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题名难处理复杂金矿循环流态化焙烧提金技术
被引量：18
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作者
李云
王云
袁朝新
孙建伟
黄海辉
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机构
北京矿冶研究总院
新疆星塔矿业有限公司
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出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2011年第3期31-33,共3页
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基金
"十一五"国家科技攻关计划项目(2006BAB02A15)
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文摘
300 t/d循环流态化焙烧提金示范工程投产运行状况及提金结果表明,采用循环流态化焙烧含金物料时,气固混合剧烈,物料温度分布均匀、停留时间长,碳燃烧充分完全。对含金平均品位在4-8 g/t的复杂含砷低硫精矿尾渣,通过循环流态化焙烧——氰化浸出后,渣金品位下降至平均1.5-2.5 g/t,金回收率75%-85%,焙烧温度750℃,煤耗3.5%左右。
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关键词
难处理金矿
循环流态化焙烧
低硫矿
提金
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Keywords
Refractory gold ore
Circulating Fluid bed roasting
Low-sulphur ore
Gold extraction
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分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名金精矿焙烧系统改造及生产实践
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作者
王为振
常耀超
王云
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机构
北京矿冶研究总院
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出处
《矿冶》
CAS
2017年第2期56-58,63,共4页
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文摘
新疆某黄金冶炼厂所处理金精矿中含硫量变动很大,使得焙烧炉内无法自热平衡,给企业生产造成了很大的困难。企业试图通过采购高硫矿配矿和金精矿配硫磺等方案解决该问题,但由于经济性或焙烧效果等原因都没有成功。对原浆式进料焙烧系统进行改造,首次采用矿浆直接干燥工艺,减少了矿浆压滤和滤饼倒运的过程。将浆式进料改为干式进料,可经济有效地解决焙烧过程金精矿含硫低的问题。
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关键词
干燥
焙烧改造
低硫矿
浆式进料
干式进料
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Keywords
dying
retrofit of roasting system
low-sulfur ore
slurry feeding
dry-type feedstock
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分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名优化矿山开采工艺及配矿模式助力企业提质增效
被引量：1
- 3
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作者
罗爽
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机构
中国铝业贵州分公司矿业公司
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出处
《中国有色金属》
2018年第A01期355-358,共4页
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文摘
随着露天矿产资源的逐步枯竭,矿山开采开始面向地下全面转型,地下矿山开采难度更大,水文地质条件更复杂,同时市场需求变化快,各专业对地下矿山的管控能力要求越来越高,原有的开采工艺适应性低,通过优化低硫矿开采技术、优化爆破工艺、优化采场底部结构、优化配矿模式等系列措施,提高矿山管控能力,保障生产持续发展,实现综合利用矿产资源获取利润最大化的根本目标。
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关键词
铝土矿
矿山开采工艺
配矿模式
低硫矿开采
爆破工艺
非爆破工艺
采空区嗣后充填
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分类号
TD862.5
[矿业工程—金属矿开采]
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题名某含砷低硫金矿石选矿生产工艺优化与实践
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作者
冯兴收
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机构
山东恒邦冶炼股份有限公司
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出处
《世界有色金属》
2022年第10期19-22,共4页
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文摘
根据某含金含砷低硫矿矿石性质,结合实际生产情况,以现场生产原矿作为试验给矿,进行选矿生产工艺优化研究并应用到工业生产中。结果表明,在磨矿细度为-200目含量60%的条件下,以碳酸钠用量600g/t,硫酸铜用量220g/t,硫化钠用量25g/t,松醇油用量50g/t,采用一粗两扫一精的浮选流程,在原矿金品位3.16g/t时,可获得金品位18.3g/t,金回收率为84.59%的金精矿;磨矿细度可降低5%,硫酸铜用量降低30g/t,碳酸钠用量降低300g/t;经过选矿厂现场生产实践验证每年可产生经济效益145.74万元。
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关键词
含金含砷低硫矿
工艺优化
回收率
节约成本
生产实践
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Keywords
gold bearing arsenic bearing low sulfur ore
process optimization
rate of recovery
cost saving
productive practice
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
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题名广东某含硫铁低品位铜矿石选矿工艺研究
被引量：3
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作者
喻连香
邱冠周
王海东
邱显扬
陈淼
周吉奎
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机构
中南大学资源加工与生物工程学院
广州有色金属研究院
稀有金属分离与综合利用国家重点实验室
澳大利亚联邦科学与工业研究组织
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2016年第2期91-94,共4页
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基金
