期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
基于主轴负载模糊恒定控制的加工过程在线自适应控制方法 被引量:5
1
作者 聂培培 肖域坤 +2 位作者 葛广言 冯晓冰 杜正春 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2022年第1期144-149,共6页
在机床的复杂铣削加工过程中,使用模糊控制方法,根据主轴电流与目标电流的误差及其变化率,实时调整进给速度使主轴负栽保持稳定,达到保护刀具和主轴的目的。实验对比分别在无任何控制、传统PID控制、模糊控制三种状态下,主轴负栽的控制... 在机床的复杂铣削加工过程中,使用模糊控制方法,根据主轴电流与目标电流的误差及其变化率,实时调整进给速度使主轴负栽保持稳定,达到保护刀具和主轴的目的。实验对比分别在无任何控制、传统PID控制、模糊控制三种状态下,主轴负栽的控制效果.,结果表明,与传统PID控制方法相比,使用模糊控制方法后,主轴负栽集中控制在目标负栽(1%);主轴电流波动幅度明显降低,主轴电流更加集中地稳定在目标电流(0.12 A)左右。 展开更多
关键词 数控系统 主轴负载 在线控制 FANUC0i-F
原文传递
数控机床负载自适应加工控制系统设计 被引量:4
2
作者 魏芳 铁铎 +1 位作者 卢经纬 高诚 《航空精密制造技术》 2020年第2期42-45,共4页
针对叶片、叶盘等复杂结构件的加工特点,开发了一套嵌入式的自适应加工控制系统。该控制系统以机床主轴负载为约束目标,以机床的进给倍率为控制对象,实现机床切削加工的自适应加工控制,设计良好的人机交互界面实现控制系统与实际加工的... 针对叶片、叶盘等复杂结构件的加工特点,开发了一套嵌入式的自适应加工控制系统。该控制系统以机床主轴负载为约束目标,以机床的进给倍率为控制对象,实现机床切削加工的自适应加工控制,设计良好的人机交互界面实现控制系统与实际加工的集成。试验结果表明,所设计的嵌入式自适应加工控制系统在加工过程中具有良好的控制效果,可以保护机床和刀具。 展开更多
关键词 自适应加工控制系统 增量式PID控制 同步动作 主轴负载
原文传递
Fanuc数控系统数据采集与主轴负载监视系统 被引量:2
3
作者 王萌 闫磊 《机电工程技术》 2020年第9期58-59,150,共3页
针对车间数控机床数据采集及主轴负载监控的需要,设计实现了Fanuc数控系统数据采集与监视系统。基于FOCAS软件开发SDK,在.NET平台下使用C#语言结合WinForm框架,应用多线程技术,实现了机床坐标数据、刀具信息、加工信息、主轴负载及转速... 针对车间数控机床数据采集及主轴负载监控的需要,设计实现了Fanuc数控系统数据采集与监视系统。基于FOCAS软件开发SDK,在.NET平台下使用C#语言结合WinForm框架,应用多线程技术,实现了机床坐标数据、刀具信息、加工信息、主轴负载及转速等的实时采集与主轴负载监视。在此基础上,以加工尼龙棒和45#钢开展数据采集及主轴负载监视实验。结果表明,该系统实现了Fanuc数控系统数据采集及主轴负载监控任务,为车间MES系统奠定基础。 展开更多
关键词 Fanuc NC 数据采集 主轴负载 MES
下载PDF
基于加工中心的小螺孔冷挤压工艺研究 被引量:2
4
作者 胡年孙 江德凤 +2 位作者 黄松和 龙震 张英 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第2期119-122,共4页
为满足电子产品小型化、轻量化、高可靠等要求,产品螺纹孔规格逐步变小。但在小螺纹孔的加工过程中,工艺参数选择不当将会导致丝锥折断、底孔偏大、螺纹滑扣以及工件报废等异常情况。为此,以铜合金为例,采用在加工中心实际加工的手段对... 为满足电子产品小型化、轻量化、高可靠等要求,产品螺纹孔规格逐步变小。但在小螺纹孔的加工过程中,工艺参数选择不当将会导致丝锥折断、底孔偏大、螺纹滑扣以及工件报废等异常情况。为此,以铜合金为例,采用在加工中心实际加工的手段对工艺路线、刀具选型、冷却液浓度及攻丝用时等因素进行了研究,分析攻丝过程机床主轴负载变化情况,通过改进工艺路线、分析推算底孔直径公式、冷却液浓度、主轴转速及选择刀具型号,最终得到了合理的工艺路线及优化切削参数。 展开更多
