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TA15钛合金β区变形动态再结晶的临界条件 被引量:40
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作者 欧阳德来 鲁世强 +1 位作者 黄旭 雷力明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1539-1544,共6页
采用Thermecmaster-Z热模拟试验机在变形温度1050~1100℃,应变速率10-3~1s-1的条件下进行热模拟压缩试验。采用加工硬化率处理方法对应力-应变数据进行处理,结合lnθ—ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε—ε曲线最小值的判据,研究TA15钛合... 采用Thermecmaster-Z热模拟试验机在变形温度1050~1100℃,应变速率10-3~1s-1的条件下进行热模拟压缩试验。采用加工硬化率处理方法对应力-应变数据进行处理,结合lnθ—ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε—ε曲线最小值的判据,研究TA15钛合金β区变形时的动态再结晶临界条件。结果表明:在本实验条件下,TA15钛合金的lnθ—ε曲线均出现拐点及-(lnθ)/ε—ε曲线均出现最小值;临界应变随应变速率的增大及变形温度的降低而增加,且临界应变与峰值应变之间基本保持恒定值εc/εp=0.62;临界应变预测模型函数关系可以表示为εc=0.92×10-2Z0.0843。 展开更多
关键词 加工硬化率 动态再结晶 临界条件 TA15钛合金
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应用加工硬化率研究TA15钛合金β区变形的动态再结晶临界条件 被引量:32
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作者 欧阳德来 鲁世强 +3 位作者 崔霞 董显娟 吴超 邱伟 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期17-23,共7页
基于位错理论探讨了材料大应变条件下的加工硬化率曲线及动态再结晶的拐点判据,利用在变形温度1050~1100℃、应变速率0.001~1s-1条件下等温恒应变速率压缩试验获得的应力-应变数据,采用加工硬化率处理方法,研究了TA15钛合金β区变形... 基于位错理论探讨了材料大应变条件下的加工硬化率曲线及动态再结晶的拐点判据,利用在变形温度1050~1100℃、应变速率0.001~1s-1条件下等温恒应变速率压缩试验获得的应力-应变数据,采用加工硬化率处理方法,研究了TA15钛合金β区变形的动态再结晶临界条件,并应用Zener-Hollomon参数建立了临界应变模型。结果表明,TA15钛合金在本试验条件下呈现两种曲线特征类型的应力-应变曲线,其θ-σ曲线均呈现拐点及-θ/σ-σ曲线上出现最小值;临界应变与峰值应变之间具有一定的相关性,即εc/εp=0.62;临界应变与Z参数之间的函数关系为εc=1.72×10-2Z0.0605。 展开更多
关键词 加工硬化率 临界应变 TA15钛合金
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AZ41M镁合金动态再结晶临界条件 被引量:14
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作者 蔡志伟 陈拂晓 郭俊卿 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期2335-2341,共7页
采用Gleeble-1500D型热/力模拟试验机在变形温度300~450℃、应变速率0.005~1 s-1条件下对AZ41M镁合金进行热模拟压缩试验。用计算加工硬化率的方法处理试验数据,再结合lnθ-ε曲线的拐点及– (lnθ)/ ε-ε曲线最小值判据,建立合金... 采用Gleeble-1500D型热/力模拟试验机在变形温度300~450℃、应变速率0.005~1 s-1条件下对AZ41M镁合金进行热模拟压缩试验。用计算加工硬化率的方法处理试验数据,再结合lnθ-ε曲线的拐点及– (lnθ)/ ε-ε曲线最小值判据,建立合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型。根据热压缩实验数据,分析温度和应变速率等工艺参数对合金动态再结晶的影响。结果表明:在该实验条件下,AZ41M镁合金的lnθ-ε曲线均具有拐点特征,对应的- (lnθ)/ ε-ε曲线均出现最小值,该最小值所对应的应变即为临界应变εc,得到合金临界应变预测模型;临界应变随变形温度的降低和应变速率的增加而增大,且峰值应变εp和临界应变εc的比值满足εp/εc=1.97。 展开更多
