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变形诱导铁素体相变——现象与理论 被引量:53
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作者 董瀚 孙新军 +1 位作者 刘清友 翁宇庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第10期56-67,55,共13页
晶粒超细化是钢铁材料的重要发展方向 ,而变形诱导铁素体相变是最接近于现行钢铁生产 TMCP的晶粒超细化方法 ,应用前景良好。从实验证实、热力学、动力学、影响因素和相变机制 5个方面系统地评述了变形诱导铁素体相变。对存在的学术分... 晶粒超细化是钢铁材料的重要发展方向 ,而变形诱导铁素体相变是最接近于现行钢铁生产 TMCP的晶粒超细化方法 ,应用前景良好。从实验证实、热力学、动力学、影响因素和相变机制 5个方面系统地评述了变形诱导铁素体相变。对存在的学术分歧既进行了客观评述 。 展开更多
关键词 变形诱导铁素体相变 超细晶 热力学 动力学 相变机制 钢铁材料
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钢铁结构材料的组织细化 被引量:50
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作者 翁宇庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1-11,共11页
采用组织超细化提高钢铁结构材料的强韧性和使用寿命是上个世纪 90年代中期以来的发展趋势。介绍了我国 973第一批项目之一“新一代钢铁材料重大基础研究”的主要 5种超细化方法 ,适用于不同强度和显微组织的钢类 :具有铁素体 +珠光体 (... 采用组织超细化提高钢铁结构材料的强韧性和使用寿命是上个世纪 90年代中期以来的发展趋势。介绍了我国 973第一批项目之一“新一代钢铁材料重大基础研究”的主要 5种超细化方法 ,适用于不同强度和显微组织的钢类 :具有铁素体 +珠光体 (F+P)的碳素或低合金钢 ,采用强力轧制和形变诱导铁素体相变(DIFT)技术 ;在薄板坯连铸连轧现代流程下 ,采用第二相 (析出相 )的纳米化控制 ;具有低碳贝氏体或针状铁素体的微合金钢采用形变诱导析出 (DIP)和中温相变控制 ;采用调质处理的合金结构钢 ,应用新的合金设计思路以提高界面温度 ,增加氢陷阱和二次硬化路线 ,快速超细晶热处理的综合技术 ;发展无碳化物贝 /马组织和富碳残奥薄膜以做到中低温回火合结钢的强韧化优良配合。 展开更多
关键词 结构材料 显微组织 组织细化 超细晶 结构钢 钢铁材料 DIFT技术
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我国合金结构钢的新发展及其焊接性 被引量:39
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作者 李午申 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期82-86,共5页
根据目前我国合金结构钢的新发展 ,介绍了管线钢和超细晶粒、超洁净度、高均匀性的新一代钢种的发展特点 ,并着重介绍了微合金控轧控冷钢和新一代超细晶粒钢及新型焊接材料的细晶化技术、洁净化技术。并结合我国所开发的新型合金结构钢... 根据目前我国合金结构钢的新发展 ,介绍了管线钢和超细晶粒、超洁净度、高均匀性的新一代钢种的发展特点 ,并着重介绍了微合金控轧控冷钢和新一代超细晶粒钢及新型焊接材料的细晶化技术、洁净化技术。并结合我国所开发的新型合金结构钢介绍了新钢种的焊接性 ,指出新一代细晶管线钢的焊接性问题主要是焊接裂纹和HAZ(热影响区 )的脆化问题 ,而新一代超细晶粒钢的焊接性问题主要是焊缝金属的强韧化和HAZ的晶粒长大问题 ,并结合存在的焊接性问题论述了焊接材料的匹配及研制方向和所适用的焊接方法及工艺。 展开更多
关键词 焊接性 微合金化 洁净化 超细晶粒 合金结构物
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普通碳素钢超细晶临界奥氏体控轧工艺研究 被引量:19
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作者 杨忠民 赵燕 +4 位作者 王瑞珍 陈其安 车彦民 齐长发 杜明山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第8期43-47,共5页
通过在 Gleeble- 2 0 0 0热变形模拟机上的模拟实验 ,研究了低温变形条件下的工艺参数对普通低碳钢Q 2 3 5获得微米级超细晶组织影响规律。利用实验研究结果在型钢轧机上轧出晶粒尺寸约为 5μm的 4 0 0 MPa级钢筋。研究表明对于低碳钢 Q... 通过在 Gleeble- 2 0 0 0热变形模拟机上的模拟实验 ,研究了低温变形条件下的工艺参数对普通低碳钢Q 2 3 5获得微米级超细晶组织影响规律。利用实验研究结果在型钢轧机上轧出晶粒尺寸约为 5μm的 4 0 0 MPa级钢筋。研究表明对于低碳钢 Q2 3 5利用形变诱导铁素体和铁素体动态再结晶机制在 Ae3~ Ar3℃附近的临界(亚稳 )奥氏体温度范围内变形 ,可以获得 4~ 6μm等轴均匀的超细晶铁素体。 展开更多
