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渗氮技术及其进展 被引量:25
1
作者 王丽莲 《热处理》 CAS 2001年第2期6-9,共4页
本文系统讲述了常规渗氮技术及渗氮的新技术 ,阐明了渗氮技术的现状及发展 ,指出随着渗氮工艺的完善 ,低成本、高精度、高质量且有利于环保的渗氮新技术 ,将是 2
关键词 渗氮 气体渗氮 真空渗氮
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真空渗氮初探 被引量:20
2
作者 白书欣 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第11期17-19,共3页
对真空渗氮的工艺进行了初步的研究,发现真空渗氮层具有与其它渗氮层相似的组织和性能,但渗氮速度较普通气体渗氮提高一倍以上.在试验的基础上分析了真空渗氮的一些特点,并与普通气体渗氮和离于渗氮进行了比较.
关键词 真空渗氮 氮势 热处理 真空热处理
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TC4钛合金真空渗氮组织与性能 被引量:14
3
作者 杨闯 刘静 +2 位作者 马亚芹 杨峰 洪流 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期188-192,共5页
对TC4钛合金进行真空渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计及耐磨试验机分析了渗氮层的组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空气体渗氮处理后,形成了由TiN、Ti2AlN和钛铝金属间化合物Ti3Al组成的复合改性层,氮... 对TC4钛合金进行真空渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计及耐磨试验机分析了渗氮层的组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空气体渗氮处理后,形成了由TiN、Ti2AlN和钛铝金属间化合物Ti3Al组成的复合改性层,氮化层组织均匀致密,形成了较宽的氮扩散区,表面硬度为1100-1200 HV,有效硬化层深度为50-60μm,硬度梯度平缓,脆性低,耐磨性得了极大的改善。 展开更多
关键词 TC4钛合金 真空渗氮 组织 性能
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真空热处理新技术 被引量:6
4
作者 张建国 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1998年第5期2-5,共4页
对真空炉内对流加热、高压气冷淬火技术、高压气冷等温淬火、真空渗碳设备的应用、真空渗氮、真空清洗及干燥技术等及新的研究动态进行了介绍和讨论。
关键词 对流加热 高压气冷 真空渗碳 真空渗氮 真空清洗
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TC4钛合金真空渗氮层的耐腐蚀性能 被引量:6
5
作者 杨闯 刘静 +1 位作者 马亚芹 洪流 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期60-62,共3页
真空渗氮可较好地改善材料表面性能,但目前对其在钛合金中的应用研究较少。采用真空渗氮的方法对TC4钛合金作表面改性,通过X射线衍射仪(XRD)、失重法、电化学测试及扫描电镜(SEM)分析了改性层的形貌、相组成及腐蚀性能。结果表明:经真... 真空渗氮可较好地改善材料表面性能,但目前对其在钛合金中的应用研究较少。采用真空渗氮的方法对TC4钛合金作表面改性,通过X射线衍射仪(XRD)、失重法、电化学测试及扫描电镜(SEM)分析了改性层的形貌、相组成及腐蚀性能。结果表明:经真空渗氮处理的TC4合金在50 m L/L HF+200 m L/L HNO3混合体系中加速腐蚀10 min后,渗层表面基本保持完好,腐蚀速率只有基体的1/145,自腐蚀电位由基体的-0.762 5 V提高到0.511 9 V,腐蚀电流降低2个数量级,真空渗氮极大地改善了钛合金的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 真空渗氮 TC4钛合金 耐腐蚀性能
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真空氮碳共渗工艺对不同钢种组织与性能的影响 被引量:3
6
作者 范艳艳 李亚斐 +2 位作者 刘经宇 李宝增 林生军 《热加工工艺》 北大核心 2021年第2期138-140,144,共4页
