降低钢中全氧含量的精炼工艺技术 被引量：4

1

作者 张敏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期41-44,共4页

为实现高品质低氧钢的生产,有效降低钢中全氧含量,在考虑转炉下渣、炉渣氧化性以及钢水氧活度影响的前提下,通过研究钢包渣改质技术、过程钢包渣氧化性控制技术以及相应的钢包底吹氩制度等精炼工艺,建立了转炉-连铸流程生产低氧钢的精... 为实现高品质低氧钢的生产,有效降低钢中全氧含量,在考虑转炉下渣、炉渣氧化性以及钢水氧活度影响的前提下,通过研究钢包渣改质技术、过程钢包渣氧化性控制技术以及相应的钢包底吹氩制度等精炼工艺,建立了转炉-连铸流程生产低氧钢的精炼工艺技术。采用该技术生产的高品质优特钢成品w([TO])≤15×10-6。 展开更多

关键词 低氧钢 夹杂物 全氧含量 精炼工艺

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非调质钢SG45的研究及工艺探讨 被引量：2

2

作者 戴观文 梁玫 +3 位作者 李强 刘宪明 邸俊真 陈连胜 《河北冶金》 2004年第6期21-24,30,共5页

介绍了石钢在调质45#钢成分基础上添加微合金化元素V,Ti等试制的非调质钢SG45,与调质45#钢相比:SG45钢强度有余,但断面收缩率稍低。降低C,P含量,提高Mn,Cr含量,采用真空处理可提高SG45钢断面收缩率;采用适当的脱氧及精炼工艺,不经真空处... 介绍了石钢在调质45#钢成分基础上添加微合金化元素V,Ti等试制的非调质钢SG45,与调质45#钢相比:SG45钢强度有余,但断面收缩率稍低。降低C,P含量,提高Mn,Cr含量,采用真空处理可提高SG45钢断面收缩率;采用适当的脱氧及精炼工艺,不经真空处理,能够生产出小于15×10-6的低氧非调质钢。 展开更多

关键词 非调质钢 成分设计 低氧钢 冶炼工艺

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低硫低氧钢钢包渣成分控制技术研究

3

作者 张敏 曾建华 潘红 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第5期43-47,共5页

为实现高品质低硫、低氧钢的生产,有效降低钢中T.O、S含量,在考虑转炉下渣、炉渣氧化性以及钢水氧活度的条件下,研究确定了用于低硫、低氧钢冶炼的CaO-SiO2-Al2O3精炼渣系,并结合转炉下渣改质技术以及LF精炼钢包渣成分控制技术等工艺措... 为实现高品质低硫、低氧钢的生产,有效降低钢中T.O、S含量,在考虑转炉下渣、炉渣氧化性以及钢水氧活度的条件下,研究确定了用于低硫、低氧钢冶炼的CaO-SiO2-Al2O3精炼渣系,并结合转炉下渣改质技术以及LF精炼钢包渣成分控制技术等工艺措施,制定了低硫、低氧钢的钢包渣改质制度。采用该技术生产的27CrMoNbV等圆管坯钢达到了成品w(T.O)≤15×10-6,w(S)≤0.005%的水平,实现了低硫、低氧钢的生产。 展开更多

关键词 钢包渣 精炼渣 脱硫 低氧钢 低硫钢

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用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢的脱氧动力学 被引量：15

4

作者 薛正良 李正邦 +1 位作者 张家雯 高银露 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期5-8,13,共5页

为了获得氧化物夹杂含量极低的超低氧钢铁材料,研究了在真空感应炉中用氧化钙坩埚冶炼钢液时在超低氧含量范围内的深脱氧动力学因素。指出,在超低氧范围内(ωTO<5×10-6)精炼钢液时,避免炉衬分解对钢液供氧是关键。炉衬材质一定... 为了获得氧化物夹杂含量极低的超低氧钢铁材料,研究了在真空感应炉中用氧化钙坩埚冶炼钢液时在超低氧含量范围内的深脱氧动力学因素。指出,在超低氧范围内(ωTO<5×10-6)精炼钢液时,避免炉衬分解对钢液供氧是关键。炉衬材质一定时,炉衬是否向钢液供氧决定于精炼时的真空度和钢液温度。对氧化钙质炉衬而言,欲避免炉衬向钢液供氧,合理的真空度应控制在10～50Pa。为了提高在超低氧范围内碳脱氧速度,应选择浅平的熔池,并加强熔池搅拌,提高钢液中氧的表观传质系数。 展开更多

