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莱钢130t RH冶炼超低碳钢工艺实践 被引量：1
1
作者 程刚 王永强 《莱钢科技》 2017年第4期1-2,6,共3页
根据RH真空脱碳机理,分析了提升气体流量、RH精炼炉进站碳氧质量分数、炉渣改质、吹氧制度对RH精炼炉真空脱碳速率的影响,确定了超低碳钢的冶炼操作工艺。
关键词 RH 超低碳钢 深脱碳
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回火工艺对钒氮超低碳贝氏体钢组织性能的影响 被引量：5
2
作者 张恒磊 蔡庆伍 李晓林 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期148-152,共5页
为了探索V-N微合金化在低碳贝氏体钢中的应用,利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱仪(EDS)等实验方法,研究了不同回火温度对轧后保温与直接淬火两种工艺生产的钒氮超低碳贝氏体钢组织性能的影响。结果表明:随着回火温度的升高,屈服... 为了探索V-N微合金化在低碳贝氏体钢中的应用,利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱仪(EDS)等实验方法,研究了不同回火温度对轧后保温与直接淬火两种工艺生产的钒氮超低碳贝氏体钢组织性能的影响。结果表明:随着回火温度的升高,屈服强度先升高后降低,直接淬火后600℃回火,材料的屈服强度为805 MPa,较轧态提高200 MPa,而直接淬火回火比轧后保温回火强度高65 MPa;回火后伸长率始终高于轧态。600℃回火时贝氏体基体上存在大量纳米级V(C,N)析出颗粒,对屈服强度的提高起了决定性作用;直接淬火钢回火后组织稳定性更高,析出物更加细小弥散。 展开更多
关键词 超低碳贝氏体钢 弛豫 回火温度 析出相
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我国冶金石灰的碳含量现状及降低措施分析 被引量：3
3
作者 曹红红 张继香 韩涛 《耐火与石灰》 CAS 2013年第2期11-13,17,共4页
在简述国内冶金石灰碳含量和活性度指标现状的基础上,提出了石灰中的碳有杂质碳、原生碳和再生碳等三种存在形式,分析了各种形式碳的生成原因和分布特征,利用SEM和EPMA检测了两种石灰窑生产石灰的微观形貌和再生碳分布情况,并提出了降... 在简述国内冶金石灰碳含量和活性度指标现状的基础上,提出了石灰中的碳有杂质碳、原生碳和再生碳等三种存在形式,分析了各种形式碳的生成原因和分布特征,利用SEM和EPMA检测了两种石灰窑生产石灰的微观形貌和再生碳分布情况,并提出了降低石灰中不同形式碳的多种技术措施。 展开更多
关键词 石灰 超低碳钢 碳含量 石灰石
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Mg合金在炼钢过程应用研究 被引量：2
4
作者 栗红 孙群 +3 位作者 吕志升 康磊 袁浩 康伟 《上海金属》 CAS 北大核心 2015年第6期69-72,共4页
采用镁铝铁合金在实验室高温炉进行了脱氧试验;镁铝合金在炼钢厂超低碳钢生产中开展了工业脱氧试验。与铝脱氧钢的夹杂物类型和分布进行对比,含镁合金脱氧生成的脱氧产物以Al-O和Al-Mg-O为主,粒径更细小,夹杂物分布更加弥散,钢中Al2O3... 采用镁铝铁合金在实验室高温炉进行了脱氧试验;镁铝合金在炼钢厂超低碳钢生产中开展了工业脱氧试验。与铝脱氧钢的夹杂物类型和分布进行对比,含镁合金脱氧生成的脱氧产物以Al-O和Al-Mg-O为主,粒径更细小,夹杂物分布更加弥散,钢中Al2O3夹杂物聚集程度明显降低,Al-Mg-O夹杂对氧化铝夹杂起到分散作用。镁铝合金在超低碳钢钢种进行的推广应用,表明镁铝合金脱氧罐次的冷轧板均没有出现夹杂废品。 展开更多
关键词 镁合金 超低碳 钢脱 氧夹杂物
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预应变量对超低碳烘烤硬化(ULC-BH)钢硬化性能的影响 被引量：1
5
作者 杨晰 李维娟 +1 位作者 金晓龙 孙成钱 《特殊钢》 北大核心 2014年第1期61-64,共4页