关键词 低碳钢 超细晶 形变诱导铁素体 铁素体动态再结晶 临界奥氏体控轧 控制轧制 钢筋
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金属超细颗粒的微波吸收特性 被引量:11
5
作者 何雄辉 杨剑瑜 《西安科技学院学报》 2000年第3期257-259,共3页
分析了金属超细颗粒的吸波机制。在稳频、稳幅和线路匹配情况下 ,采用波导系统在 5~ 1 2GHz频率范围内对样品进行了测试。结果表明 :金属超细颗粒弥散系的微波吸收与粒度、涂层的厚度及配制方式有关。
关键词 微波 超细颗粒 涂层 金属 吸波机制 粒度 实验
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等通道转角挤压过程有限元模拟 被引量:6
6
作者 张建 崔宏祥 +2 位作者 赵润娴 毕大森 李国刚 《重型机械》 2002年第3期43-46,共4页
等通道转角挤压是一种新的制备超细晶粒材料的技术。对于工业纯铝材料的等通道转角挤压过程 ,采用有限元技术进行模拟 ,分析了挤压过程中材料的应力和应变并对不同摩擦条件下的挤压变形情况进行了分析 ,将有限元分析结果与实际网格变形... 等通道转角挤压是一种新的制备超细晶粒材料的技术。对于工业纯铝材料的等通道转角挤压过程 ,采用有限元技术进行模拟 ,分析了挤压过程中材料的应力和应变并对不同摩擦条件下的挤压变形情况进行了分析 ,将有限元分析结果与实际网格变形进行了比较 。 展开更多
关键词 等通道转角挤压 超细化晶粒 有限元模拟 工业纯铝
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放电等离子烧结制备超细晶粒W-TiC复合材料 被引量:11
7
作者 谈军 周张健 +2 位作者 屈丹丹 马垚 李明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1990-1993,共4页
采用机械合金化和放电等离子烧结(SPS)技术制备了纳米TiC颗粒弥散增强超细晶W-TiC复合材料,对超细晶W-TiC复合材料的显微组织和室温力学性能进行了研究。研究表明,采用SPS工艺于1700℃下烧结1min可获得烧结颗粒结合良好,致密度高达约98... 采用机械合金化和放电等离子烧结(SPS)技术制备了纳米TiC颗粒弥散增强超细晶W-TiC复合材料,对超细晶W-TiC复合材料的显微组织和室温力学性能进行了研究。研究表明,采用SPS工艺于1700℃下烧结1min可获得烧结颗粒结合良好,致密度高达约98.6%的超细晶W-TiC复合材料。通过添加纳米TiC,不仅能抑制W晶粒的长大,还能促进W的致密化。当TiC的加入量为0.7%时(质量分数,下同)可获得晶粒尺寸为0.5μm,抗弯强度和维氏硬度分别为1262MPa,6.45GPa的超细晶W-TiC复合材料。 展开更多
关键词 超细晶粒 放电等离子烧结 TIC
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叠轧深变形制备超细晶Al-1%Mg合金 被引量:7
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作者 管仁国 李俊鹏 +3 位作者 赵金力 张雪飞 徐永昌 温景林 《材料与冶金学报》 CAS 2005年第1期65-69,共5页
叠轧深变形技术具有商业化生产超细晶材料的潜力. 在叠轧等效应变为4 0的条件下得到了平均晶粒为0 5μm的Al 1%Mg合金超细晶组织; 在热作用下合金组织由亚稳定态向稳定态转化, 在退火温度高于200℃时晶粒变化明显, 在200℃以下, 晶粒生... 叠轧深变形技术具有商业化生产超细晶材料的潜力. 在叠轧等效应变为4 0的条件下得到了平均晶粒为0 5μm的Al 1%Mg合金超细晶组织; 在热作用下合金组织由亚稳定态向稳定态转化, 在退火温度高于200℃时晶粒变化明显, 在200℃以下, 晶粒生长比较缓慢; 随着退火温度的升高, 合金组织发生静态回复与静态再结晶过程, 静态回复是通过位错的滑移和攀移而进行的, 再结晶是通过亚晶合并生长而进行的. 展开更多
关键词 叠轧 深变形 超细晶 回复 再结晶
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放电等离子烧结和真空烧结超细WC-12Co硬质合金 被引量:7
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作者 余洋 朱丽慧 +1 位作者 刘一雄 Dave Siddle 《上海金属》 CAS 2008年第5期16-19,共4页
