新型重油抗钒裂化催化剂LV-23的开发与工业应用 被引量：18

1

作者 张久顺 王亚民 +1 位作者 范中碧 钟孝湘 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 1999年第8期5-9,共5页

介绍新开发的具有优良抗钒性能的渣油催化裂化催化剂 Ｌ Ｖ２３ 的研究开发情况及工业应用结果。该催化剂在高转化率下处理劣质掺渣油原料，可使液化气、汽油、柴油三者收率的总和较高。在平衡催化剂中钒的质量分数达到 ４ ２００ ... 介绍新开发的具有优良抗钒性能的渣油催化裂化催化剂 Ｌ Ｖ２３ 的研究开发情况及工业应用结果。该催化剂在高转化率下处理劣质掺渣油原料，可使液化气、汽油、柴油三者收率的总和较高。在平衡催化剂中钒的质量分数达到 ４ ２００ μｇ／ｇ、镍的质量分数达到 ６ １００ μｇ／ｇ 的前提下，干气和焦炭的产率很低，该催化剂性能明显优于同类进口对比催化剂。 展开更多

关键词 催化裂化 裂化催化剂 渣油 抗钒 LV-23 重油

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提钒尾渣常压酸浸提钒 被引量：16

2

作者 樊刚 魏昶 +3 位作者 葛怀文 李旻廷 邓志敢 李存兄 《有色金属》 CSCD 北大核心 2010年第4期65-68,共4页

针对提钒尾渣的矿物特点,通过加入氢氟酸破坏矿物结构后用高锰酸钾氧化溶解钒。结果表明,能把包裹钒的矿物破坏,促进钒的浸出,达到较理想的浸出效果。尾渣提钒不适宜两段浸出。最佳浸出条件为H2SO4浓度150g.L-1、HF浓度30g.L-1、KMnO4... 针对提钒尾渣的矿物特点,通过加入氢氟酸破坏矿物结构后用高锰酸钾氧化溶解钒。结果表明,能把包裹钒的矿物破坏,促进钒的浸出,达到较理想的浸出效果。尾渣提钒不适宜两段浸出。最佳浸出条件为H2SO4浓度150g.L-1、HF浓度30g.L-1、KMnO4用量为3.33%、液固比L∶S=5∶1、浸出时间4h。在此条件下钒的浸出率可达82.86%。 展开更多

关键词 冶金技术 钒 尾渣 常压酸浸 正交试验

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五氧化二钒生产工艺的进展 被引量：8

3

作者 程亮 《甘肃冶金》 2007年第4期52-53,共2页

本文介绍了钒的用途及市场前景、钒矿资源及五氧化二钒的生产途径、工艺及工艺发展。

关键词 五氧化二钒 钒矿 钒渣 钒催化剂

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碱法浸出某含钒铬泥中的钒 被引量：12

4

作者 杨康 田学达 +3 位作者 杨用龙 钟仁华 陈燕波 刘洪 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期70-73,共4页

某含钒铬泥为含Cr(Ⅳ)废水经还原、沉淀处理得到的固体,干基中含Cr30.20%,V2O54.80%,具有一定的回收利用价值。对该铬泥进行了酸浸和碱浸的探索性试验,确定该铬泥宜于采用碱浸工艺。通过碱浸单因素实验,确定最佳浸出工艺条件为:NaOH用量... 某含钒铬泥为含Cr(Ⅳ)废水经还原、沉淀处理得到的固体,干基中含Cr30.20%,V2O54.80%,具有一定的回收利用价值。对该铬泥进行了酸浸和碱浸的探索性试验,确定该铬泥宜于采用碱浸工艺。通过碱浸单因素实验,确定最佳浸出工艺条件为:NaOH用量30%,液固比2∶1,浸出温度95℃,浸出时间60 min,此时V2O5浸出率达到68.50%。在此基础上,比较了H2O2直接氧化-碱浸出和KClO3弱酸性氧化-碱浸出工艺,发现前者不适于该铬泥中V2O5的浸出。在弱酸性条件下用KClO3氧化后,用NaOH浸出,V2O5浸出率达到79.30%。 展开更多

