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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钒钛铁精矿中的钒钛铝镁锰 被引量:17
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作者 孙喜顺 王彦茹 阎雪 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期79-82,共4页
提出了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒钛铁精矿中钒钛铝镁锰。以无水碳酸钠和四硼酸钠为熔剂,在1 000℃的温度下将试样熔融15~20 min,然后用体积分数为10%HCl浸取熔融物,浸出液中的钒、钛、铝、镁和锰用ICP-AES法测... 提出了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒钛铁精矿中钒钛铝镁锰。以无水碳酸钠和四硼酸钠为熔剂,在1 000℃的温度下将试样熔融15~20 min,然后用体积分数为10%HCl浸取熔融物,浸出液中的钒、钛、铝、镁和锰用ICP-AES法测定。对浸取样品的酸种类及浓度进行了试验,最终选择了体积分数10%的盐酸。考察了5种元素的谱线并选择灵敏度高、基体无干扰或干扰很小的谱线作为分析谱线。制作校准曲线时采用基体匹配的方法消除基体干扰。依据所建立的方法对标准样品(GBW07227、BH0101)分别测定10次,测定结果的准确度和精确度均较好,相对标准偏差(n=10)在0.59%-4.8%范围内。此外,用该方法测定从生产原料中抽取的10个样品,测定结果与化学分析方法的测定结果一致。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法 钒钛铁精矿
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钒钛铁精矿制取还原铁粉工艺及改进途径探讨 被引量:6
2
作者 汪云华 彭金辉 +1 位作者 杨卜 黄孟阳 《金属矿山》 CAS 北大核心 2006年第1期94-97,共4页
介绍了钒钛铁精矿制取还原铁粉的工艺现状,分析了钒钛铁精矿与普通铁精矿还原的差异,结合普通铁精矿制取还原铁粉的情况,并根据钒钛铁精矿的自身特点,提出了提高钒钛铁精矿制取还原铁粉具有产业化工艺的改进途径。认为原料精品化、微波... 介绍了钒钛铁精矿制取还原铁粉的工艺现状,分析了钒钛铁精矿与普通铁精矿还原的差异,结合普通铁精矿制取还原铁粉的情况,并根据钒钛铁精矿的自身特点,提出了提高钒钛铁精矿制取还原铁粉具有产业化工艺的改进途径。认为原料精品化、微波加热制取还原铁粉、将-20μm粒级铁粉部分分出作还原添加剂,是产品定位并具有高附加值的中、高强铁基制品的微合金铁粉的一条可行途径。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 还原铁粉 微合金铁粉
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白马钒钛磁铁矿提质降杂研究及工业实践 被引量:5
3
作者 刘志雄 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2022年第3期104-110,共7页
为进一步提高钒钛铁精矿品位,实现高炉精料方针,针对攀西白马矿区某选矿厂生产的钒钛磁铁精矿开展了工艺矿物学研究,认为钛磁铁矿中客晶矿物的存在影响了铁精矿的理论品位,是钒钛铁精矿品位难以提高的主要原因。通过实验室试验和工业试... 为进一步提高钒钛铁精矿品位,实现高炉精料方针,针对攀西白马矿区某选矿厂生产的钒钛磁铁精矿开展了工艺矿物学研究,认为钛磁铁矿中客晶矿物的存在影响了铁精矿的理论品位,是钒钛铁精矿品位难以提高的主要原因。通过实验室试验和工业试验,提出采用提高磨矿细度进行深度选别技术路线可以有效降低铁精矿中SiO_(2)、MgO、Al_(2)O_(3)等元素含量,从而进一步提高其铁精矿品位。研究成果在白马矿区某选矿厂进行了工业应用,将钒钛铁精矿品位由55%提高至57%以上,有效地提高了冶炼系统高品位钒钛铁精矿的保供能力,提升钢铁全产线的经济效益,为攀西地区钒钛磁铁矿精矿品位的提高提供了技术路线。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 工艺矿物学 钒钛铁精矿 品位
