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锌合金压铸件化学镀镍 被引量:9
1
作者 唐长斌 淦伶俐 +2 位作者 陈根香 刘道新 刘军 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期34-36,共3页
综述了传统锌合金压铸件防护精饰工艺的发展状况 ,提出了一种对锌合金压铸件进行化学镀镍处理的防护、精饰和改性方法。为了获得简单、实用、环保的工艺方法 ,通过正交试验选定了一种稳定的焦磷酸盐预化学镀镍溶液 ,在此溶液中既能获得... 综述了传统锌合金压铸件防护精饰工艺的发展状况 ,提出了一种对锌合金压铸件进行化学镀镍处理的防护、精饰和改性方法。为了获得简单、实用、环保的工艺方法 ,通过正交试验选定了一种稳定的焦磷酸盐预化学镀镍溶液 ,在此溶液中既能获得均匀、致密、结合牢固的镍预镀层确保化学镀镍顺利进行 ;又保证了锌合金压铸件溶解失重小于 10 g/m2 。同时 ,研究了次亚磷酸钠含量、溶液 pH值及铝丝和尼龙绳不同装挂方法对溶液沉积速率的影响。结果表明 ,次亚磷酸钠含量对溶液稳定性作用显著 。 展开更多
关键词 化学镀镍 锌合金压铸件 次亚磷酸钠
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GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》标准解读
2
作者 欧阳壮 文浩 罗斌 《标准科学》 2023年第S01期116-119,共4页
本文对新修订国家标准GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》进行解读,从当前锌合金压铸件产业现状、标准修订意义、标准技术要求试验方法及检验规则的确定、与国外标准对比情况等方面进行了简单介绍。本文旨在让生产企业、第三方检验检测机... 本文对新修订国家标准GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》进行解读,从当前锌合金压铸件产业现状、标准修订意义、标准技术要求试验方法及检验规则的确定、与国外标准对比情况等方面进行了简单介绍。本文旨在让生产企业、第三方检验检测机构等相关标准使用方充分认识新标准修订内容,更好指导该领域技术进步和产业发展。 展开更多
关键词 GB/T 13821 锌合金压铸件 标准
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锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺
3
作者 马忠信 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2002年第5期57-59,共3页
详细介绍了锌合金压铸小零件装饰性滚镀仿金工艺的各工序及工艺维护。
关键词 锌合金 压铸小零件 滚镀 工艺 压铸件 滚镀 仿金 装饰性
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锌合金压铸件起泡缺陷分析 被引量:5
4
作者 吴春苗 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期71-72,79,共3页
介绍了锌合金压铸件中最常见的起泡缺陷 ,分析了起泡产生的原因 。
关键词 锌合金 压铸 起泡缺陷
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锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工艺 被引量:4
5
作者 马忠信 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2005年第2期44-45,共2页
为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题,提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工 艺。讨论了各种成分及工艺条件的作用及影响,介绍了电解液的配置及工艺维护方法。实践证明,该工艺在阳极溶解性、 防化学置换及深镀能力这3... 为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题,提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工 艺。讨论了各种成分及工艺条件的作用及影响,介绍了电解液的配置及工艺维护方法。实践证明,该工艺在阳极溶解性、 防化学置换及深镀能力这3个关键环节上达到大批量连续化生产的要求,完全可取代氰化预镀铜工艺。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 预镀铜 无氰碱性电镀