关键词 AZ41M镁合金 加工硬化率 动态再结晶 临界条件 组织演变
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45Cr4NiMoV合金动态再结晶临界应变 被引量:13
4
作者 陈学文 陈天安 +1 位作者 周会军 朱美玲 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期109-113,共5页
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V合金在变形温度为1000~1150℃,应变速率为0.002~5 s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。通过对采集到的数据进行处理,结合lnθ-ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε-ε曲线的极小值判据,建... 采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V合金在变形温度为1000~1150℃,应变速率为0.002~5 s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。通过对采集到的数据进行处理,结合lnθ-ε曲线的拐点及-(lnθ)/ε-ε曲线的极小值判据,建立了45Cr4Ni Mo V动态再结晶临界应变模型。结果表明,45Cr4Ni Mo V合金动态再结晶临界应变随变形温度递增以及应变速率递减而增加,临界应变εc与峰值应变εp之间满足:εc=0.42761εp,动态再结晶临界应变模型为:εc=0.000522Z0.15142。 展开更多
关键词 45Cr4NiMoV合金 加工硬化率 动态再结晶 临界应变
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铜含量对高碳TWIP钢组织和力学性能的影响 被引量:11
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作者 易炜发 朱定一 +1 位作者 杨泽斌 林淑梅 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期71-76,共6页
采用真空熔炼法制备了Fe-20Mn-XCu-1.3C系高强度高塑性合金钢。通过单向拉伸试验和OM观察,研究了铜含量的变化对该合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Fe-20Mn-XCu-1.3C系合金拉伸变形前后均为单相奥氏体组织。随着铜含量的增加,... 采用真空熔炼法制备了Fe-20Mn-XCu-1.3C系高强度高塑性合金钢。通过单向拉伸试验和OM观察,研究了铜含量的变化对该合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Fe-20Mn-XCu-1.3C系合金拉伸变形前后均为单相奥氏体组织。随着铜含量的增加,合金的屈服强度和伸长率提高,而抗拉强度降低,Fe-20Mn-3.0Cu-1.3C合金的抗拉强度为1256MPa,伸长率为77.6%,强塑积达到97465.6MPa.%,具有优异的综合力学性能。铜含量的增加提高合金的层错能,推迟了变形过程中孪晶的形成并降低了孪晶的形成速率,使位错滑移更容易发生。Fe-20Mn-XCu-1.2C系合金具有较高的加工硬化速率水平,其加工硬化速率随着铜含量的增加而降低。 展开更多
关键词 TWIP钢 显微组织 层错能 力学性能 加工硬化速率
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TB6钛合金β区变形的动态再结晶动力学 被引量:10
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作者 欧阳德来 鲁世强 +3 位作者 崔霞 徐勇 杜海明 朱慧安 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期918-926,共9页
