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无损检测技术在焊接裂纹检测中的应用 被引量:31
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作者 于凤坤 赵晓顺 +2 位作者 王希望 刘淑霞 马跃进 《无损检测》 北大核心 2007年第6期353-355,共3页
介绍了磁粉检测、渗透检测、涡流检测、射线检测和超声波检测技术在焊接裂纹检测中的应用状况。对红外热成像检测、激光全息检测和微波检测新技术在焊接裂纹检测中的应用进行了展望。
关键词 焊接裂纹 常规无损检测 红外热成像 激光全息 微波检测
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焊接裂纹金属磁记忆信号的特征提取与应用 被引量:24
2
作者 邸新杰 李午申 +3 位作者 严春妍 白世武 刘方明 薛振奎 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期19-22,共4页
金属磁记忆检测技术是一种新兴的对铁磁性材料进行早期损伤诊断的无损检测方法。通过对焊接裂纹磁记忆信号的小波能量谱特征进行研究表明,与无裂纹时相比,含有焊接裂纹信息的金属磁记忆信号,其尺度-小波能量谱的分布范围广,能量水平高,... 金属磁记忆检测技术是一种新兴的对铁磁性材料进行早期损伤诊断的无损检测方法。通过对焊接裂纹磁记忆信号的小波能量谱特征进行研究表明,与无裂纹时相比,含有焊接裂纹信息的金属磁记忆信号,其尺度-小波能量谱的分布范围广,能量水平高,且能量达到峰值以后,呈指数规律下降,据此可以判定被测试件中是否含有裂纹缺陷;其空间-小波能量集中程度较无裂纹时高,而能量集中的位置恰好就是焊接裂纹存在的位置。 展开更多
关键词 金属磁记忆 焊接裂纹 尺度-小波能量谱 空间-小波能量谱
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奥氏体异种钢薄壁小径管焊缝裂纹超声相控阵检测 被引量:15
3
作者 江野 王东 +2 位作者 秦小阳 刘文生 贾少威 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期119-122,134,共5页
将超声相控技术用于奥氏体异种钢薄壁小径管对焊接焊缝的裂纹检测,采用专用超声相控阵换能器和楔块,通过仿真模拟确定检测工艺参数,并制作对比试样进行试验研究.结果表明,该技术可以有效检测出焊缝熔合线处长5 mm,宽0.2 mm,深1 mm的内... 将超声相控技术用于奥氏体异种钢薄壁小径管对焊接焊缝的裂纹检测,采用专用超声相控阵换能器和楔块,通过仿真模拟确定检测工艺参数,并制作对比试样进行试验研究.结果表明,该技术可以有效检测出焊缝熔合线处长5 mm,宽0.2 mm,深1 mm的内、外壁的人工缺陷,并且对于焊缝表面裂纹深度可以进行准确的定量分析. 展开更多
关键词 奥氏体异种钢 超声相控阵 薄壁小径管 焊缝裂纹
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核电站钢制安全壳SA738Gr.B钢焊缝裂纹产生原因分析及预防 被引量:9
4
作者 唐识 刘非 胡庆睿 《焊接》 北大核心 2017年第8期55-60,共6页
针对国内某核电工程钢制安全壳闸门插入板与筒体之间的焊缝产生裂纹的实际情况,重点围绕焊接过程质量控制,焊接热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹以及再热裂纹产生的原因进行了详细分析,确定了SA738Gr.B钢焊缝裂纹产生的原因和制... 针对国内某核电工程钢制安全壳闸门插入板与筒体之间的焊缝产生裂纹的实际情况,重点围绕焊接过程质量控制,焊接热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹以及再热裂纹产生的原因进行了详细分析,确定了SA738Gr.B钢焊缝裂纹产生的原因和制定了合理的预防措施,避免裂纹再次产生,为后续工程焊接工艺制定提供了参考。 展开更多
关键词 核电站 钢制安全壳 SA1738Gr.B钢 焊缝裂纹 预防措施
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大型桥、门式起重机焊缝裂纹产生机理及检测关键技术 被引量:7
