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Φ100mm三辊连轧管机组荒管“划伤”缺陷分析及对策 被引量:2
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作者 李民 《钢管》 CAS 2012年第2期60-63,共4页
针对Φ100mm三辊连轧管机组荒管外表面容易出现金属"划伤"缺陷的问题,在分析成因的基础上,通过重新分配穿孔与连轧工艺的变形量,优化连轧管机孔型,针对不同规格毛管设定各机架速度制度,更换磨损严重的机架下楔块等措施,有效... 针对Φ100mm三辊连轧管机组荒管外表面容易出现金属"划伤"缺陷的问题,在分析成因的基础上,通过重新分配穿孔与连轧工艺的变形量,优化连轧管机孔型,针对不同规格毛管设定各机架速度制度,更换磨损严重的机架下楔块等措施,有效地减少了"划伤"缺陷的产生。 展开更多
关键词 Φ100mm三辊连轧管机组 荒管 划伤缺陷 成因 工艺改进
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复合表面活性剂在铜CMP中减少缺陷的作用 被引量:7
2
作者 王聪 刘玉岭 +3 位作者 王辰伟 张辉辉 曾能源 罗翀 《半导体技术》 CAS 北大核心 2020年第5期396-403,共8页
极大规模集成电路(GLSI)制造中化学机械抛光(CMP)过程中会产生很多缺陷,其会对产量和可靠性产生不利影响。研究了复合表面活性剂对划伤缺陷数量减少的作用。使用大颗粒测试仪表征抛光液中颗粒尺寸的变化,使用接触角测试仪表征抛光液的变... 极大规模集成电路(GLSI)制造中化学机械抛光(CMP)过程中会产生很多缺陷,其会对产量和可靠性产生不利影响。研究了复合表面活性剂对划伤缺陷数量减少的作用。使用大颗粒测试仪表征抛光液中颗粒尺寸的变化,使用接触角测试仪表征抛光液的变化,通过原子力显微镜(AFM)和光学显微镜表征抛光后的铜片表面的划伤缺陷。实验结果表明,通过复配两种不同的表面活性剂,可以降低磨料大颗粒数量从25万级到15万级,实现划伤缺陷数量从4 084降低至51,表面粗糙度从4.66 nm降至0.447 nm。基于实验结果,研究并提出了复合表面活性剂影响大颗粒数量和表面润湿性,从而减少划伤缺陷的机理。对于提高工业生产晶圆的良品率具有一定参考。 展开更多
关键词 复合表面活性剂 划伤缺陷 粗糙度 大颗粒数量 润湿性 化学机械抛光(CMP)
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冷轧钢卷挫、划伤缺陷产生机理及其治理技术 被引量:6
3
作者 黄荣林 白振华 李麒麟 《轧钢》 2020年第5期30-34,共5页
针对冷轧钢卷卷取后带钢表面出现挫、划伤缺陷的问题,对缺陷宏观与微观形貌进行了分析,研究了冷轧钢卷卷取后带钢表面的挫、划伤缺陷的形成机理,即带钢在卷取过程中沿卷筒周向的静态卷取张力不能与动态的摩擦力相平衡而造成带钢层与层... 针对冷轧钢卷卷取后带钢表面出现挫、划伤缺陷的问题,对缺陷宏观与微观形貌进行了分析,研究了冷轧钢卷卷取后带钢表面的挫、划伤缺陷的形成机理,即带钢在卷取过程中沿卷筒周向的静态卷取张力不能与动态的摩擦力相平衡而造成带钢层与层之间的打滑碰撞,导致带钢表面出现挫伤和划伤缺陷。为此,从卷取张力、速度波动的抑制,张力制度的优化,设备的维护,运输装备的改造等方面提出了相应措施,并将其应用到某2030mm五机架冷连轧机组,挫、划伤缺陷的发生率从1.2%下降到0.1%,保证了产品质量,取得了较大的经济效益。 展开更多
关键词 冷轧钢卷 卷取 挫伤缺陷 划伤缺陷 治理技术
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基于Matlab/Simulink的滚动轴承划伤缺陷动力学建模及仿真 被引量:5
