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耐热铝合金(FVS0812)板材温拉伸本构方程 被引量:22
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作者 邓学峰 张辉 陈振华 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期83-87,共5页
通过在523K^723K的温度范围内和应变速率为0.001s-1~0.1s-1下对耐热铝合金(FVS0812)板进行温拉伸实验,研究耐热铝合金板温拉伸性能,以及该合金在升温条件下流变应力与变形温度、应变速率之间的关系,并使用改进了的Fields and Backofen... 通过在523K^723K的温度范围内和应变速率为0.001s-1~0.1s-1下对耐热铝合金(FVS0812)板进行温拉伸实验,研究耐热铝合金板温拉伸性能,以及该合金在升温条件下流变应力与变形温度、应变速率之间的关系,并使用改进了的Fields and Backofen方程建立FVS0812合金在温拉伸时应力-应变本构模型。 展开更多
关键词 耐热铝合金 温拉伸 本构模型
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汽车用5182铝合金板材的温拉伸流变行为 被引量:25
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作者 王孟君 任杰 +1 位作者 黄电源 姜海涛 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1958-1963,共6页
在变形温度为323~573 K、应变速率为0.001~0.1/s条件下,采用Instron?8032电子拉伸实验机对汽车用5182铝合金板的流变行为进行研究,采用修正后的Fields-Backofen方程描述5182铝合金温拉伸时的流变行为,建立5182铝合金在温拉伸时的应力... 在变形温度为323~573 K、应变速率为0.001~0.1/s条件下,采用Instron?8032电子拉伸实验机对汽车用5182铝合金板的流变行为进行研究,采用修正后的Fields-Backofen方程描述5182铝合金温拉伸时的流变行为,建立5182铝合金在温拉伸时的应力-应变本构模型。结果表明:在同一应变速率下,合金的流变应力随温度升高而降低;对于较高温度(448、523和573 K)、较低应变速率(ε=0.001/s),合金的流变应力出现明显的峰值应力,表现出动态再结晶特征;随着应变速率增加,合金的流变应力呈现稳态,表现出动态回复特征。 展开更多
关键词 5182铝合金 温拉伸 流变应力 本构方程
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AZ31镁合金板温拉深流变应力行为研究 被引量:11
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作者 咸奎峰 张辉 陈振华 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期46-49,95,共5页
为了建立镁合金板温拉深成形的流变应力数学模型,在温度为200℃~350℃和应变速率为0.001 s^-1~0.1s^-1的条件下,对AZ31镁合金板进行拉伸实验,研究其温拉深流变应力行为.通过对Fields-Backofen方程修正分析,建立了AZ31镁合金板温拉深... 为了建立镁合金板温拉深成形的流变应力数学模型,在温度为200℃~350℃和应变速率为0.001 s^-1~0.1s^-1的条件下,对AZ31镁合金板进行拉伸实验,研究其温拉深流变应力行为.通过对Fields-Backofen方程修正分析,建立了AZ31镁合金板温拉深流变应力数学模型,在峰值应力之前,模型预测值与实测结果相比十分接近.对加入软化因子s的模型进行了计算,与修正的Fields-Backofen相比,更好的模拟了软化阶段的流变应力变化.本文研究的模型可以用于指导镁合金板成形,也为有限元分析流变应力打下基础. 展开更多
关键词 AZ31镁合金 温拉深 流变应力
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汽车用5182铝合金温变形行为及组织 被引量:5
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作者 刘露露 陈彬 +3 位作者 刘亦奇 周威 王孟君 李光耀 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期18-21,共4页