5
作者 张国斌 苏万斌 +1 位作者 齐子诚 陈建伟 《起重运输机械》 2020年第5期75-79,共5页
从设计制造、安装施工、使用载荷变化等方面对大型桥、门式起重机焊缝裂纹产生机理进行分析,结合设备管理的要求,对起重机的使用维护及焊缝裂纹的修补给出解决方案。在此基础上,以爬壁机器人作为载体,探讨其在无损检测中的关键技术,为... 从设计制造、安装施工、使用载荷变化等方面对大型桥、门式起重机焊缝裂纹产生机理进行分析,结合设备管理的要求,对起重机的使用维护及焊缝裂纹的修补给出解决方案。在此基础上,以爬壁机器人作为载体,探讨其在无损检测中的关键技术,为研究起重机自动无损检测技术及应用提供参考。 展开更多
关键词 桥、门式起重机 焊缝裂纹 机理 爬壁机器人 检测关键技术
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胶轮圆筒混合机筒体裂纹产生原因分析及处理
6
作者 谢金萍 刘长勇 《铁合金》 CAS 2024年第4期37-41,47,共6页
介绍了针对胶轮圆筒混合机运行过程中频繁出现筒体焊缝开裂的问题,通过对焊缝区的残余应力以及筒体的受力进行分析,发现焊接残余应力与运行过程中筒体受到的附加应力之间相互叠加导致应力集中是筒体开裂的主要原因。基于此,给出了一些... 介绍了针对胶轮圆筒混合机运行过程中频繁出现筒体焊缝开裂的问题,通过对焊缝区的残余应力以及筒体的受力进行分析,发现焊接残余应力与运行过程中筒体受到的附加应力之间相互叠加导致应力集中是筒体开裂的主要原因。基于此,给出了一些相应的解决办法。现场的实际应用表明,这些措施能够解决滚筒频繁开裂的问题,有效地提高了混料机的使用寿命。 展开更多
关键词 混料机滚筒 焊缝裂纹 残余应力 T型焊缝 应力集中
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裂解炉管焊缝开裂原因分析 被引量:6
7
作者 丁晓非 谢忠东 +1 位作者 林艾光 王富岗 《失效分析与预防》 2008年第2期48-52,共5页
通过对裂解炉管进行宏观变形检查、力学性能分析、炉管及焊缝成分分析和显微组织分析等,确定了炉管焊缝开裂的失效原因。结果表明,炉管材质及其力学性能符合技术条件要求;炉管焊缝开裂的主要原因是由于焊丝材料选用了蠕变抗力较低的Inco... 通过对裂解炉管进行宏观变形检查、力学性能分析、炉管及焊缝成分分析和显微组织分析等,确定了炉管焊缝开裂的失效原因。结果表明,炉管材质及其力学性能符合技术条件要求;炉管焊缝开裂的主要原因是由于焊丝材料选用了蠕变抗力较低的Inconel82钢,而非与管材同材质的36XS钢。而焊缝处实际使用温度较高,造成该处材料渗碳和氧化严重,降低了材料蠕变抗力也是造成焊缝开裂的原因之一。 展开更多
关键词 失效 裂解炉 焊缝开裂 蠕变
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基于BS 7910—2019标准的地铁车辆车体焊缝裂纹安全寿命评估
8
作者 陈朝 张枝森 《城市轨道交通研究》 北大核心 2024年第S01期12-17,共6页
[目的]针对上海轨道交通铝合金车体焊接裂纹问题,探索科学合理的裂纹安全评估方法,这对保障列车的安全运营具有重要意义。[方法]通过BS 7910—2019中失效评估图和断裂力学理论,构建了一套适用于铝合金车体焊缝裂纹的安全寿命评估模型,... [目的]针对上海轨道交通铝合金车体焊接裂纹问题,探索科学合理的裂纹安全评估方法,这对保障列车的安全运营具有重要意义。[方法]通过BS 7910—2019中失效评估图和断裂力学理论,构建了一套适用于铝合金车体焊缝裂纹的安全寿命评估模型,并以上海轨道交通01A01型列车TC(带司机室拖车)牵引梁的10 mm焊缝表面裂纹为评估对象,进行铝合金车体焊缝裂纹安全寿命评估实践。[结果及结论]该车车体焊缝裂纹尺寸处于可接受的安全范围内,安全临界裂纹尺寸为45.8 mm,剩余安全寿命为3.8年。对该裂纹可采取每半年检查1次的维保策略,在列车退役前不必进行其他修复措施。评估模型已考虑到车体结构及载荷的复杂性,采取的保守估计方法能在确保安全性的前提下做到定量预测。评估模型可为生产实践提供指导,对裂纹状态管控红线的划定具有重要价值。建议在列车大修时,对车体进行全面的状态评估,包括车体探伤、材料分析、载荷数据收集,为后续裂纹安全寿命评估积累基础信息。 展开更多