4
作者 何贞志 徐晓冬 邵明辉 《机电工程》 CAS 北大核心 2018年第5期475-480,共6页
为解决缺陷轴承动力学建模及振动特性分析的问题,将套圈沟道缺陷引起的额外弹性趋近量引入到轴承缺陷激励模型中。基于接触力学分析方法,建立了额外弹性趋近量与划伤缺陷宽度及轴承参数等之间的关系,建立了滚动轴承划伤缺陷的非线性动... 为解决缺陷轴承动力学建模及振动特性分析的问题,将套圈沟道缺陷引起的额外弹性趋近量引入到轴承缺陷激励模型中。基于接触力学分析方法,建立了额外弹性趋近量与划伤缺陷宽度及轴承参数等之间的关系,建立了滚动轴承划伤缺陷的非线性动力学模型;利用Matlab/Simulink软件搭建了动力学仿真模型,开展了划伤缺陷轴承的振动特性数值仿真研究,得到了接触变形、接触载荷及外圈振动加速度随时间的变化规律;对数值仿真结果进行了评价,并进行了缺陷轴承振动测试。研究结果表明:内圈划伤和外圈划伤缺陷轴承振动包络谱的仿真结果与实验结果基本一致,均存在相应的缺陷频率及其倍频成分,且内圈划伤缺陷频率附近存在旁瓣频率成分,从而验证了动力学模型及Simulink仿真模型的正确性。 展开更多
关键词 滚动轴承 划伤缺陷 动力学建模 SIMULINK 数值仿真
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连退板带划伤缺陷原因分析及其控制 被引量:2
5
作者 马冬凯 陈志桐 《轧钢》 2023年第5期124-128,共5页
连退板带生产需经过炼钢、热轧、冷轧、连退多个工序,其表面划伤缺陷形貌多样,需要及时确定划伤缺陷产生的工序才能更有针对性地采用相对应的控制措施。针对连退板带划伤缺陷的形貌特征,可将划伤缺陷划分为4类,并确定了4类划伤的产生工... 连退板带生产需经过炼钢、热轧、冷轧、连退多个工序,其表面划伤缺陷形貌多样,需要及时确定划伤缺陷产生的工序才能更有针对性地采用相对应的控制措施。针对连退板带划伤缺陷的形貌特征,可将划伤缺陷划分为4类,并确定了4类划伤的产生工序,即I类划伤缺陷产生于炼钢连铸工序,Ⅱ类划伤缺陷产生于热轧工序,III类划伤缺陷产生于冷轧工序,Ⅳ类划伤缺陷产生于连退工序。为此,在各工序采取了有针对性的控制措施,如加强辊系的检查、清理和维护,保证过渡导台、横梁高度合理,定期辊道、辊系点检检查和电机、润滑油的维护保养,合理设定热轧侧导板的清理和夹持力,保证冷轧乳化液浓度、轧辊粗糙度,合理设定连退炉子段、活套和圆盘剪张力等,划伤缺陷率降低30%以上,大大提高了连退产品的质量。 展开更多
关键词 连退板 划伤缺陷 缺陷形貌 原因分类 控制措施
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冷轧卷取头尾张力对带钢划伤的影响及其控制措施 被引量:2
6
作者 张晓宇 陈静 崔熙颖 《轧钢》 2021年第6期54-59,99,共7页
针对某1420 mm冷连轧机组成品卷带钢头尾出现划伤的问题,从卷取张力波动入手,首先对头尾起步建张对带钢挫、划伤缺陷的影响进行了理论分析,然后分别选取正常卷带钢和问题卷带钢的工艺参数进行对比分析,在此基础上分析了头尾建张对带钢... 针对某1420 mm冷连轧机组成品卷带钢头尾出现划伤的问题,从卷取张力波动入手,首先对头尾起步建张对带钢挫、划伤缺陷的影响进行了理论分析,然后分别选取正常卷带钢和问题卷带钢的工艺参数进行对比分析,在此基础上分析了头尾建张对带钢挫、划伤缺陷的影响。结果表明,该1420 mm冷连轧机卷取机组存在张力波动问题,首次张力波动发生在距离钢卷尾部约150 m处,第2次张力波动发生在距尾部约40 m处;张力波动使带钢卷取得不够紧密,会产生滑移而形成松动层,加上运输等外部因素,造成松动层处层与层之间相互摩擦、碰撞,最终造成带钢挫、划伤缺陷。通过对卷取头尾张力波动不大于0.5 MPa、张力变化率不大于1.24 N·s^(-1),速度变化率不大于12 m·s^(-2),紧密系数大于1.25的控制,带钢松卷和挫、划伤缺陷问题得到明显改善,保证了产品质量。 展开更多