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锌合金抽屉拉手压铸模设计 被引量:1
6
作者 祁倩 关月华 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期856-857,共2页
对锌合金抽屉拉手压铸件进行了工艺分析,介绍了卧式热室压铸机用压铸模的模具结构设计、分型面选择、浇注系统设计和脱模机构设计过程,阐述了该模具的工作原理和结构特点,对卧式热室压铸机用压铸模设计具有一定参考价值。
关键词 锌合金 压铸模 压铸
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基于数值模拟的锌合金压铸热流道技术研究 被引量:3
7
作者 任立新 沈江南 +2 位作者 阙福标 赖留郎 李延平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第7期61-64,67,共5页
基于压铸热流道系统的原理,针对锌合金水龙头本体设计其热流道浇注系统,利用模拟分析软件FLOW3D对其冷流道浇注系统和热流道浇注系统分别进行压铸充型过程模拟,根据模拟结果,对比分析冷、热流道浇注系统在温度场、压力场和表面缺陷分布... 基于压铸热流道系统的原理,针对锌合金水龙头本体设计其热流道浇注系统,利用模拟分析软件FLOW3D对其冷流道浇注系统和热流道浇注系统分别进行压铸充型过程模拟,根据模拟结果,对比分析冷、热流道浇注系统在温度场、压力场和表面缺陷分布的差异,并进行生产验证。结果表明:压铸热流道系统在热损耗、压力损耗上比冷流道系统更小,利用热流道系统亦能够获得品质优良的压铸件,且工艺出品率更高。 展开更多
关键词 锌合金 压铸 热流道系统 数值模拟
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锌合金压铸件电镀层起泡成因与消除对策 被引量:3
8
作者 罗龚 黎德育 +1 位作者 袁国辉 李宁 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2015年第21期1252-1257,共6页
总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过... 总结了锌合金组成、精炼、压铸条件、镀前处理与电镀层质量等因素对起泡缺陷的影响。明确了导致起泡问题的原因主要包括:压铸锌合金中铅、镉等杂质含量高;压铸模具设计、预热温度不当;打磨造成压铸件表面致密层被过度破坏及抛光产生过热而出现表面惰性区;除蜡除油清理不彻底;打底电镀过程中出现置换镀;多层电镀的孔隙中含镀液。认为要大幅度降低锌合金压铸件电镀起泡率,需在生产过程中进行多点全面质量监控,定期抽样检查,特别是镀前表面质量及初始镀层置换镀和覆盖率的监测。 展开更多
关键词 锌合金 压铸 电镀 起泡 对策
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锌合金压铸件起泡缺陷分析 被引量:3
9
作者 吴春苗 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期28-30,共3页
介绍了锌合金压铸件中最常见的起泡缺陷 ,分析了起泡产生的原因 。
关键词 锌合金压铸件 起泡缺陷 孔洞 晶间腐蚀
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锌合金手表壳体数字化压铸模具设计 被引量:2
10
作者 胡滨铠 林明山 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第10期1094-1096,共3页
基于数字化工具CimatronE,介绍带侧面凸台的手表壳体压铸模具设计,分析浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计要点,给出了合理的设计参数。该设计方法对缩短压铸模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品品质具有积极作用。
关键词 锌合金 手表壳体 数字化设计 压铸模具
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锌合金压铸件的镀前处理 被引量:2
11
作者 步华 杭东良 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期55-56,共2页