关键词 地铁车辆 车体 焊缝裂纹 失效评估 断裂力学 安全寿命
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轨道交通用焊接产品典型失效案例分析
9
作者 王日艺 刘晓军 +1 位作者 刘猛 甘芙蓉 《轨道交通材料》 2024年第2期65-70,共6页
为了探究轨道交通焊接产品典型失效原因及其影响因素,采用化学成分分析、机械性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对多种轨道交通用焊接产品失效件进行分析。结果表明:轨道交通用焊接产品的失效主要有焊接制造过程中产生的... 为了探究轨道交通焊接产品典型失效原因及其影响因素,采用化学成分分析、机械性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,对多种轨道交通用焊接产品失效件进行分析。结果表明:轨道交通用焊接产品的失效主要有焊接制造过程中产生的焊接裂纹,焊修时期引发的焊补缺陷以及结构设计不当导致的各种缺陷。分析认为焊接产品的失效主要受到焊接工艺缺陷、焊接件服役环境、焊接结构设计不当以及焊修措施不良等因素的影响。并梳理出焊接产品失效原因与失效影响因素的鱼骨图,为提升焊接产品的使用寿命和质量控制提供了理论依据。 展开更多
关键词 轨道交通 失效 焊接裂纹 焊补缺陷 焊接结构设计
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天然气长输管道焊接裂纹及防范对策 被引量:6
10
作者 阮鑫 葛爱菊 +1 位作者 王春兰 蛤建妞 《化工设备与管道》 CAS 2006年第3期58-61,共4页
结合多次现场试验、施工,分析研究了天然气长输管道焊接裂纹的特征、产生原因和影响因素,及其一些主要工艺措施与防漏止裂对策,并就如何提高一次焊接合格率提出几点有针对性的见解。
关键词 天然气 长输管道 焊接裂纹
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奥氏体不锈钢小径管焊缝超声波相控阵检测技术应用及分析
11
作者 刘桂刚 《金属加工(热加工)》 2024年第6期130-136,共7页
针对奥氏体不锈钢小径管焊缝的失效机理和裂纹缺陷特点,研究制定了专用超声波相控阵检测技术,并确定了验收标准及裂纹判断方法,选取35条焊缝进行现场试验验证。结果表明:超声波相控阵不合格焊缝与内表面液体渗透检测结果基本一致;超声... 针对奥氏体不锈钢小径管焊缝的失效机理和裂纹缺陷特点,研究制定了专用超声波相控阵检测技术,并确定了验收标准及裂纹判断方法,选取35条焊缝进行现场试验验证。结果表明:超声波相控阵不合格焊缝与内表面液体渗透检测结果基本一致;超声波相控阵与射线检测约50%焊缝结果一致,超声波相控阵和射线检测均存在裂纹漏检。通过理论、试验结果及试验数据统计分析,得出超声波相控阵技术能够有效检测出役致裂纹;超声波相控阵技术在单侧扫查时,对探头对侧焊缝区域裂纹缺陷检出率低,容易发生漏检;超声波相控阵技术对于高度较小的裂纹,容易误判缺陷性质;射线检测对役致裂纹的检出率低,从检测结果统计分析可得出,检出率低于超声波相控阵技术。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 超声波相控阵 小径管 焊缝裂纹
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激光-高频感应复合焊接技术 被引量:5
12
作者 王春明 胡伦骥 +4 位作者 胡席远 李杨 沈威 刘青 黄法松 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期452-454,共3页
为了克服激光深熔焊易产生气孔、焊接高碳钢高合金钢等材料时接头组织性能恶化并容易出现裂纹以及材料对激光吸收率低等缺点 ,研究了一种将高频感应加热与激光相结合的复合焊接方法。以 30CrMnSiA为对象 ,与激光焊接相比 ,采用激光 高... 为了克服激光深熔焊易产生气孔、焊接高碳钢高合金钢等材料时接头组织性能恶化并容易出现裂纹以及材料对激光吸收率低等缺点 ,研究了一种将高频感应加热与激光相结合的复合焊接方法。以 30CrMnSiA为对象 ,与激光焊接相比 ,采用激光 高频感应复合焊的焊缝组织中马氏体成分减少 ,贝氏体成分增加 ,接头的裂纹倾向降低了 ,同时焊缝的熔深熔宽也有明显的提高 ,而并未使焊接热影响区变宽或组织恶化。实验结果表明 ,激光 高频感应复合焊接与单纯激光焊接相比 ,可以起到改善接头组织性能、降低裂纹和气孔倾向以及进一步提高焊接效率的效果。 展开更多