关键词 冷连轧 卷取 张力波动 速度波动 紧密系数 划伤缺陷 松卷 控制
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阻挡层CMP过程中划伤缺陷的控制 被引量:2
7
作者 徐奕 刘玉岭 +1 位作者 王辰伟 马腾达 《半导体技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第11期841-846,共6页
研究了阻挡层化学机械抛光(CMP)过程中脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和过滤器对划伤缺陷的影响。分别采用含不同体积分数JFC的抛光液和三种抛光液循环系统对300 mm铜布线图形片进行阻挡层抛光。使用粒径测试仪测试加入不同体积分数JFC的抛... 研究了阻挡层化学机械抛光(CMP)过程中脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和过滤器对划伤缺陷的影响。分别采用含不同体积分数JFC的抛光液和三种抛光液循环系统对300 mm铜布线图形片进行阻挡层抛光。使用粒径测试仪测试加入不同体积分数JFC的抛光液的平均粒径,使用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)对抛光后的表面缺陷进行分析和表征,并统计阻挡层抛光后图形片上划伤缺陷数。实验结果显示,JFC有效降低了抛光液的平均粒径和大颗粒数;当JFC型活性剂体积分数为4. 5%时,图形片表面划伤缺陷最少;安装0. 7μm过滤器的供液系统效果最好,与不安装相比,划伤缺陷密度降低了90%。JFC和过滤器都能有效地降低CMP过程中的划伤缺陷,将两者结合可以更好的降低划伤缺陷。 展开更多
关键词 划伤缺陷 脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC) 化学机械抛光(CMP) 阻挡层 平均粒径 过滤器
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轨底划伤缺陷对高速钢轨疲劳寿命的影响研究 被引量:1
8
作者 梁正伟 李智丽 +1 位作者 张凤明 靳燕 《包钢科技》 2022年第1期1-5,共5页
利用MTS100T实物疲劳试验机研究了高速钢轨轨底划伤缺陷对钢轨疲劳寿命的影响,研究得出当轨底存在横向划伤缺陷时,钢轨承受载荷的能力下降,钢轨的疲劳寿命缩短。轨底划伤缺陷的深度对钢轨疲劳寿命影响明显,长度为75 mm的轨底划伤缺陷,... 利用MTS100T实物疲劳试验机研究了高速钢轨轨底划伤缺陷对钢轨疲劳寿命的影响,研究得出当轨底存在横向划伤缺陷时,钢轨承受载荷的能力下降,钢轨的疲劳寿命缩短。轨底划伤缺陷的深度对钢轨疲劳寿命影响明显,长度为75 mm的轨底划伤缺陷,深度为0.3 mm时疲劳寿命平均降低27.2%,深度为0.5 mm时疲劳寿命平均降低31.4%。 展开更多
关键词 高速钢轨 划伤缺陷 疲劳寿命
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连续酸洗产品表面划伤缺陷分析与控制研究
9
作者 李丹 龚勇飞 《宝钢技术》 CAS 2023年第2期14-18,共5页
针对连续酸洗机组带钢表面划伤缺陷产生的原因进行研究,确定了工艺段张力、带钢下垂度、焊缝过拉矫模式、设备管理模式等关键因子,提出了相关改进措施,经验证有效改善了划伤情况,缺陷降级率由0.15%降低至0.06%以下,取得了显著改善效果。
关键词 连续酸洗 划伤缺陷 酸槽
