焦炉用上升管换热器余热回收中试研究 被引量：12

1

作者 马庆磊 《中国高新技术企业》 2016年第17期83-84,共2页

上升管换热器内壁光滑,可高效、稳定、可靠运行。文章研究开发了一种新型焦炉荒煤气上升管换热器,采用新型耐高温材料与独特的换热结构,既充分地回收了荒煤气的热量,又控制了上升管外壁温度,有效改善了焦炉炉顶工作环境。

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 余热回收 耐高温材料 换热结构

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上升管余热利用技术在新钢焦化厂的应用 被引量：6

2

作者 王文青 《冶金动力》 2017年第12期45-46,共2页

焦炉生成焦炭的同时产生大量的荒煤气,带走相当可观的热量,针对焦炉荒煤气上升管换热器余热利用技术,介绍了该技术在新钢焦化厂的设计与应用。

关键词 焦炉余热利用 焦炉荒煤气 上升管换热器 技术应用

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焦炉上升管换热装置的结构及应用

3

作者 马庆磊 《冶金设备》 2024年第5期111-115,共5页

研究焦炉上升管换热器的主要结构形式、特点,分析其在焦化行业的应用情况。对行业内常用的夹套式和外盘管式上升管换热装置进行了研究,对比分析了两种换热器的结构特点和应用场景,并对其应用过程中出现的问题进行分析,提出了相应的解决... 研究焦炉上升管换热器的主要结构形式、特点,分析其在焦化行业的应用情况。对行业内常用的夹套式和外盘管式上升管换热装置进行了研究,对比分析了两种换热器的结构特点和应用场景,并对其应用过程中出现的问题进行分析,提出了相应的解决措施和方案。夹套式上升管换热器采用直接换热形式,换热效率高,设备运行阻力小,但产汽压力低,主要应用于蒸汽压力需求低的工况;外盘管式上升管换热器通过螺旋盘管进行换热,产汽压力高、温度高,但设备运行阻力较大,换热效率比夹套式略低,主要应用于蒸汽压力和温度需要高的工况。研究表明夹套式和外盘管式上升管换热器可应用于焦化荒煤气余热回收系统中,节能减排,稳定高效。 展开更多

关键词 上升管换热器 夹套结构 外盘管式结构 余热利用

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焦炉上升管荒煤气显热回收与替代管式炉技术的应用 被引量：3

4

作者 马庆磊 刘学 +1 位作者 张家立 韩宇 《中国高新科技》 2020年第14期158-160,共3页

文章介绍了利用焦炉荒煤气显热回收技术产出饱和蒸汽和过热蒸汽,分别用于加热富油和脱苯的热源,替代管式炉,有效回收了焦炉荒煤气热量,解决了管式炉燃烧煤气所带来的安全隐患和尾气排放污染问题。同时,节省了煤气,提高了洗油.质量,降低... 文章介绍了利用焦炉荒煤气显热回收技术产出饱和蒸汽和过热蒸汽,分别用于加热富油和脱苯的热源,替代管式炉,有效回收了焦炉荒煤气热量,解决了管式炉燃烧煤气所带来的安全隐患和尾气排放污染问题。同时,节省了煤气,提高了洗油.质量,降低了洗油消耗量,在焦化行业具有良好的应用前景。 展开更多

关键词 焦炉荒煤气 富油换热器 .上升管换热器 余热利用

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焦炉荒煤气上升管余热回收技术的应用研究 被引量：2

5

作者 巢文智 《山西化工》 CAS 2023年第9期137-138,149,共3页

焦炉生成焦炭的同时产生大量的荒煤气,带走相当可观的热量,而当前焦化行业采用的荒煤气余热回收装置主要有两种形式,分别为“盘管式”和“夹套式”。基于此,对山西焦化厂采用的“盘管式”上升管余热回收项目的工艺组成、特点、运行效果... 焦炉生成焦炭的同时产生大量的荒煤气,带走相当可观的热量,而当前焦化行业采用的荒煤气余热回收装置主要有两种形式,分别为“盘管式”和“夹套式”。基于此,对山西焦化厂采用的“盘管式”上升管余热回收项目的工艺组成、特点、运行效果、经济效益进行分析。 展开更多