采用光学显微分析、XRD衍射分析、氮化层深和硬度测试等检测方法,研究了真空氮碳共渗温度、时间对氮化后不同钢试样性能的影响规律。结果表明:为了保证真空氮化后零部件的最佳使用性能,真空氮化的氮碳共渗温度应控制在550℃左右,保温时... 采用光学显微分析、XRD衍射分析、氮化层深和硬度测试等检测方法,研究了真空氮碳共渗温度、时间对氮化后不同钢试样性能的影响规律。结果表明:为了保证真空氮化后零部件的最佳使用性能,真空氮化的氮碳共渗温度应控制在550℃左右,保温时间在3~5 h为宜。NH3流量应控制在3.8~4.8 m^(3)/h,可根据装炉量、氮化阶段及实测的氨分解率量进行适当调整。 展开更多
关键词 氮碳共渗 真空氮化 真空氮化温度 保温时间
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加热源对38CrMoAl钢氮化层组织及性能的影响 被引量:3
7
作者 冯治国 赵驯峰 刘静 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期173-179,共7页
目的研究电磁感应加热、等离子轰击以及电阻热效应在氮化过程中对氮化层组织性能的影响规律。方法通过电磁感应真空脉冲氮化、等离子氮化以及真空氮化技术,对38CrMoAl钢进行氮化处理,并利用光学显微镜、SEM、X射线衍射仪、电子背散射衍... 目的研究电磁感应加热、等离子轰击以及电阻热效应在氮化过程中对氮化层组织性能的影响规律。方法通过电磁感应真空脉冲氮化、等离子氮化以及真空氮化技术,对38CrMoAl钢进行氮化处理,并利用光学显微镜、SEM、X射线衍射仪、电子背散射衍射、自动显微硬度仪等仪器,对氮化层的微观形貌、相成分、晶体形态、硬度梯度等进行测试分析。结果 38CrMoAl钢经三种方式分别氮化后,氮化层主要为Fe2N、Fe3N相结构,晶粒以0.5~2.5μm的小尺寸晶粒为主,取向差以小于5°的取向差为主。电磁感应加热容易导致氮化层中白亮层较厚,ε相含氮量高,表面硬度达到1200HV0.5,但过渡层的界面不平整。等离子轰击下的氮离子扩散能力相对较强,致使38CrMoAl钢氮化层厚度高达240μm,0.5~2.5μm的小晶粒和小于5°的取向差分布分别为81%、73%。电阻加热的真空氮化,氮化层厚度仅为90μm,氮化层小尺寸晶粒和小角度取向差的分布分别为76.4%和71.9%。结论在氮化过程中,电磁感应加热集肤效应有助于氮化层获得高氮含量和较高表面硬度。等离子轰击能加强氮原子扩散和细化晶粒组织,获得优良的组织及性能。而电阻加热方式不能提供能量集中的反应环境,氮化效率和氮化层性能均弱于前两者。 展开更多
关键词 38CRMOAL钢 电磁感应加热 等离子氮化 真空氮化 微观组织
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TB8钛合金间歇式真空气体渗氮层的组织与耐磨性(英文) 被引量:4
8
作者 杨闯 马亚芹 刘静 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期3136-3141,共6页
为了提高耐磨性,对TB8钛合金进行间歇式真空气体渗氮处理。利用XRD和SEM分析了改性层的物相组成和显微组织,并对改性层的表面硬度和耐磨性进行了研究。结果表明,TB8钛合金经800℃间歇式真空气体渗氮4 h后,表面改性层物相主要由TiN、TiN... 为了提高耐磨性,对TB8钛合金进行间歇式真空气体渗氮处理。利用XRD和SEM分析了改性层的物相组成和显微组织,并对改性层的表面硬度和耐磨性进行了研究。结果表明,TB8钛合金经800℃间歇式真空气体渗氮4 h后,表面改性层物相主要由TiN、TiN0.3、Ti2AlN及α-Ti组成,渗氮层组织致密,与基体结合良好,表面HV硬度为8.50~9.0 GPa,是基体硬度的3倍,硬化层厚度为100~120μm。由于表面形成的硬化层较深,故耐磨性得到了极大改善。 展开更多
关键词 TB8钛合金 间歇真空 气体渗氮 组织 耐磨性
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38 CrMoAl钢真空电磁感应快速渗氮动力学研究 被引量:4
9
作者 杨峰 赵驯峰 +2 位作者 郑纪豹 冯治国 刘静 《贵州师范大学学报(自然科学版)》 CAS 2021年第3期85-91,共7页
为提高渗氮速率,明确氮化动力学机制,采用真空电磁感应渗氮技术研究38 CrMoAl钢在NH_(3)介质下的渗氮动力学过程。以显微硬度值550 HV_(0.025)对应的深度作为渗氮层评价指标,通过一种新的气固反应动力学模型对38 CrMoAl钢在温度为530~59... 为提高渗氮速率,明确氮化动力学机制,采用真空电磁感应渗氮技术研究38 CrMoAl钢在NH_(3)介质下的渗氮动力学过程。以显微硬度值550 HV_(0.025)对应的深度作为渗氮层评价指标,通过一种新的气固反应动力学模型对38 CrMoAl钢在温度为530~590℃范围内氮渗氮动力学行为进行研究。结果表明:38 CrMoAl钢在530~590℃范围内的真空电磁感应渗氮过程主要是受内扩散所控制,表观活化能E为76.736 kJ/mol。通过模型预测了各因素(活性氮浓度、温度、目标渗氮厚度等)对其渗氮反应分数ξ、特征时间t_(c)和转化速率dξ/dt的影响规律,发现增加活性氮浓度和反应温度均能提高渗氮转化过程中的反应分数和反应速率,其中温度的影响比浓度大;随着目标渗氮厚度的增加,反应所需的特征时间迅速增加;转化速率在不同条件下均随时间的增加而急剧降低。 展开更多