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钒钛铁精矿润湿程度对高压辊磨机械活化的影响
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作者 范晓慧 李诗娴 +3 位作者 甘敏 吕浩 文小平 谢路奔 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期1142-1151,共10页
高压辊磨预处理可改善球团矿质量,然而其机械活化效果受许多参数影响。研究了不同给料水分下高压辊磨对钒钛铁精矿性质、成球与焙烧性能的影响,确定了钒钛铁精矿高压辊磨机械活化的适宜润湿程度。结果表明:当给料水分质量分数由5.5%提高... 高压辊磨预处理可改善球团矿质量,然而其机械活化效果受许多参数影响。研究了不同给料水分下高压辊磨对钒钛铁精矿性质、成球与焙烧性能的影响,确定了钒钛铁精矿高压辊磨机械活化的适宜润湿程度。结果表明:当给料水分质量分数由5.5%提高至8.5%,高压辊磨后钒钛铁精矿粒径先减小后趋于稳定,比表面积增大,亲水性和成球性增强。但给料水分含量的增加不利于含铁矿物与脉石之间的解离,钛磁铁矿解离度降低。当给料水分质量分数为6.5%~7.5%时,高压辊磨机械活化作用最强,此时钛磁铁矿晶粒尺寸最小,晶格畸变率最大,并且制备的钒钛铁精矿球团质量指标最优。适宜的钒钛铁精矿高压辊磨给料水分质量分数为6.5%~7.5%。相对应地,在高压辊磨前需将钒钛铁精矿润湿至毛细水质量分数为4.4%~5.4%。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 润湿程度 高压辊磨 表面性质 机械活化 氧化球团
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钒钛铁精矿硫钴回收试验 被引量:2
5
作者 王勇 《现代矿业》 CAS 2016年第9期73-77,93,共6页
为综合回收攀钢矿业有限公司生产的钒钛铁精矿中的硫和钴,在工艺矿物学分析的基础上,采用磨矿磁选和浮选的方法进行了浮选条件试验、开路流程试验和全流程试验。试验结果表明:采用磨矿弱磁选—脱磁—浮硫1粗1扫3精的开路流程,可获得全... 为综合回收攀钢矿业有限公司生产的钒钛铁精矿中的硫和钴,在工艺矿物学分析的基础上,采用磨矿磁选和浮选的方法进行了浮选条件试验、开路流程试验和全流程试验。试验结果表明:采用磨矿弱磁选—脱磁—浮硫1粗1扫3精的开路流程,可获得全铁品位为56.02%、硫品位为30.02%、钴品位为0.30%、硫回收率为16.411%、钴回收率为6.15%的硫钴精矿;脱硫后的铁精矿全铁品位为55.69%、硫品位为0.284%;推荐工业试验流程为分级磨矿—弱磁选后脱磁—浮硫1粗2扫3精的闭路浮选工艺。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 磁选 浮硫 硫钴精矿 硫钴回收率
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钒钛铁精矿内配碳球团高温快速直接还原历程 被引量:13
6
作者 刘松利 白晨光 +2 位作者 胡途 吕学伟 邱贵宝 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期60-65,共6页
采用高温实验炉,在1 350℃,氮气保护气氛条件下对钒钛磁铁精矿内配碳球团进行了阶段还原试验,通过TG-DSC、XRD、SEM等检测方法对不同时间内配碳球团还原的组织成分、显微结构等进行研究。结果表明,钒钛铁精矿的还原历程依次为Fe2TiO4和F... 采用高温实验炉,在1 350℃,氮气保护气氛条件下对钒钛磁铁精矿内配碳球团进行了阶段还原试验,通过TG-DSC、XRD、SEM等检测方法对不同时间内配碳球团还原的组织成分、显微结构等进行研究。结果表明,钒钛铁精矿的还原历程依次为Fe2TiO4和Fe3O4、3(Fe3O4).Fe2TiO4、Fe3O4.Fe2TiO4、Fe2TiO4和FeO、Fe和FeTi2O5;在磁铁矿大量还原生成浮士体的阶段,钛铁矿与新生成的浮士体发生'钛铁晶石化',最终还原转变为单质铁和含铁黑钛石。 展开更多
