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梅姨
1
作者 黄立宇 《上海文学》 北大核心 2024年第2期4-28,共25页
苏嘉文赤身裸体地站在狱警面前.张开你的嘴巴.他不喜欢让他张开嘴巴的人,从前是医生,现在是狱警.他的嘴巴空空如也,应该没什么余渣,早饭吃的是菜包,有一根卡进牙齿的菜丝,让他费了老大劲才剔干净.狱警说,把衣服脱掉.他一件一件剥掉囚衣... 苏嘉文赤身裸体地站在狱警面前.张开你的嘴巴.他不喜欢让他张开嘴巴的人,从前是医生,现在是狱警.他的嘴巴空空如也,应该没什么余渣,早饭吃的是菜包,有一根卡进牙齿的菜丝,让他费了老大劲才剔干净.狱警说,把衣服脱掉.他一件一件剥掉囚衣及其他,然后两只脚从囚衣堆里绕出来,踩在上面. 展开更多
关键词 狱警 空空如也
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重金属沉渣土著微生物浸出后余渣的潜在毒性
2
作者 许友泽 成应向 +2 位作者 向仁军 王强强 李小娇 《吉首大学学报(自然科学版)》 CAS 2011年第2期83-88,共6页
在pH值为3.0、温度为30℃、矿浆质量分数为7%的优化浸出条件下,通过摇瓶试验,结合X射线衍射分析、BCR法3步连续提取,研究了土著微生物浸出重金属沉渣后余渣中重金属的潜在毒性。结果表明:土著微生物浸出7 d后,沉渣中Cd,Mn,Cu,Pb,Zn含量... 在pH值为3.0、温度为30℃、矿浆质量分数为7%的优化浸出条件下,通过摇瓶试验,结合X射线衍射分析、BCR法3步连续提取,研究了土著微生物浸出重金属沉渣后余渣中重金属的潜在毒性。结果表明:土著微生物浸出7 d后,沉渣中Cd,Mn,Cu,Pb,Zn含量分别由原来的4 530,7 650,830,29 530,62 350 mg/kg降低至730,1 280,390,13 810,15 650mg/kg.浸出过程沉渣中Cd,Mn,Cu,Pb,Zn等重金属的酸可提取态相对含量显著降低,残渣态相对含量提高.余渣环境活性和潜在危害低于《危险废物鉴别标准》(GB 5085.3-2007)的规定,土著微生物浸出能有效实现重金属沉渣的资源化和无害化. 展开更多
关键词 重金属沉 土著微生物 浸出 环境活性
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发酵工业余渣资源和能源回收选择方案
3
作者 Chie.,SC 胡尚勤 《新能源》 1992年第3期33-39,共7页
关键词 发酵工业 资源 能源 回收
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欧洲移动底板式半挂车
4
作者 吕明娟 《商用汽车》 2010年第S3期62-64,共3页
在欧洲,一些车队运营商更加看好能够运输垃圾、集料和沥青的移动底板式挂车而不是整体式车架自卸车,尤其当要求在夜间满载货物、穿过桥洞时,移动底板式挂车列车驾驶员根本不用担心车顶上方是否有搁置物品;更重要的是其有效载荷超越了任... 在欧洲,一些车队运营商更加看好能够运输垃圾、集料和沥青的移动底板式挂车而不是整体式车架自卸车,尤其当要求在夜间满载货物、穿过桥洞时,移动底板式挂车列车驾驶员根本不用担心车顶上方是否有搁置物品;更重要的是其有效载荷超越了任何整体车架式自卸车。驾驶员认为,这类挂车除了后端板上会留一些余渣外,任何粘性货物都能推卸得一干二净。 展开更多
关键词 半挂车 集料 整体式 端板 有效载荷 垃圾清运 钢制品 车桥 HARGREAVES
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秸秆生物反应堆和植物生防疫苗技术讲座 第六讲 夏季应用生物反应堆优势及要点
5
作者 张世明 《农业知识》 2004年第16期35-36,共2页
关键词 生物反应堆 作物面积 秋冬茬 有机营养 喷施浓度 盖膜 二氧化碳气体 喷施时间 作物群体
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吃新鲜石斛,释本生之气