对比研究了放电等离子烧结(SPS)和真空烧结(VAS)平均粒径为160nm的WC-12Co硬质合金的组织和性能。研究结果表明:SPS烧结能使WC-12Co在较低温度、较短时间内完全致密化,烧结温度比真空烧结低250℃以上,烧结时间只有真空烧结的1/26。相对... 对比研究了放电等离子烧结(SPS)和真空烧结(VAS)平均粒径为160nm的WC-12Co硬质合金的组织和性能。研究结果表明:SPS烧结能使WC-12Co在较低温度、较短时间内完全致密化,烧结温度比真空烧结低250℃以上,烧结时间只有真空烧结的1/26。相对于真空烧结,SPS烧结的晶粒更细,硬度提高1.5%以上,抗弯强度提高12.6%以上。 展开更多
关键词 放电等离子烧结 真空烧结 超细晶粒 WC-12Co硬质合金
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两种通电快速烧结方法制备超细晶粒纯钨 被引量:6
10
作者 周张健 都娟 马垚 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期113-117,共5页
采用在超高压力下通电快速烧结新方法在不添加任何烧结助剂的条件下制备出相对密度为97.9%、晶粒尺寸小于1μm的超细晶粒纯钨块体材料,研究了细钨粉块体的致密化行为,在超高压力下通电烧结过程中,超高压力使烧结样品具有高密度,而样品... 采用在超高压力下通电快速烧结新方法在不添加任何烧结助剂的条件下制备出相对密度为97.9%、晶粒尺寸小于1μm的超细晶粒纯钨块体材料,研究了细钨粉块体的致密化行为,在超高压力下通电烧结过程中,超高压力使烧结样品具有高密度,而样品的力学性能则主要得益于通电烧结.与"放电等离子体烧结"方法相比,超高压力下通电烧结不但能更好的保持材料的原始晶粒尺寸,还能进一步细化晶粒. 展开更多
关键词 金属材料 超细晶粒 通电烧结 超高压力
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氮含量对超细晶奥氏体不锈钢组织和性能的影响 被引量:5
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作者 鲁修宇 王贞 +2 位作者 蒋跃东 帅习元 刘静 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第6期72-75,共4页
通过机械合金化和放电等离子烧结技术制备超细晶奥氏体不锈钢,分析其组织与性能,研究了氮含量对该不锈钢组织和性能的影响。结果表明,随氮含量的增加,烧结试样中马氏体越来越少。氮具有稳定奥氏体的作用,当氮含量为1.2%时,试样基体转化... 通过机械合金化和放电等离子烧结技术制备超细晶奥氏体不锈钢,分析其组织与性能,研究了氮含量对该不锈钢组织和性能的影响。结果表明,随氮含量的增加,烧结试样中马氏体越来越少。氮具有稳定奥氏体的作用,当氮含量为1.2%时,试样基体转化为单一奥氏体相。制得试样晶粒均细小且均匀,尺寸都达到纳米级,氮含量为1.2%的试样,晶粒尺寸最小,只有100 nm。表明采用机械合金化方法结合等离子烧结技术成功制备了纳米级奥氏体不锈钢。氮的加入还能显著提高奥氏体不锈钢的硬度、耐磨性和抗拉强度。 展开更多
关键词 高氮奥氏体不锈钢 机械合金化 放电等离子烧结 超细晶
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超细硬质合金WC-10Co-0.8(VC/Cr_3C_2)的烧结特征 被引量:5
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作者 龙坚战 李宁 +2 位作者 胥永刚 周永贵 张勇 《硬质合金》 CAS 北大核心 2005年第1期6-9,共4页
超细硬质合金粉末粒度细小,具有高的比表面积和缺陷密度,因而具有较高的烧结活性,呈现出与普通硬质合金不同的烧结特征。因此,针对超细硬质合金特点制定合适的烧结工艺在生产超细硬质合金中是至关重要的。真空烧结超细硬质合金WC-10Co-0... 超细硬质合金粉末粒度细小,具有高的比表面积和缺陷密度,因而具有较高的烧结活性,呈现出与普通硬质合金不同的烧结特征。因此,针对超细硬质合金特点制定合适的烧结工艺在生产超细硬质合金中是至关重要的。真空烧结超细硬质合金WC-10Co-0.8(VC/Cr3C2)的结果表明:1320℃烧结温度下的超细硬质合金,较1350℃和1380℃的密度和硬度低,WC晶粒细而孔隙度高。1350℃比1380℃具有更高的横向断裂强度(TRS)。WC-10Co-0.8(VC/Cr3C2)超细硬质合金的适宜烧结温度为1350℃。差热分析(DTA)对烧结过程中的热效应分析表明:出现液相温度为950℃,1300℃结束。同时氧化杂质被还原导致质量的损失和气体的产生。晶粒长大抑制剂VC和Cr3C2的加入,提高了氧化物杂质还原温度。 展开更多
关键词 超细硬质合金 特征 晶粒长大抑制剂 横向断裂强度 烧结温度 CR3C2 氧化物杂质 粉末粒度 缺陷密度 比表面积 烧结活性 烧结工艺 真空烧结 烧结过程 差热分析 还原温度 20℃ 孔隙度 分析表 热效应