使用圆柱形TB6钛合金试样在Thermecmaster-Z型热模拟试验机上进行热模拟压缩实验(变形温度为825~1100℃,应变速率为0.001~1 s-1)。对采集的流变数据进行加工硬化率处理,确定动态再结晶体积分数,研究了TB6钛合金β区变形的动态再结晶动... 使用圆柱形TB6钛合金试样在Thermecmaster-Z型热模拟试验机上进行热模拟压缩实验(变形温度为825~1100℃,应变速率为0.001~1 s-1)。对采集的流变数据进行加工硬化率处理,确定动态再结晶体积分数,研究了TB6钛合金β区变形的动态再结晶动力学。结果表明,流变应力随着变形温度的降低或应变速率的提高而增大,流变曲线呈现出动态再结晶类型的特征。随着应变速率的降低和变形温度的提高,动态再结晶的体积分数和晶粒尺寸增大。在变形温度高于950℃、应变速率低于0.001 s-1条件下,动态再结晶的晶粒严重粗化。动态再结晶动力学曲线经历缓慢增加-快速增加-缓慢增加三个阶段,呈现出典型的"S"型特征。确定了动态再结晶的体积分数达到50%时的应变,建立了TB6钛合金的动态再结晶动力学模型。 展开更多
关键词 金属材料 TB6钛合金 加工硬化率 动态再结晶 动力学
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晶粒尺寸对Fe-20Mn-3Cu-1.3C合金钢加工硬化行为的影响 被引量:7
7
作者 刘海军 朱定一 +2 位作者 胡真明 宋卫涛 王明杰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期85-89,共5页
Fe-20Mn-3Cu-1.3C钢经热轧,冷轧后分别在950、970和1050℃下保温10 min进行再结晶处理,得到平均晶粒尺寸为18.12、24.56和47.00μm的试样。硬度测试表明,随着晶粒尺寸的增大,合金拉伸变形前的显微维氏硬度而逐渐减小,而合金拉伸变形前... Fe-20Mn-3Cu-1.3C钢经热轧,冷轧后分别在950、970和1050℃下保温10 min进行再结晶处理,得到平均晶粒尺寸为18.12、24.56和47.00μm的试样。硬度测试表明,随着晶粒尺寸的增大,合金拉伸变形前的显微维氏硬度而逐渐减小,而合金拉伸变形前后的硬度变化量逐渐增大。拉伸测试表明,在低应变阶段,TWIP钢应变硬化速率随真应变的增加而明显增加,而其增幅未随晶粒尺寸的增大发生明显变化;随着应变的增加,其应变硬化指数增加的幅度随晶粒尺寸的增大而增大。在低应变阶段,位错强化起主要作用;而高应变阶段,孪晶硬化起主要作用。 展开更多
关键词 TWIP钢 晶粒尺寸 加工硬化速率 加工硬化指数
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高性能桥梁钢A709M-HPS485wf动态再结晶临界条件的预测 被引量:8
8
作者 禹宝军 关小军 +3 位作者 赵健 周兰聚 王丽君 刘千千 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期150-154,共5页
通过单道次等温热压缩实验,分别采用Najafizadeh-Jonas加工硬化率模型和Cingara-McQueen流变应力模型研究了高性能桥梁钢A709M-HPS485wf在温度为1273~1423 K,应变速率为0.1~3 s-1变形条件下的奥氏体动态再结晶临界条件,获得了动态再... 通过单道次等温热压缩实验,分别采用Najafizadeh-Jonas加工硬化率模型和Cingara-McQueen流变应力模型研究了高性能桥梁钢A709M-HPS485wf在温度为1273~1423 K,应变速率为0.1~3 s-1变形条件下的奥氏体动态再结晶临界条件,获得了动态再结晶的临界应力与峰值应力比(σc/σP)及临界应变与峰值应变比(εc/εP),且由线性回归方法建立了该钢动态再结晶临界应力(σc)及临界应变(εc)与变形参数之间的定量关系。 展开更多
关键词 A709M-HPS485wf钢 动态再结晶 加工硬化率 临界应力 临界应变
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Ti60合金热变形过程中的软化机制 被引量:8
9
作者 王天祥 鲁世强 +2 位作者 王克鲁 欧阳德来 姚泉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1338-1348,共11页