6
作者 刘兵 《中医健康养生》 2015年第10期18-19,共2页
"本非药"的石斛以其凝聚天地阴精之气且生命坚韧之偏性,可用以纠正人体脾肾两亏、阴精不足之偏性。那么,这个以偏纠偏的途径,即是通过——"吃"。如何吃呢?任何一个可饮可食的东西,若想品味、感受或吸取其内涵精华,... "本非药"的石斛以其凝聚天地阴精之气且生命坚韧之偏性,可用以纠正人体脾肾两亏、阴精不足之偏性。那么,这个以偏纠偏的途径,即是通过——"吃"。如何吃呢?任何一个可饮可食的东西,若想品味、感受或吸取其内涵精华,那么在"吃"的时候,就要通过各种方法,将其本生之气释放出来。因此,以下多种石斛吃法都可以选择。【嚼服】取新鲜铁皮石斛,洗干净,入口细嚼,品味其黏润、甘淡、清香之气,余渣吞咽即可。 展开更多
关键词 铁皮石斛 鲜石斛 阴精 偏性 口细 法都 文火煎 咽喉干痛 近代名医
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宝钢铸余渣在线处理利用与格栅新技术工程研究 被引量:9
7
作者 程东波 张健 金强 《宝钢技术》 CAS 2010年第3期23-25,共3页
钢铁厂铸余渣处理循环利用中普遍存在占地大,作业效率低,安全隐患多,资源、能源损耗大,环境污染严重等不和谐问题。结合宝钢铸余渣处理的现状,创新在线处理与循环利用相当有必要,独创了格栅新技术并在宝钢一体化应用。总结和阐述了铸余... 钢铁厂铸余渣处理循环利用中普遍存在占地大,作业效率低,安全隐患多,资源、能源损耗大,环境污染严重等不和谐问题。结合宝钢铸余渣处理的现状,创新在线处理与循环利用相当有必要,独创了格栅新技术并在宝钢一体化应用。总结和阐述了铸余渣在线处理利用与格栅新技术的安全、节能、环保与综合利用等绿色技术特征,展望了铸余渣在线处理利用与格栅新技术的发展应用前景。 展开更多
关键词 在线处理 循环利用 冶金混凝土 格栅制造品
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低硅铁水冶炼工艺实践 被引量:7
8
作者 吴文东 彭波 +2 位作者 代宾 张其欢 肖建华 《中国冶金》 CAS 2007年第10期14-15,22,共3页
简介了川威炼钢厂低硅铁水冶炼工艺。生产实践表明,采取加入一定的钢包余渣和留渣操作等技术措施,可有效解决低硅铁水冶炼成渣困难、热量少、易粘枪、不利于脱磷及炉况维护等难题。
关键词 低硅铁水 钢包 操作 工艺实践
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连铸铸余渣的返回利用 被引量:7
9
作者 宋素格 王三忠 +2 位作者 张振申 王新志 孙玉强 《钢铁研究》 CAS 2013年第6期54-58,共5页
为了合理利用返回的连铸铸余渣,对铸余渣组分进行分析,得到其碱度平均值为4.09,w(TFe+MnO)平均值为1.64%,属于高碱度还原性炉渣。对4种铸余渣返回利用方式进行了对比分析,结果表明:返回利用效果优劣次序依次为出钢前、出钢... 为了合理利用返回的连铸铸余渣,对铸余渣组分进行分析,得到其碱度平均值为4.09,w(TFe+MnO)平均值为1.64%,属于高碱度还原性炉渣。对4种铸余渣返回利用方式进行了对比分析,结果表明:返回利用效果优劣次序依次为出钢前、出钢后、LF精炼开始前和LF精炼造渣期。在转炉出钢前进行返回利用效果最佳,适宜的铸余渣返回量为5.0~12.0kg/t,吨钢综合冶炼成本可节约5.94元。 展开更多
关键词 返回利用 冶炼成本
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钢包铸余渣作为转炉脱磷助熔剂理论及实践 被引量:7
10
作者 唐萍 李敬想 +3 位作者 周海 彭情亮 刘炳宇 李具中 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期84-89,共6页
