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搪瓷表面凹坑缺陷的形成原因分析
被引量:
1
1
作者
魏娇
孙全社
王双成
《宝钢技术》
CAS
2019年第1期20-23,共4页
冷轧搪瓷用钢生产烤箱内腔经静电喷涂和烧结后表面会出现凹坑缺陷,采用金相显微镜、扫描电镜和EDS能谱仪等分析手段,对缺陷纵切面的显微形貌特征进行观察,确定其形成原因。详细阐述了缺陷附近及缺陷处搪瓷钢板界面、搪瓷层的显微形貌和...
冷轧搪瓷用钢生产烤箱内腔经静电喷涂和烧结后表面会出现凹坑缺陷,采用金相显微镜、扫描电镜和EDS能谱仪等分析手段,对缺陷纵切面的显微形貌特征进行观察,确定其形成原因。详细阐述了缺陷附近及缺陷处搪瓷钢板界面、搪瓷层的显微形貌和元素分布特征,结果表明,凹坑缺陷是由钢板表面的点锈所致,在高温搪烧过程中,点锈中铁的氧化物和瓷釉熔体未发生充分的熔合和反应而导致的,点锈的出现与用户的搪前处理工艺密切相关。为了避免发生缺陷,要在钢板成形、脱脂和彻底烘干后,及时进行静电喷涂和烧结。
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关键词
冷轧
搪瓷
用
钢
凹坑缺陷
点锈
搪前处理
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职称材料
210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢的组织及性能
2
作者
魏娇
孙全社
《宝钢技术》
CAS
2022年第5期12-16,共5页
针对电热行业向着低成本、绿色环保和高安全性能方向发展的趋势,开发了210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢。研究了模拟搪烧工艺对试验钢组织性能的影响;结合湿法搪瓷工艺,对比了在简化的搪前处理工艺下试验钢和对比钢的密着性能;采用电化学...
针对电热行业向着低成本、绿色环保和高安全性能方向发展的趋势,开发了210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢。研究了模拟搪烧工艺对试验钢组织性能的影响;结合湿法搪瓷工艺,对比了在简化的搪前处理工艺下试验钢和对比钢的密着性能;采用电化学方法测定了试验钢的抗鳞爆性能。结果表明:显微组织主要由等轴状铁素体和少量珠光体组成,经850℃、不超过15 min的条件下模拟搪烧,试验钢防止晶粒粗化的能力较强,屈服强度仍可保持在210 MPa以上;在盐酸或硫酸更换为有机酸、免除披镍处理的条件下,试验钢和瓷釉在搪烧后形成了含有Fe、Si、O、Ni、Co、Cr、K等元素的粗糙界面,极大改善了钢板与搪瓷层的结合强度;试验钢的平均氢渗透值超过6.7 min/mm^(2),具有优异的贮氢性能。
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关键词
冷轧
搪瓷
用
钢
简化的搪前处理
高强度
密着性能
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职称材料
DC01EK搪瓷用钢的开发与应用
3
作者
叶姜
樊雷
黄福德
《柳钢科技》
2016年第2期16-17,26,共3页
介绍柳钢开发生产的DC01EK冷轧搪瓷用钢的成分设计、生产工艺流程、产品性能和应用情况。
关键词
DC01EK
冷轧
搪瓷
用
钢
生产工艺
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职称材料
超低碳冷轧搪瓷钢RH增氮工艺研究
被引量:
1
4
作者
康伟
李应江
《金属材料与冶金工程》
CAS
2024年第2期54-58,共5页
对超低碳冷轧搪瓷钢RH两种增氮工艺进行了研究,结果表明:RH采用MnN合金增氮与RH环流气吹氮气增氮均可控制[N]至目标范围。采用MnN增氮工艺,氮收得率平均为33.6%;采用环流气吹氮工艺,氮收得率平均为19.4%。环流气吹氮工艺与MnN增氮工艺相...
对超低碳冷轧搪瓷钢RH两种增氮工艺进行了研究,结果表明:RH采用MnN合金增氮与RH环流气吹氮气增氮均可控制[N]至目标范围。采用MnN增氮工艺,氮收得率平均为33.6%;采用环流气吹氮工艺,氮收得率平均为19.4%。环流气吹氮工艺与MnN增氮工艺相比:RH处理时间增加14 min,增氮成本低2.48元/t钢。工业大生产中采用环流气吹氮工艺,[N]得到有效控制,平均[N]为75×10^(-6),最大[N]为89×10^(-6),最小[N]为60×10^(-6)。
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关键词
超低碳
冷轧
搪瓷
钢
RH
增氮
原文传递
碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢搪烧后力学性能的影响
被引量:
1
5
作者
李和田
张少宗
方健
《物理测试》
CAS
2016年第5期8-11,共4页
为了研究碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板搪烧后力学性能的影响,调整BTC1搪瓷钢的碳含量,通过金相、扫描电镜、拉伸、硬度测试等分析方法进行试验分析。研究表明,碳含量的提高从微观组织上改变搪瓷钢内部第二相粒子的数量,从力学性能方面显著...
