新型冲压用钢的开发与展望 被引量：7

1

作者 王章忠 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期45-46,53,共3页

详细讨论了新型冲压用钢———无间隙元素 (IF)冲压用钢的成分、组织结构与基本特性之间的关系与规律 ,介绍了IF钢的发展状况 ,指出了这种新型钢材应用的重要意义。

关键词 冲压用钢 IF钢 冷轧钢板 间隙元素 织构

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新型冲压用钢的冶金学与特性 被引量：2

2

作者 王章忠 《南京机械高等专科学校学报》 2000年第1期50-53,共4页

本文讨论了新型冲压用钢──无间隙元素（IF）冲压用钢的成分组织结构与基本特性之间的关系与规律，说明了这种新型钢材应用的重要意义。

关键词 冲压 冲压用钢 冷轧钢板 间隙元素 织构

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SPHD冲压用钢热轧生产工艺及质量控制研究

3

作者 刘金英 宋进英 《天津冶金》 CAS 2022年第1期38-41,共4页

为了提高产品竞争力和市场份额,唐山瑞丰钢铁有限公司开发了优质低碳冲压用钢(SPHD),该钢种广泛应用于汽车部件、家电外壳、静电地板底板和搪瓷用品等领域。本文对SPHD热轧中宽带钢的加热及热连轧工艺进行了阐述,针对实验生产中出现的... 为了提高产品竞争力和市场份额,唐山瑞丰钢铁有限公司开发了优质低碳冲压用钢(SPHD),该钢种广泛应用于汽车部件、家电外壳、静电地板底板和搪瓷用品等领域。本文对SPHD热轧中宽带钢的加热及热连轧工艺进行了阐述,针对实验生产中出现的加热炉钢坯塌腰、下垂问题及不同轧制速度和层流冷却工艺条件下获得的产品组织性能进行分析研究。通过优化完善钢坯加热制度及轧制速度和层流冷却方式等,为下游客户提供了符合质量要求的SPHD热轧中宽带钢。 展开更多

关键词 冲压用钢 热轧工艺 层流冷却 组织性能

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冲压用08Ф18Тч不锈钢

4

作者 许洪新 《太钢译文》 1991年第1期98-101,共4页

关键词 不锈钢 08Ф18Тч钢 冲压用钢

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新型超高强度热冲压用钢的热变形行为及本构关系 被引量：17

5

作者 张施琦 冯定 +1 位作者 张跃 洪继要 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期15-21,共7页

利用Gleeble-1500D热模拟机对新型超高强度热冲压用钢22MnB5Nb进行等温单向拉伸实验,研究了其在变形温度为650~950℃,应变速率为0.1,1.0,10s^(-1)下的热变形行为,并采用3种本构分析方法,即基于传统拟合回归方法的Arrhenius型、考虑材料... 利用Gleeble-1500D热模拟机对新型超高强度热冲压用钢22MnB5Nb进行等温单向拉伸实验,研究了其在变形温度为650~950℃,应变速率为0.1,1.0,10s^(-1)下的热变形行为,并采用3种本构分析方法,即基于传统拟合回归方法的Arrhenius型、考虑材料常数应变补偿的Arrhenius型和本工作新提出的基于Quasi-Newton BFGS算法的Arrhenius型本构方程来描述22MnB5Nb钢的热变形行为。结果表明:22MnB5Nb钢表现出典型的加工硬化和动态回复软化行为,变形温度与应变速率均对其流变应力有较大影响;3种方程均可以准确预测实验钢的峰值流变应力,其中,Quasi-Newton BFGS算法具有可一次性求解所有材料参数、求解步骤简单和预测精度最高(R=0.99578,Re=11.03MPa,E=2.48%)的特点,考虑材料常数应变补偿的Arrhenius型本构方程预测精度相对较低,但能直接预测不同变形条件下的流变应力曲线且可以较好地预测变形过程中的加工硬化效应、动态回复软化效应和应变速率强化效应。 展开更多

关键词 热冲压用钢 热变形行为 本构模型 NB

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超高强度热冲压用钢中H的扩散与氢致滞后开裂行为 被引量：8

6

作者 张施琦 黄运华 +3 位作者 廖庆亮 赵雷超 洪继要 张跃 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期47-52,共6页