关键词 直接还原历程 钒钛铁精矿 球团 矿石
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多层含碳球团转底炉内直接还原行为 被引量:12
7
作者 伦志刚 胡途 吕学伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期15-19,共5页
为明确转底炉内多层布料下球团的还原规律,采用含碳球团直接还原钒钛铁精矿,研究了还原温度和还原时间对不同层球团金属化率的影响以及铁精矿中各铁矿物的还原顺序。结果表明:多层球团的还原不同步,在上层球团还原完成并发生再氧化时,... 为明确转底炉内多层布料下球团的还原规律,采用含碳球团直接还原钒钛铁精矿,研究了还原温度和还原时间对不同层球团金属化率的影响以及铁精矿中各铁矿物的还原顺序。结果表明:多层球团的还原不同步,在上层球团还原完成并发生再氧化时,下层球团的还原仍在继续。球团的平均金属化率会随着还原温度的增加而提高,随着还原时间的延长出现先增高后降低的现象。在还原过程中存在一个获得最大金属化率的最佳还原时间(本试验为25min)。钒钛铁精矿中各铁矿物还原的难易程度按下列顺序依次增加:Fe2TiO5→Fe3O4→FeO→Fe2TiO4→FeTiO3。 展开更多
关键词 转底炉 钒钛铁精矿 多层还原 再氧化
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钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的动力学 被引量:9
8
作者 刘松利 白晨光 +2 位作者 胡途 吕学伟 邱贵宝 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期5-8,18,共5页
采用等温还原试验并结合热力学反应数据,对钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的还原反应进行了分析。以还原反应发生10 min为边界点,将反应过程分为前期和后期两个阶段,建立了还原过程的动力学模型。结果表明,钒钛铁精矿内配碳球团直接还原... 采用等温还原试验并结合热力学反应数据,对钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的还原反应进行了分析。以还原反应发生10 min为边界点,将反应过程分为前期和后期两个阶段,建立了还原过程的动力学模型。结果表明,钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的还原度随反应温度的升高而增大。温度越高,球团在反应前期还原度的增加速率越大,达到的最终还原度越高,且达到最终还原度时所用的时间越短;还原前期为化学反应控制,反应活化能为73.17 kJ/mol。后期为扩散控制,反应活化能为152.02 kJ/mol。还原后期反应速度小于前期反应速度。 展开更多
关键词 动力学模型 转底炉 钒钛铁精矿 球团 直接还原
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提高密地选矿厂铁精矿品位的试验研究 被引量:9
9
作者 吴雪红 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期38-41,共4页
研究了攀钢密地选矿厂原矿性质,提出了采用多段阶磨阶选的选矿方式提高钒钛铁精矿品位,同时采用增大各段磨矿处理能力的三段阶磨阶选流程,最终获得产率35.32%、TFe品位55.96%和回收率66.91%的铁精矿。该研究为实现选矿厂铁精矿保产提质... 研究了攀钢密地选矿厂原矿性质,提出了采用多段阶磨阶选的选矿方式提高钒钛铁精矿品位,同时采用增大各段磨矿处理能力的三段阶磨阶选流程,最终获得产率35.32%、TFe品位55.96%和回收率66.91%的铁精矿。该研究为实现选矿厂铁精矿保产提质提供了决策依据。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 多段磨选 保产提质