为了研究碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板搪烧后力学性能的影响,调整BTC1搪瓷钢的碳含量,通过金相、扫描电镜、拉伸、硬度测试等分析方法进行试验分析。研究表明,碳含量的提高从微观组织上改变搪瓷钢内部第二相粒子的数量,从力学性能方面显著提高了冷轧搪瓷钢板搪烧后的上屈服强度,对下屈服强度和抗拉强度影响不明显,维氏硬度提高,断后伸长率降低。
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关键词
碳含量
冷轧
搪瓷
钢
组织
力学性能
原文传递
基于层次分析法的JT公司冷轧搪瓷钢目标客户的选择研究
6
作者
梁立川
董妮妮
+2 位作者
郭敏
缪成亮
刘顺明
《冶金经济与管理》
2022年第3期25-27,32,共4页
搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属基体(如钢板)牢固结合在一起的一种“金属-非金属”复合材料,具有耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐火耐高温、安全无毒及表面美观的特点,具有良好的应用前景。JT公司已完成冷轧搪瓷钢四...
搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属基体(如钢板)牢固结合在一起的一种“金属-非金属”复合材料,具有耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐火耐高温、安全无毒及表面美观的特点,具有良好的应用前景。JT公司已完成冷轧搪瓷钢四大系列共9个牌号的产品开发及供货工作,但在市场推广及客户开发方面仍有欠缺。结合JT公司产销实际,利用AHP层次分析法,从用户企业规模、产品终端市场和用户开发便捷度3个要素出发对中国搪瓷工业协会会员单位进行分析,找到JT公司在国内各营销区域应重点开发的搪瓷钢目标客户,也为其他钢企提供一些借鉴。
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关键词
层次分析法
冷轧
搪瓷
钢
目标客户
用
户开发
中国
搪瓷
工业协会
下载PDF
职称材料
Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究
被引量:
6
7
作者
李小权
《山东冶金》
CAS
2013年第2期35-37,共3页
分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理,通过3种不同成分钢板的氢渗透试验,研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明,Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高,贮氢性能越好;冷轧压下率越高,钢板贮氢性能越好...
分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理,通过3种不同成分钢板的氢渗透试验,研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明,Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高,贮氢性能越好;冷轧压下率越高,钢板贮氢性能越好,相应的抗鳞爆性能越好。
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关键词
Ti—IF
冷轧
搪瓷
钢
氢渗透
贮氢性能
抗鳞爆
下载PDF
职称材料
Ti-IF冷轧搪瓷钢浇铸蓄流原因分析及改进
被引量:
1
8
作者
李应江
李宝庆
胡晓光
《金属材料与冶金工程》
CAS
2020年第4期42-46,52,共6页
为提高Ti-IF冷轧搪瓷钢连浇炉数,通过对连铸水口蓄流物进行XRF分析,并结合冶金机理,提出了减少冷轧搪瓷钢蓄流的优化思路与优化措施,并进行了工业生产验证。主要措施包括:控制RH终点钢包渣TFe、禁止RH吹氧、控制钢水Als含量。上述措施...