关键词 小螺孔 牙型高度 主轴负载 预钻底孔
下载PDF
数控加工中心健康监测系统的研究与应用 被引量:1
5
作者 张汞齐 《南京工程学院学报(自然科学版)》 2019年第4期66-73,共8页
为提高数控加工中心的运行可靠性,降低数控加工中心批量加工过程中因为刀具磨损而造成的残次品率,设计一套数控加工中心主轴负载健康监测系统.以机床主轴负载信号为研究对象,通过工控机与数控系统实时通信采集主轴负载数据,分别应用小... 为提高数控加工中心的运行可靠性,降低数控加工中心批量加工过程中因为刀具磨损而造成的残次品率,设计一套数控加工中心主轴负载健康监测系统.以机床主轴负载信号为研究对象,通过工控机与数控系统实时通信采集主轴负载数据,分别应用小波分析法和阈值法分析数据,对原始信号进行相关性分析和回归分析,构建负载阈值模型,确定判断标准.将建立的模型与现场加工情况进行比较,结果表明该模型可以准确监测数控加工中心加工异常状况. 展开更多
关键词 健康监测 主轴负载 阈值模型 小波分析 批量加工
下载PDF
828D系统数控机床外置主轴负载表技术的实现
6
作者 顾巍 《中国科技期刊数据库 工业A》 2021年第7期190-193,共4页
改革开放的近几十年来,我国各行各业都实现了蓬勃的良好发展,尤其是相对于我国工业来说,工业领域所取得的成绩是十分可惜可贺的。同时工业发展的核心是装备制造业,在装备制造业当中,数控机床由于其拥有快捷的操作特性、良好的精度,以及... 改革开放的近几十年来,我国各行各业都实现了蓬勃的良好发展,尤其是相对于我国工业来说,工业领域所取得的成绩是十分可惜可贺的。同时工业发展的核心是装备制造业,在装备制造业当中,数控机床由于其拥有快捷的操作特性、良好的精度,以及超强的刚性,为我国工业发展提供了巨大的助力和帮助。数控机床的核心是数控系统,这些年来各种优良的数控系统相继的应用到我国各类数控机床当中,为我国数控机床精度的提升,以及加工效率的提升提供巨大的帮助和助力。数控机床当中,普遍使用的数控系统有FANUC数控系统、西门子数控系统、广数控系统和华中数控系统。其中,西门子数控系统是近些年来使用普遍较为广泛的系统,西门子SINUMERIK系列系统当中,828D数控系统被广泛的应用到数控车床、立式加工中学、卧式加工中心等数控机床当中,SINUMERIK 828D数控系统搭载了S7-200系列的PLC,可以实现对各类机床动作,实现快速的逻辑处理,并且拥有十分理想的工作性能。而本文则是分析西门子SINUMERIK 828D数控系统利用S7协议获取PLC变量、NC变量,并将之使用模拟量输出的方法,从而实现了低成本方式外置双主轴负载显示功能。 展开更多
关键词 主轴负载 驱动数据 模拟量
下载PDF
基于切削次数的FANUC刀具寿命管理
7
作者 童文利 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第4期151-154,共4页
由于FANUC传统刀具寿命是基于主轴交换刀具次数进行计数的,无法自动识别刀具是否参与切削,所以空切削会造成刀具寿命的无效计数,使刀具没有到达实际寿命而更换。基于切削次数的刀具寿命管理,是通过实时扭矩和空载扭矩的导数和积分比较,... 由于FANUC传统刀具寿命是基于主轴交换刀具次数进行计数的,无法自动识别刀具是否参与切削,所以空切削会造成刀具寿命的无效计数,使刀具没有到达实际寿命而更换。基于切削次数的刀具寿命管理,是通过实时扭矩和空载扭矩的导数和积分比较,自动识别切削并进行刀具寿命计数的功能,它可以有效避免无效计数,使刀具得到充分利用。 展开更多
关键词 FANUC刀具寿命管理 刀具寿命计数 无效计数 切削次数 扭矩监控 空载扭矩 实时扭矩 PMC窗口功能 主轴负载信息 自动识别 求导积分
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部