通过单向温拉伸试验以及扫描电镜和透射电镜观察,研究了汽车用5182铝合金板在变形温度为323-573 K,应变速率为0.001-0.1 s-1条件下的流变行为及微观组织。结果表明,在变形温度≥448 K、应变速率.ε=0.001 s-1条件下,5182合金出现明显的... 通过单向温拉伸试验以及扫描电镜和透射电镜观察,研究了汽车用5182铝合金板在变形温度为323-573 K,应变速率为0.001-0.1 s-1条件下的流变行为及微观组织。结果表明,在变形温度≥448 K、应变速率.ε=0.001 s-1条件下,5182合金出现明显的峰值应力,而当应变速率0.01-0.1 s-1时,合金的流变应力呈现稳态;当应变速率.ε=0.001 s-1时,随着变形温度的升高,合金单向温拉伸断口由典型的混合型断裂特征演变成典型的韧性断裂特征,合金产生了动态再结晶。 展开更多
关键词 5182铝合金 温拉伸 真应力-真应变曲线 断口形貌 显微组织
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7B04-T6铝合金板材温拉伸流变应力行为研究 被引量:2
5
作者 韩伟 吕彩琴 张翼 《金属功能材料》 CAS 2011年第2期51-55,共5页
在温度为473623 K、应变速率为0.1 s-10.001 s-1的条件下对7B04-T6铝合金板材进行温拉伸实验,研究该材料在所选定温度和应变速率下的流变应力变化数据。分别对Fields and Backofen方程和加入软化因子"s"的流变应力数学方程进行修正,... 在温度为473623 K、应变速率为0.1 s-10.001 s-1的条件下对7B04-T6铝合金板材进行温拉伸实验,研究该材料在所选定温度和应变速率下的流变应力变化数据。分别对Fields and Backofen方程和加入软化因子"s"的流变应力数学方程进行修正,建立该材料的两个流变应力数学模型。两模型中,Fields and Backofen模型在峰值应力之前能更好地反映流变应力的变化;加入软化因子的流变应力模型在峰值应力之后软化阶段能更好地反映流变应力的变化。 展开更多
关键词 铝合金 温拉伸 流变应力
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镁合金管件温态下的内高压成形研究 被引量:1
6
作者 王鑫松 王守仁 +3 位作者 张永良 王高琦 郭培全 乔阳 《热加工工艺》 北大核心 2020年第13期89-92,共4页
在100、150、200、250、300、350℃下进行AZ31B镁合金温态拉伸实验和断口的SEM形貌观察,研究了六个不同温度下试样的塑形成型能力。通过分析真应力-真应变曲线和断口形貌图,研究了AZ31B的力学性能。通过Dynaform对某镁合金异型管内高压... 在100、150、200、250、300、350℃下进行AZ31B镁合金温态拉伸实验和断口的SEM形貌观察,研究了六个不同温度下试样的塑形成型能力。通过分析真应力-真应变曲线和断口形貌图,研究了AZ31B的力学性能。通过Dynaform对某镁合金异型管内高压成型进行有限元仿真模拟,得到镁合金异型管壁厚和成形极限图。结果表明:随着温度的升高,其屈服强度和抗拉强度降低,伸长率增加,塑性变形能力有明显的增加。考虑到实际生产、能源降耗、模具的耐高温情况,选择250℃为最佳成型温度。最后在温度条件为250℃下,通过不断优化,得到最优效果,很好地实现了管件的轻量化。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 温态拉伸 DYNAFORM 内高压成型
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无取向Fe-3.3%Si钢带材温拉伸变形行为分析 被引量:1
7
作者 包立 王连刚 +2 位作者 史现利 庞洪轩 梅瑞斌 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第6期34-38,44,共6页
利用电子试验机对热轧后Fe-3.3%Si钢开展了温度范围为250~700℃及应变速率为0.001~0.1 s~(-1)的单向拉伸试验,并对其拉伸后断口形貌和微观组织进行了观测与分析。结果表明,随着变形温度的升高,抗拉强度显著降低,伸长率呈指数增加;变形... 利用电子试验机对热轧后Fe-3.3%Si钢开展了温度范围为250~700℃及应变速率为0.001~0.1 s~(-1)的单向拉伸试验,并对其拉伸后断口形貌和微观组织进行了观测与分析。结果表明,随着变形温度的升高,抗拉强度显著降低,伸长率呈指数增加;变形温度较低时,材料发生明显的加工硬化,非均匀塑性变形阶段较短,温度升高至550℃时,材料发生了明显的动态回复和动态再结晶;拉伸速率较低时断口存在明显的韧窝,与低温时发生的剪切断裂相比,温度较高时,韧窝基本与拉伸方向一致,属于拉伸断裂;变形速率较高时,断口出现部分河流花样准解理断裂,解理面由表面到芯部逐渐分层,形成了解理台阶或撕裂棱,多层解理面之间存在部分韧窝;拉伸过程中芯部变形量大,组织主要表现为变形带,温度较低时,表面组织为被拉长的晶粒,变形温度较高时,表面有大量的等轴晶。研究结果对硅钢温变形组织性能控制及温轧工艺制定和优化具有重要理论意义。 展开更多
