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合金粉对低温陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响 被引量:19
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作者 侯永改 彭进 +3 位作者 邹文俊 荆运杰 孟森 史宝军 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第1期61-64,共4页
本文研究了添加不同种类、不同含量的合金粉末对陶瓷结合剂的耐火度、强度、热膨胀系数、硬度及磨具的强度、韧性、硬度等的影响。试验结果表明:加入合金粉对结合剂和对磨具的影响不同。①加入低熔点合金粉,陶瓷结合剂的耐火度降低,由70... 本文研究了添加不同种类、不同含量的合金粉末对陶瓷结合剂的耐火度、强度、热膨胀系数、硬度及磨具的强度、韧性、硬度等的影响。试验结果表明:加入合金粉对结合剂和对磨具的影响不同。①加入低熔点合金粉,陶瓷结合剂的耐火度降低,由700℃降至650℃;②加入合金粉后,磨具的硬度和冲击强度均有较大的提高,磨具硬度测定值最大为112,冲击强度值最大为931.40kg·m/m2;③加入合金粉后,磨具的抗折强度提高,采用纯玻璃料为结合剂时,磨具的抗折强度为45.5 MPa,结合剂中加入合金粉2(8%)时,抗折强度为76 MPa。 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 耐火度 抗冲击强度 硬度
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添加剂对低温陶瓷结合剂性能影响 被引量:6
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作者 侯永改 王改民 刘方晓 《陶瓷研究》 2002年第3期1-4,共4页
在低温陶瓷结合剂中添加适量的添加物,能够影响到结合剂的耐火度、流动性、热膨胀系数、强度等。通过试验分析,适量Cr203及A1203的加入能改善结合剂的韧性,适当的PbO粉加入能够降低结合剂的耐火度,提高结合剂的强度和高温流动性。
关键词 添加剂 低温陶瓷合剂 性能 耐火度 强度 抗冲击强度
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各种添加剂对低温陶瓷结合剂性能的影响 被引量:5
3
作者 关岩 何平 徐晓伟 《辽宁科技大学学报》 CAS 2008年第3期246-249,共4页
实验主要研究6种添加剂对陶瓷结合剂性能影响。实验证明,随着α-Al2O3加入量的增多,结合剂的熔点逐渐升高,在加入量为15%时流动度最好;CuO、Cr2O3和Zn对结合剂熔点有明显的提高作用;Sn和Cu可以降低结合剂的熔点;加入8%Cr2O3或加入6%Sn... 实验主要研究6种添加剂对陶瓷结合剂性能影响。实验证明,随着α-Al2O3加入量的增多,结合剂的熔点逐渐升高,在加入量为15%时流动度最好;CuO、Cr2O3和Zn对结合剂熔点有明显的提高作用;Sn和Cu可以降低结合剂的熔点;加入8%Cr2O3或加入6%Sn时其流动度值最佳。 展开更多
关键词 添加剂 低温陶瓷合剂 熔点 流动度
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ZrO_2对CBN用低温陶瓷结合剂及磨具性能的影响 被引量:8
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作者 侯永改 张明岩 +2 位作者 田久根 路继红 祝聿霏 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期1592-1596,共5页
实验以SiO2-B2O3-Al2O3-R2O体系作为基础结合剂,选择ZrO2作为添加剂,通过差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等检测手段,研究其含量对陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响。结果表明,随ZrO2含量的增加,陶瓷结合剂耐火度升高,流动性变... 实验以SiO2-B2O3-Al2O3-R2O体系作为基础结合剂,选择ZrO2作为添加剂,通过差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等检测手段,研究其含量对陶瓷结合剂及CBN磨具性能的影响。结果表明,随ZrO2含量的增加,陶瓷结合剂耐火度升高,流动性变差;当ZrO2含量为1%时,陶瓷结合剂抗折强度达到75 MPa,显微硬度838 MPa,这得益于结合剂中ZrSiO4细晶的析出;此时CBN磨具有最大抗折强度45 MPa和最大体积密度2.32 g·cm-3,且结合剂与磨粒润湿性好,磨具组织致密,气孔分布均匀,微观结构良好。 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 CBN磨具 ZRO2 力学性能 微观
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BaO对低温陶瓷结合剂性能与结构的影响 被引量:6