测定了ULC-BH钢1 mm退火冷轧钢板(/%:0.002C,0.008Si,0.60Mn,0.043P,0.009S,0.031Al,0.071Ti)经2%~10%预应变,170℃20 min烘烤后的烘烤硬化(BH)值,通过内耗实验获得不同应变时效下的内耗谱线,利用X射线衍射技术测定位错密度,研究了Cottr... 测定了ULC-BH钢1 mm退火冷轧钢板(/%:0.002C,0.008Si,0.60Mn,0.043P,0.009S,0.031Al,0.071Ti)经2%~10%预应变,170℃20 min烘烤后的烘烤硬化(BH)值,通过内耗实验获得不同应变时效下的内耗谱线,利用X射线衍射技术测定位错密度,研究了Cottrell气团对ULC-BH钢烘烤硬化性能的影响。结果表明,随预应变量增加,ULC-BH钢的BH值增大;随预应变量增加,Snoek峰逐渐降低,而SKK峰逐渐升高;经2%、6%和10%预应变,位错密度增大,分别为3.9×10^(10)/cm^2,8.4×10^(10)/cm^2和6.8×10^(11)/cm^2,相应的Cottrell气团密度逐渐减小。 展开更多
关键词 预应变 超低碳烘烤硬化钢 烘烤硬化值 Cottrell气团 位错密度
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超低碳钢等温时效过程中析出物的电镜观察 被引量：1
6
作者 侯环宇 安治国 赵卫红 《南方金属》 CAS 2013年第1期7-9,共3页
采用扫描电子显微镜研究了超低碳钢在650℃经100 s、1 000 s、100 h、300 h等温时效过程的组织变化及铜的析出颗粒,探讨了时效时间与铜原子扩散对富铜析出颗粒的影响.研究结果表明,等温时效后的组织为多边形铁素体晶粒,富铜析出颗粒优... 采用扫描电子显微镜研究了超低碳钢在650℃经100 s、1 000 s、100 h、300 h等温时效过程的组织变化及铜的析出颗粒,探讨了时效时间与铜原子扩散对富铜析出颗粒的影响.研究结果表明,等温时效后的组织为多边形铁素体晶粒,富铜析出颗粒优先在铁素体晶界处析出,随着时效时间的延长,在铁素体晶粒内部也出现了富铜析出颗粒.计算表明在晶粒内部的铜原子完全可以借助位错和晶界的高扩散率通道,逐渐富集、长大并粗化. 展开更多
关键词 含铜超低碳钢 等温时效 析出物 扩散
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Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响 被引量：1
7
作者 曾亚南 孙彦辉 +2 位作者 马志飞 徐蕊 艾西 《特殊钢》 北大核心 2014年第5期52-56,共5页
建立了基于双亚点阵模型的(Nb_xTi_(1-x))(C_yN_(1-y))复合热力学模型,并计算了1 023~1 623 K时Nb-Ti微合金化超低碳钢(/%:0.02C,0.12Si,1.70Mn,0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)的析出相中各组分的摩尔分数、占位比以及析出顺... 建立了基于双亚点阵模型的(Nb_xTi_(1-x))(C_yN_(1-y))复合热力学模型,并计算了1 023~1 623 K时Nb-Ti微合金化超低碳钢(/%:0.02C,0.12Si,1.70Mn,0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)的析出相中各组分的摩尔分数、占位比以及析出顺序。通过Gleeble热模拟机、透射电镜和能谱分析仪研究了析出物对该钢230 mm铸坯热塑性的影响和验证所建立的热力学模型。结果表明,1 523 K时,钢中Nb、Ti的固溶摩尔分数分别为5.4×10^(-4)和3.87×10^(-5),降至1 023 K时,Nb、Ti固溶含量趋于0。随温度降低析出物中Ti、N占位比逐渐下降,而Nb、C占位比逐步上升,析出物的演变顺序为Nb_(0.315)Ti_(0.685)C_(0.02)N_(0.98)、(Nb_xTi_(1-x))(C_yN_(1-y))、Nb_(0.85)Ti_(0.15)C_(0.71)N_(0.29),计算值与实验结果基本吻合。析出物尺寸小于60 nm,数量高于5个/μm^2时,铸坯热塑性明显降低;1 241 K钢的抗拉强度临界应力为63.8 MPa,裂纹易形成;同时,Gleeble试样断口处发现Al、Si、Mn、Nb、Ti在晶界处富集,碳氮化物引起空洞,应力作用下形成裂纹。因此连铸过程的铸坯矫直温度应≥1 241 K。 展开更多
关键词 Nb-Ti微合金化超低碳钢 析出物 热力学模型 铸坯 热塑性
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唐钢超低碳IF钢生产实践及洁净度控制 被引量：1
8
作者 刘广涛 杨晓江 +2 位作者 张大勇 李京社 杨树峰 《河南冶金》 2011年第3期40-42,共3页
介绍了唐钢铁水预处理→BOF→RH→薄板坯连铸连轧工艺冶炼超低碳IF钢的生产实践,重点讨论了钢中主要成分和钢水洁净度的控制措施及效果。
关键词 超低碳IF钢 生产实践 薄板坯连铸连轧 洁净度
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