关键词 焦炉余热利用 焦炉荒煤气 上升管换热器 技术应用

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焦炉上升管荒煤气余热利用技术 被引量：3

6

作者 樊响 刘江 杨飞 《资源节约与环保》 2019年第3期23-25,共3页

在焦炭的生产过程中,煤被焦炉中的隔离空气加热和蒸馏,产生焦炭并产生大量废气,这部分废气即荒煤气。650℃～800℃荒煤气蕴含大量的余热资源。本文介绍了焦炉荒煤气余热利用技术,以及两种上升管换热装置。将荒煤气的显热利用起来用于生... 在焦炭的生产过程中,煤被焦炉中的隔离空气加热和蒸馏,产生焦炭并产生大量废气,这部分废气即荒煤气。650℃～800℃荒煤气蕴含大量的余热资源。本文介绍了焦炉荒煤气余热利用技术,以及两种上升管换热装置。将荒煤气的显热利用起来用于生产饱和蒸汽、过热蒸汽等,既实现了节能减排,又进一步提高了能源利用率,不仅为环境保护做出了贡献而且创造了可观的经济效益,符合国家的节能政策。 展开更多

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 余热利用

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几何态上升管换热器的结构及性能分析 被引量：2

7

作者 马庆磊 韩培 《中国高新科技》 2019年第20期39-40,共2页

介绍了几何态上升管换热器的结构形式,并对1台运行2年多的上升管换热器进行了解剖分析,发现其无腐蚀、无泄漏、内壁无焦油石墨析出,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,安全可靠。

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 余热回收

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7.63米焦炉上升管换热器的研发 被引量：1

8

作者 马庆磊 程家根 韩培 《中国高新科技》 2022年第1期116-118,共3页

文章研究开发了两种结构形式的7.63m焦炉用上升管换热器,采用新型耐高温材料与独特的换热结构,既充分地回收了荒煤气的热量,又控制了上升管外壁温度,有效改善了焦炉炉顶工作环境。

关键词 7.63M焦炉 上升管换热器 研究与开发

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黑体材料在炼焦炉上升管余热回收增效中的应用研究 被引量：1

9

作者 吴祖杰 周云辉 +1 位作者 陈茜茹 王政伟 《煤化工》 CAS 2022年第6期53-56,共4页

焦炉荒煤气带出的热量占焦炉总热量支出的三分之一多,其回收利用具有重要的节能增效价值。介绍了黑体材料的特性及辐射传热的工作原理,通过利用Fluent模拟软件进行数值模拟计算和实施中试试验,从理论和试验两方面研究了黑体材料在炼焦... 焦炉荒煤气带出的热量占焦炉总热量支出的三分之一多,其回收利用具有重要的节能增效价值。介绍了黑体材料的特性及辐射传热的工作原理,通过利用Fluent模拟软件进行数值模拟计算和实施中试试验,从理论和试验两方面研究了黑体材料在炼焦炉上升管余热回收中的应用。结果表明,利用黑体材料对辐射热量的高吸收特点,在上升管换热器内壁涂覆高性能黑体材料,可以使上升管换热器相对常规换热器平均小时产汽量提高9.9%左右,从而达到高效节能的目的。 展开更多

关键词 焦炉 上升管换热器 荒煤气 黑体材料 热辐射 模拟计算 中试试验

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上升管余热回收技术在包钢6 m焦炉的应用 被引量：1

10

作者 陈树宏 迟法铭 刘子虎 《包钢科技》 2021年第5期9-12,共4页

在焦炉炭化室内的配合煤转化为焦炭过程中产生大量700~800℃的荒煤气,这部分气体蕴含大量的余热,结合焦炉生产产生余热实际情况,选用适合本单位的新型余热回收装置,并应用到生产实际中,实现节能减排,发展循环经济的目的。

关键词 上升管换热器 荒煤气 节能 余热利用

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7m焦炉用上升管换热器余热回收中试研究 被引量：1

11

作者 马庆磊 赵健 +1 位作者 程家根 韩培 《中国高新科技》 2020年第12期83-84,89,共3页

文章研究开发了一种7m焦炉用荒煤气上升管换热器,它采用新型耐高温材料与独特的换热结构,既充分回收荒煤气的热量,又控制上升管外壁温度,有效改善焦炉炉顶工作环境。上升管换热器内壁光滑、无结焦,可高效、稳定可靠运行。

