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脆性光学材料的超声磨削实验研究 被引量:22
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作者 杨鑫宏 韩杰才 《光学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期65-67,共3页
分别采用超声磨削和普通磨削加工方法加工了几种脆性光学材料,研究了几种主要工艺参数对工件加工表面粗糙度的影响。结果表明,超声频率和振幅、金刚石磨料粒度、切深、工具的横向进给速度和旋转速度等工艺参数对表面粗糙度的影响较大。... 分别采用超声磨削和普通磨削加工方法加工了几种脆性光学材料,研究了几种主要工艺参数对工件加工表面粗糙度的影响。结果表明,超声频率和振幅、金刚石磨料粒度、切深、工具的横向进给速度和旋转速度等工艺参数对表面粗糙度的影响较大。通过比较发现,超声磨削方法比普通磨削方法具有更好的加工表面粗糙度,更高的材料去除率,以及更低的工具磨损量。 展开更多
关键词 脆性光学材料 超声磨削 表面粗糙度 材料去除率 磨损量
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超声振动磨削陶瓷材料高效去除机理研究 被引量:12
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作者 吴雁 孙爱国 +1 位作者 赵波 朱训生 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第4期59-62,共4页
基于压痕断裂力学,在工件横向施振超声振动平面磨削单颗磨粒受力分析基础上。建立了材料去除率综合数学模型;并就超声振动和普通磨削进行了对比试验研究。研究结果表明:超声振动磨削陶瓷材料去除率与被加工材料的种类、磨削深度、砂... 基于压痕断裂力学,在工件横向施振超声振动平面磨削单颗磨粒受力分析基础上。建立了材料去除率综合数学模型;并就超声振动和普通磨削进行了对比试验研究。研究结果表明:超声振动磨削陶瓷材料去除率与被加工材料的种类、磨削深度、砂轮磨粒粒度、超声振动的振幅以及磨削条件有着密切关系。同样磨削条件下,超声振动磨削陶瓷材料去除率是普通磨削的1.7~3.2倍,与理论模型相符合。试验结果表明:超声振动磨削可以获得良好的加工表面,工件横向施振超声振动磨削是一种精密、高效加工新工艺。 展开更多
关键词 超声 振动磨削 复相陶瓷 材料去除率 表面粗糙度 表面微观形貌
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工件横向施振超声振动磨削力特性试验研究 被引量:7
3
作者 吴雁 朱训生 赵波 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2006年第2期146-148,共3页
基于冲量理论和振动加工理论,采用叠加原理建立了工件横向施振超声振动磨削力数学模型。从理论上解释了工件横向施振超声振动磨削力低于普通磨削力的原因,并进行了超声振动与普通磨削力对比试验研究。结果表明:超声振动磨削力比普通... 基于冲量理论和振动加工理论,采用叠加原理建立了工件横向施振超声振动磨削力数学模型。从理论上解释了工件横向施振超声振动磨削力低于普通磨削力的原因,并进行了超声振动与普通磨削力对比试验研究。结果表明:超声振动磨削力比普通磨削力减小20%-30%,磨削力的大小随工作台进给速度的提高而减少,磨削深度的增加而增大。当达到某一临界切深时,磨削力息剧下降。磨削力可做为评价陶瓷材料脆延转变的一个重要参数。 展开更多
关键词 超声 振动磨削 磨削力 磨削深度 金刚石砂轮
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纳米ZrO_2陶瓷的超声振动延性域磨削特性研究 被引量:5
4
作者 向道辉 刘建慧 +1 位作者 支新涛 赵波 《工具技术》 2009年第8期30-34,共5页
