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微合金化近终型异形坯R角纵裂纹控制与应用 被引量:3
1
作者 公斌 《连铸》 2022年第1期62-66,共5页
微合金化近终型异形坯在生产过程中,异形坯的R角附近极容易发生纵裂纹缺陷,严重制约铸坯合格率的进一步提升。通过对断面特点和钢种特性进行分析,对钢包和中间保护浇注效果进行改善提升,同时对冷却制度重新设计,针对性地优化了保护渣理... 微合金化近终型异形坯在生产过程中,异形坯的R角附近极容易发生纵裂纹缺陷,严重制约铸坯合格率的进一步提升。通过对断面特点和钢种特性进行分析,对钢包和中间保护浇注效果进行改善提升,同时对冷却制度重新设计,针对性地优化了保护渣理化性能,有效解决了微合金化近终型异形坯R角纵裂纹的问题,同时也明确了微合金化异形坯R角裂纹的产生并不是单一因素作用的结果,需要结合实际钢种和断面特点提出针对性的解决措施。 展开更多
关键词 R角纵裂纹 微合金化钢种 保护浇注 冷却制度 保护优化
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H型钢Q235B连铸保护渣的优化 被引量:2
2
作者 尹娜 景财良 +2 位作者 张炯明 韩毅华 王伟 《特殊钢》 北大核心 2010年第2期40-42,共3页
针对津西钢铁厂H型钢Q235B(0.14%~0.18%C)铸坯(宽面550 mm,窄面440 mm,腹板90 mm)经常出现纵裂等缺陷,基于原有保护渣(%:29~30SiO_2、25~26CaO、10~11Al_2O_3、3.0~3.5Fe_2O_3、15~17C、≤0.5H_2O),通过正交实验和优化设计,开发... 针对津西钢铁厂H型钢Q235B(0.14%~0.18%C)铸坯(宽面550 mm,窄面440 mm,腹板90 mm)经常出现纵裂等缺陷,基于原有保护渣(%:29~30SiO_2、25~26CaO、10~11Al_2O_3、3.0~3.5Fe_2O_3、15~17C、≤0.5H_2O),通过正交实验和优化设计,开发出一种高性能保护渣(%:37.50SiO_2、37.50CaO、6Al_2O_3、7CaF_2、12Na_2O、7石墨、1.5炭黑)。与原保护渣相比,优化渣的半球点温度、粘度和熔化时间分别从1 167℃,0.77 Pa·s和57 s下降至1 092℃,0.27 Pa·s和32.5 s。优化渣应用表明,当拉速由0.98 m/min提高到1.2 m/min时,铸坯质量良好。 展开更多
关键词 H型钢Q235B 连铸 正交试验 保护优化
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321不锈钢冷轧板表面缺陷成因分析 被引量:2
3
作者 王伟 《山西冶金》 CAS 2017年第4期20-22,共3页
针对321不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷,分别对321不锈钢进行了冶炼过程中试样夹杂物的成分分析、冷轧板的化学成分分析、缺陷位置扫描电镜及能谱检测分析。结果表明:产生缺陷的321不锈钢在冶炼过程中的LF工序产生高熔点的CaTiO_3类夹... 针对321不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷,分别对321不锈钢进行了冶炼过程中试样夹杂物的成分分析、冷轧板的化学成分分析、缺陷位置扫描电镜及能谱检测分析。结果表明:产生缺陷的321不锈钢在冶炼过程中的LF工序产生高熔点的CaTiO_3类夹杂物,中包夹杂物的成分未发生明显变化,并在浇铸过程中被保护渣捕获,在连铸坯表面形成缺陷,导致冷轧板产生线状缺陷。通过对冶炼工艺及连铸保护渣物理性能进行优化,改善了钢中夹杂物类型及连铸坯表面质量,消除了321不锈钢冷轧板表面线状缺陷。 展开更多
关键词 321不锈钢 线状缺陷 夹杂物控制 保护优化
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3250mm薄板坯连铸机保护渣优化研究与应用 被引量:1
4
作者 高龙永 《宽厚板》 2022年第6期34-37,共4页
针对3250 mm薄板坯连铸机生产包晶钢、中碳合金钢连铸坯纵裂纹多、结晶器粘结报警频繁问题,通过对保护渣成分组成、熔点、黏度、结晶温度等理化指标进行持续优化,铸坯裂纹发生率由10.46%降低到1.16%,结晶器粘结报警率降低87.5%,连铸坯... 针对3250 mm薄板坯连铸机生产包晶钢、中碳合金钢连铸坯纵裂纹多、结晶器粘结报警频繁问题,通过对保护渣成分组成、熔点、黏度、结晶温度等理化指标进行持续优化,铸坯裂纹发生率由10.46%降低到1.16%,结晶器粘结报警率降低87.5%,连铸坯红送率高达86%,连铸坯送轧后的裂纹改判率降至0.52%,属于国内领先水平。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸机 保护优化
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75Cr钢薄板坯连铸连轧生产工艺研究 被引量:1
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作者 赵富强 田亚强 +2 位作者 田耕 栗建辉 贾宝瑞 《铸造技术》 CAS 2018年第7期1520-1523,共4页
通过对连铸高拉速保护渣、浸入式水口、结晶器铜板冷却和热轧板卷稳定轧制及板形控制等工艺优化,开发了适合高碳钢系列的保护渣,并连铸生产了75Cr高碳钢薄板坯。结果表明,拉坯速度达到6.0 m/min,最薄板厚达到2.6 mm;75Cr钢的室温组织无... 通过对连铸高拉速保护渣、浸入式水口、结晶器铜板冷却和热轧板卷稳定轧制及板形控制等工艺优化,开发了适合高碳钢系列的保护渣,并连铸生产了75Cr高碳钢薄板坯。结果表明,拉坯速度达到6.0 m/min,最薄板厚达到2.6 mm;75Cr钢的室温组织无褐斑、收缩类缺陷。带卷纵向抗拉强度约为948 MPa,强度波动范围小于30 MPa;平均屈服强度为512 MPa,断后伸长率为15%。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 薄规格热带75Cr钢 保护优化 稳定轧制 组织与性能
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