采用阴极充H、恒载荷拉伸和电化学H渗透等试验方法,研究了超高强度钢22MnB5Nb的H扩散行为及氢致滞后开裂性能,并与常用热冲压钢22MnB5进行了对比。结果表明,H在22MnB5Nb钢中的扩散系数为3.02×10-7 cm2/s,显著低于22MnB5钢;与22MnB... 采用阴极充H、恒载荷拉伸和电化学H渗透等试验方法,研究了超高强度钢22MnB5Nb的H扩散行为及氢致滞后开裂性能,并与常用热冲压钢22MnB5进行了对比。结果表明,H在22MnB5Nb钢中的扩散系数为3.02×10-7 cm2/s,显著低于22MnB5钢;与22MnB5钢相比,22MnB5Nb钢具有较好的耐氢致滞后开裂性能;这是由于22MnB5Nb钢晶粒较细小,增加了晶界的有效面积,使H陷阱分布更均匀,进而抑制H向裂纹尖端扩展,避免了局部H的富集。 展开更多

关键词 热冲压用钢 氢致滞后开裂 H扩散

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热冲压保温温度对22MnB5钢Al-Si镀层微观组织的影响

7

作者 吕家舜 徐闻慧 +3 位作者 杨洪刚 金勇 王永明 徐承明 《轧钢》 北大核心 2024年第2期92-96,137,共6页

Al-Si镀层热冲压用钢越来越多的被应用于汽车行业,为探究冲压前的再加热工艺对Al-Si镀层微观组织的影响,对22MnB5冷轧基板进行了热浸镀实验,利用扫描电镜、激光共聚焦显微镜、辉光光谱仪、电子探针、X-射线衍射仪研究了在不同保温温度下... Al-Si镀层热冲压用钢越来越多的被应用于汽车行业,为探究冲压前的再加热工艺对Al-Si镀层微观组织的影响,对22MnB5冷轧基板进行了热浸镀实验,利用扫描电镜、激光共聚焦显微镜、辉光光谱仪、电子探针、X-射线衍射仪研究了在不同保温温度下Al-Si镀层微观组织的演变规律。结果表明:随保温温度的升高,镀层Fe含量逐渐升高,其质量分数最高可达到50%以上,在900℃以上时Al、Fe的质量分数比基本固定;Al元素向Fe基体渗透的深度可达30μm;镀层中的物相包括Al-Fe二元合金相、Al-Fe-Si三元合金相。 展开更多

关键词 保温温度 热冲压用钢 Al-Si镀层 微观组织

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热轧窄带钢08Al的工艺及性能研究

8

作者 甄维静 《甘肃冶金》 2023年第3期96-101,共6页

08Al作为深冲压用钢的代表,具有性能良好、性价比高等优点。本文参考08Al热轧中宽带的生产实践制定了08Al热轧窄带钢的生产工艺并试生产,对热轧后冷轧退火产品性能进行了研究。通过金相检验、力学性能检测、NR值检测等检测手段发现影响0... 08Al作为深冲压用钢的代表,具有性能良好、性价比高等优点。本文参考08Al热轧中宽带的生产实践制定了08Al热轧窄带钢的生产工艺并试生产,对热轧后冷轧退火产品性能进行了研究。通过金相检验、力学性能检测、NR值检测等检测手段发现影响08Al产品冲压性能主要是热轧的终冷温度。对超快冷系统进行了改造,最终产品性能达到客户要求,使08Al的工业化生产打破了热轧窄带钢生产线不能生产深冲压用钢的限制,拓展了热轧窄带钢产品范围。 展开更多

关键词 08Al 深冲压用钢 超快速冷却 热轧窄钢带

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邯钢生产冷轧冲压用钢SPHD工艺优化

9

作者 朱坦华 宋依新 +1 位作者 王海波 吴建伟 《中国冶金》 CAS 2010年第9期14-16,39,共4页

对邯钢三炼钢采用转炉—LF炉—CSP工艺生产冷轧冲压用钢命中率低的原因进行分析,通过采取优化转炉装入制度、转炉低温冶炼、减少出钢下渣量、控制精炼过程Als含量和精炼周期等措施,提高钢水成分命中率,使得生产冷轧冲压用SPHD钢命中率达... 对邯钢三炼钢采用转炉—LF炉—CSP工艺生产冷轧冲压用钢命中率低的原因进行分析,通过采取优化转炉装入制度、转炉低温冶炼、减少出钢下渣量、控制精炼过程Als含量和精炼周期等措施,提高钢水成分命中率,使得生产冷轧冲压用SPHD钢命中率达到88.5%,取得了很好的效果。 展开更多