关键词 五氧化二钒 钒 钒渣 碱浸

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含钒石煤生产五氧化二钒污染治理 被引量：6

5

作者 喻旗 龙明礼 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期96-97,39,共3页

介绍用含钒石煤生产五氧化二钒的原理和低污染生产工艺。论述了五氧化二钒生产中废水、废气、废渣、噪声的产生及其废水、废气、噪声的治理方法与效果。并介绍了废渣的处置与综合利用技术及五氧化二钒生产可能带来的放射性影响及防护措施。

关键词 五氧化二钒 废水 废气 废渣 噪声 放射性 治理

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高钙高磷钒渣酸浸除磷研究 被引量：5

6

作者 王俊 付自碧 蒋霖 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期331-336,共6页

以攀钢集团攀枝花钢钒有限公司所产高钙高磷钒渣为原料,针对目前高钙高磷钒渣酸浸液P含量高、除P困难而导致高钙高磷钒渣无法产业化提钒的现状,采用钙化焙烧-熟料酸浸、除磷-残渣除磷技术路线,研究了高钙高磷钒渣熟料酸浸液除磷和提钒... 以攀钢集团攀枝花钢钒有限公司所产高钙高磷钒渣为原料,针对目前高钙高磷钒渣酸浸液P含量高、除P困难而导致高钙高磷钒渣无法产业化提钒的现状,采用钙化焙烧-熟料酸浸、除磷-残渣除磷技术路线,研究了高钙高磷钒渣熟料酸浸液除磷和提钒残渣酸浸除磷技术。重点考察了液固比、除磷剂加入量、除磷剂初始加入时间、酸浸温度对熟料酸浸除磷效果的影响;提钒残渣酸浸pH等对残渣除磷效果的影响。试验结果表明：在液固比2.1∶1.0、除磷剂加入量为钒渣熟料质量的1.52%~1.82%、除磷剂加入时间为浸出开始之后10~20 min、浸出温度35~55℃的条件下除磷效果最好;提钒残渣酸浸除磷最佳条件为酸浸pH=0.71~1.02,添加除磷剂对降低残渣酸浸液P浓度有明显效果。除P后的浸出液能够满足酸性条件下沉多钒酸铵的要求,该技术路线对于高钙高磷钒渣提钒研究具有重要的参考意义。 展开更多

关键词 高钙高磷钒渣 酸浸液 提钒残渣 除磷 二次酸浸

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提钒弃渣回用对钒渣焙烧的影响 被引量：3

7

作者 刘东 薛向欣 杨合 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第4期11-16,共6页

以钒渣和弃渣为原料,碳酸钠和氯化钠为钠化剂,进行焙烧试验。不仅降低钒资源的损失,而且能减轻环境污染。通过硫酸亚铁铵滴定法,考察了焙烧温度、保温时间、碱比、碱盐比对不同钒含量样品钒浸出率的影响。结果表明:钒渣中适量的弃渣加... 以钒渣和弃渣为原料,碳酸钠和氯化钠为钠化剂,进行焙烧试验。不仅降低钒资源的损失,而且能减轻环境污染。通过硫酸亚铁铵滴定法,考察了焙烧温度、保温时间、碱比、碱盐比对不同钒含量样品钒浸出率的影响。结果表明:钒渣中适量的弃渣加入能促进钒转化率的提高;弃渣掺杂量16.376%时,最佳煅烧温度为800℃,保温时间为60 min,碱比1.5,碱盐比3.5,钒浸出率98.43%。 展开更多