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作者 钟彦征 张明岩 +1 位作者 侯永改 刘世杰 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第4期61-64,共4页
在R2O-B2O3-Al2O3-SiO2体系基础结合剂中引入氧化钡(BaO),制备出低温陶瓷结合剂。使用DTA、差热膨胀仪、金相显微镜等检测手段和仪器,研究了BaO的加入量对陶瓷结合剂性能及结构的影响。结果表明:随BaO质量分数的增加,结合剂的热膨胀系... 在R2O-B2O3-Al2O3-SiO2体系基础结合剂中引入氧化钡(BaO),制备出低温陶瓷结合剂。使用DTA、差热膨胀仪、金相显微镜等检测手段和仪器,研究了BaO的加入量对陶瓷结合剂性能及结构的影响。结果表明:随BaO质量分数的增加,结合剂的热膨胀系数增大,而流动性和力学性能则先增大后减小。当BaO质量分数为2%时,低温陶瓷结合剂具有最佳的力学性能,其最大抗弯强度78.75 MPa,显微硬度达896.84 MPa,比未加BaO时分别提高了约1.61%和12%。冲击韧性3.60 kJ/m2,磨耗比1∶3.17。 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 BAO 合剂性能
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微晶陶瓷磨料砂轮磨削轴承钢实验探讨
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作者 边华英 王学涛 +4 位作者 杨崇 李俊姣 张梦真 李静 刘永川 《河南科学》 2024年第3期321-327,共7页
特定的生产或试验条件下不同的磨料制作的砂轮具有不同的性能表现,为了考察市售微晶陶瓷磨料(CA)的适用性,选取四种不同品牌相近规格的CA磨料制作新型CA磨料砂轮进行磨削试验,以等效组分等量替代法采用相同的砂结比、成型、干燥等工艺... 特定的生产或试验条件下不同的磨料制作的砂轮具有不同的性能表现,为了考察市售微晶陶瓷磨料(CA)的适用性,选取四种不同品牌相近规格的CA磨料制作新型CA磨料砂轮进行磨削试验,以等效组分等量替代法采用相同的砂结比、成型、干燥等工艺技术条件,制成砂轮样品并分别编号为1^(#)~4^(#),对轴承钢工件进行磨削试验,比对磨削比、磨削功率的变化以及磨削后工件表面质量、砂轮表面形貌特征,了解该工艺技术条件下不同CA磨料制得的低温陶瓷结合剂砂轮的性能.结果表明,1^(#)和2^(#)磨料制作的砂轮综合磨削性能较好,4^(#)无明显优势,但磨削后工件表面光洁度较好,3^(#)砂轮表现不佳. 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 微晶陶瓷磨料砂轮 轴承钢
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计算机辅助低温陶瓷结合剂热膨胀系数的测定及计算 被引量:4
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作者 侯永改 栗政新 +1 位作者 荆运杰 马秋花 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第6期68-70,共3页
通过试验确定合适的低温陶瓷结合剂的氧化物的热膨胀计算系数,用计算机依据经验公式对超硬材料用低温陶瓷结合剂的热膨胀系数进行计算,与实际测定值比较,结果表明:在20~100℃范围内的实测平均值比计算值略低,偏差在8%以内;在20~200℃... 通过试验确定合适的低温陶瓷结合剂的氧化物的热膨胀计算系数,用计算机依据经验公式对超硬材料用低温陶瓷结合剂的热膨胀系数进行计算,与实际测定值比较,结果表明:在20~100℃范围内的实测平均值比计算值略低,偏差在8%以内;在20~200℃范围内实测平均值比计算值偏高,误差在10%以内,且随着测定温度升高,测定平均值与计算值的偏差增大,但不同成分测定值与计算值有相近的变化规律.因此计算值可以作为低温陶瓷结合剂实际设计时的参考值.配方研究时,可以采用经验公式用计算机预先计算出结合剂的热膨胀系数,此方法有利于减少配方设计的盲目性及试验次数,缩短新产品的研究开发时间. 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 热膨胀系数 计算机 计算
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纳米AlN对低温陶瓷结合剂金刚石磨具结构与性能的影响 被引量:5
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作者 侯永改 张颂 邹文俊 《超硬材料工程》 CAS 2009年第4期32-35,共4页
文章探讨了纳米AlN对Na2O-B2O3-SiO2硼硅酸盐玻璃体系陶瓷结合剂金刚石磨具结构与性能的影响。在不同气氛条件下烧结的陶瓷结合剂金刚石磨具试样,利用万能压力试验机、洛氏硬度计、扫描电子显微镜等仪器,测试磨具试样的抗折强度、洛氏... 文章探讨了纳米AlN对Na2O-B2O3-SiO2硼硅酸盐玻璃体系陶瓷结合剂金刚石磨具结构与性能的影响。在不同气氛条件下烧结的陶瓷结合剂金刚石磨具试样,利用万能压力试验机、洛氏硬度计、扫描电子显微镜等仪器,测试磨具试样的抗折强度、洛氏硬度、耐磨性,以及显微结构等。结果表明:纳米AlN含量为6wt%时,结合剂的开始熔融温度为670℃,比纯结合剂低10℃,且烧结温度范围增大;在氩气气氛下烧成,金刚石磨具试样的抗折强度、洛氏硬度、耐磨性等,比在大气气氛下烧成磨具的均有所提高,其中折强度为60.46MPa,洛氏硬度为88;由SEM图谱可以看出,加入纳米AlN后,结合剂与磨粒间结合良好,且组织均匀。 展开更多