针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对... 针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对比研究。在此基础上,研究了精炼钢包铸余渣代替萤石的替代比例及应用效果。结果表明,分别以Al2O3、CaF2作为转炉脱磷助熔剂时,二者对炉渣碱度的控制要求相当;CaF2的助熔能力明显强于Al2O3,而Al2O3能降低脱磷产物的活度,增加炉渣磷容量,相比CaF2对脱磷反应具有热力学优势;w((Al2O3))为5.0%~9.0%的炉渣达到的脱磷效率,与w((CaF2))为3.0%~6.0%时相当;用武钢铝酸钙系钢包精炼铸余渣代替萤石作为转炉炼钢脱磷助熔剂,其与萤石的替换比例为2.5∶1,冶炼过程炉渣熔化良好,转炉终点钢水脱磷率提高3.0%左右。 展开更多
关键词 转炉助熔剂 钢包铸 萤石 脱磷率
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连铸铸余渣资源化循环利用的实践
11
作者 张彦恒 杨晓东 喻林 《四川冶金》 CAS 2024年第2期43-46,82,共5页
大部分钢厂的铸余渣综合利用率仅为10%左右,通常采用冷却-磁选分离部分金属料,剩下的尾渣只能做堆积或填埋处理。西昌钢钒的热态铸余渣采用部分回收到LF做精炼渣,部分返回提钒/炼钢炉使用,部分栅格回收热态分离用作炼钢转炉废钢。冷态... 大部分钢厂的铸余渣综合利用率仅为10%左右,通常采用冷却-磁选分离部分金属料,剩下的尾渣只能做堆积或填埋处理。西昌钢钒的热态铸余渣采用部分回收到LF做精炼渣,部分返回提钒/炼钢炉使用,部分栅格回收热态分离用作炼钢转炉废钢。冷态的铸余渣尾渣用于制作钢水精炼剂和钢包覆盖剂,实现了铸余渣资源厂区内的自循环,综合资源利用率大幅提升。铸余渣的价值升值,实现节能降耗和低碳减排。 展开更多
关键词 精炼 节能环保
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热态铸余渣返生产可行性分析 被引量:6
12
作者 李永谦 刘茵 张友平 《宝钢技术》 CAS 2016年第5期30-34,共5页
铸余渣综合利用是钢铁企业节能减排的重要方法。在分析铸余渣资源属性的基础上,结合炼钢工艺流程,研究了铸余渣返生产的工艺路径和关键技术,重点讨论了返生产过程中由于温降而产生的粘罐和铸余渣与铁水混兑时的喷爆问题,提出了通过调整... 铸余渣综合利用是钢铁企业节能减排的重要方法。在分析铸余渣资源属性的基础上,结合炼钢工艺流程,研究了铸余渣返生产的工艺路径和关键技术,重点讨论了返生产过程中由于温降而产生的粘罐和铸余渣与铁水混兑时的喷爆问题,提出了通过调整钢水碳含量解决钢水粘罐问题的技术措施和通过实验室研究解决喷爆的思路。同时结合现场生产管理调度,分析了铸余渣返生产后的炼钢工艺优化方向,为铸余渣的资源化利用提供了依据。 展开更多
关键词 热态铸 钢包 铁水包
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铸余渣处理技术研究及应用
13
作者 姒伟华 安少鹏 《一重技术》 2024年第4期1-4,共4页
分析铸余渣特性及铸余渣处理难点;介绍国内几种铸余渣处理技术及优、缺点。介绍改进转炉渣处理技术用于处理铸余渣提高处理效率。针对一重炼钢厂铸余渣特点提出适用铸余渣处理方案。
关键词 热泼工艺 格栅一体化工艺 滴水粉化工艺 循环利用
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热态铸余渣返转炉利用的研究与实践 被引量:2
14
作者 肖玖伦 王多刚 《河北冶金》 2023年第3期65-69,共5页
