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690合金管在室温干态下的冲击微动磨损特性研究
被引量：
14
1
作者
阳荣
蔡振兵
+5 位作者
林映武
钱浩
唐力晨
谢永诚
彭金方
朱旻昊
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期525-530,共6页
采用小载荷冲击试验机研究了690合金传热管与405不锈钢块在室温干态不同载荷条件下的微幅冲击磨损行为.其中管采用悬臂梁式固定,与冲击配副采取线接触方式,冲击频率为10 Hz,循环次数为106次,试验载荷选取5、10、20和40 N.结果表明:在室...
采用小载荷冲击试验机研究了690合金传热管与405不锈钢块在室温干态不同载荷条件下的微幅冲击磨损行为.其中管采用悬臂梁式固定,与冲击配副采取线接触方式,冲击频率为10 Hz,循环次数为106次,试验载荷选取5、10、20和40 N.结果表明:在室温干态条件下,随着载荷的增加,690合金管的磨损体积增大;加工硬化效应增强,磨损表面硬度增加越大.冲击磨损过程中材料表面发生摩擦氧化行为,690合金管的冲击磨损机制主要是磨粒磨损、剥落,且随着载荷增加,磨粒磨损及氧化行为加剧.
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关键词
690合金
冲击
微动磨损
磨损
机理
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职称材料
点胶机器人撞针磨损建模与不确定性分析
2
作者
刘水清
付锦园
+1 位作者
沈骁
韩旭
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第7期34-44,共11页
点胶机器人利用压电堆叠驱动撞针上下往复高速运动产生压力差实现喷射点胶,从而达到半导体与电子器件表面封装的目的。囿于核心零部件撞针磨损畸变导致使役精度寿命降低是点胶机器人最主要的故障模式之一。撞针材料为粉末冶金工艺制备...
点胶机器人利用压电堆叠驱动撞针上下往复高速运动产生压力差实现喷射点胶,从而达到半导体与电子器件表面封装的目的。囿于核心零部件撞针磨损畸变导致使役精度寿命降低是点胶机器人最主要的故障模式之一。撞针材料为粉末冶金工艺制备的硬质合金,存在空隙率、晶粒度等材料微观结构差异性;撞针磨损涉及材料微观结构差异性和撞针冲击频率、轴向行程等多源不确定性因素影响,物理建模困难;与此同时,现有磨损模型基于宏观冲击条件构建,鲜有考虑硬质合金撞针材料的非均质特性。综合考虑撞针材料微观结构差异性与使役条件不确定性,构建多因素耦合冲击微动磨损模型。利用二次衍生的λ-PDF方法对撞针涉及的磨损参量进行不确定性建模,利用降维积分方法对撞针磨损情况进行不确定性传播分析。结果表明,所建模型和所提方法可以很好反映撞针冲击微动磨损情况,为国产长寿命、高精度、高可靠性点胶机器人的保质设计提供新视角和新方法。
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关键词
冲击
微动磨损
多源不确定性
磨损
模型
不确定性传播
原文传递
题名
690合金管在室温干态下的冲击微动磨损特性研究
被引量：
14
1
作者
阳荣
蔡振兵
林映武
钱浩
唐力晨
谢永诚
彭金方
朱旻昊
机构
西南交通大学摩擦学研究所
上海核工程研究设计院
出处
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期525-530,共6页
基金
国家自然科学基金(51025519
51005192和51375407)
+1 种基金
大型先进压水堆重大专项(2010ZX06004-18)
上海市科技人才计划项目(14R21421500)资助~~
文摘
采用小载荷冲击试验机研究了690合金传热管与405不锈钢块在室温干态不同载荷条件下的微幅冲击磨损行为.其中管采用悬臂梁式固定,与冲击配副采取线接触方式,冲击频率为10 Hz,循环次数为106次,试验载荷选取5、10、20和40 N.结果表明:在室温干态条件下,随着载荷的增加,690合金管的磨损体积增大;加工硬化效应增强,磨损表面硬度增加越大.冲击磨损过程中材料表面发生摩擦氧化行为,690合金管的冲击磨损机制主要是磨粒磨损、剥落,且随着载荷增加,磨粒磨损及氧化行为加剧.
关键词
690合金
冲击
微动磨损
磨损
机理
Keywords
Alloy 690 tube
impact fretting wear
wear mechanism
分类号
TH741 [机械工程—光学工程]
TH117.2 [机械工程—仪器科学与技术]
下载PDF
职称材料
题名
点胶机器人撞针磨损建模与不确定性分析
2
作者
刘水清
付锦园
沈骁
韩旭
机构
河北工业大学机械工程学院
出处
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第7期34-44,共11页
基金
国家自然科学基金(52205260,52175222)
教育部“春晖计划”合作科研项目(HZKY20220253)
河北省自然科学基金(E2021202140)资助项目。
文摘
点胶机器人利用压电堆叠驱动撞针上下往复高速运动产生压力差实现喷射点胶,从而达到半导体与电子器件表面封装的目的。囿于核心零部件撞针磨损畸变导致使役精度寿命降低是点胶机器人最主要的故障模式之一。撞针材料为粉末冶金工艺制备的硬质合金,存在空隙率、晶粒度等材料微观结构差异性;撞针磨损涉及材料微观结构差异性和撞针冲击频率、轴向行程等多源不确定性因素影响,物理建模困难;与此同时,现有磨损模型基于宏观冲击条件构建,鲜有考虑硬质合金撞针材料的非均质特性。综合考虑撞针材料微观结构差异性与使役条件不确定性,构建多因素耦合冲击微动磨损模型。利用二次衍生的λ-PDF方法对撞针涉及的磨损参量进行不确定性建模,利用降维积分方法对撞针磨损情况进行不确定性传播分析。结果表明,所建模型和所提方法可以很好反映撞针冲击微动磨损情况,为国产长寿命、高精度、高可靠性点胶机器人的保质设计提供新视角和新方法。
关键词
冲击
微动磨损
多源不确定性
磨损
模型
不确定性传播
Keywords
impact-fretting wear
multi-source uncertainties
wear model
propagation of uncertainty
分类号
TG156 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
690合金管在室温干态下的冲击微动磨损特性研究
阳荣
蔡振兵
林映武
钱浩
唐力晨
谢永诚
彭金方
朱旻昊
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
14
下载PDF
职称材料
2
点胶机器人撞针磨损建模与不确定性分析
刘水清
付锦园
沈骁
韩旭
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
原文传递
已选择
0
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参考文献
引证文献
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