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石墨对钒钛铁精矿原位制备铁基摩擦材料的影响 被引量:8
10
作者 岳慧芳 冯可芹 +1 位作者 李莹 张光明 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期16-21,共6页
在真空条件下以钒钛铁精矿为原料原位碳热还原烧结制备铁基摩擦材料,研究石墨含量对铁基摩擦材料显微组织、硬度、摩擦性能以及磨损形貌的影响。结果表明,利用钒钛铁精矿可制备出性能优良的铁基摩擦材料;少量石墨促进烧结过程,石墨含量... 在真空条件下以钒钛铁精矿为原料原位碳热还原烧结制备铁基摩擦材料,研究石墨含量对铁基摩擦材料显微组织、硬度、摩擦性能以及磨损形貌的影响。结果表明,利用钒钛铁精矿可制备出性能优良的铁基摩擦材料;少量石墨促进烧结过程,石墨含量为5%时,材料组织最致密,且孔隙趋于球形,过量石墨阻碍烧结颈的形成,割裂基体;当石墨含量从3%增加到7%时,材料硬度降低约36%,摩擦系数降低约25%,材料的磨损机制由粘着磨损和轻微的磨粒磨损转变为石墨自润滑磨粒磨损,最后转变为犁削磨损;适当的石墨含量和孔隙度能有效降低磨损率,石墨含量为6%时耐磨性最好,其磨损率为2.00×10-7cm3/J。 展开更多
关键词 铁基摩擦材料 钒钛铁精矿 原位还原 石墨
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攀西某钒钛铁精矿提质降杂试验研究 被引量:5
11
作者 李硕 陈福林 +4 位作者 蔡先炎 黄立雨 王志杰 吴宁 黄延 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第5期105-110,共6页
攀西某钒钛铁精矿TFe为55.88%,主要杂质元素化学成分为TiO_(2)、SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、MgO、CaO,粒状钛铁矿及脉石矿物等杂质组分占比达14.26%,钛铁矿主要以客晶形式嵌布于钛磁铁矿基底中,粗、细粒铁精矿中杂质组分及嵌布特征差异显著... 攀西某钒钛铁精矿TFe为55.88%,主要杂质元素化学成分为TiO_(2)、SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、MgO、CaO,粒状钛铁矿及脉石矿物等杂质组分占比达14.26%,钛铁矿主要以客晶形式嵌布于钛磁铁矿基底中,粗、细粒铁精矿中杂质组分及嵌布特征差异显著。针对该样品,在实验室开展了“预先分级—粗粒再磨磁选”“预先分级—粗粒再磨磁选—细粒磁选”“深度磁选—分级—粗粒再磨磁选”3种工艺对比试验,以及电磁湿法鼓式磁选机、高频谐波磁选机、磁选柱3种磁选设备对比试验,并对提质前后铁精矿的主要化学成分及矿物组分进行了对比分析。研究表明,以电磁湿法鼓式磁选机为选别设备,采用“预先分级(0.074 mm)-粗粒再磨(-0.074 mm占96.50%)磁选—细粒直接磁选”工艺的提质效果最优,该钒钛铁精矿经提质后TFe提升3.36个百分点,杂质组分占比累计降低了6.92个百分点,TFe/TiO_(2)提高了3.44个百分点。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 提质 高频谐波磁选机 磁选柱
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钒钛铁精矿内配碳球团压团工艺研究 被引量:4
12
作者 刘松利 白晨光 胡途 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期83-88,共6页