采用Thermecmaster−Z型热加工模拟试验机对Ti60合金进行等温恒应变速率压缩实验,通过分析流动应力−应变曲线的流动特征,计算加工硬化率,观察变形微观组织,并结合变形激活能的计算,研究该合金在变形温度为850~950℃、应变速率为0.001~10 ... 采用Thermecmaster−Z型热加工模拟试验机对Ti60合金进行等温恒应变速率压缩实验,通过分析流动应力−应变曲线的流动特征,计算加工硬化率,观察变形微观组织,并结合变形激活能的计算,研究该合金在变形温度为850~950℃、应变速率为0.001~10 s^−1、真应变为0.51热变形条件下的软化机制。结果表明:Ti60合金在低应变速率(0.001~0.1 s^−1)和高应变速率(1~10 s^−1)区间流动应力−应变曲线分别呈现流动稳态型和流动软化型两种;加工硬化率曲线呈现无拐点特征;变形微观组织为动态回复组织,未出现动态再结晶现象;变形激活能在低应变速率区间和高应变速率区间分别为484.35 kJ/mol和500.76 kJ/mol,两者相差不大。综合这些结果可以判定,Ti60合金的软化机制以动态回复为主。 展开更多
关键词 Ti60合金 加工硬化率 变形微观组织 变形激活能 软化机制
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两相区退火热轧中锰钢碳化物析出行为与组织性能研究 被引量:8
10
作者 田亚强 黎旺 +3 位作者 郑小平 宋进英 魏英立 陈连生 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第16期2765-2770,共6页
采用奥氏体逆相变(ART)退火热处理工艺,研究了退火过程中碳化物析出行为对中锰钢中组织的演变、残余奥氏体含量及力学性能的影响。结果表明,实验钢经ART工艺处理后,获得了铁素体、残余奥氏体与少量马氏体多相组织;退火初期(5 min),碳化... 采用奥氏体逆相变(ART)退火热处理工艺,研究了退火过程中碳化物析出行为对中锰钢中组织的演变、残余奥氏体含量及力学性能的影响。结果表明,实验钢经ART工艺处理后,获得了铁素体、残余奥氏体与少量马氏体多相组织;退火初期(5 min),碳化物受高密度位错钉扎C、Mn原子的抑制作用,使得逆相奥氏体先于碳化物在原奥氏体边界或马氏体板条界面析出;退火中期(10 min),位错密度因回复快速减小,C、Mn原子扩散激活能增大,促进了大量碳化物析出;随退火时间延长(30~60 min),细小碳化物作为新生奥氏体核心逐渐溶解,残余奥氏体体积分数以及残余奥氏体中C含量提高;伴随碳化物析出与溶解,实验钢屈服强度呈先升高后降低的趋势,而断后伸长率及均匀延伸率呈持续升高趋势,退火60 min时,断后伸长率达到41.1%,均匀延伸率达到34.3%,抗拉强度达到821 MPa,实验钢获得高达33 743 MPa·%的强塑积。 展开更多
关键词 中锰钢 碳化物析出行为 残余奥氏体 析出强化 加工硬化速率
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TB6钛合金铣削表面完整性试验研究 被引量:8
11
作者 周子同 崔季 +1 位作者 陈志同 徐义平 《航空制造技术》 2015年第8期66-69,77,共5页
通过选取3个系列的参数,研究了铣削参数对TB6钛合金铣削表面完整性(表面粗糙度、加工硬化和残余应力)的影响,得出结论:线速度在低于40m/min或高于100m/min时均可得到较低的粗糙度值;进给量是影响粗糙度的主要因素,随着每齿进给量fz由0.0... 通过选取3个系列的参数,研究了铣削参数对TB6钛合金铣削表面完整性(表面粗糙度、加工硬化和残余应力)的影响,得出结论:线速度在低于40m/min或高于100m/min时均可得到较低的粗糙度值;进给量是影响粗糙度的主要因素,随着每齿进给量fz由0.04mm/z逐渐上升到0.12mm/z的过程中,粗糙度Ra持续上升,最后达到了0.45μm。随着线速度的增大,硬化率呈逐步下降趋势,而硬化层深度则先保持基本平稳,然后下降的趋势;进给量增大会使硬化程度略微增加;切深的变化对加工硬化影响并不明显。在TB6钛合金铣削过程中,已加工表面均呈现出压应力状态,这说明刀具后刀面与已加工表面的挤光效应对残余应力的产生起主导作用。 展开更多
关键词 TB6 表面完整性 加工硬化率 残余应力 表面粗糙度
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珠光体钢丝冷变形加工硬化行为研究 被引量:6
12
作者 姚利丽 底华芳 +3 位作者 王威 朱晨露 周洁 倪自飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期69-73,共5页
