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大型薄板冲压件起皱破裂问题的解决
被引量:
9
1
作者
陈武明
唐稳生
樊振林
《装备制造技术》
2010年第10期159-160,167,共3页
针对薄板料冲压成形受到模具调试状态、疲劳损耗、板材成形物理性能等因素影响,零件在连续批量生产中容易出现起皱、破裂缺陷的问题,结合冲压模具实际生产经验和模具工艺性理论分析,提出了解决冲压件起皱、破裂问题的模具维修解决方案。
关键词
冲压模具
薄板成型
起皱破裂
模具维修
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职称材料
汽车侧围拉延成形数值模拟研究
被引量:
1
2
作者
程航
沈琪
+3 位作者
袁菁芸
沈静
李步照
倪瑾
《南方农机》
2021年第14期125-127,共3页
汽车的侧围零件在拉延成形时容易出现大面积成形不足、局部起皱和破裂,选用有限元Dynaform对零件的拉延成形进行数值仿真分析,研究该零件在拉延成形的时候出现起皱和破裂的原因及解决方法。仿真结果表明,合理地对拉延筋设置和压边力调整...
汽车的侧围零件在拉延成形时容易出现大面积成形不足、局部起皱和破裂,选用有限元Dynaform对零件的拉延成形进行数值仿真分析,研究该零件在拉延成形的时候出现起皱和破裂的原因及解决方法。仿真结果表明,合理地对拉延筋设置和压边力调整,可以解决零件成形过程中存在的不足,满足零件的工艺质量要求,减少在制模和试模过程中存在的风险,缩短了开发时间,解决了起皱和破裂的问题。
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关键词
汽车侧围
拉延筋
压边力
起皱
破裂
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职称材料
圆锥形件冲压成形过程中起皱、破坏缺陷位置的确定
3
作者
姜海峰
李硕本
赵军
《航空制造技术》
北大核心
2002年第3期65-67,共3页
分析了曲面类零件中较为典型的圆锥形件的冲压拉深成形过程。通过分析变形毛坯不同部分在冲压成形中的作用及变形实质 ,归纳了圆锥形零件的变形特点 ,并在跟踪毛坯上各金属质点的位移轨迹、分析变形各质点贴模过程中位移与变形关系的基...
分析了曲面类零件中较为典型的圆锥形件的冲压拉深成形过程。通过分析变形毛坯不同部分在冲压成形中的作用及变形实质 ,归纳了圆锥形零件的变形特点 ,并在跟踪毛坯上各金属质点的位移轨迹、分析变形各质点贴模过程中位移与变形关系的基础上 ,找到了圆锥形零件冲压成形中最有可能产生起皱。
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关键词
圆锥形件
冲压拉深成形
起皱
破坏缺陷
位置确定
飞机制造
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职称材料
基于Dynaform的盒形件冲压成形工艺研究
被引量:
7
4
作者
刘跃峰
史双喜
刘朝福
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第5期83-85,共3页
分析了盒形件的结构特点,确定了盒形件成形工艺方案,并对主要的工艺参数进行了计算。通过盒形件冲压变形过程分析,提出起皱和破裂是盒形件冲压过程中主要的缺陷。利用Dynaform对盒形件冲压过程进行了模拟,研究了压边力大小和拉延筋对冲...
分析了盒形件的结构特点,确定了盒形件成形工艺方案,并对主要的工艺参数进行了计算。通过盒形件冲压变形过程分析,提出起皱和破裂是盒形件冲压过程中主要的缺陷。利用Dynaform对盒形件冲压过程进行了模拟,研究了压边力大小和拉延筋对冲压件质量的影响,并确定了最佳的成形工艺条件。
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关键词
盒形件
起皱
破裂
拉延筋
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职称材料
锥形件拉深智能化控制中压边力的控制规律
被引量:
7
5
作者
赵军
马瑞
+1 位作者
官英平
潘文武
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2004年第4期439-441,445,共4页
法兰起皱、侧壁起皱和侧壁破裂是拉深成形的主要障碍,而合理控制压边力是防止起皱破裂的关键所在.在总结前期研究成果的基础上,结合拉深成形过程的特点,在成形三极限图中给出了圆锥形零件拉深成形的成功区域,并提出了获得最佳压边力控...