关键词 温拉伸 无取向硅钢 断口形貌 流变应力 微观组织
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7B04-T6铝合金板材温拉伸流变应力研究 被引量:1
8
作者 韩伟 吕彩琴 张翼 《全面腐蚀控制》 2011年第3期40-43,共4页
在温度为473K~623K、应变速率为0.1s-1~0.001s-1的条件下对7B04-T6铝合金板材进行温拉伸实验,研究该材料在所选定温度和应变速率下的流变应力变化数据。对Fields and Backofen流变应力数学方程进行修正,建立该材料的流变应力数学模型... 在温度为473K~623K、应变速率为0.1s-1~0.001s-1的条件下对7B04-T6铝合金板材进行温拉伸实验,研究该材料在所选定温度和应变速率下的流变应力变化数据。对Fields and Backofen流变应力数学方程进行修正,建立该材料的流变应力数学模型。通过与实测结果比较,Fields and Backofen模型在峰值应力之前能较好地反映流变应力的变化。 展开更多
关键词 铝合金 温拉伸 流变应力
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Mg-8Al-4Sr-1Y镁合金轧板200℃拉伸性能研究
9
作者 宋要斌 李辉 +1 位作者 闫金顺 李晋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第19期167-169,共3页
采用单向200℃拉伸实验研究了轧制态Mg-8Al-4Sr-1Y镁合金板纵、横向的力学性能、显微组织、断口形貌。结果表明:纵向原始组织是由不均匀的白色β相以及处于晶界区域的少量α相构成,具有明显的轧制取向特征。轧制应力改变了原先的晶粒取... 采用单向200℃拉伸实验研究了轧制态Mg-8Al-4Sr-1Y镁合金板纵、横向的力学性能、显微组织、断口形貌。结果表明:纵向原始组织是由不均匀的白色β相以及处于晶界区域的少量α相构成,具有明显的轧制取向特征。轧制应力改变了原先的晶粒取向,促进了晶体的变形,横向断口中有明显的交叉孪晶。板材横向的极限抗拉强度、屈服强度和伸长率分别高出轧制前镁合金58%、17.7%、16.8%。纵向断口出现明显微孔聚合型的等轴韧窝,且韧窝较大,属于典型的韧性断裂;横向断口的剪切唇与韧窝都被拉长,伴有解理台阶,属于韧-脆断裂的混合机制。 展开更多
关键词 镁合金 三辊轧制 温拉伸 力学性能
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双相钢拼焊板温拉伸流变应力研究 被引量:7
10
作者 陈炜 滕广宇 +2 位作者 丁毅 黄忠富 贝建伟 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第22期49-54,共6页
采用CMT5205微机控制电子万能试验机对B340/590DP双相钢母材及拼焊板进行温拉伸试验,研究母材及拼焊板在变形温度为550~700℃、应变率为0.000 1~0.1 s–1条件下的流变应力行为。采用等应变法计算获得焊接区应力-应变曲线,通过改进后... 采用CMT5205微机控制电子万能试验机对B340/590DP双相钢母材及拼焊板进行温拉伸试验,研究母材及拼焊板在变形温度为550~700℃、应变率为0.000 1~0.1 s–1条件下的流变应力行为。采用等应变法计算获得焊接区应力-应变曲线,通过改进后的含软化因子模型分别建立母材和焊接区材料的流变应力模型,并验证流变应力模型的准确性。结果表明,双相钢母材及拼焊板在温拉伸试验中发生了明显的动态回复与动态再结晶,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变率的增加而增加;流变应力的预测值与试验值吻合较好,具有较高的可信度。 展开更多
关键词 双相钢 拼焊板 温拉伸 流变应力
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含硅镍低密度钢的温拉伸力学行为及强韧机制 被引量:3
11
作者 张宁飞 崔志强 +2 位作者 王婕 侯清宇 黄贞益 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期170-177,共8页