采用不同含碳量的热处理后镀铜钢丝,主要研究了珠光体钢丝在冷拉拔变形过程中的抗拉强度与真应变的关系,并探讨了珠光体钢丝的加工硬化行为。结果表明:当真应变小于2.12时,钢丝的抗拉强度随着真应变的增加呈线性增加趋势。珠光体钢丝的... 采用不同含碳量的热处理后镀铜钢丝,主要研究了珠光体钢丝在冷拉拔变形过程中的抗拉强度与真应变的关系,并探讨了珠光体钢丝的加工硬化行为。结果表明:当真应变小于2.12时,钢丝的抗拉强度随着真应变的增加呈线性增加趋势。珠光体钢丝的加工硬化过程分为三个阶段:真应变ε<1.5时,材料加工硬化率随真应变的增加而下降,加工硬化指数较低;1.5≤ε≤4.0时,加工硬化率随真应变的增加而增加,加工硬化指数快速升高;真应变ε>4.0后,加工硬化率急剧下降,加工硬化指数呈抛物线下降。 展开更多
关键词 珠光体钢丝 抗拉强度 真应变 加工硬化率 加工硬化指数
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临界退火中锰钢的组织性能和变形行为 被引量:7
13
作者 王帅 陈伟健 +1 位作者 赵征志 赵小龙 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期23-28,50,共7页
为了研究临界退火中锰钢的微观组织演变规律以及组织对力学性能和变形行为的影响,对冷轧中锰钢(0.1C-7Mn-0.35Si)在570~650℃范围内进行了临界退火处理。研究结果表明,随着退火温度升高,双相"奥氏体+铁素体"组织逐步趋于等轴... 为了研究临界退火中锰钢的微观组织演变规律以及组织对力学性能和变形行为的影响,对冷轧中锰钢(0.1C-7Mn-0.35Si)在570~650℃范围内进行了临界退火处理。研究结果表明,随着退火温度升高,双相"奥氏体+铁素体"组织逐步趋于等轴化且晶粒有粗化的趋势,并且在650℃时出现了马氏体组织;试验钢的抗拉强度随温度升高而增加,而伸长率和屈服强度均呈下降趋势,局部不均匀变形带随着退火温度升高逐步弱化,在620和650℃时完全消失;在相对较高的退火温度下,粗化的等轴奥氏体晶粒中形变诱导马氏体相变的增强和大尺寸的铁素体晶粒中动态回复的减弱,以及更高温度时马氏体的引入等,均改善了屈服阶段的加工硬化能力,从而有效减弱或抑制吕德斯带的扩展。 展开更多
关键词 中锰钢 组织演变 不均匀变形 变形行为 加工硬化率
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沪通长江大桥直径7mm 2000MPa级钢丝试验研究 被引量:7
14
作者 闫志刚 薛花娟 《铁道学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期115-120,共6页
沪通长江大桥主航道桥采用斜拉桥结构,斜拉索采用平行钢丝方案。为减小拉索迎风面积、减少重量,首次设计采用直径7mm 2 000 MPa平行钢丝斜拉索。对钢丝的关键技术指标进行了分析研究,提出了《沪通长江大桥用2 000MPa级平行钢丝斜拉索技... 沪通长江大桥主航道桥采用斜拉桥结构,斜拉索采用平行钢丝方案。为减小拉索迎风面积、减少重量,首次设计采用直径7mm 2 000 MPa平行钢丝斜拉索。对钢丝的关键技术指标进行了分析研究,提出了《沪通长江大桥用2 000MPa级平行钢丝斜拉索技术条件》,并对200t试制成品钢丝开展了性能试验,以保证斜拉索良好的力学性和耐久性,根据试制试验结果对2000 MPa钢丝抗拉强度计算公式的加工硬化率进行了拟合。试验结果表明,钢丝抗拉强度不低于2 000 MPa;扭转次数不小于12次;疲劳性能、锌铝合金镀层钢丝的镀层质量和均匀性等关键指标良好,满足规范和技术条件要求,综合合格率达到95.5%,可用于工程建设。 展开更多
关键词 沪通长江大桥 平行钢丝 抗拉强度 加工硬化率 扭转性能 疲劳性能 试验研究
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应用加工硬化率研究工业纯钛动态再结晶行为 被引量:6
15
作者 苏娟华 韩亚玮 +3 位作者 任凤章 魏世忠 陈志强 陈学文 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期7074-7078,共5页
