二次风口个数对煤粉燃烧器燃烧效率的影响 被引量：2

1

作者 王振亮 程海鹰 +1 位作者 张语涵 付中华 《煤矿机械》 2015年第11期128-130,共3页

为探究煤粉燃烧器结构参数对燃烧效率的影响,并对煤粉燃烧器结构参数进行优化。通过单因素改变煤粉燃烧器二次风口的个数,利用Fluent软件对煤粉燃烧器内部场进行燃烧模拟,综合运用化学动力学模型和湍流燃烧模型描述燃烧器内复杂流动,以... 为探究煤粉燃烧器结构参数对燃烧效率的影响,并对煤粉燃烧器结构参数进行优化。通过单因素改变煤粉燃烧器二次风口的个数,利用Fluent软件对煤粉燃烧器内部场进行燃烧模拟,综合运用化学动力学模型和湍流燃烧模型描述燃烧器内复杂流动,以温度场、挥发分浓度场、CO质量分数分布和燃尽率等作为评价标准,分析随二次风口个数增加,煤粉燃烧器的燃烧状况变化,总结不同二次风口个数条件下燃烧器内流场的燃烧规律。最终得到结论:二次风口个数为8个时,煤粉燃烧器燃烧效率较高。 展开更多

关键词 煤粉燃烧器 结构参数 二次风口 燃烧效率

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诱导式风管内流体特性的数值模拟研究 被引量：1

2

作者 苏飞 魏兵 《电力科学与工程》 2015年第8期55-59,共5页

低温送风诱导式缩放风管具有结构简单、造价低廉、节省能耗、噪声低、维修工作量小和能利用普通风口等优点,但不易达到较高的诱导比。运用CFD软件对风管内部流体特性进行模拟,通过云图进行压力分析,并在云图静压较低处对应地设置二次风... 低温送风诱导式缩放风管具有结构简单、造价低廉、节省能耗、噪声低、维修工作量小和能利用普通风口等优点,但不易达到较高的诱导比。运用CFD软件对风管内部流体特性进行模拟,通过云图进行压力分析,并在云图静压较低处对应地设置二次风口。计算各种情况下诱导风管的诱导比,通过诱导比计算值的对比,确定出二次风口的最佳位置,设计出诱导式缩放风管的吸收段。 展开更多

关键词 诱导式风管 吸收段 二次风口 数值模拟

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330 MW CFB锅炉落煤管和二次风管的改造及应用

3

作者 王志江 李东辉 《机械管理开发》 2023年第12期130-133,共4页

某循环流化床(CFB)锅炉的问题主要表现为落煤管磨损严重、漏煤现象频繁,给煤口及密封盒烧损变形严重,炉内温度场分布不合理,环保耗材用量大,飞灰含碳量大,2021年电厂对2号炉锅炉本体实施了改造,主要措施有改变落煤管型式,提升落煤管材... 某循环流化床(CFB)锅炉的问题主要表现为落煤管磨损严重、漏煤现象频繁,给煤口及密封盒烧损变形严重,炉内温度场分布不合理,环保耗材用量大,飞灰含碳量大,2021年电厂对2号炉锅炉本体实施了改造,主要措施有改变落煤管型式,提升落煤管材质等级,提高给煤口高度;将原有的油枪风管部分封堵,下二次风口上移至和原上二次风口同样标高。改造后结果表明,满负荷时床温最高点降低10℃,整体床温分布均匀,环保耗材用量减少13%~24%。研究成果可在同类型CFB锅炉上推广。 展开更多

关键词 循环流化床锅炉 落煤管 床温 二次风口

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300MW CFB锅炉下二次风口磨损分析及解决对策 被引量：1

4

作者 薛文祥 《中国电力》 CSCD 北大核心 2013年第9期21-23,28,共4页

针对哈锅自主研发的1 065 t/h(HG-1065/17.5-LMG)双布风板不带外置床的单炉膛CFB锅炉下二次风口的磨损问题,通过对CFB锅炉下二次风口设计结构、磨损机理及磨损问题进行分析,在实际改造过程中尝试了不同的解决方法,最终通过在锅炉下二次... 针对哈锅自主研发的1 065 t/h(HG-1065/17.5-LMG)双布风板不带外置床的单炉膛CFB锅炉下二次风口的磨损问题,通过对CFB锅炉下二次风口设计结构、磨损机理及磨损问题进行分析,在实际改造过程中尝试了不同的解决方法,最终通过在锅炉下二次风口加装防磨帽檐,解决了CFB锅炉由于下二次风口磨损导致频繁爆管、安全运行周期短的问题。 展开更多

关键词 流化床锅炉 二次风口 磨损问题

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旋风炉二次风口结焦与着火段长度关系的探讨

5

作者 何英 《黑龙江电力技术》 CAS 1994年第1期29-31,共3页

关键词 旋风锅炉 锅炉 二次风口 结焦

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如何解决麦草浆碱炉“结挂”“结焦”

6

作者 俞正千 《造纸信息》 1998年第12期18-19,共2页

中型麦草浆碱炉(日处理麦草浆黑液固形物70～130吨)由于炉膛截面积小(2.3×2.3m～3.2×3.2m),加上入炉黑液浓度低(48％左右)、粘度高,不易干燥,在喷液时,部分液滴极易洒在喷枪口以下、二次风口以上的炉墙上,逐渐形成“结挂”。

关键词 麦草浆 结焦 碱炉 黑液浓度 蒸发器 固形物 麦草浆黑液 截面尺寸设计 二次风口 三次风

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1000MW超超临界旋流燃烧锅炉稳燃特性数值模拟与优化 被引量：45