关键词 真空渗氮 电磁感应 转化速率 动力学 模型预测
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25Cr3Mo真空氮化膜的耐蚀性能研究 被引量:4
10
作者 刘静 刘运锦 陆旭锋 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第6期695-697,共3页
对25Cr3Mo钢进行真空渗氮处理。对其渗氮层组织进行金相观察及显微硬度分析,并结合能谱线扫描(EDS)对渗氮层进行了进一步分析研究,最后利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,用腐蚀增重对比分析试样在盐雾环境中的腐... 对25Cr3Mo钢进行真空渗氮处理。对其渗氮层组织进行金相观察及显微硬度分析,并结合能谱线扫描(EDS)对渗氮层进行了进一步分析研究,最后利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,用腐蚀增重对比分析试样在盐雾环境中的腐蚀情况。结果表明:随着渗氮时间的延长,白亮层厚度增加,硬度也增加,但耐腐蚀性能呈现先下降后增加的趋势,经6 h真空氮化的试样具有最优的耐蚀性能。 展开更多
关键词 25Cr3Mo 真空渗氮 耐蚀性能
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38CrMoAlA钢稀土催渗真空氮化膜的耐蚀性能研究 被引量:3
11
作者 刘运锦 刘静 陆旭锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期117-119,共3页
采用稀土催渗剂(LaCl3)对38CrMoAlA钢进行真空氮化处理。对其渗氮层组织进行了金相观察及显微硬度测试,采用极化曲线对氮化前后试样的腐蚀行为进行了分析研究,同时利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,用腐蚀增重对... 采用稀土催渗剂(LaCl3)对38CrMoAlA钢进行真空氮化处理。对其渗氮层组织进行了金相观察及显微硬度测试,采用极化曲线对氮化前后试样的腐蚀行为进行了分析研究,同时利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,用腐蚀增重对比分析实验组与对照组试样在盐雾环境中的腐蚀情况。结果表明:催渗剂(LaCl3)为0.15 g的真空渗氮试样,白亮层致密性较好,渗层深度达0.33 mm,具有最高的硬度值950 HV及平缓的硬度梯度,腐蚀速率最小,耐蚀性能最佳。 展开更多
关键词 38CrMoAlA 稀土催渗 真空渗氮 耐蚀性能
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1Cr18Ni9Ti不锈钢真空渗氮处理 被引量:3
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作者 任海 杨闯 +2 位作者 罗松 卢明文 谭润 《贵州科学》 2017年第4期89-92,共4页
采用真空渗氮方法对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行表面强化处理。利用金相显微镜、XRD、显微硬度计及耐磨试验机研究了表面渗氮硬化层的显微组织、相组成、显微硬度和耐磨性能。结果表明:真空渗氮处理后,渗氮硬化层主要由γ-Fe、γ'-Fe_4N和... 采用真空渗氮方法对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行表面强化处理。利用金相显微镜、XRD、显微硬度计及耐磨试验机研究了表面渗氮硬化层的显微组织、相组成、显微硬度和耐磨性能。结果表明:真空渗氮处理后,渗氮硬化层主要由γ-Fe、γ'-Fe_4N和CrN相组成;渗氮层厚度达200μm以上,表面硬度为1100-1200 HV,比基体硬度提高了4倍左右;在相同条件下,磨损质量损失约为未渗氮试样的1/8,磨痕宽度明显降低,真空渗氮可显著提高不锈钢的耐磨性。 展开更多
关键词 1Cr18Ni9Ti不锈钢 真空渗氮 组织 耐磨性
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渗扩时间比对AISI 316不锈钢渗氮层组织与性能的影响
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作者 沈统 杨丽 +1 位作者 李振 冯凌宵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期183-188,共6页