关键词 超低氧钢 氧化钙坩埚 真空脱氧 动力学

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超低氧钢熔炼过程中炉衬与钢液的相互作用 被引量：13

5

作者 薛正良 齐江华 高俊波 《武汉科技大学学报》 CAS 2005年第2期119-121,共3页

研究高温下耐火材料的相对稳定性及在真空熔炼超低氧钢过程中炉衬材料向钢液供氧的热力学条件和动力学规律。结果表明,在真空感应熔炼过程中,通过透气砖向熔池吹氩,可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢,以及有效去除钢中的氧化物夹杂... 研究高温下耐火材料的相对稳定性及在真空熔炼超低氧钢过程中炉衬材料向钢液供氧的热力学条件和动力学规律。结果表明,在真空感应熔炼过程中,通过透气砖向熔池吹氩,可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢,以及有效去除钢中的氧化物夹杂物颗粒。 展开更多

关键词 超低氧钢 炉衬 深脱氧 吹氩 真空感应熔炼

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真空感应熔炼含铝钢的脱氧规律 被引量：12

6

作者 薛正良 齐江华 +2 位作者 周国凡 金焱 胡会军 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期18-20,共3页

通过热力学分析研究了用氧化钙坩埚熔炼含铝钢时熔炼温度、真空度和钢液铝含量与氧化钙分解向钢液增氧的关系。在25kg真空感应炉中分别用电熔镁砂和氧化钙砂捣打坩埚熔炼含铝钢，在10～50Pa真空度下，镁砂坩埚表现出强烈的供氧倾向，全... 通过热力学分析研究了用氧化钙坩埚熔炼含铝钢时熔炼温度、真空度和钢液铝含量与氧化钙分解向钢液增氧的关系。在25kg真空感应炉中分别用电熔镁砂和氧化钙砂捣打坩埚熔炼含铝钢，在10～50Pa真空度下，镁砂坩埚表现出强烈的供氧倾向，全氧含量随着钢中铝烧损量的增加而增加；而氧化钙坩埚不向钢液供氧。随着钢液中Al2O3夹杂被氧化钙坩埚吸收同化，全氧的质量分数逐渐下降至3×10^-4。 展开更多

关键词 氧化钙坩埚 真空感应熔炼 含铝钢 极低氧钢

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用氧化钙坩埚真空感应熔炼超低氧钢 被引量：9

7

作者 薛正良 李正邦 +1 位作者 张家雯 高银露 《特殊钢》 北大核心 2003年第1期12-14,共3页

在真空感应炉中用石灰砂捣打炉衬 ,熔炼高强度螺栓钢 42CrMo时 ,可将钢中的T .O含量降低到(5～ 6)× 10 -6 ,从金相试样上检测到的氧化物夹杂颗粒平均直径为 1.5 5 μm。

关键词 氧化钙坩埚 真空感应熔炼 超低氧钢

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CaO坩埚的研制及其在真空熔炼超低氧钢中的应用 被引量：8

