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基于深度学习的不规则特征识别检测技术 被引量：13
1
作者 赵欣洋 蔡超鹏 +1 位作者 王思 刘志远 《轻工机械》 CAS 2019年第3期60-65,共6页
针对目前工业上金属轴零件在加工的过程中可能由于加工失误、本身材质等原因产生不同缺陷,而传统的检测方法检测精度和泛化能力有限的现状,课题组提出了基于深度学习的不规则特征识别技术,来提升对金属轴表面缺陷的检测效率。课题组设... 针对目前工业上金属轴零件在加工的过程中可能由于加工失误、本身材质等原因产生不同缺陷,而传统的检测方法检测精度和泛化能力有限的现状,课题组提出了基于深度学习的不规则特征识别技术,来提升对金属轴表面缺陷的检测效率。课题组设计了金属轴表面缺陷图像预处理方法,提升采集的缺陷图像的质量;对传统深度学习FasterR-CNN进行改进,设计了模型的特征提取网络、RPN网络、分类网络以及模型参数,提升模型的检测性能。实验结果表明本技术能有效提升工业流水线对金属轴缺陷的检测效率和精度,可同时检测多种不同种类的缺陷。课题组的研究成果具备良好的泛化能力。 展开更多
关键词 金属轴 不规则缺陷 无损检测 深度学习
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不规则缺陷管道失效压力影响因素及评价方法 被引量：3
2
作者 孙明明 方宏远 +1 位作者 赵海盛 李昕 《中国石油大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期152-159,共8页
采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行研究,不规则缺陷由浅腐蚀缺陷和深腐蚀缺陷组成,深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内;分析深腐蚀缺陷的轴向间距和尺寸对不规则形状缺陷失效压力的影响;基于不规则缺陷等效形状的有效深... 采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行研究,不规则缺陷由浅腐蚀缺陷和深腐蚀缺陷组成,深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内;分析深腐蚀缺陷的轴向间距和尺寸对不规则形状缺陷失效压力的影响;基于不规则缺陷等效形状的有效深度提出一种预测不规则形状缺陷管道失效压力的新方法,采用新的评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力进行预测。结果表明:深腐蚀缺陷轴向间距的增加会造成不规则缺陷管道失效压力增加,深度和长度增加会造成失效压力降低,而深腐蚀缺陷的宽度对失效压力基本无影响;新评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力的预测结果与不同等级管道的试验结果吻合较好。 展开更多
关键词 不规则缺陷 评价方法 钢制管道 内压失效
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基于域适应网络的电力设备不规则外表面缺陷高精度检测方法 被引量：2
3
作者 张迎晨 王波 +3 位作者 马富齐 罗鹏 张嘉鑫 李怡凡 《高电压技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期4516-4526,共11页
电力设备外表面不规则缺陷具有特征不明显、形态多变的特点,当前常规端到端的图像识别算法表现出特征提取能力不足、泛化性差等问题。为此,提出了一种基于域适应网络的设备外表面不规则缺陷图像检测模型。该模型首先构建了包含特征生成... 电力设备外表面不规则缺陷具有特征不明显、形态多变的特点,当前常规端到端的图像识别算法表现出特征提取能力不足、泛化性差等问题。为此,提出了一种基于域适应网络的设备外表面不规则缺陷图像检测模型。该模型首先构建了包含特征生成器和分类器的域适应架构,以增强模型的泛化能力;然后通过添加纹理提取支路、辅助损失支路的方式增强特征生成器对纹理信息的提取能力;最后通过模型的对抗学习,实现在目标域上的准确识别。测试结果表明,所提方法能在角度、光照差异较大的目标域锈蚀和渗漏油图像中依然保持较高的识别精度,其中针对漏油、锈蚀隐患交并比指标分别达到了89%、85%。所提模型可为设备缺陷检测提供参考。 展开更多
关键词 不规则缺陷 域适应 电力深度视觉 纹理特征 缺陷识别 卷积神经网络
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基于等效形状的不规则缺陷管道失效压力评估方法 被引量：1
4
作者 孙明明 赵海盛 +1 位作者 方宏远 李昕 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期319-329,共11页
目的提高不规则缺陷管道失效压力评估效率和预测结果的准确度。方法采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行了实例研究。有限元模型由1个浅腐蚀缺陷和1个深腐蚀缺陷组成,其中深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内。分析了深腐... 目的提高不规则缺陷管道失效压力评估效率和预测结果的准确度。方法采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行了实例研究。有限元模型由1个浅腐蚀缺陷和1个深腐蚀缺陷组成,其中深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内。分析了深腐蚀缺陷的长度和深度对不规则形状缺陷管道失效压力的影响。根据缺陷深度剖面的不规则性,将缺陷分为3类,第1类缺陷的不规则度为1≤d/dave<1.2,该类型缺陷的轴向投影形状可以等效为矩形;第2类缺陷的不规则度为1.2≤d/dave≤1.5,该类型缺陷的轴向投影的等效形状介于矩形和抛物线之间;第3类缺陷的不规则度为1.5<d/dave,该类型缺陷的轴向投影形状可以等效为抛物线。结果基于等效形状的有效深度和评估长度,通过改进DNV-RP-F101准则提出了一种预测不规则形状缺陷管道失效压力的新方法。该方法首先通过缺陷长度确定评估长度,然后结合不规则度和有效深度取值模型,得到该缺陷有效深度数值,最后将评估长度和有效深度引入DNV-RP-F101准则进行失效压力评估。结论采用新的评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力进行了预测,结果与不同等级管道的试验结果吻合较好。文中方法的平均误差仅为1.69%,相比现有评价方法中误差最小的有效面积法,误差降低了86.37%。 展开更多