本文分析了纳米ZrO2陶瓷在普通和超声磨削状态下的裂纹扩展过程及延性去除机理;通过对不同磨削状态的磨削力及AFM和SEM对表面质量的观察,做了在普通和超声磨削状态下的对比试验,研究了临界延性磨削深度对磨削力及表面质量的影响关系;基... 本文分析了纳米ZrO2陶瓷在普通和超声磨削状态下的裂纹扩展过程及延性去除机理;通过对不同磨削状态的磨削力及AFM和SEM对表面质量的观察,做了在普通和超声磨削状态下的对比试验,研究了临界延性磨削深度对磨削力及表面质量的影响关系;基于超声振动磨削过程及磨削力的分析,讨论了超声振动增加延性磨削深度的原因,最后通过AFM对延性域加工表面形貌的形成机理进行了观察。研究表明:超声加工能明显提高纳米ZrO2陶瓷的临界延性磨削深度,振动方向垂直于砂轮线速度方向时,其磨削效果要优于振动方向平行于砂轮速度方向的磨削效果。通过在延性域范围内磨削,超声加工能高效地获得纳米加工表面,超精密磨削表面是由不同幅值多种波形叠加的结果。 展开更多
关键词 超声振动磨削 纳米ZrO2陶瓷 临界延性磨削深度
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超声振动磨削运动学分析 被引量:6
5
作者 张洪丽 张建华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第6期63-66,共4页
建立了超声振动磨削加工过程数学模型,对超声振动磨削运动学特性进行了分析,通过引入速度系数K探讨了砂轮的位移和加速度的变化规律及其对加工过程的影响。分析了单颗磨粒在超声振动磨削过程中的运动特点及运动速度的变化规律。指出切... 建立了超声振动磨削加工过程数学模型,对超声振动磨削运动学特性进行了分析,通过引入速度系数K探讨了砂轮的位移和加速度的变化规律及其对加工过程的影响。分析了单颗磨粒在超声振动磨削过程中的运动特点及运动速度的变化规律。指出切削速度方向超声振动磨削具有分离、熨压和冲击的特点。 展开更多
关键词 超声振动磨削 运动学 速度系数
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超声振动辅助研磨SiCp/Al材料去除特性的研究
6
作者 于保军 袁旭 +1 位作者 谷岩 刘亚梅 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第9期141-145,149,共6页
SiCp/Al因具有高强度,低密度,高耐磨性等优点被应用在许多领域,如航空航天,汽车和电子领域等。但SiCp/Al是典型的难加工材料,在研磨过程中极易造成表面损伤,从而影响工件的表面精度和材料去除率。基于金属基复合材料的研磨去除机理,建... SiCp/Al因具有高强度,低密度,高耐磨性等优点被应用在许多领域,如航空航天,汽车和电子领域等。但SiCp/Al是典型的难加工材料,在研磨过程中极易造成表面损伤,从而影响工件的表面精度和材料去除率。基于金属基复合材料的研磨去除机理,建立有限元仿真模型。仿真模拟超声去除SiCp/Al的表面损伤形式、颗粒的破碎方式与材料去除过程。通过超声振动辅助研磨SiCp/Al实验可知,超声振动能够有效降低表面粗糙度。材料去除率随主轴转速和研磨深度的增加而增大,随进给速度的增加而减小。 展开更多
关键词 金属基复合材料 有限元仿真 超声振动研磨 材料去除率
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超声振动磨削纳米氧化锆陶瓷材料的磨削力及表面残余应力的研究 被引量:5
7
作者 付转 张利民 +1 位作者 刘建设 李玉平 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第5期57-61,共5页
纳米陶瓷由于其相对于工程陶瓷优越的力学性能及物理特性,在各行业都有广泛的应用前景。采用超声复式加工方法,针对不同的磨削参数对纳米ZrO2陶瓷进行了普通和超声磨削实验,研究了磨削参数对磨削力的影响,并通过X射线衍射分析了在普通... 纳米陶瓷由于其相对于工程陶瓷优越的力学性能及物理特性,在各行业都有广泛的应用前景。采用超声复式加工方法,针对不同的磨削参数对纳米ZrO2陶瓷进行了普通和超声磨削实验,研究了磨削参数对磨削力的影响,并通过X射线衍射分析了在普通和超声磨削状态下对工件表面残余应力及纳米ZrO2陶瓷各晶相的影响。研究结果表明:利用超声振动磨削能有效减少磨削力,不同的磨削方式对纳米ZrO2陶瓷表面残余应力影响较大,采用普通磨削工件表面残余应力为拉应力,当超声振动方向平行于砂轮速度方向时,工件表面残余应力为压应力,振动方向垂直于砂轮速度方向时工件表面残余应力绝对值较小。 展开更多
关键词 纳米ZrO2陶瓷 超声磨削 磨削力 残余应力