为了分析硅镍合金化奥氏体基低密度钢在中温环境下的拉伸变形行为,采用Instron电子拉力试验机对Fe-28.64Mn-8.99Al-1.68Si-1.39Ni-1.0C(Mn29Al9Si2Ni,质量分数/%)低密度钢在23~300℃下进行了温拉伸试验,研究了该钢的温拉伸力学行为,并采... 为了分析硅镍合金化奥氏体基低密度钢在中温环境下的拉伸变形行为,采用Instron电子拉力试验机对Fe-28.64Mn-8.99Al-1.68Si-1.39Ni-1.0C(Mn29Al9Si2Ni,质量分数/%)低密度钢在23~300℃下进行了温拉伸试验,研究了该钢的温拉伸力学行为,并采用SEM、TEM和热力学计算对该钢的强韧化机制进行了研究。结果表明,随着应变的增加,温拉伸应力-应变曲线主要包括弹性变形、均匀塑性变形和断裂等几个过程,没有明显的屈服现象。随着温度的提高,该钢的强度逐渐降低,塑性(断后伸长率)先增加后减小再升高,于200℃时出现塑性低谷,此时该钢的应力-应变曲线和应变硬化率曲线均具有明显的锯齿状特征,应变硬化率随应变的增加变化不大。而该钢在其他温度下的应力-应变曲线和应变硬化率曲线没有发现明显的“锯齿状”特征,应变硬化率随应变的增加而平缓下降。试验钢在23~300℃下的主要强韧化机制为κ-碳化物强化、应变强化、孪生诱发塑性和动态应变时效强化。较低温度下位错可动性较差对孪生诱发的促进作用、镍元素和硅元素对孪生的抑制作用、较高温度下孪生现象的减弱和温度对动态应变时效的促进或抑制作用等使得试验钢在23、100和300℃时存在明显的孪生诱发塑性,而在200℃时存在明显的动态应变时效强化的主要原因。动态应变时效强化是该钢在200℃时出现塑性低谷的主要原因。 展开更多
关键词 奥氏体基低密度钢 温拉伸力学行为 孪生诱发塑性 动态应变时效强化 强韧化机制
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汽车用轧制态Mg-8Li-2Al-0.4Mn-0.2Zr镁合金板材温拉伸性能的研究
12
作者 陶金仓 张婕姝 刘鸣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第11期128-130,共3页
利用SEM和拉伸试验研究了轧制态Mg-8Li-2Al-0.4Mn-0.2Zr镁合金板材在50~200℃拉伸时的变形性能。结果表明:在恒定应变速率下,真应力随拉伸温度上升而下降。热轧镁合金拉伸后基体晶粒破碎,并生成部分等轴晶。稳态应力和应变速率间具有... 利用SEM和拉伸试验研究了轧制态Mg-8Li-2Al-0.4Mn-0.2Zr镁合金板材在50~200℃拉伸时的变形性能。结果表明:在恒定应变速率下,真应力随拉伸温度上升而下降。热轧镁合金拉伸后基体晶粒破碎,并生成部分等轴晶。稳态应力和应变速率间具有明显的线性关系,斜率为13.2。50℃拉伸时镁合金断口出现众多撕裂棱、解理台阶与韧窝,表现出准解理断裂特点。随拉伸温度增加,解理台阶的数量减少,200℃拉伸时镁合金表现出韧窝断裂特点。 展开更多
关键词 Mg-8Li-2Al-0.4Mn-0.2Zr镁合金 热变形 动态再结晶 温拉伸性能
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铝合金板材温热成形性能 被引量:24
13
作者 刘合军 郎利辉 李涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期145-148,181,共5页
在20℃~300℃的温度范围内,分别对7B04-T6和6061-T6铝合金薄板进行了单拉试验,结果表明,7B04-T6高强度铝合金的断后延伸率和拉伸极限应变在温热状态下都有显著的提高,比较适合于温热成形,而6061-T6则不太适合。另外,基于Fields&Bac... 在20℃~300℃的温度范围内,分别对7B04-T6和6061-T6铝合金薄板进行了单拉试验,结果表明,7B04-T6高强度铝合金的断后延伸率和拉伸极限应变在温热状态下都有显著的提高,比较适合于温热成形,而6061-T6则不太适合。另外,基于Fields&Backofen本构方程,对7B04-T6在不同温度状态下的强化规律进行了分析和探讨,结果表明,随着温度的逐渐升高,应变强化指数n值不断减小,应变率敏感系数m值则显著增大,应变率强化明显增强,这也是在温热状态下其成形性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 铝合金 温热单拉 成形性能 应变强化 应变率强化
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高强度铝合金板材的温热介质充液成形研究 被引量:14