关键词 提钒 钒渣 弃渣 钠化焙烧 浸出率

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带式过滤机在钒渣提钒制备高浓度钒液中的实践 被引量：2

8

作者 吴封 《铁合金》 2021年第5期31-34,43,共5页

介绍了针对带式过滤机在攀枝花钒厂水浸提钒中的应用和制备高浓度钒液的需要,对过滤机运行物料量、料浆回过滤机位置、洗布水水源、滤饼洗涤强度进行了改进。结果表明:1台过滤机运行2座焙烧炉的物料、所有浆料进入过滤机第一段、滤液作... 介绍了针对带式过滤机在攀枝花钒厂水浸提钒中的应用和制备高浓度钒液的需要,对过滤机运行物料量、料浆回过滤机位置、洗布水水源、滤饼洗涤强度进行了改进。结果表明:1台过滤机运行2座焙烧炉的物料、所有浆料进入过滤机第一段、滤液作为洗布水、滤饼洗涤8次,浸出钒液的钒浓度约45 g/L、残渣水溶性钒含量约0.19%、滤布使用寿命为约2月,满足了生产要求。 展开更多

关键词 带式过滤机 钒液 高浓度 残渣 水溶性钒 洗涤 实践

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降低钙化焙烧酸性提钒残渣中可溶钒研究 被引量：2

9

作者 王春琼 杨兵 +3 位作者 刘学志 熊开伟 严勇 孙玉中 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第5期26-30,共5页

针对钒渣钙化焙烧熟料在浸出过滤生产中残渣可溶钒含量偏高的问题,对浸出液固比、浸出时间、料浆停留时间、洗涤次数、淋洗水量、过滤速度进行了研究。结果表明:浸出液固比低于3.6、浸出时间超过240 min、料浆停留时间超过90 min、洗涤... 针对钒渣钙化焙烧熟料在浸出过滤生产中残渣可溶钒含量偏高的问题,对浸出液固比、浸出时间、料浆停留时间、洗涤次数、淋洗水量、过滤速度进行了研究。结果表明:浸出液固比低于3.6、浸出时间超过240 min、料浆停留时间超过90 min、洗涤1次或不洗涤、淋洗水量低于19 m^3、过滤速度超过0.42 m^3/min是残渣可溶钒损失的主要原因;浸出液固比高于3.8、浸出时间60~150 min、残渣洗涤3次、淋洗水量20~22 m^3、过滤速度0.25 m^3/min时,浸出过滤效果较好,残渣可溶钒较低。 展开更多

关键词 钒渣 钙化焙烧 硫酸浸出 残渣 可溶钒

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钒作为加氢催化剂活性组分的研究Ⅱ钒对NiMo/Al_2O_3催化剂渣油加氢活性的影响 被引量：2

10

作者 贾燕子 杨清河 +2 位作者 孙淑玲 聂红 李大东 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期895-899,共5页

采用浸渍法制备了一系列含V的NiMo/Al2O3催化剂。对硫化态含V的NiMo/Al2O3催化剂进行了XPS和TEM表征;以科威特常压渣油为原料,考察了V对NiMo/Al2O3催化剂渣油加氢活性的影响。结果表明,由于渣油中金属和硫的存在形态不同,并且V-Mo-S相和... 采用浸渍法制备了一系列含V的NiMo/Al2O3催化剂。对硫化态含V的NiMo/Al2O3催化剂进行了XPS和TEM表征;以科威特常压渣油为原料,考察了V对NiMo/Al2O3催化剂渣油加氢活性的影响。结果表明,由于渣油中金属和硫的存在形态不同,并且V-Mo-S相和V-S相对于加氢脱金属的催化作用大于加氢脱硫的催化作用,因此V能引起NiMo/Al2O3催化剂上渣油脱金属率的增加;但是V含量较高时,V会造成NiMo/Al2O3催化剂上渣油脱硫率的降低。 展开更多

关键词 钒 NiMo/Al2O3 渣油加氢 加氢脱金属 催化剂

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利用二元钠盐体系处理钒渣的清洁焙烧工艺 被引量：1

11

作者 滕艾均 徐红红 薛向欣 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1291-1297,共7页