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放电等离子烧结(SPS)与超高压力通电烧结(RSUHP)相结合制备超细晶粒钨(英文) 被引量:4
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作者 马垚 周张建 +1 位作者 谈军 李明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期4-8,共5页
采用放电等离子烧结(SPS)和超高压力通电烧结(RSUHP)2种快速烧结新方法,对纳米钨粉的致密化行为进行研究。结果表明,采用SPS工艺于1600℃下烧结可获得烧结颗粒结合良好,致密度达97.8%的试样,但晶粒粗化明显;而采用RSUHP方法获得的试样,... 采用放电等离子烧结(SPS)和超高压力通电烧结(RSUHP)2种快速烧结新方法,对纳米钨粉的致密化行为进行研究。结果表明,采用SPS工艺于1600℃下烧结可获得烧结颗粒结合良好,致密度达97.8%的试样,但晶粒粗化明显;而采用RSUHP方法获得的试样,烧结过程中晶粒几乎不长大,但致密度较低,颗粒间结合较差。将2种方法结合,充分利用SPS的清洁效应和RSUHP的晶粒细化效果,先用SPS在1400℃下预烧结,再由RSUHP二次烧结完成最终致密化,获得平均晶粒尺寸小于400nm,相对密度大于99%的超细晶粒的钨块体材料。烧结过程无需添加任何晶粒长大抑制剂。 展开更多
关键词 超细晶粒 放电等离子烧结 超高压力 通电烧结
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金属结合剂金刚石多孔砂轮磨削温度的实验研究 被引量:3
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作者 王少武 戴秋莲 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2008年第1期22-26,30,共6页
制备了不同孔隙率的金属结合剂细粒度和微粉金刚石多孔砂轮并进行了不同材质石材的磨削性能实验。采用热电偶测温法,研究了不同孔隙率、不同磨粒粒度的金属结合剂金刚石多孔砂轮对两种不同工件材料的磨削温度特性。实验结果表明,不同孔... 制备了不同孔隙率的金属结合剂细粒度和微粉金刚石多孔砂轮并进行了不同材质石材的磨削性能实验。采用热电偶测温法,研究了不同孔隙率、不同磨粒粒度的金属结合剂金刚石多孔砂轮对两种不同工件材料的磨削温度特性。实验结果表明,不同孔隙率、不同磨粒粒度的金属结合剂金刚石砂轮的磨削温度均随着转速及切深的增加而增加;细粒度的金属结合剂金刚石砂轮随着孔隙率的增大,磨削温度降低;而微粉金属结合剂金刚石砂轮则表现出和细粒度金属结合剂金刚石砂轮不同的特性,即孔隙率达到一定值时,随着孔隙率继续增大,磨削温度反而升高;同一孔隙率金属结合剂金刚石砂轮,细粒度金刚石砂轮的磨削温度要低于微粉金刚石砂轮的磨削温度。 展开更多
关键词 孔隙率 金属结合剂 金刚石砂轮 磨削温度 细粒度 微粉
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Repetitive Thermomechanical Processing towards Ultra Fine Grain Structure in 301,304 and 304L Stainless Steels 被引量:2
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作者 A.Momeni S.M.Abbasi 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第4期338-343,共6页
Thermomechanical processing as a combination of cold rolling and annealing was performed on austenitic stainless steels 301,304 and 304L. Two cold rolling steps each one up to a reduction of 75% were combined with an ... Thermomechanical processing as a combination of cold rolling and annealing was performed on austenitic stainless steels 301,304 and 304L. Two cold rolling steps each one up to a reduction of 75% were combined with an intermediate annealing at 800℃ for 20 min. The final annealing was performed at.the same temperature and time. Cold rolling contributed to