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热镀铝锌划伤缺陷分析
10
作者 闫秉昊 王孝建 李刚 《四川冶金》 CAS 2023年第2期1-6,共6页
划伤缺陷作为热镀铝锌产品常见的表面类缺陷,严重影响了产品的质量和交付。本文对钢厂一段时间以来发生的划伤缺陷进行了微观形貌和能谱元素分析,以判断缺陷产生源头。分析思路是采用工序分离的方法,判断划伤缺陷与后处理涂层、平整凹... 划伤缺陷作为热镀铝锌产品常见的表面类缺陷,严重影响了产品的质量和交付。本文对钢厂一段时间以来发生的划伤缺陷进行了微观形貌和能谱元素分析,以判断缺陷产生源头。分析思路是采用工序分离的方法,判断划伤缺陷与后处理涂层、平整凹坑、镀层表面、基板表面的相对位置。结果表明,划伤缺陷可以分为五类:镀前划伤、镀中划伤、镀后平整前划伤、平整后划伤、用户切板过程划伤。同时,根据分析结果,提出了预防划伤缺陷发生的控制措施,主要包括:确认来料表面质量、控制锌渣、减少顶辊凸度、保证出口活套凸辊转动良好、用户弧形板安装精度控制。通过上述措施的实施,划伤缺陷发生率显著降低。 展开更多
关键词 热镀铝锌 划伤缺陷 分析 控制
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自动分钢系统在重轨加工线的研究与应用
11
作者 高江明 刘星光 刘芳鸣 《冶金设备管理与维修》 2023年第4期4-8,12,共6页
针对重轨加工线分钢台架存在的问题,开展自动分钢系统的研究及应用,选用横移小车作为移钢装置,采用格雷母线技术精确定位,实现分钢台架操作自动化,减少轨底横向划伤,确保钢轨质量,提高生产效率。
关键词 重轨 划伤缺陷 自动分钢 横移小车 格雷母线
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热轧棒材表面加工缺陷的产生原因及控制措施研究
12
作者 倪明 《冶金管理》 2021年第21期5-6,共2页
伴随着我国社会经济的不断提高,工业产业也在朝着更好的方向发展,因此用户也开始对钢材质量提出了更严格的要求,尤其是对钢材材料表面的第一印象,对用户的心理需求程度造成了一定影响。虽然我国针对其表面加工提出了十分严格的要求。但... 伴随着我国社会经济的不断提高,工业产业也在朝着更好的方向发展,因此用户也开始对钢材质量提出了更严格的要求,尤其是对钢材材料表面的第一印象,对用户的心理需求程度造成了一定影响。虽然我国针对其表面加工提出了十分严格的要求。但是多数用户都将自己的应用要求作为标准,要求钢材产品表面确保不会出现划痕。这样才能够满足用户的实际需求。对此本文针对热轧棒材表面加工过程中的主要缺陷及其控制措施进行分析,以此来推动我国钢材企业的稳定发展。 展开更多
关键词 热轧棒材 表面加工缺陷 控制措施 钢材产品 划伤缺陷
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球轴承滚动面划伤缺陷在线检测方法
13
作者 何贞志 陈於学 邵明辉 《轴承》 北大核心 2018年第3期55-60,共6页
建立了球轴承滚动面划伤缺陷的动力学模型,对轴承振动特性进行了仿真分析,使用AR谱估计方法自动捕捉高频共振的主频,并采用缺陷程度作为判断依据,从而提高信噪比。试验结果表明:该检测方法可以有效地进行轴承不同零件滚动面划伤缺陷的... 建立了球轴承滚动面划伤缺陷的动力学模型,对轴承振动特性进行了仿真分析,使用AR谱估计方法自动捕捉高频共振的主频,并采用缺陷程度作为判断依据,从而提高信噪比。试验结果表明:该检测方法可以有效地进行轴承不同零件滚动面划伤缺陷的在线诊断,并自动识别缺陷类型。 展开更多
关键词 滚动轴承 划伤缺陷 在线检测 高频共振解调
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SiC/2009Al复合材料划伤缺陷疲劳性能研究
