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能量控制模式下聚合物超声波微压印成形 被引量:3
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作者 罗怡 马玉辉 +2 位作者 闫旭 祁娜 王晓东 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期103-106,共4页
针对聚合物微结构超声波压印成形中工艺窗口窄、可控性较差的问题,提出采用能量控制模式控制超声波能量,以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片为被成形材料,通过设计对比实验,研究能量控制模式与时间控制模式对基片成形的影响.实验结果表明,... 针对聚合物微结构超声波压印成形中工艺窗口窄、可控性较差的问题,提出采用能量控制模式控制超声波能量,以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片为被成形材料,通过设计对比实验,研究能量控制模式与时间控制模式对基片成形的影响.实验结果表明,在能量控制模式下,当热辅助温度65℃,超声压力400 N,超声振幅11.4μm,超声能量为700-1 000 J时,均能获得92%以上的深度复制率.通过测量热影响区聚合物在超声波作用下的温升曲线知,在相似工艺参数下,能量控制模式下聚合物的温度峰值低,处于成形区的时间长,因此该控制模式下工艺窗口宽、可控性好. 展开更多
关键词 聚合物微结构成形 超声波压印 能量控制模式 时间控制模式
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聚合物超声压印非成形面熔融缺陷形成机理及抑制 被引量:2
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作者 祁娜 罗怡 +1 位作者 王晓东 王立鼎 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期452-458,共7页
分析了聚合物超声压印工艺中基片非成形面产生熔融的原因,并提出了相应的抑制方法。基于超声波产热机理指出非成形面熔融现象是由超声工具头-基片界面摩擦引起的,据此提出"摩擦系数差法"来抑制非成形面的熔融现象并通过在聚... 分析了聚合物超声压印工艺中基片非成形面产生熔融的原因,并提出了相应的抑制方法。基于超声波产热机理指出非成形面熔融现象是由超声工具头-基片界面摩擦引起的,据此提出"摩擦系数差法"来抑制非成形面的熔融现象并通过在聚合物基片非成形面增加表面保护膜(背膜)的手段实现了"摩擦系数差法"。为了对背膜进行优化选择,对比研究了4种背膜条件对聚合物软化时间的影响。提出了超声工具头位移-时间曲线极小值点对应聚合物软化时间的观点,并通过测量超声压印过程中基片-模具界面温度进行了实验验证。实验结果表明,使用Sekisui#622E-50保护膜可缩短聚合物软化时间3.4s,使用Sekisui#622WB保护膜则可降低软化时间误差0.64s。实验显示:增加背膜不仅有效地避免了非成形面的熔融现象,同时缩短了超声压印过程中的聚合物软化时间并提高了软化时间重复性。 展开更多
关键词 聚合物 超声压印 软化时间 超声摩擦产热 非成形面熔融 表面保护膜
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Hot embossing of micro energy director for micro polymer fusion ultrasonic bonding
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作者 罗怡 张彦国 张宗波 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2011年第6期139-142,共4页
In order to use micro ultrasonic bonding technique to package polymer microfluidic chips, an auxiliary microstructure named micro energy director is designed and fabricated. The hot embossing process for PMMA ( polym... In order to use micro ultrasonic bonding technique to package polymer microfluidic chips, an auxiliary microstructure named micro energy director is designed and fabricated. The hot embossing process for PMMA ( polymethyl methacrylate) substrates with both concave micro channel and convex micro energy director for ultrasonic bonding is studied. The embossing processes with different embossing