铸余渣是连铸浇注结束后残余在钢包内的钢水和炉渣,传统的铸余渣冷态回收法存在污染大、效率低、金属损耗大等缺点,铸余渣热态回收利用逐步受到重视。根据不同钢种的铸余渣特性,同时结合铁水中元素与铸余渣反应原理,确定了热态铸余渣返... 铸余渣是连铸浇注结束后残余在钢包内的钢水和炉渣,传统的铸余渣冷态回收法存在污染大、效率低、金属损耗大等缺点,铸余渣热态回收利用逐步受到重视。根据不同钢种的铸余渣特性,同时结合铁水中元素与铸余渣反应原理,确定了热态铸余渣返转炉利用的工艺路径:超低碳钢种的热态铸余渣返回时,向铁水包中倒入30~40 t铁水,承接2~3炉铸余渣,直接倒入转炉进行冶炼,吨钢石灰下降4.3 kg,脱磷率提高3.6%;其他钢种的热态铸余渣返回时,向铁水包中倒入60~70 t铁水,承接4~5炉铸余渣后返倒罐进行受铁,吨铁脱硫镁粉下降0.14 kg。该工艺的热态铸余渣返回转炉冶炼比例达到72.5%,有效地利用了铸余渣的冶金功效,钢铁料消耗从1095 kg/t下降到1090 kg/t,降低了5 kg/t,取得了显著的经济效益。 展开更多
关键词 热态 转炉 脱磷率 钢铁料消耗
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钢包铸余渣的热循环利用 被引量:6
15
作者 何金平 刘先同 +2 位作者 王春锋 钱龙 金奎 《钢铁研究》 CAS 2014年第2期55-58,共4页
介绍了武钢CSP钢包铸余渣的热态循环回收利用工艺,该工艺在LF炉对连铸钢包液态铸余渣进行了热态在线循环利用,深入分析了铸余渣循环利用过程中LF炉精炼终渣变化及其对钢水质量的影响。结果表明:通过热态渣的在线循环,LF炉造渣料及脱氧... 介绍了武钢CSP钢包铸余渣的热态循环回收利用工艺,该工艺在LF炉对连铸钢包液态铸余渣进行了热态在线循环利用,深入分析了铸余渣循环利用过程中LF炉精炼终渣变化及其对钢水质量的影响。结果表明:通过热态渣的在线循环,LF炉造渣料及脱氧剂消耗大幅降低,其中石灰降低1.01kg/t,精炼渣降低0.21kg/t,脱氧剂铝合金降低0.20kg/t,电耗降低3.66kWh/t,回收了浇铸残余钢水,金属料消耗降低3.0kg/t。 展开更多
关键词 热态循环利用 钢水
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钢包铸余渣热态循环利用实践 被引量:5
16
作者 郭奠荣 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第6期18-21,共4页
介绍了攀钢热态钢包铸余渣在转炉炼钢厂的循环应用情况,通过对转盘进行功能性改造,在转盘上实现了铸余渣的热态回收,铸余渣循环利用率达到24.1%;分析铸余渣循环利用前后的精炼处理时间、钢水质量、辅料消耗、连铸收得率等生产数据后表明... 介绍了攀钢热态钢包铸余渣在转炉炼钢厂的循环应用情况,通过对转盘进行功能性改造,在转盘上实现了铸余渣的热态回收,铸余渣循环利用率达到24.1%;分析铸余渣循环利用前后的精炼处理时间、钢水质量、辅料消耗、连铸收得率等生产数据后表明,热态铸余渣循环利用后降低辅料消耗1.1kg/t,同时促进了精炼快速成渣,缩短了精炼处理时间,钢水质量稳定,降低成本4 302万元,取得良好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 热态循环利用 精炼
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MCCR铸余渣返回再利用 被引量:1
17
作者 王同宾 尹晓盼 +2 位作者 程峥明 郭俊祥 杨红军 《河北冶金》 2023年第8期76-82,共7页
铸余渣在冷却过程中为缓冷,因发生相变产生自然粉化现象,导致逸出粉尘而污染环境。在铸余渣的两种循环利用途径中,倒入下一炉钢水返回精炼炉为采用较多的一种方式。本文对铸余渣的化学成分、熔化性能进行了分析,并以其代替部分白灰和CaF... 铸余渣在冷却过程中为缓冷,因发生相变产生自然粉化现象,导致逸出粉尘而污染环境。在铸余渣的两种循环利用途径中,倒入下一炉钢水返回精炼炉为采用较多的一种方式。本文对铸余渣的化学成分、熔化性能进行了分析,并以其代替部分白灰和CaF 2,研究了铸余渣加入量对脱硫效果和精炼渣理化性能的影响。结果表明,铸余渣中约62%的物相为Ca_(12)Al_(14)O_(32)F_(2),30%为Ca_(2)SiO_(4),具有熔化温度低、流动性好、脱硫能力强的特点;随铸余渣加入量增加,促进化渣效果显著,钢中硫含量快速降低,脱硫速率加快;将LF精炼过程加入的白灰提前至转炉出钢过程加入,且用铸余渣420 kg替代白灰574 kg,转炉出钢过程脱硫效果最优,脱硫率达到39%,VD精炼结束硫含量可降至10 ppm以下,能够满足脱硫工艺要求;VD抽真空时间延长与LF出站炉渣粘度、熔点及MI指数变化相关,返回渣的加入造成炉渣粘度降低,进而延长抽真空时间。依据现有试验结果,白灰减少量达594 kg/炉,在进行全量推广的情况下可降低成本430万元。 展开更多