 为了获得良好的镀层,减少电镀造成的废品,详细介绍了锌合金压铸件的磨光、抛光、脱脂、弱浸蚀、活化及预镀等镀前处理工艺和方法,特别强调了锌合金压铸件镀前处理和预镀在整个电镀工艺过程中的重要性。应用实践表明,镀前处理是电镀过...  为了获得良好的镀层,减少电镀造成的废品,详细介绍了锌合金压铸件的磨光、抛光、脱脂、弱浸蚀、活化及预镀等镀前处理工艺和方法,特别强调了锌合金压铸件镀前处理和预镀在整个电镀工艺过程中的重要性。应用实践表明,镀前处理是电镀过程中的关键,按照工艺规程表操作,电镀件良好的合格率是可以达到的。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 镀前处理 氰化预镀铜
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锌合金压铸射嘴身失效分析与提高其使用寿命的研究 被引量:2
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作者 张铁军 王明光 +2 位作者 李培杰 徐年生 刘能元 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期627-629,共3页
根据射嘴身的工况,通过理论分析和损伤零件的破坏分析,确定了锌合金压铸射嘴身的失效机制,是锌合金熔体表面张力小、渗透性强、腐蚀性强、熔体腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果。锌合金熔体能溶解钢材中的Fe、C、Si等元素,与Fe形成FeZn13相... 根据射嘴身的工况,通过理论分析和损伤零件的破坏分析,确定了锌合金压铸射嘴身的失效机制,是锌合金熔体表面张力小、渗透性强、腐蚀性强、熔体腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果。锌合金熔体能溶解钢材中的Fe、C、Si等元素,与Fe形成FeZn13相,同时C、Si、P、S等元素的存在,促进了Fe在锌合金熔体中的溶解,而形成锌合金压铸时特有射嘴身高温腐蚀问题。据此,提出了对射嘴身工作面进行稀土-B共渗,来阻止腐蚀发生和延长射嘴身的使用寿命;在稀土加入量为4%,加热温度为950℃,保温时间为7h,可获得60~70μm的渗B层。实际应用结果表明,经渗B的射嘴身使用寿命比未经处理的提高了4倍。 展开更多
关键词 锌合金 压铸 射嘴身 应力腐蚀 稀土-B共渗
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Zn合金压铸喷嘴用M300钢的失效分析 被引量:1
13
作者 张铁军 李培杰 +1 位作者 刘兆铭 刘能元 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期226-228,共3页
针对Zn合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的喷嘴早期失效问题,通过组织分析,发现喷嘴材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷以及M300材料本身的高温回火脆性,是喷嘴失效的主要原因。而由于压铸时高速高压Zn合金熔体与M300材料之... 针对Zn合金压铸时采用M300耐蚀模具钢出现的喷嘴早期失效问题,通过组织分析,发现喷嘴材料中存在着大量的夹杂物与网状碳化物的缺陷以及M300材料本身的高温回火脆性,是喷嘴失效的主要原因。而由于压铸时高速高压Zn合金熔体与M300材料之间产生化学反应,生成FeZn相的腐蚀产物,在打料时腐蚀出沟槽,Zn合金熔体冲击力诱发沟槽裂纹的扩展,也促使发生早期失效。基于此,还提出了提高喷嘴使用寿命的措施。 展开更多
关键词 Zn合金压铸 M300 喷嘴 失效
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福建省某锌合金压铸产品生产线项目职业危害因素识别与控制
14
作者 郑玉桥 付弘业 《职业与健康》 CAS 2021年第8期1009-1011,1015,共4页
目的了解福建省某锌合金压铸产品生产线项目可能产生的职业危害因素及危害程度,探讨防护对策和措施。方法 2019年7月对福建某锌合金压铸产品生产企业进行现场调查和检测,对职业病危害因素进行全面识别和分析。结果锌合金压铸产品生产线... 目的了解福建省某锌合金压铸产品生产线项目可能产生的职业危害因素及危害程度,探讨防护对策和措施。方法 2019年7月对福建某锌合金压铸产品生产企业进行现场调查和检测,对职业病危害因素进行全面识别和分析。结果锌合金压铸产品生产线项目主要产生的危害因素为粉尘、噪声、高温和氧化锌。在正常生产情况下,生产线压铸工艺、机加工工艺和抛光工艺的粉尘、高温和氧化锌检测结果均符合职业卫生限值要求,粉尘浓度检测结果为0.46~2.90 mg/m^(3),高温湿球黑球温度(WBGT)指数检测结果为28.6~28.7℃,氧化锌浓度检测结果为0.02~0.07 mg/m^(3)。部分岗位噪声检测结果不符合职业卫生限值要求,噪声强度检测结果为79.1~95.5 dB(A),合格率为83.3%。企业职工职业健康检查受检率为100.0%,未发现尘肺病或职业性噪声聋等职业病。结论该项目属于较重职业病危害风险建设项目,在改进以下防护措施的情况下,可以预防和控制产生的职业病危害因素。改进的防护措施:改进工艺,增加隔离设施,控制噪声的产生和传播;合理调整超标岗位作业人员作息,减少作业人员接触噪声时间;加强对个体防护用品的日常检查和维护工作,保证职工对个体防护用品的正确佩戴。 展开更多