关键词 激光焊接 高频感应 复合焊接 焊接裂纹
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考虑残余应力影响的典型钢结构对接焊缝缺陷定位研究
13
作者 陈悦 潘学豪 邓淋方 《建筑钢结构进展》 CSCD 北大核心 2024年第4期112-120,共9页
对接焊缝为典型的钢结构焊缝形式,其位置处的裂纹和气孔型缺陷的准确检测对于钢结构维护有着重要的意义,使用磁记忆检测技术对焊缝裂纹和气孔型缺陷进行定位时,传统的零点极值理论由于焊接残余应力的影响,难以区分残余应力、焊接裂纹和... 对接焊缝为典型的钢结构焊缝形式,其位置处的裂纹和气孔型缺陷的准确检测对于钢结构维护有着重要的意义,使用磁记忆检测技术对焊缝裂纹和气孔型缺陷进行定位时,传统的零点极值理论由于焊接残余应力的影响,难以区分残余应力、焊接裂纹和气孔型缺陷所产生的磁信号,从而在实际检测中造成缺陷定位的误判和漏判,因此,从焊接裂纹和气孔型缺陷和残余应力所在区域磁信号产生机理的不同入手,开展考虑残余应力影响下的焊接裂纹和气孔型缺陷定位检测研究。首先对焊接残余应力与裂纹和气孔型缺陷产生磁信号的机理进行分析,提出采用三维磁模量梯度极值判定方式来区分残余应力与裂纹和气孔型缺陷产生的磁信号;其次再进行焊接缺陷有限元COMSOL模拟,将所得磁信号代入梯度极值特征公式中进行表征判断;最后为了验证模拟表征判断的准确性,人工制作焊接钢板,提取三维磁信号进行分析。研究结果表明,理论分析、数值模拟与试验结果相互吻合,三维磁模量梯度极值能定位焊接缺陷并定量表征缺陷的长度,且裂纹和气孔型的三维磁模量梯度值远远高于无缺陷残余应力区域的梯度值。 展开更多
关键词 焊缝裂纹 气孔型缺陷 磁记忆检测 COMSOL模拟 三维磁模量梯度
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加氢裂化高压不锈钢管道焊缝裂纹分析及处理 被引量:5
14
作者 丁文胜 《广州化工》 CAS 2009年第4期176-177,共2页
高温高压临氢管道运行一段时间发现多道焊缝裂纹,较为罕见。文章叙述了高温高压临氢管道焊缝裂纹现象,重点介绍了裂纹的检查检测方法,产生原因及修复检验方案;并对高压不锈钢管道焊接如何避免焊接热焊缝提出了建议。
关键词 高温高压 临氢管道 焊缝裂纹 焊缝返修
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裂解炉炉胆焊缝裂纹原因分析及焊接修复 被引量:1
15
作者 张鹏 付一川 +4 位作者 赵振旭 屈海东 刘杰 梁艳 冶维财 《电焊机》 2023年第10期78-83,共6页
氨分解装置裂解炉炉胆为耐热不锈钢焊接制造,局部焊接接头在长期高温运行过程中产生裂纹。为保证耐热不锈钢炉胆的安全生产,分析炉胆裂纹的产生原因为S31008奥氏体不锈钢在长时间高温运行中沿晶界连续析出网状脆性Cr23C6碳化物,在工作... 氨分解装置裂解炉炉胆为耐热不锈钢焊接制造,局部焊接接头在长期高温运行过程中产生裂纹。为保证耐热不锈钢炉胆的安全生产,分析炉胆裂纹的产生原因为S31008奥氏体不锈钢在长时间高温运行中沿晶界连续析出网状脆性Cr23C6碳化物,在工作应力作用下裂纹沿晶界扩展,造成沿晶界断裂。此外,裂解炉运行温度以及椭圆形封头与中间接管、中间接管与管束的尺寸不一致引起应力集中,造成无法同步收缩,从而形成残余拉应力。采用ER310焊丝和钨极氩弧焊进行焊接修复,选用合理的焊接工艺能够获得奥氏体+铁素体的焊缝组织,既可以提高金属的抗裂性能,又不降低焊缝金属的高温性能,焊缝无损检测后发现焊缝与母材熔合线清晰规则,熔合情况良好,修复后的炉胆能够达到正常使用要求。 展开更多
关键词 耐热不锈钢 焊缝裂纹 晶间腐蚀 焊接修复
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奥氏体不锈钢焊缝裂纹的超声红外热像检测 被引量:5
16
作者 唐长明 钟舜聪 +2 位作者 戴晨煜 伏喜斌 黄学斌 《无损检测》 2019年第5期33-37,53,共6页