14
作者 张建波 刘晓丰 +1 位作者 邹静 刘建中 《材料科学》 CAS 2019年第5期473-478,共6页
以SiC/2009Al复合材料为研究对象,研究了划伤缺陷(划伤深度0.15 mm、0.25 mm及0.40 mm)对SiC/2009Al复合材料疲劳性能的影响。结果表明:相比无缺陷的光滑试样,划伤缺陷试样疲劳性能下降明显;随着划伤深度尺寸的增加,疲劳缺口敏感性增大... 以SiC/2009Al复合材料为研究对象,研究了划伤缺陷(划伤深度0.15 mm、0.25 mm及0.40 mm)对SiC/2009Al复合材料疲劳性能的影响。结果表明:相比无缺陷的光滑试样,划伤缺陷试样疲劳性能下降明显;随着划伤深度尺寸的增加,疲劳缺口敏感性增大;与大多数金属材料一样,SiC/2009Al复合材料理论应力集中系数Kt与疲劳缺口系数Kf呈线性关系。 展开更多
关键词 SiC/2009Al复合材料 划伤缺陷 疲劳性能 疲劳缺口敏感性
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冷轧镀锌板表面划伤预防与整治
15
作者 张卫强 陈振宇 《冶金设备管理与维修》 2022年第3期42-43,47,共3页
分析了冷轧基板镀锌产品产生不同类型划伤缺陷的原因;并提出了改进和解决措施,成功解决了冷轧基板镀锌生产中各种镀前划伤、镀锌划伤和镀后划伤,提高了产品质量。
关键词 冷轧基板 划伤缺陷 镀锌板
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直流电压下热老化对表面划伤交联聚乙烯电缆局部放电特性的影响
16
作者 王新 金泱 +3 位作者 杨敏 王启隆 黄小凡 陈向荣 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2024年第7期76-83,共8页
为了研究热老化对表面划伤交联聚乙烯(XLPE)电缆直流局部放电发展过程的影响,本文采用实体10 kV电缆制作了表面划伤缺陷模型并进行不同时间的加速热老化处理,利用脉冲电流法研究了直流电压下缺陷电缆的局部放电特性。基于缺陷电缆局部... 为了研究热老化对表面划伤交联聚乙烯(XLPE)电缆直流局部放电发展过程的影响,本文采用实体10 kV电缆制作了表面划伤缺陷模型并进行不同时间的加速热老化处理,利用脉冲电流法研究了直流电压下缺陷电缆的局部放电特性。基于缺陷电缆局部放电量随加压时间的变化,提取出最大放电量、不同放电区间的平均放电量和放电重复率的统计图谱,然后基于电荷运输理论提出了局部放电和电荷输运模型对缺陷电缆局部放电结果进行解释。结果表明:缺陷电缆的局部放电起始电压随着老化时间的增加而增大,其放电量-时间图谱呈现“梳齿”状放电特征;随着热老化时间的增加,缺陷电缆在>100 pC区间的平均放电量和放电重复率逐渐减小,且其“梳齿”状放电特征在老化21天时彻底消失,表现出局部放电的自愈性。热老化过程中XLPE划伤缺陷表面氧化产生了电荷陷阱,由此产生了均匀密集的空间电荷层,使缺陷内部电场下降,从而削弱了缺陷电缆的局部放电。研究结果为XLPE电缆缺陷的直流局部放电研究提供了数据支撑。 展开更多
关键词 交联聚乙烯电缆 表面划伤缺陷 局部放电 直流电压 热老化
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1422热轧擦划伤缺陷的控制
17
作者 罗克力 王学林 《梅山科技》 2016年第2期4-6,共3页
针对梅钢1422热轧产线的擦划伤缺陷,从形貌、分布特征及缺陷数据进行了分析,最终通过轧线工艺通道的排查找到了造成擦划伤缺陷的主要原因,并针对不同原因制定了消除缺陷的改进及固化措施。
关键词 划伤缺陷 形貌 攻关
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