7

作者 刘建全 孙保民 +3 位作者 张广才 白涛 寿兵 胡永生 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2012年第8期19-27,144,共9页

使用realizable k-双方程模型,对一台1 000 MW超超临界机组对冲旋流燃烧锅炉的燃烧过程进行数值模拟,研究燃烧器一、二次风口形状对燃烧器热态流场、温度场分布的影响,并考虑了NO的排放量,对燃烧器3个改进方案进行了比较。数值模拟结果... 使用realizable k-双方程模型,对一台1 000 MW超超临界机组对冲旋流燃烧锅炉的燃烧过程进行数值模拟,研究燃烧器一、二次风口形状对燃烧器热态流场、温度场分布的影响,并考虑了NO的排放量,对燃烧器3个改进方案进行了比较。数值模拟结果表明,二次风扩口角度及轴向长度较大时,火焰形状短而宽,NO排放浓度较低,煤质较差时燃烧不稳定;二次风扩口角度减小及轴向长度缩短后,中心给粉与原始结构燃烧器燃烧稳定性均增强,同时,锅炉NO排放量有所增加。二次风扩口轴向长度减少1/2,可以有效增加燃烧稳定性,且NO排放量无明显增加,为最佳改进方案。并与改进后试验结果进行对比,获得比较一致的结果。为大容量旋流燃烧锅炉燃烧劣质煤的燃烧不稳定问题提供参考和依据,为HT-NR3燃烧器的设计和运行提供一定的理论基础。 展开更多

关键词 可实现k-双方程模型 HT-NR3燃烧器 稳燃特性 二次风口结构 数值模拟

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优化二次风布置降低NO_x排放浓度 被引量：12

8

作者 马辉 赵俊平 张小东 《电站系统工程》 2015年第1期71-72,共2页

针对循环流化床锅炉发电机组,通过优化二次风口布置及二次风配比,在避免增加炉外脱硝设备的前提下,NOx排放浓度完全可以满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)要求,节约了设备初投资、降低了运行成本,最终实现了机组减排的目... 针对循环流化床锅炉发电机组,通过优化二次风口布置及二次风配比,在避免增加炉外脱硝设备的前提下,NOx排放浓度完全可以满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)要求,节约了设备初投资、降低了运行成本,最终实现了机组减排的目标,为循环流化床锅炉降低NOx排放提供了示范和借鉴作用。 展开更多

关键词 循环流化床锅炉 二次风口布置 二次风配比 NOx

原文传递

基于燃烧系统改造的NO_x超低排放技术研究 被引量：3

9

作者 侯益铭 《山西电力》 2018年第6期64-68,共5页

针对山西A电厂300 MW循环流化床机组的燃烧系统进行了多方面的改造,包括布风板面积的缩小,下二次风口位置的适当抬高,分离器进口烟道流通截面积缩小、中心筒直径缩小、中心筒插入深度减少,防磨梁适当拆除以及更换等,并对机组改造后的效... 针对山西A电厂300 MW循环流化床机组的燃烧系统进行了多方面的改造,包括布风板面积的缩小,下二次风口位置的适当抬高,分离器进口烟道流通截面积缩小、中心筒直径缩小、中心筒插入深度减少,防磨梁适当拆除以及更换等,并对机组改造后的效果进行现场试验研究及参数分析,为其他电厂达到在选择性非催化还原脱硝情况下氮氧化物满足超低排放的要求提供相应经验及参考。 展开更多

关键词 循环流化床锅炉 布风板改造 下二次风口改造 分离器改造 防磨梁改造

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二次风口磨损问题解决措施

10

作者 郭学茂 田超鹏 《现代工业经济和信息化》 2021年第5期155-156,共2页

循环流化床锅炉受热面的磨损问题严重影响了锅炉的安全运行,由于二次风口浇注料磨损或脱落导致的受热面磨损问题经常发生,因此提出一种可靠的浇注料结构优化方法,可以解决上述问题。

关键词 循环物料 二次风口流速 浇注料磨损

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超细粉碎分级机二次进风口结构对分级性能影响的数值模拟 被引量：4

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作者 侯运丰 卢周丽 叶旺盛 《机械制造》 2011年第7期19-21,共3页

为了研究超细粉碎分级机二次进风口结构对分级性能的影响,利用FLUENT软件中Mixture多相流模型和标准k-ε模型,模拟超细粉碎分级机二次进风口角度为0～45°时气、固两相流流场。分析二次进风口角度变化后分级机内部流场的情况,研究... 为了研究超细粉碎分级机二次进风口结构对分级性能的影响,利用FLUENT软件中Mixture多相流模型和标准k-ε模型,模拟超细粉碎分级机二次进风口角度为0～45°时气、固两相流流场。分析二次进风口角度变化后分级机内部流场的情况,研究结果表示在操作参数固定的情况下,二次进风口角度为30°时分级性能较佳。 展开更多

关键词 分级机 二次进风口 数值模拟 气、固两相流

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二次进风口对单筒型吸嘴的性能影响

12

作者 吴建章 《河南工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2005年第6期37-39,共3页

研究了二次进风口面积比、二次进风口高度和输送风速等因素对单筒型吸嘴的性能影响.在单因素试验的基础上设计了正交试验,试验结果表明:二次进风口面积比k=0.05,二次进风口高度h=200 mm,输送风速ua=24 m/s时单筒型吸嘴的输送产量最高.

关键词 单筒型吸嘴 二次进风口 产量 阻力

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