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板坯连铸结晶器流场及液面波动的水模研究
被引量：
15
1
作者
王永胜
侯泽旺
+1 位作者
王新华
王万军
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009年第1期55-59,共5页
以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1:1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水...
以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1:1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水口出口的压力和流速,进一步影响结晶器流场和液面波动。实验工况条件下,最佳中间包液位的稳定高度为800 mm。建议生产过程稳定控制中间包液位,以提高连铸坯质量。
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关键词
连铸
结晶器
流场
液面波动
中间
包
液位
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职称材料
板坯连铸结晶器流场及液面波动水模研究
被引量：
9
2
作者
王永胜
王新华
王万军
《连铸》
2009年第6期13-16,共4页
以我国实际生产的某结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,模拟研究了结晶器断面和中间包液位对板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动的影响。中间包液位改变了水口出口的压力从而使结晶器流场和液面波动发生变化。通过实验研究进一...
以我国实际生产的某结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,模拟研究了结晶器断面和中间包液位对板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动的影响。中间包液位改变了水口出口的压力从而使结晶器流场和液面波动发生变化。通过实验研究进一步认识了板坯连铸结晶器液面波动及其影响因素,并用以指导高质量连铸坯的生产。
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关键词
结晶器
流场
液面波动
中间
包
液位
原文传递
基于PLC的连铸中间包液位监控系统的设计与实现
被引量：
2
3
作者
闫冬
费安
《工业控制计算机》
2012年第1期51-52,共2页
以某钢厂连铸过程为工程背景,设计了中间包钢水液位自动控制系统。简要介绍了中间包钢水控制的工艺,分析了系统干扰、控制难点等存在的难题,阐述了系统所选用的算法,并讨论了PLC和监控软件的实现。通过现场运行证明该方案具有较强的可...
以某钢厂连铸过程为工程背景,设计了中间包钢水液位自动控制系统。简要介绍了中间包钢水控制的工艺,分析了系统干扰、控制难点等存在的难题,阐述了系统所选用的算法,并讨论了PLC和监控软件的实现。通过现场运行证明该方案具有较强的可行性。
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关键词
连铸
中间
包
液位
PLC
C-sharp
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职称材料
60t中间包液位控制的水力学模型研究与应用
被引量：
1
4
作者
张剑君
高文芳
+2 位作者
唐树平
张晟
李飞
《炼钢》
CAS
北大核心
2014年第6期14-17,共4页
针对武汉钢铁股份有限公司60t双流连铸中间包,利用水力学模型试验分析了连浇过程的中包流场特性,确定了防止大包尾钢进入结晶器的中包连浇最低液位,并根据现场情况,进行了生产试验和工艺优化。结果表明:连浇中包最低液位优化后,中间包钢...
针对武汉钢铁股份有限公司60t双流连铸中间包,利用水力学模型试验分析了连浇过程的中包流场特性,确定了防止大包尾钢进入结晶器的中包连浇最低液位,并根据现场情况,进行了生产试验和工艺优化。结果表明:连浇中包最低液位优化后,中间包钢水w(T.O)平均为20×10-6,较优化前降低了10×10-6,且控制更加稳定,中包钢水洁净度显著提升,低碳铝系列钢夹杂改判率由之前的0.8%降低到0.4%。
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关键词
双流
中间
包
水力学模型
连浇过程
中间
包
液位
原文传递
连铸中间包夹杂物运动的仿真模拟
5
作者
吕浩
张赛娟
《天津冶金》
CAS
2017年第5期16-18,共3页
利用通用有限元软件FLUENT,针对板坯连铸机中间包内流场及温度场做了仿真模拟。研究了稳态浇注时中间包内夹杂物的运动情况以及中间包液位高度对夹杂物运动的影响。结果表明,中间包液位高度与夹杂物的去除概率存在较好的正相关对应关系。
关键词
数值模拟
中间
包
液位
夹杂物
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职称材料
莱钢800mm圆坯连铸机全自动浇铸技术的研究与应用
6
作者
徐晓鹤
《山东工业技术》
2015年第6期62-62,共1页
弧形连铸机全自动浇铸系统是连铸生产的一项非常重要的技术,此项技术的成功应用一方面替代了操作人员完成浇铸工作,提高了作业率,降低了劳动强度,同时也对提升产品质量具有重要作用,该系统模仿人工开浇的过程,将整个浇铸过程分为起步、...