采用真空两段渗氮工艺,在不同的强渗、扩散时间下对AISI 316不锈钢进行渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、显微硬度测试和摩擦磨损试验等分析了渗氮层的组织和性能。结果表明,经过12 h的真空渗氮后,AISI 31... 采用真空两段渗氮工艺,在不同的强渗、扩散时间下对AISI 316不锈钢进行渗氮处理,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、显微硬度测试和摩擦磨损试验等分析了渗氮层的组织和性能。结果表明,经过12 h的真空渗氮后,AISI 316不锈钢表面形成了一层由γ′-Fe_(4)N、ε-Fe_(2-3)N和CrN等相组成的渗氮层,其表面硬度和耐磨性能相较于基体均有明显的提高。其中,渗扩时间比为1∶1(强渗6 h、扩散6 h)时的渗层厚度约为96μm,表面硬度约为1069 HV0.5,是基体表面硬度的4.5倍,在20 N载荷下的磨损量约为基体的1/3;渗扩时间比为1∶2(强渗4 h、扩散8 h)时的渗层厚度约为120μm,ε-Fe_(2-3)N相衍射峰增强,在20 N载荷下的磨损量约为基体的1/30。延长扩散时间能增加渗氮层厚度,改善表面形貌,进一步提高不锈钢的耐磨性。 展开更多
关键词 真空渗氮 AISI 316不锈钢 渗扩时间比 显微组织 耐磨性能
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TB8钛合金真空渗氮层的组织及耐腐蚀性能 被引量:2
14
作者 杨闯 刘静 +1 位作者 马亚芹 洪流 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期36-38,共3页
目前,对TB8钛合金的研究主要集中在热处理工艺及机加工方面,对其表面改性尤其是耐蚀性研究不多.为了提高TB8钛合金的腐蚀性能,对其进行真空渗氮.利用XRD、SEM、失重法及电化学测试等方法,考察了渗氮层的组织和耐腐蚀性能.结果表明:TB8... 目前,对TB8钛合金的研究主要集中在热处理工艺及机加工方面,对其表面改性尤其是耐蚀性研究不多.为了提高TB8钛合金的腐蚀性能,对其进行真空渗氮.利用XRD、SEM、失重法及电化学测试等方法,考察了渗氮层的组织和耐腐蚀性能.结果表明:TB8钛合金经真空渗氮后表面物相主要有TiN、Ti3AlN和AlaTi,改性层的厚度为60~70 μm.在氢氟酸和硝酸中进行加速腐蚀,其腐蚀速率仅为基体的1/175,表面膜层未出现明显的腐蚀坑,腐蚀电流降低3个数量级,自腐蚀电位由基体的-0.651 1 V提高到0.107 8 V,耐腐蚀性能得到了明显提高. 展开更多
关键词 TB8钛合金 真空渗氮层 组织 耐腐蚀性能
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不同介质对TC4钛合金真空渗氮的影响 被引量:2
15
作者 杨闯 洪流 +2 位作者 马亚芹 刘静 王华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第20期115-117,121,共4页
为了提高表面硬度和耐磨性,采用不同渗氮介质对TC4钛合金进行真空渗氮处理。采用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、显微硬度计及耐磨试验机分析了渗氮层的组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空渗氮处理后,可获得由Ti N、Ti2Al N和Ti3A... 为了提高表面硬度和耐磨性,采用不同渗氮介质对TC4钛合金进行真空渗氮处理。采用金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、显微硬度计及耐磨试验机分析了渗氮层的组织与性能。结果表明,TC4钛合金经真空渗氮处理后,可获得由Ti N、Ti2Al N和Ti3Al组成的复合改性层。相同条件下与NH3相比,采用高纯N2渗氮可获得更为致密的氮化物层,表面硬度和耐磨性更高,其表面硬度为1100~1200 HV,有效硬化层深度可达50~60μm。 展开更多
关键词 TC4钛合金 真空渗氮 组织 性能
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真空氮化时间对38CrMoAlA钢耐蚀性能的影响 被引量:2
16
作者 陆旭锋 刘静 刘运锦 《现代机械》 2013年第3期82-84,90,共4页