关键词 MCCR 再利用 脱硫率 VD 粘度 真空
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攀钢铸余渣热态循环利用实践 被引量:4
18
作者 郭奠荣 《四川冶金》 CAS 2013年第5期1-6,共6页
介绍了攀钢热态铸余渣在转炉炼钢厂的循环应用情况,分析对比铸余渣循环利用前后辅料消耗、铸余渣回收率等生产数据后表明,回收热态铸余渣有利于降低钢铁料消耗,降低辅料消耗1.11 kg/t钢,同时促进了精炼快速成渣,缩短了精炼处理时间,保... 介绍了攀钢热态铸余渣在转炉炼钢厂的循环应用情况,分析对比铸余渣循环利用前后辅料消耗、铸余渣回收率等生产数据后表明,回收热态铸余渣有利于降低钢铁料消耗,降低辅料消耗1.11 kg/t钢,同时促进了精炼快速成渣,缩短了精炼处理时间,保证了精炼钢水的质量。 展开更多
关键词 热态 循环利用
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模铸法处理熔融精炼铸余渣的试验研究
19
作者 吴桐 孙健 +1 位作者 张添华 杜昱樊 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第S01期394-397,409,共5页
2021年我国粗钢产量10.3亿t,钢渣产量超1.2亿t,铸余渣产量约1800万t。铸余渣处理技术经过多年发展,熔态改性法和格栅法均未得到大范围推广,多数钢铁企业仍然沿用热泼冷却后,用重锤破碎和氧气切割来回收金属铁这一环境污染严重、安全隐... 2021年我国粗钢产量10.3亿t,钢渣产量超1.2亿t,铸余渣产量约1800万t。铸余渣处理技术经过多年发展,熔态改性法和格栅法均未得到大范围推广,多数钢铁企业仍然沿用热泼冷却后,用重锤破碎和氧气切割来回收金属铁这一环境污染严重、安全隐患大的落后工艺。本文根据铸余渣金属铁含量高的特点,采用试验的方法,探索采用模铸法进行处理的可行性。试验证明铸余渣凝固过程具备明显的冷缩特性,在浇铸前温度高于1450℃,铸模内喷涂脱模剂的情况下可以实现顺利脱模,模铸法具有技术可行性。生产模拟试验证明采用模铸法处理铸余渣无须重锤破碎、氧气切割等高污染、高安全隐患等工序,且处理后的铸余渣锭中金属铁和尾渣易分离,进一步证明该方法的可行性,可以用于改进现有热泼处理工艺。 展开更多
关键词 模铸 金属铁回收 生产模拟试验
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我国铸余渣的处理及资源化利用现状
20
作者 黄晓军 《冶金标准化与质量》 2023年第2期58-60,共3页
铸余渣是连铸过程中残留在铸余渣罐底部的余钢,其铁含量高,具有巨大的回收价值,但存在处理效率低、处理环境恶劣等问题,如何改善铸余渣处理作业环境并提升铸余渣资源化利用率成为目前钢铁企业实现钢渣“零排放”的主要限制环节。本文以... 铸余渣是连铸过程中残留在铸余渣罐底部的余钢,其铁含量高,具有巨大的回收价值,但存在处理效率低、处理环境恶劣等问题,如何改善铸余渣处理作业环境并提升铸余渣资源化利用率成为目前钢铁企业实现钢渣“零排放”的主要限制环节。本文以铸余渣为分析对象,详细地介绍了铸余渣的基本物理化学性质、预处理技术以及我国大型钢铁企业处理及资源化利用现状,分析了各处理技术的优势及发展方向。最后,建议在现有格栅技术基础上,加强格栅处理后钢渣处理技术的系统性完善,克服后期处理环境效益差的现状,并拓展研究铸余渣尾渣的资源化技术,以期大幅提升铸余渣资源化利用率和经济效益。 展开更多
关键词 资源化 预处理
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