temperatures are simulated using Finite Element Method (FEM). The optimized parameters are: the embossing temperature of 135 ℃ , holding time of 200 s, and the embossing pressure of 1.65 MPa. The experimental results show that the replication error between experiments and simulations is less than 2% and the replication accuracy of the microstrueture is more than 96%. The study offers a method for quick optimizing parameters for hot embossing both concave and convex microstructures. 展开更多
关键词 hot embossing nficro energy director micro polymer fusion ultrasonic bonding
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聚合物微结构超声压印精密加工系统研究
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作者 张亭 刘长军 +1 位作者 李锦 夏旭峰 《压电与声光》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期824-828,共5页
超声压印技术是一种聚合物微结构成形的新方法。针对微米级超声加工系统的高精度和高可靠性的要求,设计了用于聚合物微结构超声压印的精密加工系统,推导了换能器动力学模型并求解特征参数,进行了有限元仿真与优化,并搭建了基于压力反馈... 超声压印技术是一种聚合物微结构成形的新方法。针对微米级超声加工系统的高精度和高可靠性的要求,设计了用于聚合物微结构超声压印的精密加工系统,推导了换能器动力学模型并求解特征参数,进行了有限元仿真与优化,并搭建了基于压力反馈的精密压印测控平台。实验结果与理论分析结果吻合,设计的换能器系统改善了微米级加工中的加工精度、能量控制和可靠性,为快速批量精密压印成形的加工系统提供了设计和优化方法。 展开更多
关键词 超声压印 换能器 频率方程 有限元 柔性电子
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聚合物微结构热辅助超声波压印成形 被引量:3
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作者 罗怡 闫旭 +1 位作者 陈莉 王晓东 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1220-1226,共7页
提出了基于硅模具的热辅助超声波压印成形方法,用于高效率、高精度地复制热塑性聚合物微结构。该方法利用作用于聚合物基片与模具间的超声波振动,快速升高界面温度,以达到聚合物的成形温度。为了降低破坏模具的风险,将模具预热到低于玻... 提出了基于硅模具的热辅助超声波压印成形方法,用于高效率、高精度地复制热塑性聚合物微结构。该方法利用作用于聚合物基片与模具间的超声波振动,快速升高界面温度,以达到聚合物的成形温度。为了降低破坏模具的风险,将模具预热到低于玻璃点转化温度(Tg)以下35℃至50℃之后再施加超声波进行成形。最后,通过正交实验研究了超声振幅、超声波压力、超声波时间、热辅助温度以及聚合物基片厚度对压印结果的影响,揭示了超声波压印工艺的成形机理。实验结果表明,热辅助温度对压印影响最大,其次为超声波振幅,而超声波压力是影响复制均匀性的最重要的参数;薄的聚合物基片在同样的超声波参数和模具结构下更容易成形。通过优化参数,对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片的深度复制精度达到了99%,复制周期小于50s。研究表明,热辅助超声波压印成形效率高,是一种具有批量制造潜力的聚合物微结构成形方法。 展开更多
关键词 热辅助超声压印 聚合物微结构 压印参数 正交实验
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基于超声压印技术的PET材料表面微结构制备及其疏水性 被引量:3
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作者 张宏杰 黄建 +1 位作者 刘梦涛 杨涛 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2020年第2期20-27,共8页