广东省部产学研企业创新平台项目(编号:2013B090800016)
广东省教育部科技部企业科技特派员行动计划专项(编号:2009B090600062)
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文摘
广东某含硫铁低品位铜矿石主要有用元素铜、硫、铁品位分别为0.51%、27.68%、34.07%。铜赋存状态复杂,以次生硫化铜形式存在的铜占总铜的54.91%,水溶性铜占总铜的26.39%,采用常规浮选方法选别铜回收率低。为探索该矿石中铜、硫、铁的高效分选工艺,对其进行了选冶工艺研究。结果表明:原矿磨细至-0.074 mm占72%时,采用p H=3的硫酸溶液为浸出剂,在液固比为4 m L/g、搅拌转速为1 400 r/min、浸出时间为24 h条件下浸铜,可以获得铜浸出率为93.33%的指标;铜浸渣经自来水搅拌洗涤至p H=6以后,以丁黄药为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗1扫硫浮选,可获得硫品位为48.44%、对铜浸渣回收率为95.57%的高品质硫精矿;浮硫尾矿在磁介质为2mm棒介质、脉动冲程为16 mm、冲次为280次/min、背景磁感应强度为0.6 T条件下,经1次高梯度强磁选选铁,可获得铁品位为51.42%、对铜浸渣回收率为17.02%的铁精矿。以上试验结果说明,采用铜浸出—硫浮选—铁磁选的工艺流程可以实现矿石中铜硫铁的有效分离。
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关键词
低品位铜硫矿石
水溶性铜
酸浸
选冶联合流程
浮选
磁选
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Keywords
Low grade copper-sulfur ore, Water-soluble copper, Acid leaching, Beneficiation-metallurgy combined process, Flotation, Magnetic separation
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分类号
TD925.7
[矿业工程—选矿]
TD923.7
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题名米拉多铜矿选矿生产实践
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作者
李世男
李冬
代献仁
林小凤
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机构
中铁建铜冠投资有限公司
中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
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出处
《现代矿业》
CAS
2022年第11期99-103,共5页
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基金
安徽省重点研究与开发计划面上攻关项目(编号:202104a07020012)。
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文摘
为了提高米拉多铜矿的生产效率,针对铜精矿品位和回收率低、选矿指标波动大等问题,在工艺矿物学研究的基础上,对选厂药剂制度、选矿设备球磨机及浮选柱参数进行了优化试验研究。研究结果表明:采用铜硫混合浮选、粗精矿再磨再选工艺流程回收铜矿物,以黄药、Z-200为捕收剂,F-501、IBC为起泡剂,当球磨机充填率达26%,磨矿细度-0.045 mm90.0%,浮选柱充气量160~190 m^(3)/h、淋洗水量50 m^(3)/h时,可获得铜品位27%、铜回收率90%以上的铜精矿,达到了较好的选矿指标,可为选矿厂生产提供技术依据。
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关键词
低品位铜硫矿石
混合浮选
再磨
生产实践
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Keywords
low-grade copper sulfur ore
bulk flotation
regrinding
productive practice
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
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题名低品位硫矿石利用扩建项目增量内部收益率问题及分析
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作者
王祥林
金胜
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机构
中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2014年第8期57-60,共4页
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文摘
某矿山低品位硫矿石利用扩建项目经济评价,根据"有项目""无项目"评价体系,采用增量内部收益率和增量项目净现值指标进行评价分析,通过计算2个指标的评价结论截然相反。分析发现矿山作为资源项目具有不可再生性和耗竭性,可采资源是恒定的,导致"有项目""无项目"时计算期不同,出现多个内部收益率,指标无参考意义。通过对项目效益和费用进行统计分析,对矿山原有的剥离、建筑构筑物、总图等工程根据一定的比例按利旧处理,与新增投资一起计入投资费用,按新建项目体系进行经济评价,认为是一种比较好的处理方式,满足评价体系要求。
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关键词
低品位硫矿石
扩建项目
计算期
内部收益率
分析
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Keywords
Low grade of sulfur ore
Expansion project
Given period
Internal rate of return
Analysis
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分类号
TD9
[矿业工程—选矿]
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题名某低品位铜硫矿综合回收浮选工艺技术试验研究
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作者
寸德洪
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机构
云南思茅山水铜业有限公司
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出处
《有色金属设计》
2019年第3期47-49,共3页
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文摘
针对该低品位铜硫矿的矿物特征,采用抑硫浮铜的优先浮选方案,配合石灰、硫化钠组合抑制剂抑制黄铁矿,成功实现了铜硫的有效分离。该浮选工艺流程结构简单,最终取得了铜精矿品位20.02%,回收率94.33%;硫精矿品位47.33%,回收率79.24%较为理想的试验指标。
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关键词
低品位铜硫矿
铜优先浮选
铜硫分离
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Keywords
Low-grade copper sulfide ore
Copper differential flotation
Separation of copper and sulfur
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分类号
TF821
[冶金工程—有色金属冶金]
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