关键词 锌合金压铸 职业病危害因素 识别与分析
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锌合金制品压铸模具CAD/CAM系统软件的研究与开发 被引量:11
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作者 胡红军 杨明波 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第12期949-951,954,共4页
充分利用AutoCAD2 0 0 0的开放特性 ,采用Autodesk公司提供的功能强大的开发软件包VBA ,开发了锌合金制品压铸模具CAD系统 。
关键词 锌合金 压铸模具CAD系统
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轿车点火开关锁壳压铸模设计 被引量:8
16
作者 许赟和 文根保 《模具工业》 2019年第9期51-56,共6页
通过对轿车点火开关锁壳的形体进行分析,在选取分型面后,零件除了2种内孔和一侧面型槽不需要采用侧向抽芯外,其他3个侧面均由多种型槽、型孔、圆柱体和凸台构成,采取3处侧向抽芯,设计1模2腔结构的压铸模。采用分流锥缓和锌合金熔体注入... 通过对轿车点火开关锁壳的形体进行分析,在选取分型面后,零件除了2种内孔和一侧面型槽不需要采用侧向抽芯外,其他3个侧面均由多种型槽、型孔、圆柱体和凸台构成,采取3处侧向抽芯,设计1模2腔结构的压铸模。采用分流锥缓和锌合金熔体注入时的冲刷,采用Y形分浇道以避开一侧面型槽的成型,设计的压铸模可顺利完成开闭、抽芯运动和锁壳脱模及脱凝料。选用的压铸模钢材进行退火、保护性淬火、回火及软氮化处理,可避免锁壳成型时出现畸变、开裂、脱碳、氧化和腐蚀等现象。 展开更多
关键词 锁壳 锌合金 压铸模 抽芯 热处理
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无氰碱性镀铜工艺研究及其应用 被引量:6
17
作者 詹益腾 田志斌 +3 位作者 谢丽虹 谢祥云 曾涛 邓正平 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期13-16,22,共5页
为了消除氰化镀铜带来的环境污染,实现清洁生产,自主研发了无氰碱性镀铜工艺。本文对无氰碱铜镀液的电流效率、沉积速率、分散能力、覆盖能力、稳定性以及镀层的结合力、韧性、孔隙率等进行了测试。讨论了镀液组分及操作条件的影响,并... 为了消除氰化镀铜带来的环境污染,实现清洁生产,自主研发了无氰碱性镀铜工艺。本文对无氰碱铜镀液的电流效率、沉积速率、分散能力、覆盖能力、稳定性以及镀层的结合力、韧性、孔隙率等进行了测试。讨论了镀液组分及操作条件的影响,并介绍了镀液的维护方法。生产应用结果表明,该工艺操作简单,镀液稳定、易控制,分散能力、覆盖能力好,镀层结合力强,适合钢铁、黄铜件、锌合金压铸件和铝合金浸锌后的预镀。 展开更多
关键词 镀铜 无氰碱铜 锌合金压铸件 铝合金 钢铁件
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锌合金手机壳压铸技术 被引量:1
18
作者 梁诗雅 《机电工程技术》 2010年第11期73-74,共2页
介绍手机外壳典型模具的流道设计和锌合金原料的科学使用,包括流道和溢流槽开设、原料型号的合理选择等,并对生产控制的办法进行了分析。
关键词 成本 原料 模具 锌合金压铸
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运用DOE实验设计优化锌铝合金压铸件电镀工艺参数 被引量:2
19
作者 马三中 《家电科技》 2015年第6期84-86,共3页
运用精益六西格玛管理在F公司开展质量、效率提升专案,并延伸到下游提高供应商的产品质量。针对锌铝合金压铸中铰链电镀成型生产工艺参数优化问题,借助Minitab软件,采用DOE实验设计优化成型条件,实现成型生产标准条件最优化。该技术可... 运用精益六西格玛管理在F公司开展质量、效率提升专案,并延伸到下游提高供应商的产品质量。针对锌铝合金压铸中铰链电镀成型生产工艺参数优化问题,借助Minitab软件,采用DOE实验设计优化成型条件,实现成型生产标准条件最优化。该技术可运用于保证产品质量、降低成型生产周期,提升生产效率。 展开更多
关键词 试验设计(DOE) 方差分析(ANOVA) 锌铝合金压铸 电镀工艺 参数优化
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