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 余热回收

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焦炉上升管纳米不粘涂层换热器的数值研究

12

作者 汪徽俊 包向军 +3 位作者 林琦 杨筱静 张玉 陈光 《冶金能源》 2021年第1期24-28,共5页

以纳米不粘涂层夹套式上升管换热器为研究对象,模拟研究了采用高压水(0.4MPa)作为换热介质,在一个炼焦周期内,荒煤气温度和换热器内壁沿程温度变化规律。结果表明:荒煤气进口速度从6.55m/s降低到0.83m/s,焦油析出径向范围增加了37mm;炼... 以纳米不粘涂层夹套式上升管换热器为研究对象,模拟研究了采用高压水(0.4MPa)作为换热介质,在一个炼焦周期内,荒煤气温度和换热器内壁沿程温度变化规律。结果表明:荒煤气进口速度从6.55m/s降低到0.83m/s,焦油析出径向范围增加了37mm;炼焦过程中,换热器内壁温度范围在496.8℃到141.4℃之间,呈现逐渐递减趋势;上升管内壁沿程温度在“高温段”处降低幅度较大,同时高于涂层耐受温度,应采取措施保护不粘涂层避免损坏;随着荒煤气进口速度的降低,纳米不粘涂层夹套式换热器的热量回收率从13.84%提高到42.16%,炼焦中后期的换热效果更好。 展开更多

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 不粘涂层 壁面温度 数值模拟

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荒煤气显热回收换热器的探讨

13

作者 宋亚军 王洪科 《科学技术创新》 2021年第33期53-55,共3页

炼焦过程中,产生大量750℃-800℃荒煤气,传统工艺是采用循环水喷淋急冷,使荒煤气瞬间降温至80-90℃,荒煤气显热全部被浪费。为可靠稳定的回收荒煤气显热,本文从以往荒煤气换热器存在的问题及荒煤气本身的特性出发,并通过换热器的换热过... 炼焦过程中,产生大量750℃-800℃荒煤气,传统工艺是采用循环水喷淋急冷,使荒煤气瞬间降温至80-90℃,荒煤气显热全部被浪费。为可靠稳定的回收荒煤气显热,本文从以往荒煤气换热器存在的问题及荒煤气本身的特性出发,并通过换热器的换热过程方程分析,提出一种荒煤气显热回收上升管换热器。 展开更多

关键词 结焦 上升管换热器 荒煤气

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焦炉上升管换热器第二次中试研究

14

作者 马庆磊 《中国高新技术企业》 2016年第18期32-33,共2页

文章通过第二次中试,改进上升管换热器结构,优化余热回收系统,上升管换热器充分回收了荒煤气的热量,内壁光滑无结焦,上升管表面温度低至45℃,有效改善焦炉炉顶工作环境,提高余热回收系统自动化程度,数据自动采集,实现了全自动化运行。

关键词 焦炉荒煤气 上升管换热器 余热回收 自动化 第二次中试

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焦炉上升管换热器防冒烟技术及应用

15

作者 马庆磊 张家立 +2 位作者 刘洋 邵魏 韩培 《中国高新科技》 2021年第22期108-109,共2页

文章介绍了一种焦炉上升管换热器防冒烟技术。通过在上升管换热器内壁上增加一种耐高温可塑涂料,并利用龟甲网加以固定,防止涂料剥落,可有效解决腐蚀、结焦、冒烟等问题,防止因高温腐蚀造成上升管换热器损坏,提高换热装置的安全性和稳定... 文章介绍了一种焦炉上升管换热器防冒烟技术。通过在上升管换热器内壁上增加一种耐高温可塑涂料,并利用龟甲网加以固定,防止涂料剥落,可有效解决腐蚀、结焦、冒烟等问题,防止因高温腐蚀造成上升管换热器损坏,提高换热装置的安全性和稳定性,在焦化行业具有良好的推广应用前景。 展开更多

关键词 焦炉 上升管换热器 技术应用

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盐浴结构焦炉上升管换热器的传热特性 被引量：7

16

作者 吴道冬 李菊香 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期2869-2877,共9页

通过数值模拟及实际动态试验,研究了盐浴结构焦炉上升管换热器内的温度场和荒煤气流场,得到了换热器内温度和荒煤气速度的变化规律。研究结果表明,上升管换热器内荒煤气的流动处于层流入口段状态;沿上升管换热器径向,荒煤气温度在内筒... 通过数值模拟及实际动态试验,研究了盐浴结构焦炉上升管换热器内的温度场和荒煤气流场,得到了换热器内温度和荒煤气速度的变化规律。研究结果表明,上升管换热器内荒煤气的流动处于层流入口段状态;沿上升管换热器径向,荒煤气温度在内筒壁及其扩展的直翅片附近迅速下降,在中心处的变化较小;直翅片的温度场呈现下部高、上部低、翅顶高、翅根低的趋势;整个炼焦周期内,上升管换热器的内筒壁温可控,可避免荒煤气中焦油蒸气的大量凝结。 展开更多

