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冷冲模具使用寿命的影响及对策 被引量:3
1
作者 陆茵 《金属加工(冷加工)》 2008年第12期46-47,共2页
冷冲模具的使用寿命是以冲制出的工件数量来计算的。影响冷冲模寿命的因素很多。主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外,还有冲模的安装、... 冷冲模具的使用寿命是以冲制出的工件数量来计算的。影响冷冲模寿命的因素很多。主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外,还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。 展开更多
关键词 冲模 使用寿命 模具结构设计 冲压材料 制造精度 热处理质量 冲模寿命 表面强化
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冲模寿命影响因素的分析研究 被引量:4
2
作者 窦岩平 吴凤林 《机械管理开发》 2007年第1期30-32,共3页
采用图表方式分析了影响冲模寿命的各种因素,提出了改善措施,提高了冲模的寿命。
关键词 冲模寿命 影响因素 改善措施
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潜油电机硅钢片冲裁出现的问题及对策
3
作者 汪陆 《山东石油化工学院学报》 2023年第1期87-90,共4页
根据潜油电机硅钢片的用途和特性,从应用角度分析凸凹模、硅钢片的相互关系,对冲模应用效果和产品质量进行分析,针对硅钢片裂纹、尖角凸起、线性隆起和冲头崩刃等问题。重新设计凸凹模,将尖角处改为圆弧过渡,调整线性对称冲裁位置,减少... 根据潜油电机硅钢片的用途和特性,从应用角度分析凸凹模、硅钢片的相互关系,对冲模应用效果和产品质量进行分析,针对硅钢片裂纹、尖角凸起、线性隆起和冲头崩刃等问题。重新设计凸凹模,将尖角处改为圆弧过渡,调整线性对称冲裁位置,减少应力集中带来的问题,优化凸凹模间隙,延长冲模使用期限,设计制造接料装置,实现自动接料和输料,延长硅钢片的使用寿命。 展开更多
关键词 硅钢片冲模 冲模结构设计 冲模寿命 自动接料
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提高冲模寿命问题的探讨
4
作者 徐云禄 《丽水学院学报》 1997年第5期44-46,共3页
关键词 冲模寿命 模具寿命 冲模设计 合理大间隙 电加工 模具结构 模具制造 耐磨性 冲裁力中心 表面强化
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冲模失效原因分析及增寿对策
5
作者 张正修 张镇 赵向珍 《模具工程》 2005年第11期34-42,共9页
冲模寿命偏低使冲件成本居高不下,长期以来是个令人棘手的老大难问题。依照国家标准规定的最低冲模寿命值和长期实践中发现并总结出影响冲模寿命的主要原因,冲模失效形式以及应采用的对策,比较国内外冲模寿命的差距,提出并推荐冲裁... 冲模寿命偏低使冲件成本居高不下,长期以来是个令人棘手的老大难问题。依照国家标准规定的最低冲模寿命值和长期实践中发现并总结出影响冲模寿命的主要原因,冲模失效形式以及应采用的对策,比较国内外冲模寿命的差距,提出并推荐冲裁模应有的合理寿命。依据国内仪器仪表行业骨干大型企业多年生产中有关冲模寿命的统计分析,提出了提高冲模寿命的实用措施以及在冲模设计与制造中应该采取的工艺技术对策,着重在合理选用模具钢、改进冲模制造工艺等方面。 展开更多
关键词 保障 冲模 寿命 途径 失效原因分析 冲模寿命 仪器仪表行业 制造工艺 标准规定 失效形式
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冲模寿命
6
作者 张正修 李欠娃 唐久 《航空制造技术》 北大核心 2002年第4期59-62,共4页
介绍了冲模的修理类别及其修理周期的构成 ;给出了冲模使用寿命、刃磨寿命的评定办法及其寿命概略值。
关键词 冲模寿命 修理周期 刃磨寿命 寿命概略值 修理
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提高模具寿命的重要途径
7
作者 徐庆仁 刘淑敏 《航空精密制造技术》 1991年第6期11-13,43,共4页
模具寿命是直接影响产品质量、加工效率和成本的重要因素之一,也是衡量模具制造水平的重要指标之一。模具寿命低,精度保持性差,必将影响产品质量。模具寿命低也会造成模具钢和工时的巨大浪费,大大增加产品的成本并降低生产效率,因而严... 模具寿命是直接影响产品质量、加工效率和成本的重要因素之一,也是衡量模具制造水平的重要指标之一。模具寿命低,精度保持性差,必将影响产品质量。模具寿命低也会造成模具钢和工时的巨大浪费,大大增加产品的成本并降低生产效率,因而严重影响产品的竞争力。一个年产30万台电机的工厂,每年需生产冲片一亿片以上。由于目前国内大部分工厂沿用Cr12或Cr12MoV模具钢作为复式冲模的刃块材料,一次刃磨寿命约为1~2万次。复式冲模的总寿命约40~60万次。这样,上述工厂每年就需要这类冲模200~300套,对模具加工造成很大的压力。而国外用同样的钢材制造的模具。 展开更多