基于ANSYS有限元软件模拟了焊缝裂纹在超声激励作用下的升温现象,定性分析了超声激励幅值、频率、方向和焊缝余高4个参数对裂纹升温的影响。此外,通过对比有限元模拟下的超声红外热像法的检测结果与渗透检测结果,验证了超声红外检测焊... 基于ANSYS有限元软件模拟了焊缝裂纹在超声激励作用下的升温现象,定性分析了超声激励幅值、频率、方向和焊缝余高4个参数对裂纹升温的影响。此外,通过对比有限元模拟下的超声红外热像法的检测结果与渗透检测结果,验证了超声红外检测焊缝裂纹的可行性,并通过试验验证了有限元分析的准确性。研究表明,超声红外热像法在奥氏体不锈钢焊缝裂纹无损检测方面具有潜在的应用价值。 展开更多
关键词 超声红外热像法 焊缝裂纹 有限元 超声激励参数
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锆/镍电子束环形接头应力分布分析
17
作者 陈国庆 滕新颜 +1 位作者 张戈 曹慧 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期1-8,I0003,共9页
纯锆力学性能、与铀燃料相容性、抗辐照性能良好,广泛应用于核工业中,纯镍具有良好的力学性能与抗腐蚀性能,常用作结构材料.锆/镍异种材料间热物理性能差异大,冶金相容性差,目前没有熔化焊接的研究.采用电子束对锆/镍环焊缝进行焊接,对... 纯锆力学性能、与铀燃料相容性、抗辐照性能良好,广泛应用于核工业中,纯镍具有良好的力学性能与抗腐蚀性能,常用作结构材料.锆/镍异种材料间热物理性能差异大,冶金相容性差,目前没有熔化焊接的研究.采用电子束对锆/镍环焊缝进行焊接,对中焊接时接头由(γ-Ni+Ni_(5)Zr)共晶+Ni_(5)Zr树枝晶复合结构组成,在残余应力的共同作用下导致焊接裂纹,接头强度仅有36.4 MPa.通过偏束焊接得到了无裂纹接头,偏镍0.5 mm焊接时接头强度提高到189 MPa.对不同焊接参数下接头应力场、温度场进行了有限元模拟研究,结合理论计算,揭示了由于环焊缝的结构特点,在焊接的起始阶段有再热现象,接头中具有较高的残余环向应力,偏锆焊接过程中热应力高,偏镍焊接有效降低了接头的残余应力与热应力,是裂纹消失的主要原因. 展开更多
关键词 环焊缝 有限元 残余应力 焊接裂纹 温度场
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某管线施工现场钢管水压失效原因分析 被引量:4
18
作者 雷胜利 《焊管》 2009年第4期11-17,共7页
国外某原油输送管线的一段钢管在进行水压检测时出现了钢管破裂漏水,对该X65级螺旋埋弧焊管的失效部分进行了实物取样、解剖,从外观形貌、射线检查、金相检测、断口扫描、疲劳断口类比等方面进行了分析,得出了钢管失效的原因。通过对失... 国外某原油输送管线的一段钢管在进行水压检测时出现了钢管破裂漏水,对该X65级螺旋埋弧焊管的失效部分进行了实物取样、解剖,从外观形貌、射线检查、金相检测、断口扫描、疲劳断口类比等方面进行了分析,得出了钢管失效的原因。通过对失效钢管的分析说明,钢管生产制造过程控制及运输过程控制对保证产品质量意义重大。 展开更多
关键词 输油管线 X65级钢 焊缝裂纹 试压 失效分析
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小成型角螺旋焊管焊缝裂纹的分析与控制 被引量:4
19
作者 刘云 刘成坤 《焊管》 2005年第5期74-77,共4页
采用宽板小成型角生产小口径螺旋缝埋弧焊钢管时,内焊缝产生裂纹是经常遇到的问题。对导致裂纹的主要原因进行了分析,提出了行之有效的解决措施,对小口径螺旋焊管的生产具有一定的指导意义。
关键词 螺旋焊管 焊缝裂纹 分析 控制 弹复应力
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高压洗涤塔列管泄漏问题检测及处理
20
作者 邹波 王东波 刘贺 《大氮肥》 CAS 2023年第4期242-245,共4页
针对尿素装置高压洗涤塔调温水中检测出氨这一问题,从工艺和设备两方面分析判断为高压洗涤塔列管或管板发生泄漏所致,通过各类检测方式进行检测,确认泄漏点,采取堵管措施后解决了该问题。
关键词 高压洗涤塔 列管内壁 焊缝裂纹 检测 堵管
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