关键词 焦炉上升管换热器 盐浴结构 荒煤气 层流 传热 数值模拟

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焦炉显热回收概述及荒煤气余热利用实例分析 被引量：4

17

作者 江曙光 邓振友 《河北冶金》 2017年第7期1-5,共5页

节能减排为永恒的主题,焦化行业是高耗能、高排放产业,节能减排潜力巨大。介绍了焦炉余热余能回收利用情况,以及处于研发试验阶段的几种典型的焦炉荒煤气余热利用技术。详细介绍了纳米几何态构体上升管换热器及配套系统的荒煤气余热利... 节能减排为永恒的主题,焦化行业是高耗能、高排放产业,节能减排潜力巨大。介绍了焦炉余热余能回收利用情况,以及处于研发试验阶段的几种典型的焦炉荒煤气余热利用技术。详细介绍了纳米几何态构体上升管换热器及配套系统的荒煤气余热利用技术,及其在邯钢焦化厂的应用情况。经过一年多的工业化试验,年可回收0.6 MPa的饱和蒸汽8.76万t,折合节约标煤0.829万t,每年减排CO_2 2.17万t,SO_2 70.5 t,具有明显的环境效益和经济效益,值得推广。 展开更多

关键词 焦炉显热 荒煤气余热利用 纳米几何态构体上升管换热器 配套系统

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纳米导热材料在焦炉上升管余热利用中的应用 被引量：2

18

作者 韩培 《中国高新技术企业》 2015年第20期86-87,共2页

炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭,同时产生大量挥发出来的荒煤气。国内对荒煤气显热尝试回收,但发展至今仍未产生成熟、可靠、高效的装置。常州江南冶金科技有限公司经过多年的研发和试验,成功开发出了适用于工业化的上升管... 炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭,同时产生大量挥发出来的荒煤气。国内对荒煤气显热尝试回收,但发展至今仍未产生成熟、可靠、高效的装置。常州江南冶金科技有限公司经过多年的研发和试验,成功开发出了适用于工业化的上升管换热器装置,并在焦化厂进行了整体改造投入运行,取得良好的运行效果。 展开更多

关键词 焦炉 荒煤气 余热利用 纳米导热材料 上升管换热器装置

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焦化厂上升管换热器设计研发 被引量：1

19

作者 张少杰 魏效玲 +2 位作者 刘欢 张昌建 姚礼鹏 《煤炭与化工》 CAS 2018年第8期82-84,87,共4页

邯钢西区焦化厂1号焦炉上升管内径560 mm,高度2 950 mm,荒煤气平均温度为766℃,流量为492.7 Nm3/h。根据该上升管的结构和荒煤气的特点,在不改变原有焦炉结构的基础上,设计出一种新型的螺旋盘管式上升管换热器,该换热器能够很好的回收... 邯钢西区焦化厂1号焦炉上升管内径560 mm,高度2 950 mm,荒煤气平均温度为766℃,流量为492.7 Nm3/h。根据该上升管的结构和荒煤气的特点,在不改变原有焦炉结构的基础上,设计出一种新型的螺旋盘管式上升管换热器,该换热器能够很好的回收焦炉荒煤气高温显热,有效解决了传统换热器介质易漏、热应力不稳定、内部易堵塞、焦油凝析与石墨结附带来的安全问题。 展开更多

关键词 螺旋盘管式上升管换热器 荒煤气侧传热系数 热阻网络 换热器结构

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焦化厂荒煤气上升管换热器工业试验研究 被引量：1

20

作者 张少杰 魏效玲 +1 位作者 刘欢 姚礼鹏 《煤炭与化工》 CAS 2018年第9期94-97,共4页

根据邯钢西区焦化厂焦炉的特点,在不改变原有焦炉结构和生产工艺的基础上,设计出一种新型的螺旋盘管式上升管换热器,利用螺旋盘管式上升管换热器回收荒煤气的余热。将本套系统应用在邯钢西区焦化厂1号焦炉第39孔,测试了9个炼焦周期的运... 根据邯钢西区焦化厂焦炉的特点,在不改变原有焦炉结构和生产工艺的基础上,设计出一种新型的螺旋盘管式上升管换热器,利用螺旋盘管式上升管换热器回收荒煤气的余热。将本套系统应用在邯钢西区焦化厂1号焦炉第39孔,测试了9个炼焦周期的运行数据,实验结果表明,该装置在不影响生产工艺的基础上能够很好的回收荒煤气的余热,为开发与利用焦炉荒煤气余热提供了一种新的方法。 展开更多

关键词 荒煤气 螺旋盘管式上升管换热器 余热利用 蒸汽量 传热系数

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