弧形连铸机全自动浇铸系统是连铸生产的一项非常重要的技术,此项技术的成功应用一方面替代了操作人员完成浇铸工作,提高了作业率,降低了劳动强度,同时也对提升产品质量具有重要作用,该系统模仿人工开浇的过程,将整个浇铸过程分为起步、启动及正常浇铸三个阶段,将中间包液位控制、结晶器液位检测、中间包塞棒控制、大包滑动水口系统全面联系起来,实现系统的集中控制,从而将结晶器液面稳定在10mm误差范围内,实现系统的全自动浇铸。
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关键词
中间
包
液位
控制
塞棒控制
自动开浇
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职称材料
题名
板坯连铸结晶器流场及液面波动的水模研究
被引量：
15
1
作者
王永胜
侯泽旺
王新华
王万军
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009年第1期55-59,共5页
文摘
以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1:1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水口出口的压力和流速,进一步影响结晶器流场和液面波动。实验工况条件下,最佳中间包液位的稳定高度为800 mm。建议生产过程稳定控制中间包液位,以提高连铸坯质量。
关键词
连铸
结晶器
流场
液面波动
中间
包
液位
Keywords
continuous casting mold
flow field
surface wave
the level of steel in tundish
分类号
TF777.1 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
板坯连铸结晶器流场及液面波动水模研究
被引量：
9
2
作者
王永胜
王新华
王万军
机构
酒泉钢铁(集团)有限公司碳钢薄板厂
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《连铸》
2009年第6期13-16,共4页
文摘
以我国实际生产的某结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,模拟研究了结晶器断面和中间包液位对板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动的影响。中间包液位改变了水口出口的压力从而使结晶器流场和液面波动发生变化。通过实验研究进一步认识了板坯连铸结晶器液面波动及其影响因素,并用以指导高质量连铸坯的生产。
关键词
结晶器
流场
液面波动
中间
包
液位
Keywords
mold
flow field
surface wave
level of steel in tundish
分类号
TF777.1 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
基于PLC的连铸中间包液位监控系统的设计与实现
被引量：
2
3
作者
闫冬
费安
机构
湖南镭目科技有限公司
出处
《工业控制计算机》
2012年第1期51-52,共2页
文摘
以某钢厂连铸过程为工程背景,设计了中间包钢水液位自动控制系统。简要介绍了中间包钢水控制的工艺,分析了系统干扰、控制难点等存在的难题,阐述了系统所选用的算法,并讨论了PLC和监控软件的实现。通过现场运行证明该方案具有较强的可行性。
关键词
连铸
中间
包
液位
PLC
C-sharp
Keywords
continuous casting,tundish leveI,PLC,C-sharp
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
60t中间包液位控制的水力学模型研究与应用
被引量：
1
4
作者
张剑君
高文芳
唐树平
张晟
李飞
机构
钢铁研究总院
武汉钢铁(集团)公司研究院
武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2014年第6期14-17,共4页
文摘
针对武汉钢铁股份有限公司60t双流连铸中间包,利用水力学模型试验分析了连浇过程的中包流场特性,确定了防止大包尾钢进入结晶器的中包连浇最低液位,并根据现场情况,进行了生产试验和工艺优化。结果表明:连浇中包最低液位优化后,中间包钢水w(T.O)平均为20×10-6,较优化前降低了10×10-6,且控制更加稳定,中包钢水洁净度显著提升,低碳铝系列钢夹杂改判率由之前的0.8%降低到0.4%。
关键词
双流
中间
包
水力学模型
连浇过程
中间
包
液位
Keywords
two-strand tundish
hydraulic model
change ladle period
steel-level oftundish
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
连铸中间包夹杂物运动的仿真模拟
5
作者
吕浩
张赛娟
机构
河钢股份有限公司唐山分公司技术中心
出处
《天津冶金》
CAS
2017年第5期16-18,共3页
文摘
利用通用有限元软件FLUENT,针对板坯连铸机中间包内流场及温度场做了仿真模拟。研究了稳态浇注时中间包内夹杂物的运动情况以及中间包液位高度对夹杂物运动的影响。结果表明,中间包液位高度与夹杂物的去除概率存在较好的正相关对应关系。
关键词
数值模拟
中间
包
液位
夹杂物
Keywords
value simulation
tundish level
inclusion
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
莱钢800mm圆坯连铸机全自动浇铸技术的研究与应用
6
作者
徐晓鹤
机构
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司自动化部
出处
《山东工业技术》
2015年第6期62-62,共1页
文摘
弧形连铸机全自动浇铸系统是连铸生产的一项非常重要的技术,此项技术的成功应用一方面替代了操作人员完成浇铸工作,提高了作业率,降低了劳动强度,同时也对提升产品质量具有重要作用,该系统模仿人工开浇的过程,将整个浇铸过程分为起步、启动及正常浇铸三个阶段,将中间包液位控制、结晶器液位检测、中间包塞棒控制、大包滑动水口系统全面联系起来,实现系统的集中控制,从而将结晶器液面稳定在10mm误差范围内,实现系统的全自动浇铸。
关键词
中间
包
液位
控制
塞棒控制
自动开浇
分类号
TF345 [冶金工程—冶金机械及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
板坯连铸结晶器流场及液面波动的水模研究
王永胜
侯泽旺
王新华
王万军
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009
15
下载PDF
职称材料
2
板坯连铸结晶器流场及液面波动水模研究
王永胜
王新华
王万军
《连铸》
2009
9
原文传递
3
基于PLC的连铸中间包液位监控系统的设计与实现
闫冬
费安
《工业控制计算机》
2012
2
下载PDF
职称材料
4
60t中间包液位控制的水力学模型研究与应用
张剑君
高文芳
唐树平
张晟
李飞
《炼钢》
CAS
北大核心
2014
1
原文传递
5
连铸中间包夹杂物运动的仿真模拟
吕浩
张赛娟
《天津冶金》
CAS
2017
0
下载PDF
职称材料
6
莱钢800mm圆坯连铸机全自动浇铸技术的研究与应用
徐晓鹤
《山东工业技术》
2015
0
下载PDF
职称材料
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