试验研究了利用二元钠盐(NaOH-Na2CO3)对钒渣进行焙烧,并分析了相关动力学参数对焙烧效果的影响.结果表明:在二元钠盐焙烧过程中,焙烧温度、焙烧时间及NaOH与Na2CO3质量比对渣中钒、铬的浸出率影响重大;焙烧过程中,Fe3O4被氧化为Fe2O3,V... 试验研究了利用二元钠盐(NaOH-Na2CO3)对钒渣进行焙烧,并分析了相关动力学参数对焙烧效果的影响.结果表明:在二元钠盐焙烧过程中,焙烧温度、焙烧时间及NaOH与Na2CO3质量比对渣中钒、铬的浸出率影响重大;焙烧过程中,Fe3O4被氧化为Fe2O3,V2O5和Cr2O3分别被氧化为β钒酸钠型结构的Na3VO4与正交晶系结构的Na2CrO4;最佳焙烧条件下,NaOH与Na2CO3质量比为1. 5∶1,焙烧温度为600℃,焙烧时间为60 min,此时钒与铬的浸出率分别为98. 66%与83. 57%;浸出尾渣的主要金属元素为Fe. 展开更多

关键词 钒渣 NaOH-Na2CO3二元焙烧 相变 浸出率 尾渣

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水浸提钒过程中布水器的选型研究

12

作者 卢明亮 王丽 +1 位作者 万贺利 马瑞峰 《河北冶金》 2017年第5期17-20,共4页

钠化焙烧是目前钒渣提钒的主流工艺。介绍了承钢纯碱钠化焙烧水浸提钒工艺中过滤机设备上布水器存在的问题及化优过程。对比了采用原有管式布水器和新型槽式布水器时,不同料层厚度对残渣中可溶性钒及水含量的影响,以及布水器改型对洗水... 钠化焙烧是目前钒渣提钒的主流工艺。介绍了承钢纯碱钠化焙烧水浸提钒工艺中过滤机设备上布水器存在的问题及化优过程。对比了采用原有管式布水器和新型槽式布水器时,不同料层厚度对残渣中可溶性钒及水含量的影响,以及布水器改型对洗水消耗量的影响。研究结果认为:使用新型槽式布水器物料料层厚度在2 cm时,布水均匀性较好;洗水用量消耗在20 m3/h时,可使残渣可溶性钒含量降至0.07%以下,残渣水分含量低,在减少用水和降低残渣可溶性钒含量上具有明显优势。 展开更多

关键词 钒 浸出 布水器 残渣 可溶性钒

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含钒尾渣NaOH亚熔盐浸出提钒 被引量：27

13

作者 李兰杰 陈东辉 +4 位作者 白瑞国 郑诗礼 杜浩 王少娜 张懿 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期747-754,共8页

研究了含钒尾渣NaOH亚熔盐法分解过程中主要反应因素对钒浸出率的影响规律,获得了最佳工艺参数,并对反应机理进行了探讨.结果表明,反应温度、反应时间及碱渣质量比是最重要的反应因素,其影响程度为反应温度(T)>反应时间(t)>碱渣... 研究了含钒尾渣NaOH亚熔盐法分解过程中主要反应因素对钒浸出率的影响规律,获得了最佳工艺参数,并对反应机理进行了探讨.结果表明,反应温度、反应时间及碱渣质量比是最重要的反应因素,其影响程度为反应温度(T)>反应时间(t)>碱渣质量比(r);含钒尾渣最佳浸出条件为:反应温度170℃,尾渣粒度-74μm,反应时间3h,碱渣质量比4:1及搅拌速度700r/min.在此条件下,钒浸出率高于90%.含钒尾渣亚熔盐浸出钒过程前期为化学反应控制,反应活化能为27.69kJ/mol,NaOH亚熔盐介质通过破坏含硅玻璃体包裹相(辉石相)实现含钒尾渣中钒的高效浸出. 展开更多

关键词 含钒尾渣 亚熔盐 钒回收 机理

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钒钛磁铁矿提钒尾渣浸取钒 被引量：22

14

作者 邓志敢 魏昶 +4 位作者 李兴彬 徐红胜 李旻廷 李存兄 樊刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1770-1777,共8页