martensite formation at the expense of metastable austenite in the studied materials. Austenite in 301 was found to be less stable than that in 304 and 304L. Hence, higher strength characteristics in the as-quenched 301 stainless steels were attributed to the higher volume fraction of martensite. Both α′-martensite and ε-martensite were found to form as induced by deformation. However, the intensity of ε-martensite increased as the stability of austenite decreased. Annealing after cold rolling led to the reversion of austenite with an ultra fine grained structure in the order of 0.5-1 μm from the strain induced martensite. The final grain size was found to be an inverse function of the amount of strain induced martensite. The thermomechanical processing considerably improved the strength characteristics while the simultaneous decrease of elongation was rather low. 展开更多
关键词 Austenitic stainless steel Cold rolling ultra fine grain Deformation induced martensite
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Microstructure Features with Ultrafined and Purified Grains for Si-Mn Hot-rolling TRIP Steel
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作者 Yu CHEN Guoyi TANG +5 位作者 Feipeng LI Yu ZHANG Xiao CHE Pinghe LI Wei LIU Qing LI 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第6期799-802,共4页
The advanced hot-rolled transformation induced plasticity (TRIP) steel with high tensile strength of 775 MPa, high elongation of 29% and low ductile-brittle transmission temperature less than -80℃ has been develope... The advanced hot-rolled transformation induced plasticity (TRIP) steel with high tensile strength of 775 MPa, high elongation of 29% and low ductile-brittle transmission temperature less than -80℃ has been developed in laboratory based on the common silicon and manganese chemical composition. The experimental results showed that the microstructures were featured with ultra fine grain size less than 5μm, appropriate retained austenite volume fraction around 11.8% and purified ferrite grain, which may result in well balanced mechanical properties for the steel. 展开更多
关键词 ultra fine grain Purifying grain Retained austenite Silicon ELONGATION