本文研究了38CrMoAlA钢经不同时间真空氮化处理后的耐蚀性能。采用光学显微镜及能谱线扫描分析渗氮层的微观形貌和元素分布情况,再利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,并对盐雾腐蚀结果进行定量分析。结果表明,真空... 本文研究了38CrMoAlA钢经不同时间真空氮化处理后的耐蚀性能。采用光学显微镜及能谱线扫描分析渗氮层的微观形貌和元素分布情况,再利用盐雾腐蚀试验对真空氮化处理前后的试样进行加速腐蚀,并对盐雾腐蚀结果进行定量分析。结果表明,真空氮化处理可明显提高材料的耐腐蚀性能,38CrMoAlA钢耐蚀性能随氮化时间的增加先增加后降低,经8h渗氮处理后的试样性能最佳。 展开更多
关键词 38CrMoAlA 真空氮化 时间 盐雾腐蚀
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TC4钛合金真空渗氮动力学研究 被引量:1
17
作者 杨闯 马亚芹 +1 位作者 刘静 王华 《热加工工艺》 北大核心 2020年第2期104-107,共4页
对TC4钛合金进行真空渗氮处理,建立动力学方程,对其渗氮动力学规律进行了研究。结果表明,TC4钛合金真空渗氮以扩散过程为控制环节,渗氮动力学曲线符合抛物线规律,渗氮活化能为125.06 kJ/mol,小于钛合金的常规气体渗氮活化能189.79 kJ/m... 对TC4钛合金进行真空渗氮处理,建立动力学方程,对其渗氮动力学规律进行了研究。结果表明,TC4钛合金真空渗氮以扩散过程为控制环节,渗氮动力学曲线符合抛物线规律,渗氮活化能为125.06 kJ/mol,小于钛合金的常规气体渗氮活化能189.79 kJ/mol,采用真空渗氮方法氮的扩散更容易进行。TC4钛合金真空渗氮在渗氮层次表面发生了铝的偏聚,表面物相主要由TiN、Ti3Al及Ti2AlN组成。 展开更多
关键词 TC4钛合金 真空渗氮 扩散 动力学
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烧结3l6L不锈钢精确渗氮强化工艺的研究 被引量:1
18
作者 张立华 蔡一湘 谭立新 《广东有色金属学报》 2003年第2期136-139,共4页
研究了烧结316L不锈钢真空烧结后的渗氮强化处理工艺,结果表明,通过控制渗氮气体压力和渗氮温度可以精确地控制烧结316L的渗氮含量,材料的氮含量随氮气压力和温度的升高而增加,保温时间对氮含量的影响不大,渗氮处理能有效提高材料的抗... 研究了烧结316L不锈钢真空烧结后的渗氮强化处理工艺,结果表明,通过控制渗氮气体压力和渗氮温度可以精确地控制烧结316L的渗氮含量,材料的氮含量随氮气压力和温度的升高而增加,保温时间对氮含量的影响不大,渗氮处理能有效提高材料的抗弯强度和硬度,但降低了其塑性和耐腐蚀能力,ω(N)=0.4%的试样具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 粉末冶金 真空烧结 渗氮 不锈钢 强化处理
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真空氮化温度对7075铝合金耐蚀性的影响 被引量:1
19
作者 刘静 张鹏 +1 位作者 冯莹 何晴天 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第7期818-820,共3页
在480~540℃范围内对7075铝合金进行真空氮化处理。采用铜加速乙酸盐雾腐蚀试验对处理前后的铝合金进行加速腐蚀,以失重法和最大蚀坑深度法,对比分析氮化样与原样在盐雾环境中的腐蚀情况。利用宏观照片、扫描电镜(SEM)和电化学极化曲线... 在480~540℃范围内对7075铝合金进行真空氮化处理。采用铜加速乙酸盐雾腐蚀试验对处理前后的铝合金进行加速腐蚀,以失重法和最大蚀坑深度法,对比分析氮化样与原样在盐雾环境中的腐蚀情况。利用宏观照片、扫描电镜(SEM)和电化学极化曲线法,对渗氮层腐蚀行为进行分析研究。结果表明:真空氮化处理提高了7075铝合金的抗蚀性能,500℃处理的试样氮化层耐蚀性最好。 展开更多
关键词 7075铝合金 真空氮化 盐雾腐蚀 最大蚀坑深度
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基于工控机及PLC长轴氮化炉温度控制系统的研究 被引量:1
20
作者 袁清珂 李朝光 杨志文 《机床与液压》 北大核心 2010年第7期46-48,64,共4页
为了提高深炉的控温精度及控制炉内温度的均匀性,运用PID控制理论,研究开发了一种基于工控机及PLC的长轴氮化炉计算机温度控制系统。通过工业计算机、西门子PLC、A/D,D/A模块、智能仪表、电动执行机构等控制单元实现系统及各个子系统之... 为了提高深炉的控温精度及控制炉内温度的均匀性,运用PID控制理论,研究开发了一种基于工控机及PLC的长轴氮化炉计算机温度控制系统。通过工业计算机、西门子PLC、A/D,D/A模块、智能仪表、电动执行机构等控制单元实现系统及各个子系统之间的自动化控制。试炉结果表明,该炉温控制系统能获得最佳的控制效果。 展开更多
关键词 长轴 多变量控制系统 耦合 真空 氮化
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