内配碳球团性能(落下次数、抗压强度等),对于直接还原生产海绵铁时获得较高金属化率极为重要。首先初步确定每个因素的基准参数,通过改变其参数值进行一系列单因素试验,然后根据正交试验原理,设计了四因素三水平试验条件,采用769YP-60E... 内配碳球团性能(落下次数、抗压强度等),对于直接还原生产海绵铁时获得较高金属化率极为重要。首先初步确定每个因素的基准参数,通过改变其参数值进行一系列单因素试验,然后根据正交试验原理,设计了四因素三水平试验条件,采用769YP-60E型手动压片机对钒钛铁精矿内配碳球团压团工艺参数进行试验研究,最后运用极差分析法和方差分析法对试验数据进行处理,对影响球团性能的各因素进行显著性检验。结果表明:利用实验结果和极差分析综合比较确定了使生球落下次数较高的工艺条件分别为A2B2C3D2,即矿煤粒度比(200:60)、水分8%、粘结剂0.3%、压力为10MPa;方差分析将因素水平变化所引起的结果差异与误差波动带来的试验结果间的差异区分开来,得出影响落下次数的主次因素分别B2A2D2C3,即球团水分是影响球团性能或压团工艺参数的主要因素,矿煤粒度比对球团性能有较大影响,压团压力和粘结剂浓度对各项指标的影响最小;生球团要进行干燥处理,干燥温度为105℃,干燥时间控制在2h左右,所得球团的抗压强度为98N个/、高温爆裂性能小于20%,能满足转底炉直接还原工艺的要求。 展开更多
关键词 正交试验 压团工艺 钒钛铁精矿 球团
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新白马公司一期钒钛铁精矿提质研究与实践
13
作者 计志雄 刘胜华 +2 位作者 贺建强 刘梦寅 胡厚勤 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2024年第7期251-257,共7页
为将新白马公司一期的钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上,开展了主要矿物工艺粒度分析、磨选试验、现场工艺流程考查、最终精矿粒度和单体解离度分析,发现一段旋流器设备性能缺陷、二段高频细筛处理能力不足、二段磨机与分级设备... 为将新白马公司一期的钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上,开展了主要矿物工艺粒度分析、磨选试验、现场工艺流程考查、最终精矿粒度和单体解离度分析,发现一段旋流器设备性能缺陷、二段高频细筛处理能力不足、二段磨机与分级设备处理能力不匹配是制约一期钒钛铁精矿TFe品位提升的关键因素。通过使用FX840平底旋流器替代FX610锥形旋流器对一段磨矿分级系统进行优化改造,使一段磨机循环负荷提高5.74个百分点、-0.074 mm单位容积生产率从0.37 t/(m^(3)·h)提高至0.51 t/(m^(3)·h),旋流器溢流-0.074 mm含量提高3.76个百分点,一段旋流器跑粗情况得到大幅改善;采用“旋流器+高频筛”的组合分级方式对二段磨矿分级系统进行工艺流程改造,使二段磨机循环负荷提高至439.02%、-0.074 mm单位容积生产率从0.74 t/(m^(3)·h)提高至0.91 t/(m^(3)·h),高频细筛分级质效率较优化前提高3.73倍,筛下物-0.074 mm含量提高了16.22个百分点,成功地将一期钒钛铁精矿-0.074 mm含量从60%左右提升至70%以上,达到了在确保系统原矿处理量不降低的情况下,将钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上的目的。 展开更多
关键词 磨矿 分级 钒钛铁精矿 铁品位 技术改造
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钒钛铁精矿碳热还原制备铁基摩擦材料的热力学分析 被引量:4
14
作者 邓伟林 冯可芹 +2 位作者 张光明 李莹 张雨 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期44-50,共7页