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纳米陶瓷超声ELID复合磨削加工磨削力特性研究 被引量:4
8
作者 邵水军 赵波 +1 位作者 闫燕艳 卞平艳 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期1-4,共4页
基于超声振动磨削与ELID磨削加工机理,构建超声ELID复合平面磨削系统试验平台,以探求硬脆材料精密磨削加工新方法。对陶瓷材料超声ELID复合平面磨削条件下的磨削力进行理论分析,在超声ELID复合平面磨削系统试验平台上,进行相同磨削参数... 基于超声振动磨削与ELID磨削加工机理,构建超声ELID复合平面磨削系统试验平台,以探求硬脆材料精密磨削加工新方法。对陶瓷材料超声ELID复合平面磨削条件下的磨削力进行理论分析,在超声ELID复合平面磨削系统试验平台上,进行相同磨削参数下的纳米Al2O3陶瓷ELID磨削与超声ELID复合磨削试验,对比、分析两种磨削方式下磨削力的实际变化。研究表明,与ELID磨削相比,超声ELID复合磨削方式下,超声振动可减小实际磨削力,磨削力大小随磨削深度的增加而增加,表面质量也得到改善。 展开更多
关键词 纳米陶瓷材料 超声磨削 ELID 磨削力 磨削深度
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微-纳米复合陶瓷超声振动磨削的塑性-脆性转变特征研究 被引量:3
9
作者 吴雁 孙爱国 +1 位作者 朱训生 赵波 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期113-117,共5页
基于工件超声振动磨削的单磨粒运动模型,建立超声振动磨削单磨粒最大切削厚度agm ax公式;基于压痕断裂力学,给出硬脆材料超声振动磨削塑性-脆性转变临界条件,进行超声振动磨削与普通磨削对比试验,应用SEM和AFM分析陶瓷磨削表面微观形貌... 基于工件超声振动磨削的单磨粒运动模型,建立超声振动磨削单磨粒最大切削厚度agm ax公式;基于压痕断裂力学,给出硬脆材料超声振动磨削塑性-脆性转变临界条件,进行超声振动磨削与普通磨削对比试验,应用SEM和AFM分析陶瓷磨削表面微观形貌特征,重点研究磨削参数对其塑性-脆性转变特征的影响。研究结果表明,砂轮平均磨粒尺寸是影响塑性-脆性转变最为主要的因素,砂轮速度对其影响次之,磨削深度对塑性-脆性转变的影响最小;得出只有当agm ax小于临界切削深度agc时,才能实现硬脆材料塑性域磨削的重要结论。 展开更多
关键词 超声 振动磨削 微-纳米复合陶瓷 塑性-脆性转变 临界切削深度
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超声振动磨削C/SiC复合材料的试验研究 被引量:3
10
作者 项超 陈涛 +2 位作者 李红博 王启涵 宋涵 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第7期104-109,共6页
采用电镀金刚石砂轮对CVI+PIP综合工艺制备的2.5D正交编织C/Si C陶瓷基复合材料进行了轴向超声振动平面磨削加工试验。通过对超声振动磨削与普通磨削的磨削力、磨削表面三维形貌及粗糙度的分析与测量,对C/Si C复合材料的加工工艺进行了... 采用电镀金刚石砂轮对CVI+PIP综合工艺制备的2.5D正交编织C/Si C陶瓷基复合材料进行了轴向超声振动平面磨削加工试验。通过对超声振动磨削与普通磨削的磨削力、磨削表面三维形貌及粗糙度的分析与测量,对C/Si C复合材料的加工工艺进行了研究。结果表明,磨削过程中材料去除方式以脆性去除为主,碳纤维损伤形式以纤维拉断、剥离、横向断裂为主,基体主要为压溃破碎去除。施加超声振动后磨削力降低35%~40%,表面加工质量也有明显的改善。正交试验结果表明,磨削工艺参数中主轴转速、进给速度、磨削深度对磨削表面粗糙度Sa的影响程度也有所不同,影响顺序为:进给速度>主轴转速>磨削深度,采用高速微磨削可以有效提高磨削效率和表面加工质量。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 超声振动磨削 试验研究 磨削力 表面质量
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纳米ZrO_2增韧Al_2O_3复合陶瓷的超声磨削性能 被引量:3
