次冷轧法制备0.06~0.12mm厚的取向硅钢薄带。利用EBSD取向成像技术研究冷轧压下率以及初始高斯晶粒取向度对超薄取向硅钢织构演变与磁性能的影响。结果表明:随着冷轧压下率增大和厚... 以不同高斯取向度的取向硅钢成品板为初始原料,采用一次冷轧法制备0.06~0.12mm厚的取向硅钢薄带。利用EBSD取向成像技术研究冷轧压下率以及初始高斯晶粒取向度对超薄取向硅钢织构演变与磁性能的影响。结果表明:随着冷轧压下率增大和厚度减小,退火后再结晶织构增强,当压下率为70%时,再结晶织构中RD∥〈001〉织构最锋锐,磁性能最佳;初始样品高斯取向度越高,制备的薄带样品磁性能越好;因此,生产高性能的取向硅钢薄带应选用初始高斯晶粒取向度较高的成品板。 展开更多
关键词 超薄取向硅钢 晶粒取向度 冷轧压下率 再结晶织构 磁性能
下载PDF
冷轧压下率对高强度IF钢再结晶温度和力学性能的影响 被引量：11
12
作者 苏琪琦 林大为 +1 位作者 王淼 甘青松 《上海金属》 CAS 2009年第2期53-56,共4页
将含P高强度Nb-Ti IF钢不同厚度的热轧板料统一轧成0.8mm厚的冷轧板料,来获得不同冷轧压下率的试样,采用盐浴炉退火试验和表面洛氏硬度测定方法,测定了不同冷轧压下率下的50%软化和100%软化的再结晶温度(T50和T100);冷轧试样经800℃退火... 将含P高强度Nb-Ti IF钢不同厚度的热轧板料统一轧成0.8mm厚的冷轧板料,来获得不同冷轧压下率的试样,采用盐浴炉退火试验和表面洛氏硬度测定方法,测定了不同冷轧压下率下的50%软化和100%软化的再结晶温度(T50和T100);冷轧试样经800℃退火后,进行单向拉伸试验,测定屈服强度σs、抗拉强度σb、延伸率δ和轧向塑性应变比r0。试验结果表明,冷轧压下率增大,能降低T100,提高δ和r0,但对T50和sσ、σb无明显影响。 展开更多
关键词 高强度IF钢 冷轧压下率 再结晶温度 力学性能
下载PDF
超低碳铝镇静钢冷轧薄板再结晶温度及性能研究 被引量：10
13
作者 王川 康永林 +1 位作者 朱帅 焦景民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第6期36-39,共4页
采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560～570℃... 采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560～570℃,T50分别在585、575、565℃左右,随冷轧压下率增大再结晶温度降低;对冷轧板经700℃模拟罩式退火后进行单向拉伸试验。结果表明,退火板具有良好的力学性能和成形性能,压下率为70%～80%时,r值随压下率增大而提高,最高可达到2.44。 展开更多
关键词 超低碳铝镇静钢 冷轧压下率 再结晶温度 r值
下载PDF
冷轧压下率对低碳铝镇静钢冷轧板深冲性能的影响 被引量：7
14
作者 常军 程兴德 +2 位作者 徐建中 赵永平 吕庆功 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2000年第2期21-25,共5页
采用攀钢热轧板厂生产的低碳铝镇静钢热轧卷 ,在实验室进行了不同压下率对冷轧钢板深冲性能的影响试验。结果表明 ,冷轧压下率对常规力学性能和n值无明显影响 ,而对r值影响显著。对于含碳量 0 0 59%的低碳铝镇静钢 ,获得最大 r值的冷... 采用攀钢热轧板厂生产的低碳铝镇静钢热轧卷 ,在实验室进行了不同压下率对冷轧钢板深冲性能的影响试验。结果表明 ,冷轧压下率对常规力学性能和n值无明显影响 ,而对r值影响显著。对于含碳量 0 0 59%的低碳铝镇静钢 ,获得最大 r值的冷轧压下率为 73% ,而Δr值随冷轧压下率的提高单调减小。 展开更多
关键词 低碳铝镇静钢 冷轧钢板 深冲性能 冷轧压下率
下载PDF
冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响 被引量：10
15
作者 廖强 曲恒磊 +4 位作者 杨亚社 南莉 舒滢 李刚 杨建朝 《钛工业进展》 CAS 2012年第1期26-28,共3页
改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度... 改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。 展开更多
关键词 冷轧道次变形率 TA18钛合金管 微观组织 拉伸性能
下载PDF
卷取温度和冷轧压下率对CSP流程深冲板组织性能的影响 被引量：9
16
作者 刘兴全 刘雅政 洪继要 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期18-22,共5页
以低碳钢为实验原料,采用不同卷取温度和冷轧压下率进行工业实验,研究了卷取温度和冷轧压下率对深冲板组织和性能的影响。结果表明,卷取温度为570℃和600℃时,深冲板的组织为饼形晶粒;卷取温度为660℃和680℃时,深冲板的组织为等轴晶粒... 以低碳钢为实验原料,采用不同卷取温度和冷轧压下率进行工业实验,研究了卷取温度和冷轧压下率对深冲板组织和性能的影响。结果表明,卷取温度为570℃和600℃时,深冲板的组织为饼形晶粒;卷取温度为660℃和680℃时,深冲板的组织为等轴晶粒;卷取温度为600℃时,深冲板的综合性能最佳。压下率在75%时深冲板的综合性能最佳,此时rm为1.83,Δr为0.56。 展开更多
关键词 低碳钢 卷取温度 冷轧压下率
原文传递
冷轧压下率和退火工艺对超低碳IF钢再结晶及力学性能的影响 被引量：7
17
作者 申林远 孙蓟泉 +1 位作者 苏岚 王立军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期1-4,10,共5页