法兰起皱、侧壁起皱和侧壁破裂是拉深成形的主要障碍,而合理控制压边力是防止起皱破裂的关键所在.在总结前期研究成果的基础上,结合拉深成形过程的特点,在成形三极限图中给出了圆锥形零件拉深成形的成功区域,并提出了获得最佳压边力控制规律的方法.这为圆锥形零件拉深成形中的模具设计、工艺参数的制定提供了依据,也为拉深智能化控制提供了保证.
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关键词
压边力
拉深成形
起皱
圆锥形零件
锥形件
模具设计
力控制
中压
智能化控制
合理控制
下载PDF
职称材料
摩擦在拉深成形中的作用和影响
被引量:
2
6
作者
吴慧玲
《浙江万里学院学报》
2000年第3期8-11,共4页
通过对拉深成形的应力、应变分析 ,得知拉深成形件常见的起皱和拉裂的质量问题与拉深过程中的坯料摩擦状态有关 .还分析了拉深中摩擦如何影响起皱和拉裂 ,并提出了相应的对策和办法 .
关键词
拉深
应力
应变
摩擦
起皱
拉裂
模具
成形
下载PDF
职称材料
有凸缘圆筒形拉深件起皱和拉裂的原因及控制方法
被引量:
2
7
作者
韩润红
《机械管理开发》
2011年第6期50-51,共2页
阐述了利用模具拉深有凸缘圆筒形件时,产生起皱和拉裂的原因。并提出相应的控制方法,希望能够对模具设计工作人员有一定的帮助。
关键词
圆筒形件
拉深
起皱
拉裂
控制方法
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职称材料
基于广义成形理论的覆盖件皱曲数值分析方法
被引量:
1
8
作者
张健伟
胡平
+1 位作者
许言午
张向奎
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期103-109,共7页
基于广义成形理论,在有限元环境下,以增量算法仿真结果为数据源,提出一种针对汽车覆盖件成形中出现皱曲缺陷的仿真分析方法。该方法对皱曲严重程度进行量化评估,通过分析应变路径和观测参考线应变分布情况,获悉到皱曲关注区在冲压成形...
基于广义成形理论,在有限元环境下,以增量算法仿真结果为数据源,提出一种针对汽车覆盖件成形中出现皱曲缺陷的仿真分析方法。该方法对皱曲严重程度进行量化评估,通过分析应变路径和观测参考线应变分布情况,获悉到皱曲关注区在冲压成形过程中的应力情况、成形特点以及皱曲特征,并可提供金属流动调节参考方向以及调节参考量,考虑破裂缺陷区对皱曲缺陷区的调节干涉影响,经干涉分析,对皱曲缺陷调节参考量进行修正,提高其鲁棒性,参照金属流动调节量修改仿真工艺参数,从而消除皱曲缺陷。以某车前翼子板为例,应用该方法分析仿真成形中出现的皱曲缺陷以及受破裂缺陷影响的调节干涉问题,其分析结果验证了该方法的有效性和可行性。
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关键词
冲压
覆盖件
皱曲
破裂
有限元分析
下载PDF
职称材料
门框中封板冲压工艺难点解析
9
作者
张杰
冷雅君
郑子毅
《模具工程》
2010年第4期71-74,共4页
针对左/右后门框中封板的两类冲压工艺难题:拉延件的起皱和破裂。翻边件的叠料和起皱,通过对零件拉深过程的受力状态、应力应变状态分析,以实际模具调整为依据.结合CAE分析。采用合理的冲压工艺和模具结构.成功地解决了难题.经...