关键词 模具寿命 模具间 冲模寿命 刃磨 保持性 产品质量 冲片 冲裁间隙 生产效率 模具使用寿命
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冲模的锻坏质量与冲模寿命
8
作者 李玉宏 《黑龙江科技信息》 2007年第11S期17-17,198,共2页
国内冲模使用寿命与国外先进水平相比,有着较大的差距。冲模失效在正常情况下是由于其主要工作零件在长期冲压工作中,凸、凹模的刃口端面与侧面,在高压、高速及连续冲压作业中,冲切并接触表面粗糙、强度大的金属板料,产生强烈磨擦出现... 国内冲模使用寿命与国外先进水平相比,有着较大的差距。冲模失效在正常情况下是由于其主要工作零件在长期冲压工作中,凸、凹模的刃口端面与侧面,在高压、高速及连续冲压作业中,冲切并接触表面粗糙、强度大的金属板料,产生强烈磨擦出现的磨损并由此改变了冲件尺寸,增大其尺寸偏差和冲压毛刺。实际上有相当数量的冲模未能进行上述刃磨与修理次数,就已失效,不可能有较合理的使用寿命。 展开更多
关键词 冲模 锻坏质量 冲模寿命
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连续模的排样图设计
9
作者 张正修 赵向珍 《模具工程》 2006年第6期48-53,共6页
1 价排样的标准 板料冲压的排样技术涉及到冲模结构与冲模寿命,影响到板材利用率和成本以及冲件质量、生产效率等是设计冲模前一项重要的工艺技术工作。采用单冲模和单工位复合模冲压时,其排样的合理性通常仅以板材利用率ζ值衡量。... 1 价排样的标准 板料冲压的排样技术涉及到冲模结构与冲模寿命,影响到板材利用率和成本以及冲件质量、生产效率等是设计冲模前一项重要的工艺技术工作。采用单冲模和单工位复合模冲压时,其排样的合理性通常仅以板材利用率ζ值衡量。而使用连续模冲压时,其排样合理性要从以下诸方面评价。板材利用率ζ值大小不是唯一的和首要的评价指标: 展开更多
关键词 排样图设计 连续模 板材利用率 冲模寿命 板料冲压 工艺技术 评价指标 冲模结构 冲件质量 生产效率
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影响冲模寿命的因素分析
10
作者 舒仲连 《科技信息》 2007年第9期87-87,93,共2页
分析了影响冲模寿命的各种因素,提出了相应的改善措施,从而提高冲模的寿命。
关键词 冲模寿命 影响因素 改善措施 冲模失效
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冲模的锻坯质量与冲模寿命
11
作者 张正修 李欠娃 《机械工艺师》 CSCD 1999年第3期10-12,共3页
至今高碳高铬合金工具钢仍为全钢冲模主要工作零件的首选用料。未经精炼的Cr12、Cr12Mo、Cr12MoV等冲裁凸、凹模常用材料,因钢中碳化物颗粒粗大且偏析严重,给热处理带来致命的隐患,严重损害冲模寿命。经精炼轧制与... 至今高碳高铬合金工具钢仍为全钢冲模主要工作零件的首选用料。未经精炼的Cr12、Cr12Mo、Cr12MoV等冲裁凸、凹模常用材料,因钢中碳化物颗粒粗大且偏析严重,给热处理带来致命的隐患,严重损害冲模寿命。经精炼轧制与合理锻造,虽未经精炼但以合适锻造比,以扁方走料及双十字镦拔等有效地锻造工艺锻出的凸、凹模毛坯,碳化物颗粒细小且均布于钢中,从而确保热处理质量并有效提高冲模的刃磨寿命与使用寿命。 展开更多
关键词 冲模寿命 锻坯质量 冲模 锻造
原文传递
模具寿命影响因素分析
12
作者 殷梅妮 《汽车制造业》 2013年第9期28-31,共4页
很多汽车零部件的翻造过程中都要使用到模具,因此,模具的寿命是影响零部件成本的重要因素之一,本文分析了影响冲模寿命的多种因素,提出了相应的解决方法,从而提高了冲模的寿命。
关键词 模具寿命 影响因素 汽车零部件 冲模寿命
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提高012AI冷冲模寿命途径(连载二)
13
作者 王荣滨 《紧固件技术》 2009年第2期15-20,共6页
四、锻热调质预处理,提高冷冲模寿命 锻热淬火利用模具钢坯高温形变锻后余热仍高于该钢Ac3(或Acm)临界温度迅速冷却淬火,获得淬火马氏体组织方法。实质是高温形变强化与相变强化及热处理强化三结合工艺方法。
关键词 冲模寿命 连载 高温形变 锻热淬火 淬火马氏体 热处理强化 临界温度 组织方法
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提高3Cr_2W_8V热挤冲模寿命的研究
14
作者 楼南金 郭喜云 王世永 《郑州大学学报(工学版)》 CAS 1984年第2期115-122,共8页
轴承行业中广泛采用3Cr2w8v钢制作热挤压、热冲模具,常常出现拉毛、断裂等现象而造成早期失效,平均寿命只有1000件(次)~2000件(次)。本文介绍采用BN复合渗处理后,冲(压)模具平均寿命为700件(次)~1000件(次),较常规热处理寿命提高3~6... 轴承行业中广泛采用3Cr2w8v钢制作热挤压、热冲模具,常常出现拉毛、断裂等现象而造成早期失效,平均寿命只有1000件(次)~2000件(次)。本文介绍采用BN复合渗处理后,冲(压)模具平均寿命为700件(次)~1000件(次),较常规热处理寿命提高3~6倍。通过相结构,分析了提高模具寿命的机理。 展开更多