8

作者 薛正良 李正邦 张家雯 《耐火材料》 CAS 北大核心 2003年第5期267-270,共4页

在真空感应炉中用w(CaO)>98％的CaO砂现场捣打成为坩埚,CaO砂的粒级配比为:4～6mm占5％～10％,1～4mm占40％～50％,<1mm占40％～60％,加入1％～2％的硼酸和氧化铝粉为结合剂,然后在低于CaC_2形成温度(1760℃)下烧结成整体性良好... 在真空感应炉中用w(CaO)>98％的CaO砂现场捣打成为坩埚,CaO砂的粒级配比为:4～6mm占5％～10％,1～4mm占40％～50％,<1mm占40％～60％,加入1％～2％的硼酸和氧化铝粉为结合剂,然后在低于CaC_2形成温度(1760℃)下烧结成整体性良好的氧化钙坩埚,并在该坩埚中对铁基合金进行真空熔炼,获得氧、氮和硫的含量均低于7×10^(-6)的超级纯净钢。探讨了在氧化钙坩埚真空感应熔炼过程中钢液的脱氧和脱氮机理,指出炉衬材料的化学稳定性对真空熔炼超低氧钢起决定性作用。 展开更多

关键词 CAO坩埚 研制 真空熔炼 超低氧钢 应用 真空感应炉 炉衬材料

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超低氧条件下钢液脱氧与氧化物夹杂尺寸 被引量：4

9

作者 薛正良 齐江华 +1 位作者 金焱 周国凡 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第6期541-543,共3页

研究真空感应熔炼过程中因炉衬材料热分解造成的脱氧元素烧损及其全氧含量的变化规律。在此基础上,探讨脱氧元素过饱和度对脱氧产物尺寸分布规律的影响,以及超低氧钢全氧含量与氧化物夹杂数量和尺寸的关系。结果表明,在真空感应熔炼条件... 研究真空感应熔炼过程中因炉衬材料热分解造成的脱氧元素烧损及其全氧含量的变化规律。在此基础上,探讨脱氧元素过饱和度对脱氧产物尺寸分布规律的影响,以及超低氧钢全氧含量与氧化物夹杂数量和尺寸的关系。结果表明,在真空感应熔炼条件下,残留在钢中的氧化物夹杂数量随脱氧元素铝烧损量增加而增加,熔炼超低氧钢的关键是避免炉衬热分解;脱氧产物尺寸随脱氧元素过饱和度增加而增加;超低氧钢的大颗粒夹杂主要来自炉衬材料。 展开更多

关键词 真空感应熔炼 超低氧钢 脱氧规律 氧化物夹杂

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超低氧含量钢的生产实践 被引量：2

10

作者 牛海云 雷勇 《甘肃冶金》 2008年第5期7-9,共3页

为了提高钢的纯净度，在国内某厂进行了超低氧含量钢的生产实践。在出钢过程中首先采用足够的铝脱氧，并且控制钢液中[Al]含量在0．040％～0．080％之间；在精炼过程中采用CaO-Al2O3渣系,CaO／Al2O3控制在1．32～2．52之间，尽量减少炉... 为了提高钢的纯净度，在国内某厂进行了超低氧含量钢的生产实践。在出钢过程中首先采用足够的铝脱氧，并且控制钢液中[Al]含量在0．040％～0．080％之间；在精炼过程中采用CaO-Al2O3渣系,CaO／Al2O3控制在1．32～2．52之间，尽量减少炉渣中的SiO2含量，实现了在LF精炼结束时，钢液中的总氧含量能够控制在0.0015％以下，实现生产超低氧含量钢的要求。 展开更多

关键词 超低氧钢 夹杂物 试验 生产

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用氧化镁坩埚真空熔炼优质低碳低氧钢 被引量：1

11

作者 岳江波 陈子宏 甘晓龙 《钢铁研究》 CAS 2013年第3期26-28,共3页

为了降低氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的生产成本,在50kg真空感应炉上开展氧化镁坩埚替代氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的工艺试验。试验结果表明:随炉加入5g底碳可以用于钢液脱氧,不会造成钢液增碳;利用SiO挥发脱氧的特点,在真空度1Pa... 为了降低氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的生产成本,在50kg真空感应炉上开展氧化镁坩埚替代氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的工艺试验。试验结果表明:随炉加入5g底碳可以用于钢液脱氧,不会造成钢液增碳;利用SiO挥发脱氧的特点,在真空度1Pa时,加入硅铁,抽气10min,成功用氧化镁坩埚冶炼出w(C)为9×10-6～14×10-6、w(O)为14×10-6～18×10-6的优质低碳低氧钢。 展开更多

