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地下电力电缆群敷设水冷管道模型的研究 被引量:7
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作者 郑雁翎 李维新 +2 位作者 冯元 王亚云 仪涛 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期188-192,共5页
随着城市用电负荷需求的日益增大,采取适当的措施提高电缆群的载流能力有重要研究意义。文中主要研究了在电缆群中敷设水冷管道这种增容方式,即水冷管道中对流换热带走电缆群产生的热量,使得电缆群区域降温,从而提高电缆群载流量。首先... 随着城市用电负荷需求的日益增大,采取适当的措施提高电缆群的载流能力有重要研究意义。文中主要研究了在电缆群中敷设水冷管道这种增容方式,即水冷管道中对流换热带走电缆群产生的热量,使得电缆群区域降温,从而提高电缆群载流量。首先建立电缆群敷设水冷管道模型,然后对水流体的流动因素进行有限元分析,并计算载流量,从而验证这种方法对提升电缆载流量的效果。通过Ansys仿真计算的结果数据可知,对于水冷管道模型,水流温度及流速是影响电缆群载流量提升效果的主因,其改善电缆群的散热效果。电缆群载流量的提高可达28%。 展开更多
关键词 电力电缆 排管敷设 载流量 水冷管道模型 有限元数值算法
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合金钢棒材冷却预测软件的开发及工程应用 被引量:5
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作者 周民 马靳江 牛强 《金属材料与冶金工程》 CAS 2020年第2期46-52,共7页
针对合金钢棒材生产线品种多、规格复杂,其工艺布置需满足所有产品轧制及冷却工艺需求的问题,作者采用有限元及数值分析方法研究了棒材传热特点,分析了棒材水冷换热特点,建立了传热过程中辐射、混合对流换热、热传导、轧制变形热及水冷... 针对合金钢棒材生产线品种多、规格复杂,其工艺布置需满足所有产品轧制及冷却工艺需求的问题,作者采用有限元及数值分析方法研究了棒材传热特点,分析了棒材水冷换热特点,建立了传热过程中辐射、混合对流换热、热传导、轧制变形热及水冷换热优化模型,开发了合金钢棒材冷却软件。该软件可模拟计算合金钢及螺纹钢棒材任意时刻棒材断面温度,可指导棒材生产线工艺设计,已应用于国内外多条合金钢及螺纹钢棒材生产线,其计算温度与实际测量温度偏差小于10℃,使用效果良好。 展开更多
关键词 换热系数 温升 棒材 水冷换热模型
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棒材穿水冷却温度场的仿真研究 被引量:3
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作者 赵海燕 陆军 《安徽冶金》 2010年第3期5-7,共3页
针对棒材穿水冷却过程,采用有限元仿真软件ANSYS对其进行了温度场仿真,建立了棒材温度场预报模型。该模型的仿真结果与实测值相吻合,能够准确地预测棒材穿水冷却过程的温度分布,为棒材性能预报与优化控冷工艺提供依据。
关键词 棒材 穿水冷却 数学模型 温度场仿真
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循环流化床锅炉的发展及前景 被引量:1
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作者 张昌建 袁文山 +1 位作者 赵辉 和瑞生 《河北建筑科技学院学报》 2004年第1期81-83,共3页
循环流化床燃烧技术是国际八十年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术。气固分离器是XHLG系统的关键部件,围绕气固分离器的分离形式和整体布置方式,循环床燃烧技术已经历了三代的发展,目的是为了提高循环流化床燃烧技术的可靠性、... 循环流化床燃烧技术是国际八十年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术。气固分离器是XHLG系统的关键部件,围绕气固分离器的分离形式和整体布置方式,循环床燃烧技术已经历了三代的发展,目的是为了提高循环流化床燃烧技术的可靠性、经济和清洁燃煤程度,而冷却的方型紧凑布置的气固分离器代表循环床燃烧技术未来的发展方向。 展开更多
关键词 循环流化床燃烧技术 气固分离器 水(汽)冷分离器 水冷方形分离器
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基于MATLAB的回归分析在ACC水冷模型中的应用
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作者 穴俊莲 《工业加热》 CAS 2011年第5期28-30,共3页
在济钢中板厂ACC现场采集数据并进行统计,借助MATLAB平台,对影响ACC水冷模型中的换热系数进行了回归分析,建立了水冷换热系数模型。研究表明,利用MATLAB进行二元线性回归得到的水冷换热系数模型与现场实测数据吻合程度高,此模型可为中板... 在济钢中板厂ACC现场采集数据并进行统计,借助MATLAB平台,对影响ACC水冷模型中的换热系数进行了回归分析,建立了水冷换热系数模型。研究表明,利用MATLAB进行二元线性回归得到的水冷换热系数模型与现场实测数据吻合程度高,此模型可为中板厂ACC现场生产提供理论参考。 展开更多
关键词 回归分析 MATLAB 济钢中板厂ACC 水冷换热系数模型
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连铸板坯三维瞬态温度场的软件模拟实现
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作者 刘钊 习明昊 顾进广 《微计算机信息》 北大核心 2008年第13期307-308,共2页
连铸过程实际是一个凝固传热过程。连铸过程中的铸坯温度分布及其变化对于产品质量是非常重要的,人们不断地研究和调整连铸工艺参数,目的就是为了获得理想的温度分布。近年来广大研究者对铸坯凝固的温度场进行了大量深入细致的研究,并... 连铸过程实际是一个凝固传热过程。连铸过程中的铸坯温度分布及其变化对于产品质量是非常重要的,人们不断地研究和调整连铸工艺参数,目的就是为了获得理想的温度分布。近年来广大研究者对铸坯凝固的温度场进行了大量深入细致的研究,并开发出了很多温度场模拟的模型和软件。但大都是二维的,只能用于离线工况的静态模拟,不能有效模拟连铸过程中经常存在的非稳态情况。本文建立了板坯连铸传热过程的三维非稳态数学模型,可以实时的反映不同连铸工艺参数对铸坯温度场的瞬态影响,并将计算结果与实测结果进行了比较来说明模型的准确性。为制定合理的二冷制度,和确定动态轻压下的压下位置提供可靠的依据。 展开更多
关键词 二冷有效比水量 三维非稳态 铸坯凝固
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