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作者 刘合军 郎利辉 +2 位作者 李涛 张志 赵香妮 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期31-36,共6页
在温度20℃~300℃的范围内,对厚度1.2mm的7B04-T6高强度铝合金薄板在应变速率分别为0.0006s-1、0.006s-1和0.06s-1的条件下进行了单拉试验,并在此基础上利用MSC.Marc有限元软件进行了筒形件温热介质充液成形的差温热力耦合数值模拟,研... 在温度20℃~300℃的范围内,对厚度1.2mm的7B04-T6高强度铝合金薄板在应变速率分别为0.0006s-1、0.006s-1和0.06s-1的条件下进行了单拉试验,并在此基础上利用MSC.Marc有限元软件进行了筒形件温热介质充液成形的差温热力耦合数值模拟,研究了成形温度、冲压速度和液室压力对于成形性能的影响。结果表明,在冲压速度15mm/min以及液室压力1MPa的情况下,零件的最大成形高度由常温下的20.5mm提高到了300℃时的31.6mm。 展开更多
关键词 高强度铝合金 温热单拉 温热介质充液成形 热力耦合 有限元模拟
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电弧熔丝增材制造镍基合金性能与流动应力模型 被引量:13
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作者 夏玉峰 滕海灏 程千 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期141-147,共7页
选用了一种镍基合金焊材(CHN327)用于新型“拳头式”锻模表面层的电弧熔丝增材制造,对模具镍基表层的显微组织、力学性能及该种镍基合金的中温流变行为进行了研究。对试样进行了10次以2℃/s的加热速度加热至700℃后淬火的处理,模拟了模... 选用了一种镍基合金焊材(CHN327)用于新型“拳头式”锻模表面层的电弧熔丝增材制造,对模具镍基表层的显微组织、力学性能及该种镍基合金的中温流变行为进行了研究。对试样进行了10次以2℃/s的加热速度加热至700℃后淬火的处理,模拟了模具服役中的温度循环,并对加热和水淬前后的显微组织变化进行了表征。采用WDW-100万能试验机在温度600~700℃和应变速率0.001~0.1 s^-1范围内对镍基表层试样进行了单向中温拉伸试验,研究变形温度和应变速率对CHN327合金流变应力的影响,建立了镍基合金CHN327流变应力与变形条件之间关系的数学模型。结果表明:经加热-淬火温度循坏后,“拳头式”锻模镍基表面层γ″-Ni3Nb相含量增加,镍基表面层与铁基层的结合强度提高;镍基合金CHN327满足正应变速率敏感材料特性,基于Arrhenius模型拟合出的模型参数能较好地预测合金中温变形中的流动应力。 展开更多
关键词 镍基合金CHN327 电弧熔丝增材 中温拉伸试验 流变应力模型
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挤压态AZ31镁合金温热拉伸性能的各向异性 被引量:13
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作者 吴国华 肖寒 +3 位作者 周慧子 王瑞雪 程明 张士宏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期57-63,共7页
采用单向拉伸实验研究温热条件下挤压态AZ31镁合金板材5个不同方向的力学性能、显微组织、断口形貌。结果表明:挤压态镁合金力学性能具有明显的各向异性,170℃时,各向异性最明显,随着拉伸方向与挤压方向所呈角度的增大,抗拉强度从217 MP... 采用单向拉伸实验研究温热条件下挤压态AZ31镁合金板材5个不同方向的力学性能、显微组织、断口形貌。结果表明:挤压态镁合金力学性能具有明显的各向异性,170℃时,各向异性最明显,随着拉伸方向与挤压方向所呈角度的增大,抗拉强度从217 MPa增大到271 MPa,屈服强度却从174 MPa减小到71 MPa。镁合金在温热条件下变形机制为{1012}拉伸孪生、{1011}压缩孪生和{0001}基面<a>滑移;沿着不同角度拉伸时,变形机制有所不同。拉伸方向与挤压方向的角度小于45°时,挤压态镁合金表现为微孔聚集型的韧性断裂;且随着角度的增大,表现为韧-脆混合断裂,其中角度为67.5°时,镁合金以解理方式断裂。 展开更多
关键词 镁合金 温热拉伸性能 孪生 断裂机制 各向异性
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