利用钒钛铁精矿中的铁和钛元素,以钒钛铁精矿、石墨为主要原料,按铁基摩擦材料的成分添加其他组份,采用原位合成技术,实现合成与烧结一体化,制备铁基摩擦材料。对钒钛铁精矿还原过程中的热力学进行计算和分析,利用TG–DSC检测方法对还... 利用钒钛铁精矿中的铁和钛元素,以钒钛铁精矿、石墨为主要原料,按铁基摩擦材料的成分添加其他组份,采用原位合成技术,实现合成与烧结一体化,制备铁基摩擦材料。对钒钛铁精矿还原过程中的热力学进行计算和分析,利用TG–DSC检测方法对还原过程中的质量变化进行分析。结果表明:当温度高于979 K时,钒钛铁精矿中Fe氧化物和Ti氧化物相继发生还原反应,其还原过程为:首先Fe3O4被还原,其次是钛磁铁矿和钛铁矿发生反应生成Fe和Ti的氧化物,最后是Ti的各阶氧化物反应生成TiC。本实验根据分析结果,制定了合理的工艺路线,获得了组织致密,结合优良的铁基摩擦材料。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 铁基摩擦材料 原位合成 热力学
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ICP-AES测定钒钛铁精矿中铝、钙、磷和硅含量方法研究 被引量:3
15
作者 闫月娥 马小文 《广州化工》 CAS 2017年第19期106-108,126,共4页
研究采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒钛铁精矿中铝、钙、磷和硅的含量,以无水碳酸钠和四硼酸钠(2∶1)混合熔剂溶解样品,效果良好。所选分析谱线分别为Al 308.215 nm、Ca 315.887 nm、P 178.284 nm、Si251.611 nm,方... 研究采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒钛铁精矿中铝、钙、磷和硅的含量,以无水碳酸钠和四硼酸钠(2∶1)混合熔剂溶解样品,效果良好。所选分析谱线分别为Al 308.215 nm、Ca 315.887 nm、P 178.284 nm、Si251.611 nm,方法检出限在0.009~0.081 mg·L^(-1)之间,相对标准偏差(n=8)小于5%,加标回收率为95.0%~105.0%。该方法分解样品彻底完全,操作简便,适用于大批量样品分析。 展开更多
关键词 ICP-AES 钒钛铁精矿 方法研究
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钒钛铁精矿内配碳球团的高温快速还原 被引量:3
16
作者 刘松利 白晨光 +2 位作者 胡途 吕学伟 邱贵宝 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期10-14,共5页
钒钛铁精矿是一种铁、钒、钛等多元素共生的复合矿,具有很高的综合利用价值。采用实验室转底炉对钒钛铁精矿内配碳球团进行了高温快速还原的可行性研究,通过正交试验考察了配碳比、还原温度、添加剂、还原时间等参数对球团金属化率的影... 钒钛铁精矿是一种铁、钒、钛等多元素共生的复合矿,具有很高的综合利用价值。采用实验室转底炉对钒钛铁精矿内配碳球团进行了高温快速还原的可行性研究,通过正交试验考察了配碳比、还原温度、添加剂、还原时间等参数对球团金属化率的影响。结果表明:配碳比1.5∶1、还原温度1 350℃、添加剂2%碳酸钠、还原时间20 min时金属化率可以达到88%以上。对原料、还原样品进行X射线衍射分析表明,钒钛铁精矿粉中的磁铁矿、钛磁铁矿和钛铁矿通过还原转变为单质铁、含铁黑钛石。 展开更多
关键词 正交试验 转底炉 钒钛铁精矿 球团 直接还原
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钒钛铁精矿内配碳球团强度性能研究 被引量:3
17
作者 李俊翰 邱克辉 +1 位作者 杨绍利 孙宁 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期57-60,共4页
以钒钛铁精矿和煤粉为原料,聚乙烯醇为粘结剂,采用单因素实验和正交实验研究了铁精矿粒度、粘结剂加入量、压强、水分含量等因素对钒钛铁精矿内配碳球团抗压强度和下落强度指标的影响,并对其影响规律进行了分析。结果表明:影响球团抗压... 以钒钛铁精矿和煤粉为原料,聚乙烯醇为粘结剂,采用单因素实验和正交实验研究了铁精矿粒度、粘结剂加入量、压强、水分含量等因素对钒钛铁精矿内配碳球团抗压强度和下落强度指标的影响,并对其影响规律进行了分析。结果表明:影响球团抗压强度的主次因素依次为粘结剂加入量、压强、铁精矿粒度、水分含量,影响球团下落次数的主次因素依次为粘结剂加入量、水分含量、铁精矿粒度、压强。得出优化的压力成球工艺参数为:铁精矿粒度-74μm粒级占70%、粘结剂加入量0.5%、压强10 MPa、水分含量8%。此条件下制备的球团抗压强度为78.74 N,下落次数为31.6次。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 内配碳球团 抗压强度 下落次数