为提高Ti-IF冷轧搪瓷钢连浇炉数,通过对连铸水口蓄流物进行XRF分析,并结合冶金机理,提出了减少冷轧搪瓷钢蓄流的优化思路与优化措施,并进行了工业生产验证。主要措施包括:控制RH终点钢包渣TFe、禁止RH吹氧、控制钢水Als含量。上述措施可降低钢包渣氧化性,减少氧由炉渣至钢水的传递,TiO2+Ti2O3生成量也有减少。结果表明:内生的高熔点TiOx-Al2O3夹杂物是造成Ti-IF冷轧搪瓷钢水口蓄流的主要原因。措施应用后,Ti-IF冷轧搪瓷钢钢水可浇性显著改善,连浇炉数由2~3炉提升至5炉。
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关键词
Ti-IF
冷轧
搪瓷
钢
水口蓄流
TiOx-Al2O3夹杂物
炉渣TFe
原文传递
题名
搪瓷表面凹坑缺陷的形成原因分析
被引量:
1
1
作者
魏娇
孙全社
王双成
机构
宝山钢铁股份有限公司中央研究院
出处
《宝钢技术》
CAS
2019年第1期20-23,共4页
文摘
冷轧搪瓷用钢生产烤箱内腔经静电喷涂和烧结后表面会出现凹坑缺陷,采用金相显微镜、扫描电镜和EDS能谱仪等分析手段,对缺陷纵切面的显微形貌特征进行观察,确定其形成原因。详细阐述了缺陷附近及缺陷处搪瓷钢板界面、搪瓷层的显微形貌和元素分布特征,结果表明,凹坑缺陷是由钢板表面的点锈所致,在高温搪烧过程中,点锈中铁的氧化物和瓷釉熔体未发生充分的熔合和反应而导致的,点锈的出现与用户的搪前处理工艺密切相关。为了避免发生缺陷,要在钢板成形、脱脂和彻底烘干后,及时进行静电喷涂和烧结。
关键词
冷轧
搪瓷
用
钢
凹坑缺陷
点锈
搪前处理
Keywords
cold rolled steel for enameling
pit defects
rusty spots
pretreatment process before enameling
分类号
TQ173.1 [化学工程—搪瓷工业]
下载PDF
职称材料
题名
210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢的组织及性能
2
作者
魏娇
孙全社
机构
宝山钢铁股份有限公司中央研究院
出处
《宝钢技术》
CAS
2022年第5期12-16,共5页
文摘
针对电热行业向着低成本、绿色环保和高安全性能方向发展的趋势,开发了210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢。研究了模拟搪烧工艺对试验钢组织性能的影响;结合湿法搪瓷工艺,对比了在简化的搪前处理工艺下试验钢和对比钢的密着性能;采用电化学方法测定了试验钢的抗鳞爆性能。结果表明:显微组织主要由等轴状铁素体和少量珠光体组成,经850℃、不超过15 min的条件下模拟搪烧,试验钢防止晶粒粗化的能力较强,屈服强度仍可保持在210 MPa以上;在盐酸或硫酸更换为有机酸、免除披镍处理的条件下,试验钢和瓷釉在搪烧后形成了含有Fe、Si、O、Ni、Co、Cr、K等元素的粗糙界面,极大改善了钢板与搪瓷层的结合强度;试验钢的平均氢渗透值超过6.7 min/mm^(2),具有优异的贮氢性能。
关键词
冷轧
搪瓷
用
钢
简化的搪前处理
高强度
密着性能
Keywords
cold-rolled steel for enameling
simplified pretreatment process before enameling
high strength
adherence
分类号
TQ173 [化学工程—搪瓷工业]
下载PDF
职称材料
题名
DC01EK搪瓷用钢的开发与应用
3
作者
叶姜
樊雷
黄福德
机构
技术中心
冷轧板带厂
出处
《柳钢科技》
2016年第2期16-17,26,共3页
文摘
介绍柳钢开发生产的DC01EK冷轧搪瓷用钢的成分设计、生产工艺流程、产品性能和应用情况。
关键词
DC01EK
冷轧
搪瓷
用
钢
生产工艺
Keywords
DCO1EK
Cold-rolled Vitreous Enamelling Steel
Production Process
分类号
X757 [环境科学与工程—环境工程]
下载PDF
职称材料
题名
超低碳冷轧搪瓷钢RH增氮工艺研究
被引量:
1
4
作者
康伟
李应江
机构
马鞍山钢铁股份有限公司
出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2024年第2期54-58,共5页
文摘
对超低碳冷轧搪瓷钢RH两种增氮工艺进行了研究,结果表明:RH采用MnN合金增氮与RH环流气吹氮气增氮均可控制[N]至目标范围。采用MnN增氮工艺,氮收得率平均为33.6%;采用环流气吹氮工艺,氮收得率平均为19.4%。环流气吹氮工艺与MnN增氮工艺相比:RH处理时间增加14 min,增氮成本低2.48元/t钢。工业大生产中采用环流气吹氮工艺,[N]得到有效控制,平均[N]为75×10^(-6),最大[N]为89×10^(-6),最小[N]为60×10^(-6)。
关键词
超低碳
冷轧
搪瓷
钢
RH
增氮
Keywords
ultra-low carbon
cold rolled enamel steel
RH
nitrogen addition
分类号
TF764 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢搪烧后力学性能的影响
被引量:
1
5
作者
李和田
张少宗
方健
机构
上海交通大学材料学院
宝钢研究院分析测试研究中心
出处
《物理测试》
CAS
2016年第5期8-11,共4页
文摘
为了研究碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板搪烧后力学性能的影响,调整BTC1搪瓷钢的碳含量,通过金相、扫描电镜、拉伸、硬度测试等分析方法进行试验分析。研究表明,碳含量的提高从微观组织上改变搪瓷钢内部第二相粒子的数量,从力学性能方面显著提高了冷轧搪瓷钢板搪烧后的上屈服强度,对下屈服强度和抗拉强度影响不明显,维氏硬度提高,断后伸长率降低。
