下向焊大口径管对接接头焊接缺陷分析 被引量：2

1

作者 张艳玲 《无损检测》 2011年第7期63-64,67,共3页

为提高下向焊大口径管的焊接质量,针对下向焊大口径管的焊接工艺特点,选择适当的射线透照工艺和技术参数,对下向焊大口径管对接焊缝进行100%X射线探伤。通过所拍X光底片,分析焊接时生成缺陷的类型、位置以及产生原因。

关键词 下向焊 大口径管 中心透照 缺陷

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筒体环焊缝中心透照偏心距的讨论

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作者 周安国 《无损检测》 1997年第1期15-17,共3页

随着周向X射线探伤机以及γ射线探伤机的推广应用,筒体环焊缝探伤越来越多地采用周向曝光技术,尤其是中心内照法.射源放置在焊缝中心位置,射线在焊缝中穿透厚度比为1,横向裂纹检出角为0.同时,焊缝各位置的透照技术条件,曝光参数均相同,... 随着周向X射线探伤机以及γ射线探伤机的推广应用,筒体环焊缝探伤越来越多地采用周向曝光技术,尤其是中心内照法.射源放置在焊缝中心位置,射线在焊缝中穿透厚度比为1,横向裂纹检出角为0.同时,焊缝各位置的透照技术条件,曝光参数均相同,底片质量好且容易控制,因此在探伤中很快地推广开来.但在实际工作中,射线源的位置总会与筒体环焊缝中心存在一定的偏移.显然,偏心距离必须限制在一定范围.本文讨论允许的偏心距离估计法.1 底片黑度与偏心距的关系底片黑度直接影响缺陷的检出率,黑度过大或过小都不利于缺陷的检出,因此各标准都对底片黑度范围作出规定.为得到环焊缝中心透照的合格照相底片,要严格控制射源偏离焊缝中心位置的距离.影响底片黑度的因素很多,在管电压、管电流、曝光时间以及暗室处理条件相同的情况下,焦距为主要因素.此外,射线机的照射场不均等因素也影响黑度,但在偏心距不太大时。 展开更多

关键词 焊缝 中心透照 偏心距 探伤

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不锈钢小集箱不同透照方式对缺陷检出的讨论

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作者 纪海波 《锅炉制造》 2019年第1期54-55,共2页

不锈钢小集箱进行射线透照时,采用不同的透照方式对缺陷检出有很大影响,本文讨论Φ219X40mm不锈钢小集箱环缝射线透照使用Ir192采用中心曝光和双壁单影透照,对比底片缺陷检出效果。然后将试样纵向剖开,采用X光机在工件内贴片和在外贴片... 不锈钢小集箱进行射线透照时,采用不同的透照方式对缺陷检出有很大影响,本文讨论Φ219X40mm不锈钢小集箱环缝射线透照使用Ir192采用中心曝光和双壁单影透照,对比底片缺陷检出效果。然后将试样纵向剖开,采用X光机在工件内贴片和在外贴片进行单壁透照,与前两种透照底片进行比较。可以看出,采用源中心曝光和双壁单影透照哪种方式对不锈钢小集箱缺陷检出率。集箱剖开进行单壁透照底片只作为结果对比,因为实际检测不允许此种检测方式。 展开更多

关键词 不锈钢集箱 中心透照 缺陷检出率

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IT-PX140射线管道爬行器及其实际应用

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作者 潘成刚 齐淑棉 盛凌 《中国特种设备安全》 2015年第4期53-57,共5页

介绍了IT-PX140射线管道爬行器这种新型的管道爬行器检测设备,它与目前国内常见的管道爬行器相比,可检测的最小管径为φ159mm,并增加了爬行器在管道内对曝光参数进行调节的功能,与使用X射线单机进行双壁单影法透照相比,大幅提高了检测... 介绍了IT-PX140射线管道爬行器这种新型的管道爬行器检测设备,它与目前国内常见的管道爬行器相比,可检测的最小管径为φ159mm,并增加了爬行器在管道内对曝光参数进行调节的功能,与使用X射线单机进行双壁单影法透照相比,大幅提高了检测效率和检测质量安全的可靠性。在华北油田冀中管道工程上应用了该射线管道爬行器,检测工艺参数得到了优化,底片质量得到提高,同时减少了噪音污染,实际应用效果较好。 展开更多

关键词 长输管道 中心透照 曝光参数

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天然气管道陡坡地段无损检测技术 被引量：1

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作者 董海洋 《油气田地面工程》 2015年第7期76-77,共2页