为研究工业纯钛的动态再结晶行为,利用Gleebe实验机对工业纯钛在变形温度为700,800,900和950℃及应变速率为0.01,0.1,1和5s-1的条件下进行热模拟压缩实验。应用加工硬化率对实验得到的应力-应变数据进行处理,结合变形后材料微观组织的分... 为研究工业纯钛的动态再结晶行为,利用Gleebe实验机对工业纯钛在变形温度为700,800,900和950℃及应变速率为0.01,0.1,1和5s-1的条件下进行热模拟压缩实验。应用加工硬化率对实验得到的应力-应变数据进行处理,结合变形后材料微观组织的分析,求得工业纯钛的动态再结晶临界条件。结果表明,工业纯钛在热变形过程中发生了回复与再结晶;发生动态再结晶时,再结晶临界应变随温度的升高及变形速率的降低而减小。将lnθ-ε曲线的拐点处对应的应变作为材料的再结晶临界应变是合理的,工业纯钛动态再结晶临界应变εc与峰值应变εp之间满足εc=0.485εp。 展开更多
关键词 工业纯钛 动态再结晶 加工硬化率 再结晶临界应变
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TiC/Cu-Al_2O_3复合材料动态再结晶临界条件 被引量:6
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作者 杨志强 刘勇 +1 位作者 田保红 张毅 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期963-969,共7页
为了确定TiC/Cu-Al2O3复合材料的动态再结晶行为,为热加工工艺参数的制定提供理论参考。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度450~850℃、应变速率0.001~1s-1、总应变量为0.7的条件下,对TiC/Cu-Al2O3复合材料进行热模拟试验。对TiC... 为了确定TiC/Cu-Al2O3复合材料的动态再结晶行为,为热加工工艺参数的制定提供理论参考。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度450~850℃、应变速率0.001~1s-1、总应变量为0.7的条件下,对TiC/Cu-Al2O3复合材料进行热模拟试验。对TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线数据进行拟合、分析,求得材料的加工硬化率。结合加工硬化率-应变曲线的拐点和对应偏导曲线最小值的判据,研究了该复合材料动态再结晶临界条件。结果表明:TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;该材料的加工硬化率-应变曲线出现拐点,对应偏导曲线出现最小值;临界应变随变形温度的升高与应变速率的降低而减小,且临界应变与峰值应变以及Zener-Hollomon参数之间具有相关性。 展开更多
关键词 TiC/Cu-Al2O3复合材料 加工硬化率 动态再结晶 临界条件 真应力-应变曲线
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变形量对冷拉拔低碳镀锌钢丝力学性能的影响
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作者 王海宾 闫建升 +3 位作者 狄增文 卢伟永 宋仁伯 张朝磊 《河北冶金》 2024年第2期27-31,共5页
冷拉拔低碳镀锌钢丝以良好的耐蚀性能、焊接性能、与力学性能协同匹配的良好综合性能和低廉的价格广泛应用于轻工业及建筑行业,其中变形量是影响其力学性能、生产成本及良品率的关键因素。通过显微组织分析、力学性能测定、断口观察,研... 冷拉拔低碳镀锌钢丝以良好的耐蚀性能、焊接性能、与力学性能协同匹配的良好综合性能和低廉的价格广泛应用于轻工业及建筑行业,其中变形量是影响其力学性能、生产成本及良品率的关键因素。通过显微组织分析、力学性能测定、断口观察,研究了Q235冷拉拔低碳镀锌钢丝不同变形量下的加工硬化过程,并分析了断丝及钢丝表面出现箭头状裂纹的原因。结果表明:真应变从0增加到2.41的过程中,抗拉强度、横纵截面硬度随应变量增加呈抛物线状增加,抗拉强度从586.8 MPa增加到1157.1 MPa,横截面硬度比纵截面增加了5.8 HV。塑性变形初期,加工硬化率最大,为364.7 MPa。真应变从0增加到1.91过程中,加工硬化率从364.7 MPa降低到162.2 MPa,真应变从1.91增加到2.41的过程中,加工硬化率又增加到了172.0 MPa。钢丝中存在CaO夹杂物是导致钢丝出现断丝和表面箭头状裂纹的主要原因。 展开更多
关键词 低碳镀锌钢 冷拉拔 变形量 加工硬化率 夹杂物
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Ti-IF钢动态再结晶模型 被引量:6
18
作者 徐光 徐楚韶 《特殊钢》 北大核心 2006年第6期13-14,共2页