关键词 钢制管道 等效形状 不规则缺陷 失效压力 评价方法 内压
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AZ40M镁合金锻件不规则形状缺陷分析 被引量：1
5
作者 刘俊 王英英 《理化检验（物理分册）》 CAS 2018年第4期300-303,307,共5页
采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某AZ40M镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析。结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性... 采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某AZ40M镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析。结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性均有影响;同时由于该区域含有大量的铁元素,其耐蚀性能也大大降低。 展开更多
关键词 AZ40M镁合金锻件 不规则缺陷 化合物偏析 均匀性 耐蚀性
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基于模糊增强算法的不规则缺陷边缘提取研究 被引量：1
6
作者 李雅 乔伟哲 《传感器世界》 2017年第9期13-16,共4页
在工业焊缝不规则气孔缺陷的无损检测过程中,由于利用X射线拍摄的数字图像对比度低、噪声大、图像灰度变化复杂,缺陷边缘信息难以提取。针对上述问题,本文首先利用自适应中值滤波消除利用X射线拍摄的数字图像无缺陷的焊缝区域和背景区域... 在工业焊缝不规则气孔缺陷的无损检测过程中,由于利用X射线拍摄的数字图像对比度低、噪声大、图像灰度变化复杂,缺陷边缘信息难以提取。针对上述问题,本文首先利用自适应中值滤波消除利用X射线拍摄的数字图像无缺陷的焊缝区域和背景区域,然后利用优化的模糊增强算法对图像边缘进行增强处理,最后分离提取出缺陷区域。通过实验对比,本文采用的方法检测精度高,处理速度快,具有较好的工程应用价值。 展开更多
关键词 焊缝不规则缺陷 模糊增强算法 自适应中值滤波 边缘提取
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不规则腐蚀缺陷管道极限承载力研究 被引量：19
7
作者 陈严飞 李昕 周晶 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2009年第11期190-196,共7页
腐蚀会降低管道的承载力。基于Hill屈服准则,考虑管道材料各向异性特性,提出了不规则腐蚀缺陷管道在内压、轴力和弯矩组合荷载作用下极限承载力的一组广义解,并采用数值方法编制了相应计算程序CPC。研究表明:考虑了与实际腐蚀更接近的... 腐蚀会降低管道的承载力。基于Hill屈服准则,考虑管道材料各向异性特性,提出了不规则腐蚀缺陷管道在内压、轴力和弯矩组合荷载作用下极限承载力的一组广义解,并采用数值方法编制了相应计算程序CPC。研究表明:考虑了与实际腐蚀更接近的腐蚀形状时,广义方程计算结果能够很好评估腐蚀管道的极限承载力。 展开更多
关键词 管道 不规则腐蚀缺陷 组合荷载 极限承载力 广义解
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粉末喷涂后产生不规则线状缺陷分析
8
作者 王戈 《涂装与电镀》 2008年第6期35-37,共3页
分析了粉末涂装生产中一次比较特殊的不规则线状缺陷,缺陷主要是由于涂装区域局部空气流动造成的,粉末颗粒度过细或配方变化不易带电荷也是造成该缺陷的原因之一。解决办法是将回收设备抽风装置接入口拉开一定距离,减弱工件上的空气流动。
关键词 粉末涂装 不规则线状缺陷 回收设备
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合金化热镀锌板表面条状缺陷原因分析 被引量：2
9
作者 姜贵松 刘少先 +1 位作者 葛志勇 杨波 《轧钢》 2022年第4期126-131,共6页
针对合金化热镀锌板表面常见的“边部不规则长条状”缺陷和“柳叶状”缺陷,利用扫描电镜对其形貌进行了分析。“边部不规则长条状”缺陷分布于带钢上下表面两边部,为不规则细长条,严重时可见缺陷整卷全长连续分布;“柳叶状”缺陷宏观形... 针对合金化热镀锌板表面常见的“边部不规则长条状”缺陷和“柳叶状”缺陷,利用扫描电镜对其形貌进行了分析。“边部不规则长条状”缺陷分布于带钢上下表面两边部,为不规则细长条,严重时可见缺陷整卷全长连续分布;“柳叶状”缺陷宏观形貌不规则,一端细尖一端较宽,形似“柳叶”。缺陷部位完全溶锌后观察到基板存在翘皮和还原铁,轻微抛光基板表面后发现未被完全还原的氧化铁皮,缺陷部位截面可见翘皮处同样存在氧化铁皮,未见炼钢保护渣、氧化铝夹杂、二次氧化颗粒等,可以确定两种缺陷均来自于热轧阶段。“边部不规则长条状”缺陷为热卷边部翘皮,即边线缺陷遗传导致,通过针对性调控炉内加热工艺、粗轧及除鳞等工艺,该类缺陷得到控制;“柳叶状”缺陷来源于由热轧通道线辊面粘铁导致中间坯表面损伤,虽经精轧轧合,但皮下存在氧化铁,冷轧后以及镀锌合金化时暴露出缺陷,通过定期检查热轧辊道、优化设备控制程序逻辑大幅降低了该类缺陷的发生率。 展开更多
关键词 合金化热镀锌钢板 不规则长条状缺陷 柳叶状缺陷 边部翘皮缺陷 辊道粘铁
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