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陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移
被引量：
6
1
作者
闫存富
李淑娟
+2 位作者
杨磊鹏
何龙飞
杨振朝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第16期2242-2248,共7页
水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时...
水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时间和挤出喷嘴直径对水基陶瓷膏体挤压过程中液相迁移的影响。试验结果表明,增大挤压速度,采用大直径挤出喷嘴,缩短间隔时间,均能有效减小挤压过程中的液相迁移,提高成形质量。
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关键词
水基陶瓷膏体
低温
挤压
自由
成形
单因素试验
液相迁移
下载PDF
职称材料
陶瓷材料低温挤压自由成形工艺液相迁移研究
被引量：
1
2
作者
闫存富
李淑娟
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期636-640,645,共6页
利用正交试验法,研究了挤压工艺参数对水基陶瓷膏体低温挤压成形过程中挤出膏体的液相含量的影响。正交试验中选择挤压速度、挤出喷嘴长度及挤出间隔时间作为试验因素,挤出膏体中的液相含量作为评价指标。试验数据的极差和方差分析结果...
利用正交试验法,研究了挤压工艺参数对水基陶瓷膏体低温挤压成形过程中挤出膏体的液相含量的影响。正交试验中选择挤压速度、挤出喷嘴长度及挤出间隔时间作为试验因素,挤出膏体中的液相含量作为评价指标。试验数据的极差和方差分析结果表明:液相迁移随挤出速度增大而减小,随挤出喷嘴长度的增加和间隔时间的延长而增大;各因素影响液相迁移的显著性参数依次为挤压速度>挤出喷嘴长度>挤出间隔时间。同时,建立挤出膏体中液相含量与工艺参数之间的回归预测模型。通过对比试验结果和模型计算结果发现:在本试验条件下,预测结果与试验结果的相对误差为1.410%,可对挤压过程中的液相迁移进行预测。
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关键词
水基陶瓷膏体
低温
挤压
自由
成形
液相迁移
正交试验
回归模型
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职称材料
题名
陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移
被引量：
6
1
作者
闫存富
李淑娟
杨磊鹏
何龙飞
杨振朝
机构
西安理工大学
黄河科技学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第16期2242-2248,共7页
基金
国家重点基础研究发展计划(973计划)资助项目(2009CB724406)
陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2015JQ5182)
+1 种基金
陕西省教育厅专项科研计划资助项目(14JK1515)
郑州市科技攻关项目(20140754)
文摘
水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时间和挤出喷嘴直径对水基陶瓷膏体挤压过程中液相迁移的影响。试验结果表明,增大挤压速度,采用大直径挤出喷嘴,缩短间隔时间,均能有效减小挤压过程中的液相迁移,提高成形质量。
关键词
水基陶瓷膏体
低温
挤压
自由
成形
单因素试验
液相迁移
Keywords
aqueous ceramic paste
freeze-form extrusion fabrication
single factor experiment
liquid phase migration
分类号
TB330.1 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
陶瓷材料低温挤压自由成形工艺液相迁移研究
被引量：
1
2
作者
闫存富
李淑娟
机构
西安理工大学机械与精密仪器学院
黄河科技学院机械工程学院
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期636-640,645,共6页
基金
国家重大基础研究发展计划(973计划)资助项目(2009CB724406)
陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2015JQ5182)
+1 种基金
陕西省教育厅专项科研计划资助项目(14JK1515)
郑州市科技攻关项目(20140754)
文摘
利用正交试验法,研究了挤压工艺参数对水基陶瓷膏体低温挤压成形过程中挤出膏体的液相含量的影响。正交试验中选择挤压速度、挤出喷嘴长度及挤出间隔时间作为试验因素,挤出膏体中的液相含量作为评价指标。试验数据的极差和方差分析结果表明:液相迁移随挤出速度增大而减小,随挤出喷嘴长度的增加和间隔时间的延长而增大;各因素影响液相迁移的显著性参数依次为挤压速度>挤出喷嘴长度>挤出间隔时间。同时,建立挤出膏体中液相含量与工艺参数之间的回归预测模型。通过对比试验结果和模型计算结果发现:在本试验条件下,预测结果与试验结果的相对误差为1.410%,可对挤压过程中的液相迁移进行预测。
关键词
水基陶瓷膏体
低温
挤压
自由
成形
液相迁移
正交试验
回归模型
Keywords
aqueous ceramic paste
freeze-form extrusion fabrication
liquid phase migration
orthogonal test
regression model
分类号
TQ174.7 [化学工程—陶瓷工业]
TJ04 [化学工程—硅酸盐工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移
闫存富
李淑娟
杨磊鹏
何龙飞
杨振朝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016
6
下载PDF
职称材料
2
陶瓷材料低温挤压自由成形工艺液相迁移研究
闫存富
李淑娟
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
1
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职称材料
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