为考察利用超声压印技术在PET聚合物材料表面制备疏水性微结构的技术可行性,以超声波塑料焊接机为核心搭建了超声压印平台,采用飞秒激光技术在7076航空铝表面制备一系列不同尺寸的立方体微结构疏水性点阵,并以此作为压印模具在PET材料... 为考察利用超声压印技术在PET聚合物材料表面制备疏水性微结构的技术可行性,以超声波塑料焊接机为核心搭建了超声压印平台,采用飞秒激光技术在7076航空铝表面制备一系列不同尺寸的立方体微结构疏水性点阵,并以此作为压印模具在PET材料表面制备疏水性微结构,采用白光干涉仪和接触角测量仪对其表面形貌和疏水性进行表征。结果表明:压印后的PET材料表面液滴接触角可达129.5°,较初始PET材料表面液滴接触角74.9°有大幅提升,表明压印后PET材料表面的疏水特性显著提升,证实了利用超声压印技术制备PET材料疏水表面的可行性;模具的疏水性是影响PET材料疏水性的一个关键因素,随着微结构点阵间距的增加,即固液接触的面积分数增加,PET压印样件的疏水性降低;微结构点阵间距相同时,微结构边长越小,其疏水性越好。 展开更多
关键词 超声压印技术 PET聚合物材料 表面微结构 疏水性 接触角
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超声波键合能量引导微结构PMMA基片的制作(英文) 被引量:2
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作者 陶琳 罗怡 +2 位作者 张彦国 张宗波 王晓东 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期1373-1378,共6页
为了用超声波键合的方法实现微流控芯片的封装,采用选择性键合方式在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片的微沟道两侧设计、制作了能量引导微结构,用热压法在同一PMMA基片上一次成形了凸起的能量引导微结构和凹陷的微沟道。用套刻和湿法腐蚀的... 为了用超声波键合的方法实现微流控芯片的封装,采用选择性键合方式在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片的微沟道两侧设计、制作了能量引导微结构,用热压法在同一PMMA基片上一次成形了凸起的能量引导微结构和凹陷的微沟道。用套刻和湿法腐蚀的方法制作了复合一体化硅模具。通过正交实验,确定了优化后的热压工艺参数。实验结果表明,由于同时存在凹、凸微结构,因此优化后的热压成形温度比传统的热压凹陷结构的成形温度提高15 ~20 ℃,在温度为140 ℃、保压时间为300 s、压力为1 .65MPa的实验条件下,微结构的复制精度达到了99 %。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酸甲酯基片 能量引导微结构 微超声键合 热压
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超声激励对微压印PPDO血管支架的力学性能影响研究
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作者 卞平艳 石建功 +2 位作者 王跃宇 李瑜 王建平 《河南理工大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2022年第4期89-94,共6页
为了使血管支架获得更高的径向支撑强度,防止血管修复时发生再狭窄,比较了微压印和超声微压印两种工艺对聚对二氧环己酮(PPDO)血管支架成型性能及结晶行为的影响。SEM检测发现,相同条件(温度,压力)下,超声微压印支架的球晶密度大,球晶细... 为了使血管支架获得更高的径向支撑强度,防止血管修复时发生再狭窄,比较了微压印和超声微压印两种工艺对聚对二氧环己酮(PPDO)血管支架成型性能及结晶行为的影响。SEM检测发现,相同条件(温度,压力)下,超声微压印支架的球晶密度大,球晶细化,填充效果好,复制精度高;力学性能测试结果表明,超声微压印支架平均径向支撑强度提高约30%;XRD分析结果显示,两种工艺成型的支架与标准PPDO材料XRD图谱谱线的峰位相一致,都在相同位置(21°左右)出现最强衍射峰,超声微压印支架的最强衍射峰峰形相对展宽,说明超声激励作用机制提高了结晶度。超声激励有助于提高结晶度和细化晶粒,对聚合物的力学性能提升显著,有望在相同甚至更小厚度条件下,获得更高的径向支撑强度。 展开更多
关键词 聚对二氧环己酮 血管支架 超声微压印 球晶 径向支撑强度 结晶行为
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梁式封装二极管的微组装技术
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作者 李伟 吕翼 +3 位作者 陶毅 杨桃均 张静雯 王岚 《压电与声光》 CSCD 北大核心 2017年第3期448-451,共4页
该文介绍了梁式封装二极管(BED)的微组装技术(MPT)的现状及其问题,重点对超声热压倒装焊与粘胶互联进行了实验与仿真,分析了不同电极与基板镀层等因素对装配方案的影响,并通过受力实验进行验证。提出了有效规范的装配方案和可靠、易行... 该文介绍了梁式封装二极管(BED)的微组装技术(MPT)的现状及其问题,重点对超声热压倒装焊与粘胶互联进行了实验与仿真,分析了不同电极与基板镀层等因素对装配方案的影响,并通过受力实验进行验证。提出了有效规范的装配方案和可靠、易行的工程结论,解决了梁式封装二极管装配方案混乱,批量一致性差,调试难度大,成本高等问题。 展开更多
关键词 梁式封装二极管(BED) 微组装技术(MPT) 超声热压倒装焊 粘胶互联 HFSS 电极 基板镀层
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