关键词 真空熔炼 氧化镁坩埚 脱氧 低碳低氧钢

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各种钢材的焊接

12

《机械制造文摘（焊接分册）》 1995年第2期39-41,共3页

关键词 焊缝金属 热影响区 力学性能 药芯焊丝焊接 不锈钢焊缝 冲击韧性 钢材 抗拉强度 超低氧钢 内应力

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高速铁路车轴用25CrMoVNi超低氧钢RH精炼过程非金属夹杂物的行为 被引量：4

13

作者 魏鹏远 姜敏 +3 位作者 杨叠 王新华 孙维 汪开忠 《特殊钢》 北大核心 2015年第3期1-4,共4页

25CrMoVNi钢由120 t EAF-LF-RH脱气-φ600 mm圆坯连铸工艺生产,EAF出钢时加Al预脱气使[Al]s≥0.030%,并加入石灰造渣预精炼,LF精炼时炉渣表面加Al粒扩散脱氧,LF精炼渣的组成为(/%):53~57CaO,10~13SiO_2,27~28Al_2O_3,6~9MgO,0.09~0.10Mn... 25CrMoVNi钢由120 t EAF-LF-RH脱气-φ600 mm圆坯连铸工艺生产,EAF出钢时加Al预脱气使[Al]s≥0.030%,并加入石灰造渣预精炼,LF精炼时炉渣表面加Al粒扩散脱氧,LF精炼渣的组成为(/%):53~57CaO,10~13SiO_2,27~28Al_2O_3,6~9MgO,0.09~0.10MnO。RH脱气精炼结果表明,RH后T[O]由脱气前0.001 3%~0.001 5%降至0.000 5%;钢中TCa由0.001 9%降至0.000 9%~0.001 7%;夹杂物发生MgO·Al_2O_3→(MgO)z(CaO)x(Al_2O_3)y→(CaO)x(Al_2O_3)y的转变;最后以尖晶石类固相夹杂物数量迅速减少,以钙铝酸盐类的液相夹杂物数量呈现出先增加后减少,钢中夹杂物由6.7个/mm^2下降至2.7个/mm^2。 展开更多

关键词 120 t EAF-LF-RH-CC流程 RH脱气 超低氧高铁车轴钢 夹杂物 尖晶石

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超低氧齿轮钢28MnCr5中镁铝尖晶石夹杂物的控制 被引量：2

14

作者 董文亮 倪红卫 +2 位作者 张华 吕泽安 吴扬 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期14-18,共5页

利用FactSage软件对28MnCr5钢液和镁铝尖晶石夹杂物的平衡反应进行了分析,当w[Al]在0.02%~0.04%之间,w[Mg]〉（0.39~0.42）×10-6的临界范围时开始生成镁铝尖晶石。计算发现：在现有28MnCr5钢精炼工艺条件下,钢液中会不可避免生成... 利用FactSage软件对28MnCr5钢液和镁铝尖晶石夹杂物的平衡反应进行了分析,当w[Al]在0.02%~0.04%之间,w[Mg]〉（0.39~0.42）×10-6的临界范围时开始生成镁铝尖晶石。计算发现：在现有28MnCr5钢精炼工艺条件下,钢液中会不可避免生成镁铝尖晶石夹杂物。当钢液w[Mg]〉8.5×10-6时,加入钙不能使其转变成低熔点液态夹杂物;而当钢液w[Mg]小于此值时,增加w[Ca]时,夹杂物按照＂镁铝尖晶石→CaO-Al2O3-MgO系液态夹杂物→CaO＂路径转变,钢液w[Ca]增加至3×10-6左右时均能将其转化为CaO-Al2O3-MgO系液态夹杂物。计算表明,精炼渣还原提供的[Ca]不能使28MnCr5钢中镁铝尖晶石夹杂物完全变性,须采用向钢液中喂钙线等手段来提高钢液中的钙含量。 展开更多

关键词 镁铝尖晶石 超低氧齿轮钢 精炼渣 FactSage软件

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