11
作者 段铁林 冯大圣 +2 位作者 赵波 秦军 井莉楠 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2006年第4期12-14,共3页
采用树脂结合剂的金刚石砂轮,对纳米氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷(纳米ZTA陶瓷)与普通纯Al2O3陶瓷进行了超声磨削对比试验,对磨削加工表面显微形貌进行了SEM观察,探讨了该材料超声磨削加工机理及主要磨削参数对磨削力的影响。研究结果表明... 采用树脂结合剂的金刚石砂轮,对纳米氧化锆增韧氧化铝复合陶瓷(纳米ZTA陶瓷)与普通纯Al2O3陶瓷进行了超声磨削对比试验,对磨削加工表面显微形貌进行了SEM观察,探讨了该材料超声磨削加工机理及主要磨削参数对磨削力的影响。研究结果表明:对纳米ZTA陶瓷采用超声振动磨削可以获得较高的表面质量和加工效率,因而是比较理想的加工方式。 展开更多
关键词 纳米ZTA陶瓷 磨削性能 磨削参数 超声振动磨削
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天然金刚石的超声辅助研磨工艺仿真与实验
12
作者 裴雷钢 石广丰 +3 位作者 陈嘉增 姚栋 杨永明 李俊烨 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2023年第6期720-726,共7页
为提高天然金刚石研磨的表面质量,引入超声振动进行复合研磨加工,建立非弹性碰撞理论模型,计算超声振动幅值。以表面粗糙度为指标,研究超声振幅、研磨转速、磨粒粒度相关工艺参数对天然金刚石(100)晶面材料去除的影响,并寻求最优工艺参... 为提高天然金刚石研磨的表面质量,引入超声振动进行复合研磨加工,建立非弹性碰撞理论模型,计算超声振动幅值。以表面粗糙度为指标,研究超声振幅、研磨转速、磨粒粒度相关工艺参数对天然金刚石(100)晶面材料去除的影响,并寻求最优工艺参数。结果表明:(110)晶面易磨方向的振幅取值范围为3.1~8.7μm,(100)晶面易磨方向的振幅取值范围为2.9~9.1μm。通过正交实验获取的(110)晶面研磨最优工艺组合参数是超声振幅为6.0μm,研磨盘转速为2800 r/min,金刚石磨粒粒度代号为M3/6。与传统机械研磨相比,超声辅助研磨后的金刚石(100)晶面表面粗糙度Ra为16.21 nm,同比下降了63.83%。超声辅助研磨天然金刚石可以获得比传统机械研磨更好的表面质量。 展开更多
关键词 天然金刚石 超声研磨 正交实验 表面粗糙度
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超声振动对磨削砂轮表面形貌参数的影响及其修整效果评价研究
13
作者 连顺禹 杨绿 +1 位作者 刘冲 吴怀超 《工具技术》 北大核心 2023年第9期110-114,共5页
超声振动磨削技术在难加工金属材料的高效、高质量磨削中具有突出优势。为了揭示普通磨削(TG)和超声振动磨削(UVG)方式下砂轮表面形貌参数的变化规律,量化评价超声振动辅助磨削砂轮的原位修整效果,初选了砂轮形貌考察参数,运用灰色关联... 超声振动磨削技术在难加工金属材料的高效、高质量磨削中具有突出优势。为了揭示普通磨削(TG)和超声振动磨削(UVG)方式下砂轮表面形貌参数的变化规律,量化评价超声振动辅助磨削砂轮的原位修整效果,初选了砂轮形貌考察参数,运用灰色关联法研究了砂轮形貌考察参数与磨削力、磨削表面粗糙度之间的关联程度,提出了评价超声振动辅助磨削砂轮修整效果的建议指标。结果表明:与TG磨削相比,UVG的磨削力和磨削表面粗糙度均有所降低,超声振动作用对砂轮表面形貌参数和砂轮锐性产生了较大影响,灰色关联分析表明,形貌考察参数S_(pk),S_(ds),S_(sc),S_(q),S_(a),S_(vk)可作为超声振动磨削砂轮修整效果的指标。 展开更多
关键词 超声振动磨削 砂轮形貌参数 修整效果 灰色关联法
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超声磨削氧化锆陶瓷表面相变与残余应力特征实验研究 被引量:4
14
作者 赵明利 程雪利 赵波 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第1期10-13,17,共5页