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攀西某钒钛铁精矿矿物特性及提质 被引量:1
18
作者 陈福林 蔡先炎 +2 位作者 李硕 吴宁 王志杰 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2023年第3期1-6,13,共7页
这是一篇矿物加工工程领域的论文。利用筛析、偏光显微镜、X射线衍射仪、Zeiss Sigma 500扫描电子显微镜+Bruker能谱仪+AMICS自动矿物分析系统对攀西某钒钛铁精矿样品进行了矿物特性研究。样品主要脉石矿物为磁黄铁矿、粒状钛铁矿及辉... 这是一篇矿物加工工程领域的论文。利用筛析、偏光显微镜、X射线衍射仪、Zeiss Sigma 500扫描电子显微镜+Bruker能谱仪+AMICS自动矿物分析系统对攀西某钒钛铁精矿样品进行了矿物特性研究。样品主要脉石矿物为磁黄铁矿、粒状钛铁矿及辉石、长石等,粗细粒级TFe、S、SiO_(2)、Al_2O_(3)和MgO及脉石矿物含量有较大差异,Fe少量以钛铁矿、磁黄铁矿及非金属矿物存在,Ti主要以钛磁铁矿形式存在,钛铁矿及镁铝尖晶石以格片状、细脉状、细条带状、网格状及针状镶嵌于钛磁铁矿中,且客晶矿物粒度很细,磨矿解离、选别分离及产品后处理难度较大,物理选矿方法降低其TiO_(2)较难。采用磨矿磁选工艺可使钒钛铁精矿TFe品位提高2~3个百分点,提质本质为降低精矿中SiO_(2)、Al_2O_(3)、MgO,降幅SiO_(2)>MgO>Al_2O_(3),提质过程精矿TiO_(2)含量虽变化不大,但可使Fe/TiO_(2)由4.29提高至4.50左右,该过程Fe及V金属有一定损失,S具一定的脱除效果。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 矿物特性 提质 矿物加工工程 工艺矿物学
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攀西某钒钛铁精矿提质技术研究 被引量:1
19
作者 陈福林 文永才 +3 位作者 王志杰 黄延 黄立雨 李硕 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第5期77-79,84,共4页
对攀西某钒钛铁精矿进行了提质技术研究。采用脱磁、0.074 mm预先筛分分级、粗粒级再磨(磨矿细度-0.074 mm粒级占92.85%)-磁选、细粒级直接磁选的分磨分选工艺,可使提质后铁精矿TFe品位提高3.19个百分点、SiO2+Al2O3+MgO含量降低3.91个... 对攀西某钒钛铁精矿进行了提质技术研究。采用脱磁、0.074 mm预先筛分分级、粗粒级再磨(磨矿细度-0.074 mm粒级占92.85%)-磁选、细粒级直接磁选的分磨分选工艺,可使提质后铁精矿TFe品位提高3.19个百分点、SiO2+Al2O3+MgO含量降低3.91个百分点。 展开更多
关键词 钒钛铁精矿 提质 工艺矿物学 预先分级 再磨 磁选
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攀钢烧结配加生石灰的研究 被引量:1
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作者 甘勤 何群 石军 《烧结球团》 北大核心 1999年第3期5-9,共5页
为解决攀钢钒钛磁铁精矿烧结产量低的难题,在实验室系统地进行了配加生石灰的烧结试验。结果表明,攀钢烧结配加生石灰是提高烧结矿产量的有效措施,且对烧结矿质量和冶金性能影响较小。
关键词 烧结 生石灰 钒钛磁铁精矿 烧结试验 配矿
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