关键词 纳米AlN 低温陶瓷合剂 金刚石磨具
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低温陶瓷结合剂CBN平面磨砂轮的制备工艺研究 被引量:2
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作者 刘伟 刘一波 +3 位作者 杨德涛 徐晓伟 赵刚 陈哲 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2010年第1期25-28,33,共5页
本文系统地研究了用低温陶瓷结合剂制作CBN平面磨砂轮的工艺过程,确定了合适的工艺参数。结果表明:选用烧制温度范围较宽(660~800℃)的低温陶瓷结合剂,可以通过调节烧结温度调整砂轮的硬度和强度,缓慢的升温和降温速度是抑制砂轮产生... 本文系统地研究了用低温陶瓷结合剂制作CBN平面磨砂轮的工艺过程,确定了合适的工艺参数。结果表明:选用烧制温度范围较宽(660~800℃)的低温陶瓷结合剂,可以通过调节烧结温度调整砂轮的硬度和强度,缓慢的升温和降温速度是抑制砂轮产生裂纹的有效方法;加入造孔剂既能得到满足客户需要的孔隙率,又能保证其抗折强度不低于30MPa。砂轮强度随气孔率增加而快速降低,当气孔率为18.02%时,其抗折强度为67.33MPa;当气孔率增加到37.60%时,其抗折强度降为33.09MPa;当气孔率进一步增加到47.85%时,其抗折强度下降到20.44MPa。通过合理选用工艺参数,所制备的陶瓷结合剂CBN平面磨砂轮,具有磨削效果好,生产效率高,寿命长及性价比高的综合特性。 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 CBN砂轮 平面磨
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铝粉改性低温陶瓷结合剂的性能研究 被引量:1
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作者 王延铭 侯永改 +4 位作者 夏学锋 李文凤 侯超 彭进 邹文俊 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2021年第5期40-45,共6页
为改善低温陶瓷结合剂的不足,采用粉末冶金的方法将铝粉添加到低温陶瓷结合剂中,使用真空热压烧结炉进行烧结,探究铝粉改性低温陶瓷结合剂的力学性能和显微结构。结果表明:当金属铝粉质量分数为20%时,结合剂的抗折强度达到116.32 MPa,... 为改善低温陶瓷结合剂的不足,采用粉末冶金的方法将铝粉添加到低温陶瓷结合剂中,使用真空热压烧结炉进行烧结,探究铝粉改性低温陶瓷结合剂的力学性能和显微结构。结果表明:当金属铝粉质量分数为20%时,结合剂的抗折强度达到116.32 MPa,比低温陶瓷结合剂抗折强度提高了42%;结合剂的平均抗冲击强度为13.01 kJ/m^(2),比低温陶瓷结合剂的提高了414%。铝粉的添加对结合剂的密度影响不明显,但随着铝粉质量分数的增加,结合剂的硬度整体呈下降趋势。铝粉颗粒在低温陶瓷结合剂中均匀分散,并且以金属铝的形态存在,分散性较好,具有颗粒增韧的作用。结合剂中金属相和低温陶瓷结合剂的界面处元素扩散形成过渡带,两者互相融合,且结合情况良好。 展开更多
关键词 低温陶瓷合剂 铝粉质量分数 力学性能 显微
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V_2O_5对低温陶瓷结合剂性能与结构的影响! 被引量:5
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作者 樊雪琴 侯永改 +1 位作者 路继红 田久根 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期61-63,70,共4页
研究五氧化二钒(V2O5)对低温陶瓷结合剂性能及结构的影响。将V2O5引入R2O-MgO-Al2O3-B2O3-SiO2体系预熔玻璃料中制备出低温陶瓷结合剂,并利用WCP-2、DTA、光学显微镜等手段对结合剂性能及结构进行分析。结果表明:加入少量V2O5,能减小结... 研究五氧化二钒(V2O5)对低温陶瓷结合剂性能及结构的影响。将V2O5引入R2O-MgO-Al2O3-B2O3-SiO2体系预熔玻璃料中制备出低温陶瓷结合剂,并利用WCP-2、DTA、光学显微镜等手段对结合剂性能及结构进行分析。结果表明:加入少量V2O5,能减小结合剂的热膨胀系数。结合剂的强度、硬度等性能则随着V2O5加入量增加,先增大后减小。当V2O5质量分数为0.8%时,各项力学性能的测定值达到最大。此时结合剂与大理石对磨的磨耗比为1∶10.76。显微硬度为707.37 MPa,抗折强度为149.50 MPa,比未加V2O5时分别提高了约15.46%、56.35%。 展开更多
关键词 五氧化二钒 预熔玻璃料 低温陶瓷合剂的性能
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