采用硫酸氢氟酸次氯酸钠组合浸出体系浸取钒钛磁铁矿提钒尾渣中的钒,研究浸出过程中试剂浓度、浸出液固比、浸出温度、浸出时间、物料粒度对钒浸出率的影响。结果表明：钒的浸出率随试剂浓度、液固比、温度和时间的升高而增大;当矿物粒... 采用硫酸氢氟酸次氯酸钠组合浸出体系浸取钒钛磁铁矿提钒尾渣中的钒,研究浸出过程中试剂浓度、浸出液固比、浸出温度、浸出时间、物料粒度对钒浸出率的影响。结果表明：钒的浸出率随试剂浓度、液固比、温度和时间的升高而增大;当矿物粒度小于0.20 mm时,钒浸出率有随矿物粒度变小而减小的趋势。在物料粒度0.15~0.25 mm、初始硫酸浓度150 g/L、初始氢氟酸浓度30 g/L、次氯酸钠加入量为矿量1.5%、矿浆液固比6：1、浸出温度90℃、浸出时间6 h、搅拌速度500 r/min的条件下,钒的浸出率可达85%以上。 展开更多

关键词 提钒尾渣 组合浸出剂 钒浸出率

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提钒尾渣高效脱碱及配矿炼铁工艺 被引量：13

15

作者 李兰杰 赵备备 +2 位作者 王海旭 白瑞国 陈东辉 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期138-143,共6页

通过单因素实验研究了常压、恒温水浴条件下提钒尾渣脱碱规律,确定了脱碱提钒尾渣配矿烧结工艺参数及路线.结果表明,碱性体系中引入CaO,提钒尾渣中的方钠石、钙霞石等铝硅酸钠相不再是稳定固相,Ca2+会替换2个Na+生成更稳定的钙石榴石相... 通过单因素实验研究了常压、恒温水浴条件下提钒尾渣脱碱规律,确定了脱碱提钒尾渣配矿烧结工艺参数及路线.结果表明,碱性体系中引入CaO,提钒尾渣中的方钠石、钙霞石等铝硅酸钠相不再是稳定固相,Ca2+会替换2个Na+生成更稳定的钙石榴石相,使钠离子进入溶液溶出.在NaOH添加量为提钒尾渣质量的20%及CaO过量系数为2的条件下,提钒尾渣中的Na2O含量减少至0.9%;脱碱后尾渣替代低钒高品位铁精矿粉用于配矿炼铁,配加量约为20kg/t,配加前后对烧结工艺参数没有影响,且由于承钢钒钛矿SiO2品位低,配加尾渣后成品烧结矿指标明显改善,其机烧矿转鼓指数提高0.6%. 展开更多

关键词 提钒尾渣 炼铁 配矿烧结 脱碱

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从攀枝花钒钛磁铁矿中回收镓的研究进展 被引量：10

16

作者 吴恩辉 杨绍利 《中国有色冶金》 北大核心 2010年第1期45-47,73,共4页

介绍了从攀枝花钒钛磁铁矿中回收镓的研究进展,包括:高温氯化挥发法、压煮-浸出法、熔融还原法、还原熔炼-电解法等,其中还原熔炼-电解法的各项指标较为理想。

关键词 钒钛磁铁矿 镓 还原炼铁 铁电解 V2O5弃渣

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石煤钒矿提钒新工艺研究 被引量：8

17

作者 杨大锦 廖元双 刘瑜 《云南冶金》 2014年第1期41-44,共4页

硫酸化焙烧-水浸提取石煤钒矿中钒的工艺是可行的,且工艺的适应性强、简单,易于产业化,是一种新的提钒技术。石煤钒矿硫酸化焙烧合适工艺技术为硫酸配入量35%、焙烧温度300℃和焙烧时间0.5 h,钒的浸出率>92%。