关键词 复合渗 层深 冲模寿命 渗硼层 冲头 拉毛 过渡层 地层 淬火温度 模具 渗层脆性 CR
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提高冲模寿命的改善措施
15
作者 杨昌林 《科技视界》 2014年第6期77-77,36,共2页
目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行,从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位,往往是线切割后,稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用,结果经常出现... 目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行,从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位,往往是线切割后,稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用,结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象,即使不出现上述现象,冲模的刃磨寿命也不长。 展开更多
关键词 冲模寿命 改善措施 模具工艺
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影响冲模寿命的因素及改善措施
16
作者 刘晓辉 《广西轻工业》 2009年第4期52-53,61,共3页
冲模失效形式主要表现为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。由于冲压工序、工作条件不同,造成冲模寿命短的因素有许多。文章就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,提出相应的改善措施,以提高冲模的寿命。
关键词 冲模寿命 影响因素 改善措施
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提高冲模寿命的措施
17
作者 伍国柱 《机械工人(冷加工)》 2006年第9期45-47,共3页
关键词 冲模寿命 产品成本
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冲模寿命影响因素的分析
18
作者 刘国强 《金属加工(冷加工)》 2016年第S1期162-165,共4页
本文主要分析了影响冲模寿命的各种因素,提出改善措施,以提高冲模的寿命。
关键词 冲模寿命 影响因素 改善措施
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半工艺型热轧硅钢片在电机上的应用研究
19
作者 许采瑜 《电机与控制应用》 1986年第6期15-15,12,共2页
所谓半工艺型热轧钢片,就是说钢厂在制造硅钢片的全过程中,不进行最后一道退火工序,而由电机厂在冲制成电机冲片后,再进行退火处理。这样既可以充分发挥硅钢片磁性能的潜力,提高电机性能,又可节约电能。为了使半工艺型钢片能在生产实际... 所谓半工艺型热轧钢片,就是说钢厂在制造硅钢片的全过程中,不进行最后一道退火工序,而由电机厂在冲制成电机冲片后,再进行退火处理。这样既可以充分发挥硅钢片磁性能的潜力,提高电机性能,又可节约电能。为了使半工艺型钢片能在生产实际中应用,上海电器科学研究所、上海矽钢片厂和皖南电机厂合作进行了应用研究。在一年中完成了 Y 系列样机中心高为 H80~H160M,0.55kW~11kW 四个规格36台电机对比试验,达到了预期效果。现将试验情况介绍如下。 展开更多
关键词 硅钢片 条料 磁性能 电机性能 电工钢 软磁材料 电机厂 工艺型 冲模寿命 空载电流 空载铁耗 应用研究 科学研究
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Cr基金属氮化物涂层改善冷冲模性能的研究 被引量:3
20
作者 徐颖婕 施雯 《上海金属》 CAS 2007年第2期9-12,共4页
采用非平衡磁控溅射法在硬度分别为56HRC和62HRC的Cr12MoV冷作模具钢表面制备Cr/CrN/CrTiAlN涂层,综合分析了涂层的表面性能,并进行了应用试验。实验结果和应用试验表明:Cr/CrN/CrTiAlN涂层能显著提高Cr12MoV钢基体的表面硬度(2550HV25... 采用非平衡磁控溅射法在硬度分别为56HRC和62HRC的Cr12MoV冷作模具钢表面制备Cr/CrN/CrTiAlN涂层,综合分析了涂层的表面性能,并进行了应用试验。实验结果和应用试验表明:Cr/CrN/CrTiAlN涂层能显著提高Cr12MoV钢基体的表面硬度(2550HV25)及承载能力,并与基体较好地结合,从而显著减少了Cr12MoV钢基体的磨粒磨损,耐磨性提高,对于高的基体硬度这一效果更为明显。经Cr/CrN/CrTiAlN涂层的翻边精整冷冲模,较未表面处理模具其使用寿命提高了两个数量级以上。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 磁控溅射 Cr/CrN/CrTiAlN涂层 摩擦磨损 冲模寿命
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