关键词 冷轧冲压用钢 CSP SPHD

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精冲用钢淬火前后的显微组织研究

10

作者 杨洪林 霍季萍 王华 《上海金属》 CAS 北大核心 2018年第1期23-27,共5页

对两种化学成分稍有差异、用于精密冲压成形的低碳钢试块进行了球化退火,其工艺过程为:加热至Ac1以上20~30℃,保温2~4 h,以30℃/h的速度炉冷至Ar1以下约20℃等温,然后炉冷至600~500℃左右,再空冷至室温。退火后将试块在Ac3以上温度加热5... 对两种化学成分稍有差异、用于精密冲压成形的低碳钢试块进行了球化退火,其工艺过程为:加热至Ac1以上20~30℃,保温2~4 h,以30℃/h的速度炉冷至Ar1以下约20℃等温,然后炉冷至600~500℃左右,再空冷至室温。退火后将试块在Ac3以上温度加热5 min后水淬。采用透射电镜(TEM)研究了两种试块淬火前、后的显微组织。结果发现,两种钢的球化退火态组织均为铁素体和碳化物基本呈球状的珠光体,淬火组织中则有大量ω相,且球化退火态钢中珠光体的球化率明显影响ω相的密度。力学性能测试表明,ω相的数量对钢的力学性能特别是淬透性,具有重要的影响。 展开更多

关键词 精密冲压用钢 淬透性 Ω相 马氏体

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整体冷冲压用硼钢的韧性

11

作者 Э.,АЯ 王祖滨 《国外低合金钢（合金钢）》 1993年第13期66-69,共4页

关键词 冷冲压用钢 硼钢 韧性

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扩散处理工艺对镀锌层组织和性能的影响

12

作者 杨洪林 霍季萍 王华 《上海金属》 CAS 北大核心 2018年第3期53-58,63,共7页

研究了扩散处理工艺对要进行热冲压成形的钢板含0.17%Al(质量分数)的镀锌层组织和性能的影响。结果表明,随着扩散处理温度的提高和保温时间的延长,镀锌层组织和性能发生了明显的变化,在520℃扩散处理20 s后镀锌层表面的ζ相消失。随着... 研究了扩散处理工艺对要进行热冲压成形的钢板含0.17%Al(质量分数)的镀锌层组织和性能的影响。结果表明,随着扩散处理温度的提高和保温时间的延长,镀锌层组织和性能发生了明显的变化,在520℃扩散处理20 s后镀锌层表面的ζ相消失。随着扩散处理温度的升高,镀锌层与钢基体界面处的Γ相增厚,在500~520℃时增厚尤为明显。当镀层由ζ相和疏松的δ相或者由疏松的δ相和Γ相构成时,镀层塑性较好。而致密的δ相会明显降低镀层的塑性。 展开更多

关键词 扩散处理 热浸镀锌 热冲压用钢 抗粉化性 铝

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八钢开发镀锌门板钢的探索

13

作者 胡洪林 马孝娟 +1 位作者 卢鹏程 程成 《新疆钢铁》 2017年第3期9-12,共4页

以冷轧低碳钢为原料,通过对化学成分、退火等方面工艺改进试制生产了镀锌冲压门板用钢。试制结果表明生产的镀锌冲压门板用钢力学性能稳定,钢卷表面质量优良,满足了用户的使用要求。

关键词 镀锌 冲压门板用钢 工艺控制

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热冲压成形工艺的发展及相关模具材料的研究进展 被引量：4

14

作者 王勇胜 《模具制造》 2017年第9期1-5,共5页

热冲压成形工艺是汽车车身用零部件加工的先进工艺,不仅可以有效减轻车身重量,同时还可满足汽车行业节能减排的发展需求。在分析了汽车车身轻量化及热冲压成形工艺的发展基础上,对国内外相关模具材料的研究概况进行了总结,对先进模具材... 热冲压成形工艺是汽车车身用零部件加工的先进工艺,不仅可以有效减轻车身重量,同时还可满足汽车行业节能减排的发展需求。在分析了汽车车身轻量化及热冲压成形工艺的发展基础上,对国内外相关模具材料的研究概况进行了总结,对先进模具材料的发展趋势进行了研究分析。 展开更多

关键词 热冲压成形 热冲压模具 热冲压模具用钢

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钛对含硼热冲压成形用钢组织和性能的影响 被引量：4

15

作者 靳海亮 赵爱民 +1 位作者 陈银莉 程俊业 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期6-9,33,共5页