针对氧化锆陶瓷的易相变特点,通过对ZTA陶瓷和纳米氧化锆陶瓷进行对比实验,研究了氧化锆陶瓷磨削表面相变特性,分析了磨削表面的残余应力特征。实验结果表明,亚稳态四方相氧化锆的含量以及磨削应力是诱发氧化锆陶瓷产生马氏体相变的主... 针对氧化锆陶瓷的易相变特点,通过对ZTA陶瓷和纳米氧化锆陶瓷进行对比实验,研究了氧化锆陶瓷磨削表面相变特性,分析了磨削表面的残余应力特征。实验结果表明,亚稳态四方相氧化锆的含量以及磨削应力是诱发氧化锆陶瓷产生马氏体相变的主要因素;陶瓷磨削过程中,砂轮的磨削深度越大、磨粒粒径越大,在材料基体中产生的磨削应力越大,从而马氏体相变率增大;纳米氧化锆陶瓷磨削表面产生的残余压应力值大于ZrO2增韧Al2O3(ZTA)陶瓷。通过分析磨削参数对残余应力的影响,验证了马氏体相变可在一定程度上促进残余压应力的产生,从而提高磨削表面的质量。 展开更多
关键词 氧化锆陶瓷 超声磨削 马氏体相变 残余应力
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石英玻璃微流道超声振动磨削加工及流动阻力特性研究
15
作者 郭明荣 鲁艳军 陈润华 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第17期119-125,共7页
石英玻璃微流控芯片在医学诊断、生化分析和药物筛选等领域具有广阔的应用前景,高性能石英玻璃微流道的加工质量直接决定微流控芯片的使用性能。本工作采用超声振动磨削加工技术对石英玻璃微流道进行高效精密加工,首先研究了主轴转速N... 石英玻璃微流控芯片在医学诊断、生化分析和药物筛选等领域具有广阔的应用前景,高性能石英玻璃微流道的加工质量直接决定微流控芯片的使用性能。本工作采用超声振动磨削加工技术对石英玻璃微流道进行高效精密加工,首先研究了主轴转速N、进给速度vf、磨削深度ap和超声功率P对微流道表面质量和形状精度的影响,然后对超声振动磨削工艺参数进行优化,最后测试微流道的水流阻力,研究微流道水力直径对其流动阻力特性的影响。超声振动磨削加工实验结果表明:石英玻璃微流道的表面粗糙度Ra可达较小值0.191μm,形状精度RMS值和PV值分别达到3.332μm和23.783μm,并且微流道表面形貌完整,底部微观表面光滑,边缘整齐无明显崩边。流动性测试实验结果表明:石英玻璃微流道内流动摩擦阻力系数随雷诺数和水力直径的增大而减小,因此设计微流道时应尽量选择较大的水力直径,并且适当增大流速。 展开更多
关键词 超声振动磨削 微流道 表面粗糙度 形状精度 阻力特性
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小直径砂轮超声振动磨削SiC陶瓷的表面质量研究 被引量:3
16
作者 许陆昕 李华 +3 位作者 蔡晓童 周培祥 陈艺文 吴加富 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第2期67-77,共11页
用小直径砂轮超声振动磨削和普通磨削加工SiC陶瓷零件,对比研究砂轮线速度、工件进给速度、磨削深度和超声振幅对其磨削表面质量的影响。结果表明:与普通磨削相比,超声振动磨削的磨粒轨迹相互交叉叠加,工件表面形貌更均匀,表面质量更好... 用小直径砂轮超声振动磨削和普通磨削加工SiC陶瓷零件,对比研究砂轮线速度、工件进给速度、磨削深度和超声振幅对其磨削表面质量的影响。结果表明:与普通磨削相比,超声振动磨削的磨粒轨迹相互交叉叠加,工件表面形貌更均匀,表面质量更好。由于超声振动时的磨粒划痕交叉会使磨粒产生空切削,因而降低了其磨削力,使磨削过程更加稳定。超声振动磨削的表面粗糙度和磨削力随砂轮线速度和超声振幅的增加而降低,随工件进给速度和磨削深度的减小而降低。且砂轮线速度、工件进给速度较小时,超声振动磨削的效果更明显。 展开更多
关键词 碳化硅陶瓷 超声振动磨削 表面形貌 表面粗糙度 磨削力
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超声磨削加工硬质合金材料的仿真分析 被引量:3
17
作者 李文忠 胡玉景 《青岛大学学报(自然科学版)》 CAS 2015年第4期66-71,共6页