目前国内无损检测技术发展迅猛,原来的射线检测技术在运用中暴露出许多问题,特别是管道在陡坡地段的检测难度非常大,需要进一步总结现场检测经验。应用中心透照法对天然气管道陡坡地段进行检测,可极大地提高检测工作效率,提高检测质量... 目前国内无损检测技术发展迅猛,原来的射线检测技术在运用中暴露出许多问题,特别是管道在陡坡地段的检测难度非常大,需要进一步总结现场检测经验。应用中心透照法对天然气管道陡坡地段进行检测,可极大地提高检测工作效率,提高检测质量。对于坡度小于23°的地段,采用华日HR—2C型爬行器进行检测;对于坡度大于23°的地段,采用爬行器进行检测时,在爬行器后拴?3 mm钢丝绳拖着爬行器,使爬行器自坡上向下方向进入管内。对于不能使用中心透照法的弯头连接、死口连接等部位的焊口使用双壁单影透照法,采用细颗粒胶片可提高底片的对比度、清晰度,进而提高底片质量,使底片的各项指标达到标准要求。 展开更多

关键词 天然气管道 陡坡 无损检测 中心透照法 双壁单影透照法

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中心透照法的具体分析和运用 被引量：1

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作者 彭献初 《无损探伤》 1995年第5期35-36,共2页

本文着重分析了使用周向x射线机（或γ源射线机）进行中心透照法的优点和局限性，从而建议在进照条件允许的情况下，应尽量采用中心进照法。

关键词 中心透照法 焊缝 射线透照

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射线检测中心透照法在实际操作中的应用 被引量：1

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作者 杨杰 《河南化工》 CAS 2010年第12期18-19,共2页

根据压力容器制造实际情况,按JB/T4730-2005标准的要求,就中心透照法的运用进行了具体分析。

关键词 射线检测 中心透照法 优缺点

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椭圆型环焊缝的中心透照工艺与效果

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作者 彭献初 马学荣 龙选清 《无损探伤》 1998年第1期42-43,共2页

经过实际应用，当椭圆型环焊缝的长、短径之比在一定范围时，采用中心透照工艺，在一定措施下，底片质量能满足标准要求，从而提高了效率。

关键词 椭圆型环焊缝 中心透照工艺 射线检测

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下向焊大直径管对接焊缝的X射线探伤

9

作者 张艳玲 《焊管》 2011年第4期50-52,共3页

为了提高下向焊大直径管的焊接质量,针对下向焊大直径管的焊接工艺特点,选择适当的射线透照工艺和技术参数,对下向焊大直径管对接焊缝进行100%X射线探伤,并通过射线拍片有效地发现了焊缝中存在的缺陷。通过对生成缺陷的类型、位置以及... 为了提高下向焊大直径管的焊接质量,针对下向焊大直径管的焊接工艺特点,选择适当的射线透照工艺和技术参数,对下向焊大直径管对接焊缝进行100%X射线探伤,并通过射线拍片有效地发现了焊缝中存在的缺陷。通过对生成缺陷的类型、位置以及产生原因的分析,提醒焊接人员在操作过程中应严格遵守焊接工艺,尽量避免缺陷的出现,保证焊接质量。射线拍片结果表明,所编制设计的射线透照方式和透照工艺是合理的。 展开更多

关键词 大直径焊管 下向焊 中心透照法 气孔 夹渣 未熔合

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一种可调式管道中心透照装置在厚壁管道对接接头γ射线检测中的应用

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作者 徐承尧 李鹏 +1 位作者 杨亚星 张凤全 《无损检测》 2017年第1期69-70,74,共3页

以某加氢裂化装置的高压、高温、厚壁管道射线检测为例,制作了一种可调式管道中心透照装置,该装置采用γ射线中心曝光法检测对接焊缝,有效地提高了工作效率和底片质量。

关键词 可调式管道 中心透照装置 厚壁管道对接接头 γ射线检测

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电站超厚壁管道对接焊接接头中间检验的一点心得 被引量：1

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作者 樊明岩 曹立新 《科技信息》 2010年第12期361-361,共1页

电站超厚壁管道的焊接质量关系到机组安全运行。笔者结合实际工作经验,介绍了焊缝超厚壁管道对接焊接接头中间检验的工艺特点,分析了不同布片方式对射线照相质量的影响。通过对比试验,验证了不同透照方式对缺陷检出的影响效果。实际检... 电站超厚壁管道的焊接质量关系到机组安全运行。笔者结合实际工作经验,介绍了焊缝超厚壁管道对接焊接接头中间检验的工艺特点,分析了不同布片方式对射线照相质量的影响。通过对比试验,验证了不同透照方式对缺陷检出的影响效果。实际检测时应根据预期检测缺陷种类选用适当的透照工艺,并提出保证底片质量的措施。 展开更多

关键词 超厚壁管道 中心透照 射线源

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法兰管座环缝透照工艺改进

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作者 杨平波 《无损探伤》 2013年第2期46-46,共1页

法兰因其结构原因,射线透照难度较大。本文就某一项目的法兰管座环缝透照难点,进行深入分析并改进了探伤工艺,大大缩短了检测周期,确保射线检测的可靠性。

关键词 灵敏度 中心透照 裂纹检出率

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