通过Thermecmastor-Z热模拟实验机对Ti-IF(无间隙原子)钢(%:0.009C、0.017Si、0.13Mn、0.012P、0.013S、0.05Ti、0.025Als)在750℃、850℃和变形速率0.1,1,20s-1下进行单道次压缩变形实验。得出Ti-IF钢加工硬化率-应变曲线、动态再结晶... 通过Thermecmastor-Z热模拟实验机对Ti-IF(无间隙原子)钢(%:0.009C、0.017Si、0.13Mn、0.012P、0.013S、0.05Ti、0.025Als)在750℃、850℃和变形速率0.1,1,20s-1下进行单道次压缩变形实验。得出Ti-IF钢加工硬化率-应变曲线、动态再结晶状态图和动态再结晶体积分数方程。实验结果表明,对于无明显峰值应变的应力-应变曲线,采用加工硬化率方法确定峰值应变和稳态应变是一种有效的方法。 展开更多
关键词 TI-IF钢 加工硬化率 峰值应变 动态再结晶
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中间退火对冷轧5056铝合金薄板组织和性能的影响
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作者 邓盛卫 王飞 +2 位作者 蒋程非 赖世强 林林 《铝加工》 CAS 2024年第1期22-27,共6页
针对5056铝合金开展冷轧中间退火工艺优化研究,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪、硬度计等检测设备和拉伸、压缩等试验方法,分析了退火温度对冷轧5056铝合金薄板组织和性能的影响。结果表明:采用60%~80%变形量冷轧的5056铝... 针对5056铝合金开展冷轧中间退火工艺优化研究,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪、硬度计等检测设备和拉伸、压缩等试验方法,分析了退火温度对冷轧5056铝合金薄板组织和性能的影响。结果表明:采用60%~80%变形量冷轧的5056铝合金薄板,因形变强化而塑性较低,分别在250℃、350℃、400℃、450℃和500℃进行中间退火处理,延伸率随退火温度逐渐升高,而强度和硬度呈下降趋势。当退火温度高于350℃时,5056铝合金板的强度和延伸率随退火温度升高而产生的变化不显著,但加工硬化率存在显著差异,其中450℃退火温度下5056铝合金板的加工硬化率减小了65%。 展开更多
关键词 5056铝合金 中间退火 退火温度 加工硬化率
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中Mn高Ti耐磨钢中残余奥氏体调控及对其耐磨性能的影响
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作者 杨建华 《轧钢》 北大核心 2024年第3期11-20,共10页
对于工程机械用耐磨钢,不仅要求其具有较高的耐磨性,同时还应具有良好的塑韧性。通过中Mn合金成分设计及采用两相区退火工艺,在高Ti马氏体耐磨钢中引入残余奥氏体,使耐磨钢获得了良好的塑韧性和耐磨性能。研究结果表明:随着在630℃两相... 对于工程机械用耐磨钢,不仅要求其具有较高的耐磨性,同时还应具有良好的塑韧性。通过中Mn合金成分设计及采用两相区退火工艺,在高Ti马氏体耐磨钢中引入残余奥氏体,使耐磨钢获得了良好的塑韧性和耐磨性能。研究结果表明:随着在630℃两相区退火保温时间的增加,残余奥氏体含量增加,保温8 h后试样可以获得体积分数为32.1%的残余奥氏体,其伸长率为17%。拉伸过程中,两相区退火试样的加工硬化率曲线先下降后略微增加,然后维持稳定,最后开始降低直至试样发生断裂,加工硬化率的上升与应变诱导马氏体转变有关,高的加工硬化率有利于提高钢的伸长率。相对于轧态试样,两相区退火保温8 h试样的硬度降低了120HV,但是相对耐磨性提升了23%。两相区退火试样的磨损形貌为沟槽和剥落坑,而轧态试样的磨损形貌中除了沟槽和剥落坑,还具有较多的塑变疲劳剥落。因为轧态试样的伸长率低,塑性和耐疲劳性能较差,实验钢在反复变形过程中容易因为塑变疲劳发生剥落。此外,在磨损过程中两相区退火试样中的残余奥氏体会发生相变,产生相变诱导塑性效应,提高加工硬化率。拉伸后期的加工硬化率对实验钢磨损性能的影响较大,加工硬化率越高,其耐磨性能越好。X射线衍射结果表明,磨损后两相区退火试样的残余奥氏体体积分数都会下降50%以上。 展开更多
关键词 中Mn高Ti马氏体耐磨钢 残余奥氏体 两相区退火 耐磨性能 加工硬化率
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