针对左/右后门框中封板的两类冲压工艺难题:拉延件的起皱和破裂。翻边件的叠料和起皱,通过对零件拉深过程的受力状态、应力应变状态分析,以实际模具调整为依据.结合CAE分析。采用合理的冲压工艺和模具结构.成功地解决了难题.经生产验证.该工艺合理.模具结构紧凑、制造简便、成本低、操作方便、生产效率高。
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关键词
起皱
破裂
叠料
应力
应变分析
拉深
翻边
下载PDF
职称材料
题名
大型薄板冲压件起皱破裂问题的解决
被引量:
9
1
作者
陈武明
唐稳生
樊振林
机构
上汽通用五菱汽车股份有限公司
出处
《装备制造技术》
2010年第10期159-160,167,共3页
文摘
针对薄板料冲压成形受到模具调试状态、疲劳损耗、板材成形物理性能等因素影响,零件在连续批量生产中容易出现起皱、破裂缺陷的问题,结合冲压模具实际生产经验和模具工艺性理论分析,提出了解决冲压件起皱、破裂问题的模具维修解决方案。
关键词
冲压模具
薄板成型
起皱破裂
模具维修
Keywords
stamping
mould
plate
forming
wrinkle
and
rupture
mould
repairing
分类号
TG386.41 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
汽车侧围拉延成形数值模拟研究
被引量:
1
2
作者
程航
沈琪
袁菁芸
沈静
李步照
倪瑾
机构
扬州职业大学电汽学院
出处
《南方农机》
2021年第14期125-127,共3页
文摘
汽车的侧围零件在拉延成形时容易出现大面积成形不足、局部起皱和破裂,选用有限元Dynaform对零件的拉延成形进行数值仿真分析,研究该零件在拉延成形的时候出现起皱和破裂的原因及解决方法。仿真结果表明,合理地对拉延筋设置和压边力调整,可以解决零件成形过程中存在的不足,满足零件的工艺质量要求,减少在制模和试模过程中存在的风险,缩短了开发时间,解决了起皱和破裂的问题。
关键词
汽车侧围
拉延筋
压边力
起皱
破裂
Keywords
car
side
circumference
drawbead
blank
holder
force
wrinkle
rupture
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
圆锥形件冲压成形过程中起皱、破坏缺陷位置的确定
3
作者
姜海峰
李硕本
赵军
机构
北京航空材料研究院
燕山大学
出处
《航空制造技术》
北大核心
2002年第3期65-67,共3页
文摘
分析了曲面类零件中较为典型的圆锥形件的冲压拉深成形过程。通过分析变形毛坯不同部分在冲压成形中的作用及变形实质 ,归纳了圆锥形零件的变形特点 ,并在跟踪毛坯上各金属质点的位移轨迹、分析变形各质点贴模过程中位移与变形关系的基础上 ,找到了圆锥形零件冲压成形中最有可能产生起皱。
关键词
圆锥形件
冲压拉深成形
起皱
破坏缺陷
位置确定
飞机制造
Keywords
Conical
part
Stamping
wrinkle
rupture
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于Dynaform的盒形件冲压成形工艺研究
被引量:
7
4
作者
刘跃峰
史双喜
刘朝福
机构
桂林电子科技大学信息科技学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第5期83-85,共3页
基金
广西教育厅科研立项项目(LD10085Y)
广西区教改项目(2012JGA242)
文摘
分析了盒形件的结构特点,确定了盒形件成形工艺方案,并对主要的工艺参数进行了计算。通过盒形件冲压变形过程分析,提出起皱和破裂是盒形件冲压过程中主要的缺陷。利用Dynaform对盒形件冲压过程进行了模拟,研究了压边力大小和拉延筋对冲压件质量的影响,并确定了最佳的成形工艺条件。
关键词
盒形件
起皱
破裂
拉延筋
Keywords
box-type
parts
wrinkl
ing
rupture
drawbead
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
锥形件拉深智能化控制中压边力的控制规律
被引量:
7
5
作者
赵军
马瑞
官英平
潘文武
机构
燕山大学机械工程学院
出处
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2004年第4期439-441,445,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(59875074).
文摘
法兰起皱、侧壁起皱和侧壁破裂是拉深成形的主要障碍,而合理控制压边力是防止起皱破裂的关键所在.在总结前期研究成果的基础上,结合拉深成形过程的特点,在成形三极限图中给出了圆锥形零件拉深成形的成功区域,并提出了获得最佳压边力控制规律的方法.这为圆锥形零件拉深成形中的模具设计、工艺参数的制定提供了依据,也为拉深智能化控制提供了保证.
关键词
压边力
拉深成形
起皱
圆锥形零件
锥形件
模具设计
力控制
中压
智能化控制
合理控制
Keywords
wrinkl
ing
rupture
deep
drawing
BHF
intelligentl
control
分类号
TB42 [一般工业技术]
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
摩擦在拉深成形中的作用和影响
被引量:
2
6
作者
吴慧玲
机构
浙江万里学院工程技术系
出处
《浙江万里学院学报》
2000年第3期8-11,共4页
文摘
通过对拉深成形的应力、应变分析 ,得知拉深成形件常见的起皱和拉裂的质量问题与拉深过程中的坯料摩擦状态有关 .还分析了拉深中摩擦如何影响起皱和拉裂 ,并提出了相应的对策和办法 .