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超细晶粒形变热处理钢丝的组织特征及强韧化 被引量:2
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作者 朱达明 刘春海 +1 位作者 王伯键 李臻 《金属热处理学报》 CSCD 1992年第3期52-58,共7页
研究了经预冷变形快速加热低温形变复合热处理65Mn 钢丝的显微组织及强韧化机理。工作表明为了获得超细晶粒组织,原始组织应全伪共析化,先共析铁素体的出现将产生粗大的亚晶。当加热速度超过12℃/s,预冷变形钢快速加热时将仅出现多边化... 研究了经预冷变形快速加热低温形变复合热处理65Mn 钢丝的显微组织及强韧化机理。工作表明为了获得超细晶粒组织,原始组织应全伪共析化,先共析铁素体的出现将产生粗大的亚晶。当加热速度超过12℃/s,预冷变形钢快速加热时将仅出现多边化,而未见再结晶过程。快速加热稍高于 A_c3温度,淬火后钢中将出现若干呈块状的无板条界位错马氏体,其中含有高密度位错和均匀析出的ε碳化物。热形变淬火后的组织特征是位错胞和亚晶均匀地分布在基体上,主体为马氏体及形变诱发转变下贝氏体和碳化物。碳化物主要沿晶界,滑移带界面析出成杉树状。钢丝经超细晶粒形变热处理后可获得很好的综合性能和表面质量,晶粒号为11~13级。最后讨论了本工艺的强韧化机理。 展开更多
关键词 超细晶粒 形变热处理 钢丝 强韧化
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叠轧深变形制备的超细晶Al-1%Mg合金组织与热稳定性
18
作者 赵恩军 邢振环 +2 位作者 管仁国 李江委 王付兴 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2007年第11期49-53,共5页
在叠轧等效应变为4.0的条件下得到了平均晶粒为0.5μm的Al-1%Mg合金超细晶组织;在平面深变形条件下,形成了含有大量位错的亚晶组织,大角度晶界是由于几何深变形而形成的;在热作用下,合金位错密度降低,亚晶减少,晶粒变大,在退火温度高于... 在叠轧等效应变为4.0的条件下得到了平均晶粒为0.5μm的Al-1%Mg合金超细晶组织;在平面深变形条件下,形成了含有大量位错的亚晶组织,大角度晶界是由于几何深变形而形成的;在热作用下,合金位错密度降低,亚晶减少,晶粒变大,在退火温度高于200℃时晶粒变化明显,低于200℃,晶粒生长比较缓慢;随着退火温度的升高,合金组织发生静态回复与静态再结晶过程,静态回复是通过位错的滑移和攀移而进行的。合金在300℃已经发生了明显的再结晶,这种再结晶是通过亚晶合并而进行的。 展开更多
关键词 叠轧 深变形 组织 超细晶 再结晶
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超细粒度砂轮制备技术研究现状 被引量:1
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作者 李涛 刘明耀 闫宁 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第2期43-47,51,共6页
采用传统的方法制备的超细粒度砂轮,由于磨料的团聚易对工件表面产生划痕,影响了工件的表面质量。为了解决这些问题,国内外开展了超细粒度砂轮制备技术的研究。综述了国内外采用电泳沉积法、化学凝胶法、高分子网络凝胶法及单组分溶胶... 采用传统的方法制备的超细粒度砂轮,由于磨料的团聚易对工件表面产生划痕,影响了工件的表面质量。为了解决这些问题,国内外开展了超细粒度砂轮制备技术的研究。综述了国内外采用电泳沉积法、化学凝胶法、高分子网络凝胶法及单组分溶胶法制备超细粒度砂轮的研究现状。介绍了运用这些方法制备的超细粒度砂轮的磨削效果以及超细粒度磨料在溶剂中的分散情况,并比较了各种砂轮制备技术的优缺点。 展开更多
关键词 超细粒度磨粒 砂轮 制备技术
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Eu(OH)_3超微粒的制备及热处理过程的研究
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作者 宫杰 李海波 +2 位作者 岳春生 陈延安 幸志明 《松辽学刊(自然科学版)》 1996年第2期17-19,共3页
本文利用化学沉淀法制备了Eu(OH)3超微粒样品,将样品在不同温度下于空气中热处理2小时,得到一系列Eu2O3超微粒样品,利用X-ray衍射仪对样品的结构和粒度进行了测试分析,发现Eu2O3超微粒样品相对于大块同类物... 本文利用化学沉淀法制备了Eu(OH)3超微粒样品,将样品在不同温度下于空气中热处理2小时,得到一系列Eu2O3超微粒样品,利用X-ray衍射仪对样品的结构和粒度进行了测试分析,发现Eu2O3超微粒样品相对于大块同类物质发生了“晶格膨胀”. 展开更多
关键词 超微粒 化学沉淀法 氢氧化铕 制备 热处理
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