关键词
碳含量
冷轧
搪瓷
钢
组织
力学性能
Keywords
carbon content
cold-roll enamel steel
structure
mechanical property
分类号
TG335.12 [金属学及工艺—金属压力加工]
TB333 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
基于层次分析法的JT公司冷轧搪瓷钢目标客户的选择研究
6
作者
梁立川
董妮妮
郭敏
缪成亮
刘顺明
机构
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
北京首钢股份有限公司
出处
《冶金经济与管理》
2022年第3期25-27,32,共4页
文摘
搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属基体(如钢板)牢固结合在一起的一种“金属-非金属”复合材料,具有耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐火耐高温、安全无毒及表面美观的特点,具有良好的应用前景。JT公司已完成冷轧搪瓷钢四大系列共9个牌号的产品开发及供货工作,但在市场推广及客户开发方面仍有欠缺。结合JT公司产销实际,利用AHP层次分析法,从用户企业规模、产品终端市场和用户开发便捷度3个要素出发对中国搪瓷工业协会会员单位进行分析,找到JT公司在国内各营销区域应重点开发的搪瓷钢目标客户,也为其他钢企提供一些借鉴。
关键词
层次分析法
冷轧
搪瓷
钢
目标客户
用
户开发
中国
搪瓷
工业协会
分类号
F274 [经济管理—企业管理]
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职称材料
题名
Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究
被引量:
6
7
作者
李小权
机构
山钢股份济南分公司生产部
出处
《山东冶金》
CAS
2013年第2期35-37,共3页
文摘
分析了Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理,通过3种不同成分钢板的氢渗透试验,研究化学成分、冷轧压下率、第二相粒子等对钢板贮氢性能的影响。结果表明,Ti、S含量较高的钢中第二相的体积分数也高,贮氢性能越好;冷轧压下率越高,钢板贮氢性能越好,相应的抗鳞爆性能越好。
关键词
Ti—IF
冷轧
搪瓷
钢
氢渗透
贮氢性能
抗鳞爆
Keywords
Ti-IF cold-rolled enamel steel
hydrogen permeation
hydrogen storage property
scaling resistance
分类号
TG142.15 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG335.5 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
Ti-IF冷轧搪瓷钢浇铸蓄流原因分析及改进
被引量:
1
8
作者
李应江
李宝庆
胡晓光
机构
马鞍山钢铁股份有限公司
出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2020年第4期42-46,52,共6页
文摘
为提高Ti-IF冷轧搪瓷钢连浇炉数,通过对连铸水口蓄流物进行XRF分析,并结合冶金机理,提出了减少冷轧搪瓷钢蓄流的优化思路与优化措施,并进行了工业生产验证。主要措施包括:控制RH终点钢包渣TFe、禁止RH吹氧、控制钢水Als含量。上述措施可降低钢包渣氧化性,减少氧由炉渣至钢水的传递,TiO2+Ti2O3生成量也有减少。结果表明:内生的高熔点TiOx-Al2O3夹杂物是造成Ti-IF冷轧搪瓷钢水口蓄流的主要原因。措施应用后,Ti-IF冷轧搪瓷钢钢水可浇性显著改善,连浇炉数由2~3炉提升至5炉。
关键词
Ti-IF
冷轧
搪瓷
钢
水口蓄流
TiOx-Al2O3夹杂物
炉渣TFe
Keywords
cold rolled Ti-IF enamel steel
SEN clogging
TiOx-Al2O3 inclusions
ladle slag TFe
分类号
TF764 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
搪瓷表面凹坑缺陷的形成原因分析
魏娇
孙全社
王双成
《宝钢技术》
CAS
2019
1
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职称材料
2
210 MPa级别新型冷轧搪瓷用钢的组织及性能
魏娇
孙全社
《宝钢技术》
CAS
2022
0
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职称材料
3
DC01EK搪瓷用钢的开发与应用
叶姜
樊雷
黄福德
《柳钢科技》
2016
0
下载PDF
职称材料
4
超低碳冷轧搪瓷钢RH增氮工艺研究
康伟
李应江
《金属材料与冶金工程》
CAS
2024
1
原文传递
5
碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢搪烧后力学性能的影响
李和田
张少宗
方健
《物理测试》
CAS
2016
1
原文传递
6
基于层次分析法的JT公司冷轧搪瓷钢目标客户的选择研究
梁立川
董妮妮
郭敏
缪成亮
刘顺明
《冶金经济与管理》
2022
0
下载PDF
职称材料
7
Ti-IF冷轧搪瓷钢的贮氢机理和氢渗透试验研究
李小权
《山东冶金》
CAS
2013
6
下载PDF
职称材料
8
Ti-IF冷轧搪瓷钢浇铸蓄流原因分析及改进
李应江
李宝庆
胡晓光
《金属材料与冶金工程》
CAS
2020
1
原文传递
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