以碳含量为12 mg·kg^(-1)的超低碳IF钢为研究对象,利用Gleeble3500型热模拟试验机结合硬度测量和显微组织观察等方法研究了冷轧压下率和退火工艺对其再结晶和力学性能的影响。结果表明:经历75%,79%和84%压下率冷轧后,试验用钢的再... 以碳含量为12 mg·kg^(-1)的超低碳IF钢为研究对象,利用Gleeble3500型热模拟试验机结合硬度测量和显微组织观察等方法研究了冷轧压下率和退火工艺对其再结晶和力学性能的影响。结果表明:经历75%,79%和84%压下率冷轧后,试验用钢的再结晶温度分别为691,688,685℃,低于碳质量分数为0.002 4%IF钢的,且随冷轧压下率的增大,再结晶温度略有下降;随退火温度升高,其强度降低,伸长率升高;以830℃进行连续退火工业生产为例,保温时间在60～180 s范围可保证再结晶完成。 展开更多
关键词 超低碳IF钢 冷轧压下率 退火 再结晶
下载PDF
成品厚度对无取向硅钢织构和磁性能的影响 被引量：8
18
作者 董爱锋 苗晓 +1 位作者 申毅 张文康 《特殊钢》 北大核心 2009年第5期42-44,共3页
研究了成品板厚度(0.35～0.65 mm)对0.003%C-2.40%Si-0.32%Al无取向硅钢织构演变、磁感和铁损的影响。结果表明,随着钢板厚度的减薄,成品中对磁性不利的织构组分增加,有利织构组分减少,磁感降低。在化学成分和晶粒尺寸一定的情况下,影... 研究了成品板厚度(0.35～0.65 mm)对0.003%C-2.40%Si-0.32%Al无取向硅钢织构演变、磁感和铁损的影响。结果表明,随着钢板厚度的减薄,成品中对磁性不利的织构组分增加,有利织构组分减少,磁感降低。在化学成分和晶粒尺寸一定的情况下,影响铁损的主要因素是钢板厚度,钢板厚度从0.65 mm减薄至0.35 mm时,铁损显著降低。 展开更多
关键词 无取向硅钢 成品厚度 冷轧压下率 织构 磁性能
下载PDF
冷轧压下率对连续退火Ti-IF钢组织和深冲性能的影响 被引量：7
19
作者 郑之旺 刘庆春 李叙生 《轧钢》 北大核心 2010年第3期11-15,共5页
以工业生产的Ti-IF钢热轧板为研究材料,结合连续热镀锌线的工艺特点,采用实验室冷轧、盐浴退火方法和金相、X射线织构测试和力学性能检测等分析手段,研究了冷轧压下率对组织、织构和深冲性能的影响规律。试验结果表明,随着冷轧压下率从... 以工业生产的Ti-IF钢热轧板为研究材料,结合连续热镀锌线的工艺特点,采用实验室冷轧、盐浴退火方法和金相、X射线织构测试和力学性能检测等分析手段,研究了冷轧压下率对组织、织构和深冲性能的影响规律。试验结果表明,随着冷轧压下率从60%提高到90%,冷轧态α取向线上的取向密度不断增强,主要形成了{223}〈110〉和{114}〈110〉织构,γ取向线上的{111}〈011〉和{111}〈112〉织构亦有所增强;退火后铁素体晶粒尺寸从9.0级细化到10.5级,导致强度(特别是屈服强度)有所增加,η_(90°)值有所降低。试验钢退火后仍具有较强的{223}〈110〉和{114}〈110〉织构,此外,随着冷轧压下率从60%提高到80%,{111}〈110〉和{111}〈112〉织构有增强的趋势,且{111}〈110〉织构比{111}〈112〉织构强,r_(90°)值有所提高;当冷轧压下率进一步提高到90%时,{111}〈112〉织构明显增强,但{111}〈110〉织构变化较小,导致{111}〈112〉织构比{111}〈110〉织构强,使r_(90°)值反而有所降低,这与γ织构分布变化导致制耳分布曲线由典型的4制耳特征转变为6制耳特征有关。 展开更多
关键词 TI-IF钢 冷轧压下率 显微组织 织构 深冲性能
下载PDF
冷轧压下率对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响 被引量：7
20
作者 庄栋栋 王作成 +4 位作者 宋立彬 陈陪敦 马正伟 陈坤 谷国华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期110-115,共6页
通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能,利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织,并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制,冷轧压下率由52%升高到80%,低碳铝镇静钢的屈服强度为187～2... 通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能,利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织,并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制,冷轧压下率由52%升高到80%,低碳铝镇静钢的屈服强度为187～211 MPa,抗拉强度为284～294 MPa,屈强比为0.66～0.72,总伸长率为38%～43%,n值为0.23～0.24,而r值为1.13～1.36,|△r|值为0.39～0.65。结果表明,冷轧压下率的提高使得退火再结晶晶粒尺寸均匀细小,储存能增加,γ纤维织构充分形成和发展。当冷轧压下率达到一定程度时,{111}织构增强速度减弱,不利织构{100}组分增幅较大。综合作用的结果是,当冷轧压下率为68%时,r值出现峰值且|△r|值较小,深冲性能最好。 展开更多
关键词 低碳铝镇静钢板 织构 冷轧压下率 深冲性能
原文传递
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 6 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部