主要通过绘制CCT曲线、热轧试验以及直接淬火试验,研究了加入钛元素对含硼热冲压成形用钢组织和性能的影响。结果表明:加入质量分数为0.015%的钛,可以提高试验钢的淬透性,在10℃.s-1的冷速下即能得到完全马氏体组织,而且可以提高热轧板... 主要通过绘制CCT曲线、热轧试验以及直接淬火试验,研究了加入钛元素对含硼热冲压成形用钢组织和性能的影响。结果表明:加入质量分数为0.015%的钛,可以提高试验钢的淬透性,在10℃.s-1的冷速下即能得到完全马氏体组织,而且可以提高热轧板淬火后的强度和硬度,并可使马氏体板条间距从0.35～0.54μm细化到0.12～0.25μm。 展开更多

关键词 热冲压成形用钢 钛 硼 淬透性 CCT曲线 硬度

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不同焊接方式对超高强钢焊缝质量的影响 被引量：4

16

作者 郭宇航 朱春东 +1 位作者 郑淇文 马荣飞 《焊接技术》 2020年第8期86-89,共4页

针对热冲压成形用的超高强钢,采用了混合气体保护焊、氩弧焊和激光焊3种不同焊接方式对超高强钢钢板进行焊接,对淬火前后的焊接接头进行了拉伸、硬度和金相试验,发现超高强钢钢板焊接件在淬火前采用氩弧焊、混合气体保护焊均有较大的粘... 针对热冲压成形用的超高强钢,采用了混合气体保护焊、氩弧焊和激光焊3种不同焊接方式对超高强钢钢板进行焊接,对淬火前后的焊接接头进行了拉伸、硬度和金相试验,发现超高强钢钢板焊接件在淬火前采用氩弧焊、混合气体保护焊均有较大的粘接强度,在母材处断裂,而激光焊焊接件在热影响区附近断裂;钢件经过淬火后,由于超高强钢母材强度极高,无论哪一种焊接方式断裂均发生在焊接接头附近,但其粘接强度不同。通过试验,对这种热冲压成形超高强钢的焊接有一定的指导意义。 展开更多

关键词 热冲压用超高强钢 淬火 接头强度

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卷取温度对500 MPa级热冲压桥壳用钢组织与力学性能的影响 被引量：2

17

作者 惠亚军 刘锟 +3 位作者 吴科敏 李秋寒 牛涛 武巧玲 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期1605-1616,共12页

采用OM、SEM和TEM等研究了卷取温度对500 MPa级热冲压桥壳用钢的组织与性能的影响规律。结果表明,热冲压桥壳用钢在600和570℃卷取时的力学性能有显著差异,570℃卷取时的屈服强度和抗拉强度分别达到538和641 MPa,较600℃卷取时分别提高... 采用OM、SEM和TEM等研究了卷取温度对500 MPa级热冲压桥壳用钢的组织与性能的影响规律。结果表明,热冲压桥壳用钢在600和570℃卷取时的力学性能有显著差异,570℃卷取时的屈服强度和抗拉强度分别达到538和641 MPa,较600℃卷取时分别提高了165和117 MPa,而其20^-40℃的系列温度冲击功均低于600℃,尤其是-40℃及以下低温韧性明显恶化,这与热冲压桥壳用钢在不同卷取温度下的显微组织和析出物的差异有关。600℃卷取时的组织由铁素体和珠光体组成,铁素体晶粒平均尺寸为4.48μm,大角度晶界体积分数为68.1%,析出物平均尺寸为8.4 nm,其中10 nm以下的纳米级析出物体积分数约为70%;当卷取温度降低至570℃时,其组织主要由针状铁素体、粒状贝氏体、多边形铁素体/准多边形铁素体和珠光体组成,铁素体晶粒平均尺寸为4.39μm,大角度晶界体积分数约为54.5%,析出物的平均尺寸为6.4 nm,其中10 nm以下的纳米级析出物体积分数高达86%;这种差异主要是由于热冲压桥壳用钢的贝氏体转变温度高达580℃,以及570℃卷取时的形核率与形核速率均大于600℃所致。因此,考虑到热冲压桥壳对板形质量要求较高,以及热冲压工艺对热轧原料组织和析出物的影响,热冲压桥壳用钢的卷取温度为600℃更合适。 展开更多

关键词 卷取温度 500 MPa级 热冲压桥壳用钢 显微组织 析出物

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冷轧低碳冲压门板用钢的生产开发

18

作者 胡洪林 马孝娟 卢鹏程 《新疆钢铁》 2014年第3期10-12,共3页

以冷轧低碳钢为原料,通过对化学成分、退火工艺等方面改进,试制生产冷轧低碳冲压门板用钢。试制结果表明试制生产的低碳冲压门板用钢力学性能稳定,钢卷表面质量优良,很好地满足了用户使用要求。

关键词 冷轧 低碳冲压门板用钢 工艺控制

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