关键词
拉深
应力
应变
摩擦
起皱
拉裂
模具
成形
Keywords
drawing
stress
strain
friction
wrinkl
ing
rupture
分类号
TH117.1 [机械工程—机械设计及理论]
TG386.32 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
有凸缘圆筒形拉深件起皱和拉裂的原因及控制方法
被引量:
2
7
作者
韩润红
机构
双喜轮胎工业股份有限公司
山西省工业管理学校
出处
《机械管理开发》
2011年第6期50-51,共2页
文摘
阐述了利用模具拉深有凸缘圆筒形件时,产生起皱和拉裂的原因。并提出相应的控制方法,希望能够对模具设计工作人员有一定的帮助。
关键词
圆筒形件
拉深
起皱
拉裂
控制方法
Keywords
cylindrical
pieces
drawing
wrinkl
ing
rupture
control
分类号
TG356 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于广义成形理论的覆盖件皱曲数值分析方法
被引量:
1
8
作者
张健伟
胡平
许言午
张向奎
机构
大连理工大学汽车工程学院
大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室
福特汽车公司
出处
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第2期103-109,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(11102035)
文摘
基于广义成形理论,在有限元环境下,以增量算法仿真结果为数据源,提出一种针对汽车覆盖件成形中出现皱曲缺陷的仿真分析方法。该方法对皱曲严重程度进行量化评估,通过分析应变路径和观测参考线应变分布情况,获悉到皱曲关注区在冲压成形过程中的应力情况、成形特点以及皱曲特征,并可提供金属流动调节参考方向以及调节参考量,考虑破裂缺陷区对皱曲缺陷区的调节干涉影响,经干涉分析,对皱曲缺陷调节参考量进行修正,提高其鲁棒性,参照金属流动调节量修改仿真工艺参数,从而消除皱曲缺陷。以某车前翼子板为例,应用该方法分析仿真成形中出现的皱曲缺陷以及受破裂缺陷影响的调节干涉问题,其分析结果验证了该方法的有效性和可行性。
关键词
冲压
覆盖件
皱曲
破裂
有限元分析
Keywords
stamping
auto-body
panel
wrinkl
ing
rupture
finite
element
analysis
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
门框中封板冲压工艺难点解析
9
作者
张杰
冷雅君
郑子毅
出处
《模具工程》
2010年第4期71-74,共4页
文摘
针对左/右后门框中封板的两类冲压工艺难题:拉延件的起皱和破裂。翻边件的叠料和起皱,通过对零件拉深过程的受力状态、应力应变状态分析,以实际模具调整为依据.结合CAE分析。采用合理的冲压工艺和模具结构.成功地解决了难题.经生产验证.该工艺合理.模具结构紧凑、制造简便、成本低、操作方便、生产效率高。
关键词
起皱
破裂
叠料
应力
应变分析
拉深
翻边
Keywords
wrinkl
ing
rupture
overlapping
stress
and
strain
analysis
drawing
flanging
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
大型薄板冲压件起皱破裂问题的解决
陈武明
唐稳生
樊振林
《装备制造技术》
2010
9
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职称材料
2
汽车侧围拉延成形数值模拟研究
程航
沈琪
袁菁芸
沈静
李步照
倪瑾
《南方农机》
2021
1
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职称材料
3
圆锥形件冲压成形过程中起皱、破坏缺陷位置的确定
姜海峰
李硕本
赵军
《航空制造技术》
北大核心
2002
0
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职称材料
4
基于Dynaform的盒形件冲压成形工艺研究
刘跃峰
史双喜
刘朝福
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014
7
下载PDF
职称材料
5
锥形件拉深智能化控制中压边力的控制规律
赵军
马瑞
官英平
潘文武
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
2004
7
下载PDF
职称材料
6
摩擦在拉深成形中的作用和影响
吴慧玲
《浙江万里学院学报》
2000
2
下载PDF
职称材料
7
有凸缘圆筒形拉深件起皱和拉裂的原因及控制方法
韩润红
《机械管理开发》
2011
2
下载PDF
职称材料
8
基于广义成形理论的覆盖件皱曲数值分析方法
张健伟
胡平
许言午
张向奎
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
1
下载PDF
职称材料
9
门框中封板冲压工艺难点解析
张杰
冷雅君
郑子毅
《模具工程》
2010
0
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职称材料
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