关键词 石煤钒矿 硫酸化焙烧 渣含钒 钒浸出率

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钛冶金氯化收尘渣钒资源回收利用研究

18

作者 金春容 贺永东 +5 位作者 赵亿坤 孙小涵 杜玉峰 白万全 陈守俊 刘小龙 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第1期89-94,共6页

对某钛冶金氯化收尘渣进行水洗无害化处理得到水洗渣;对水洗渣进行钙化焙烧,研究了焙烧温度和焙烧时间对水洗渣钒浸出率的影响。结果表明,氯化收尘渣中钒主要以低价钒形式存在;钒浸出率随焙烧温度升高而增加,焙烧温度850℃时,钒浸出率达... 对某钛冶金氯化收尘渣进行水洗无害化处理得到水洗渣;对水洗渣进行钙化焙烧,研究了焙烧温度和焙烧时间对水洗渣钒浸出率的影响。结果表明,氯化收尘渣中钒主要以低价钒形式存在;钒浸出率随焙烧温度升高而增加,焙烧温度850℃时,钒浸出率达88%;焙烧时间增加,不同产物进行二次反应,形成钒青铜等难溶化合物,出现不同价态钒酸盐相,导致在Na_(2)CO_(3)溶液中钒浸出率不同;适宜的焙烧温度为850℃,焙烧时间为120 min。 展开更多

关键词 钒 氯化收尘渣 水洗渣 钙化焙烧 碱浸 提钒

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降低含钒残渣中可溶钒的工艺研究 被引量：4

19

作者 伍珍秀 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2012年第5期10-13,共4页

针对某钒厂含钒熟料带式过滤机连续浸出过滤生产中残渣可溶钒含量偏高的情况,在实验室进行了熟料粒度、残渣洗水次数、残渣洗水用量、熟料浸泡时间对残渣可溶钒含量影响的模拟及优化试验研究。结果表明:洗水液/固比不低于0.65∶1,残渣... 针对某钒厂含钒熟料带式过滤机连续浸出过滤生产中残渣可溶钒含量偏高的情况,在实验室进行了熟料粒度、残渣洗水次数、残渣洗水用量、熟料浸泡时间对残渣可溶钒含量影响的模拟及优化试验研究。结果表明:洗水液/固比不低于0.65∶1,残渣洗涤次数不少于3次,浸泡时间大于25 min,可使残渣中可溶钒降至0.12%以下。较改进前(SV0.184%～0.324%),大大提高了钒的回收率,满足了生产要求。 展开更多

关键词 五氧化二钒 钒渣 熟料 含钒残渣 可溶钒 浸出

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提钒尾渣与赤泥共处置过程中铬硫元素的分配行为

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作者 王春会 郁健 +2 位作者 冯晓明 张延玲 张帅 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2024年第3期101-106,共6页

钒渣钠化焙烧-水浸提钒过程会产生含有30%~40%Cr_(2)O_(3)的提钒尾渣,形成年堆积百万吨固废。通过加入高铁赤泥协同还原提钒尾渣,赤泥中的Fe_(2)O_(3)在低于铬氧化物初始还原温度下已经被C还原,促使铬还原反应快速进行,从而提升Cr的回... 钒渣钠化焙烧-水浸提钒过程会产生含有30%~40%Cr_(2)O_(3)的提钒尾渣,形成年堆积百万吨固废。通过加入高铁赤泥协同还原提钒尾渣,赤泥中的Fe_(2)O_(3)在低于铬氧化物初始还原温度下已经被C还原,促使铬还原反应快速进行,从而提升Cr的回收效率。使用FactSage热力学软件对整个反应体系进行模拟,计算了原料铬铁比、炉渣碱度和配C/Si量对铬、硫元素分配行为的影响,得到原料适宜的铬铁比是0.18,炉渣碱度是1.8,配C量n_(C/O)=1.1,配Si量n_(Si/O)=0.2。该研究为含铬提钒尾渣和高铁赤泥的资源化处理和增值化应用提供了一种新的可行性方案。 展开更多

关键词 提钒尾渣 高铁赤泥 协同还原 铬回收 脱硫 热力学计算

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