介绍了超声振动辅助磨削基于单个磨粒运动学、动力学和塑脆变形机理研究的研究现状。通过ANSYS/LS-DYNA对磨削加工和超声振动进行复合建模,生成磨削加工仿真过程的应力、应变云图和有效应力曲线,分析在限定条件下的工具几何尺寸、磨削... 介绍了超声振动辅助磨削基于单个磨粒运动学、动力学和塑脆变形机理研究的研究现状。通过ANSYS/LS-DYNA对磨削加工和超声振动进行复合建模,生成磨削加工仿真过程的应力、应变云图和有效应力曲线,分析在限定条件下的工具几何尺寸、磨削深度、加工速度及施加超声振动对磨削加工结果的影响。 展开更多
关键词 超声振动辅助磨削 单磨粒 仿真 硬脆材料
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超声磨削表面残余应力工艺实验与回归分析 被引量:2
18
作者 何玉辉 周剑杰 +3 位作者 周群 唐楚 万荣桥 唐进元 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2017年第3期612-617,共6页
为了探索超声磨削的工艺特性,研制了轴向超声磨削加工实验装置,对45钢进行实验研究,采用i XRD便携式高速残余应力分析仪测量磨削表面残余应力,从实验角度分析磨削工艺参数对残余应力的影响,建立了残余应力关于磨削深度、超声振幅和砂轮... 为了探索超声磨削的工艺特性,研制了轴向超声磨削加工实验装置,对45钢进行实验研究,采用i XRD便携式高速残余应力分析仪测量磨削表面残余应力,从实验角度分析磨削工艺参数对残余应力的影响,建立了残余应力关于磨削深度、超声振幅和砂轮线速度的回归方程,并用该方程预测表面残余应力.研究结果表明:普通磨削和超声磨削均在试件表面产生残余压应力,且轴向方向的残余压应力显著大于磨削方向的残余压应力;磨削深度和超声振幅能够增大残余压应力,砂轮线速度的增加会降低残余压应力;预测值与实验值的最大相对误差不超过5%,验证了该模型能有效预测超声磨削加工表面残余应力. 展开更多
关键词 残余应力 超声振动磨削 回归分析 预测模型
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基于超声振动磨削与抛光技术的SiC反射镜加工工艺研究 被引量:2
19
作者 关佳亮 戚泽海 +3 位作者 路文文 孙晓楠 张妤 胡志远 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第4期17-21,共5页
针对航天用Si C反射镜在加工过程中的低加工效率、表面质量差等难题,在半精磨阶段采用超声振动磨削技术对其进行加工试验以研究其去除机理及存在的缺陷。为进一步解决超声振动磨削Si C反射镜存在的缺陷,在精加工阶段对其进行了抛光试验... 针对航天用Si C反射镜在加工过程中的低加工效率、表面质量差等难题,在半精磨阶段采用超声振动磨削技术对其进行加工试验以研究其去除机理及存在的缺陷。为进一步解决超声振动磨削Si C反射镜存在的缺陷,在精加工阶段对其进行了抛光试验。通过采用正交试验的方法对影响Si C表面粗糙度的各工艺参数进行抛光试验设计及分析得到抛光压力、抛光盘转速、抛光液磨粒粒度及抛光时间对表面粗糙度的影响规律及其最优参数组合。研究结果表明在抛光压力40 k Pa,抛光盘转速400 r/min,抛光液磨粒粒度0.5μm,抛光时间2 h的最佳工艺参数下可获得表面粗糙度为21nm的加工表面。 展开更多
关键词 SiC反射镜 超声振动磨削 机理分析 抛光试验 工艺参数优化
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超声振动磨削氧化锆陶瓷表面损伤模型的实验研究 被引量:1
20
作者 尤佳旗 黄久超 丁霖 《工具技术》 北大核心 2022年第6期52-56,共5页
以压痕断裂力学模型和硬脆材料去除机理为理论基础,对氧化锆陶瓷的表面损伤进行研究,结合砂轮特征及磨削力公式建立了普通磨削和超声振动磨削的横向裂纹和表面破碎率模型,并对实验所得材料表面进行图像处理。结果表明:横向裂纹和表面破... 以压痕断裂力学模型和硬脆材料去除机理为理论基础,对氧化锆陶瓷的表面损伤进行研究,结合砂轮特征及磨削力公式建立了普通磨削和超声振动磨削的横向裂纹和表面破碎率模型,并对实验所得材料表面进行图像处理。结果表明:横向裂纹和表面破碎率随着磨削深度增大而增大,与普通磨削相比,超声振动磨削降低了45%裂纹长度,降低了23%表面破碎率,具有更完整的表面形貌特征。 展开更多
关键词 超声振动磨削 横向裂纹 表面破碎率
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