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激光熔覆WC-Ni基超硬梯度复合涂层的组织与性能 被引量：14
1
作者 杨胶溪 闫婷 +1 位作者 刘华东 左铁钏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期5-9,共5页
利用激光宽带熔覆技术在45钢表面制备了WC-Ni基超硬梯度复合涂层。对激光熔覆层用SEM、EDS、XRD进行观察和分析。对比研究了单一熔覆层、梯度熔覆层的熔覆层形貌、缺陷状态、硬度及其分布。结果表明,单一熔覆层易出现宏观裂纹、界面处... 利用激光宽带熔覆技术在45钢表面制备了WC-Ni基超硬梯度复合涂层。对激光熔覆层用SEM、EDS、XRD进行观察和分析。对比研究了单一熔覆层、梯度熔覆层的熔覆层形貌、缺陷状态、硬度及其分布。结果表明,单一熔覆层易出现宏观裂纹、界面处熔合差等缺陷;梯度激光熔覆层逐级过渡的结合形式缓解了应力集中,使应力合理分布。在优化的工艺参数下,通过连续控制微观结构要素,可以实现成分、组织的梯度变化,获得无气孔、无裂纹的梯度熔覆涂层。其中,梯度熔覆层组织主要是由γ-Ni、WC等相组成,涂层的硬度值从熔覆层至基体呈梯度降低趋势,外层平均硬度可达2000HV0.1以上。 展开更多
关键词 激光宽带熔覆 硬质合金 梯度复合涂层 组织结构
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氧燃比对爆炸喷涂碳化钨涂层结构和性能的影响 被引量：16
2
作者 赵立英 刘平安 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期50-55,共6页
通过优化爆炸喷涂工艺制备硬度高、结构均匀致密的碳化钨涂层,用扫描电子显微镜(SEM)观察喷涂粉末的形貌、用显微硬度计测试涂层的维氏显微硬度、用光学显微镜、X射线衍射(XRD)和能谱仪(EDS)观察分析涂层的结构组成。结果表明:提高氧燃... 通过优化爆炸喷涂工艺制备硬度高、结构均匀致密的碳化钨涂层,用扫描电子显微镜(SEM)观察喷涂粉末的形貌、用显微硬度计测试涂层的维氏显微硬度、用光学显微镜、X射线衍射(XRD)和能谱仪(EDS)观察分析涂层的结构组成。结果表明:提高氧燃比,涂层的硬度和结合强度先增后降;孔隙率则先降后增。氧燃比较低,粒子飞行速率低和熔融不足是涂层致密性和力学性能下降的主要原因;氧燃比过高,粒子脱碳和黏结相在冷却过程中收缩不均匀是影响涂层结构和性能的决定因素。氧燃比为1.15时可有效减少涂层的氧化和脱碳,涂层的综合性能最优;截面维氏显微硬度HV0.3达到1178kg·mm^(-2)、孔隙率为0.86%,涂层与基材间的结合强度达到152MPa。 展开更多
关键词 氧燃比 爆炸喷涂 碳化钨涂层 维氏显微硬度 孔隙率
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真空熔烧Co基合金-WC的复合涂层组织结构 被引量：4
3
作者 魏军 汪复兴 +1 位作者 程荫芊 陈南平 《清华大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 1991年第5期18-26,共9页
用真空熔烧方法在钢表面上获得不同碳化钨含量的Ｃｏ基合金－ＷＣ复合涂层。用金相显微镜和扫描电子显微镜进行观察和分析后得出复合涂层的组织结构由 Ｃｏ基固溶体基体和在其中分布的硬质相所组成。用Ｘ射线衍射仪进行分析进一步确定... 用真空熔烧方法在钢表面上获得不同碳化钨含量的Ｃｏ基合金－ＷＣ复合涂层。用金相显微镜和扫描电子显微镜进行观察和分析后得出复合涂层的组织结构由 Ｃｏ基固溶体基体和在其中分布的硬质相所组成。用Ｘ射线衍射仪进行分析进一步确定了复合涂层的相结构。用ＥＤＸＡ分析给出了涂层中共晶的组织结构。在综合分析的基础上提出了真空熔烧过程的模型。 展开更多
关键词 钴基合金 碳化钨 复合材料 涂层
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低功率等离子喷涂WC-Co陶瓷涂层组织 被引量：8
4
作者 傅迎庆 周锋 +1 位作者 高阳 张立志 《大连海事大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期12-15,共4页
为研究热喷涂工艺对低功率等离子喷涂WC-Co陶瓷涂层的微观组织、相组成和硬度的影响规律,以普通低碳钢Q235A为基体,采用低功率（3～6.6 kW）内送粉等离子喷涂方法,在弧电压恒定、电流增加的条件下,制备不同功率下的涂层.实验结果表明：... 为研究热喷涂工艺对低功率等离子喷涂WC-Co陶瓷涂层的微观组织、相组成和硬度的影响规律,以普通低碳钢Q235A为基体,采用低功率（3～6.6 kW）内送粉等离子喷涂方法,在弧电压恒定、电流增加的条件下,制备不同功率下的涂层.实验结果表明：与传统等离子喷涂WC-Co涂层相比,低功率等离子喷涂WC-Co涂层的显微硬度有所提高,而其脱C率和孔隙率大大降低;涂层中除粉末原有的WC相外,还有喷涂过程中新生成的W2C、Co3W3C和Co3W9C4相.电流增加,涂层中主相WC质量分数降低,而W2C等其他三相的质量分数增多. 展开更多
关键词 低功率 等离子喷涂 碳化钨 陶瓷涂层 微观组织 显微硬度
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合成聚苯胺/碳化钨复合材料及聚合机理探讨 被引量：8
5
作者 黄惠 郭忠诚 《高分子学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1180-1185,共6页
采用在原位聚合苯胺的反应介质中分散碳化钨(WC)的方法制备了掺杂聚苯胺/碳化钨(PANI/WC)复合物,并研究了苯胺在WC表面的聚合机理.通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅立叶红外光谱(FTIR)、拉曼光谱(Raman)和X射线衍射(XRD)对复合物... 采用在原位聚合苯胺的反应介质中分散碳化钨(WC)的方法制备了掺杂聚苯胺/碳化钨(PANI/WC)复合物,并研究了苯胺在WC表面的聚合机理.通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅立叶红外光谱(FTIR)、拉曼光谱(Raman)和X射线衍射(XRD)对复合物进行了表征.结果表明,苯胺的聚合倾向于在WC颗粒表面进行,形成了PANI包覆WC的复合材料;WC粒子与PANI大分子之间存在强的相互作用,并且复合前后WC的晶型并未发生变化,WC的存在导致红外光谱有明显的蓝移现象,复合后在3446 cm-1处的红外吸收峰变得很弱;在拉曼光谱中,代表醌环C N键的伸缩振动峰红移了9 cm-1,并且强度也有很大程度提高.说明PANI与WC之间有化学键的作用,它们之间的化学键作用发生在C N键的N原子上.聚合反应优先在WC粒子表面进行,生成PANI包覆结构,并提出了PANI/WC复合物的形成机制. 展开更多
关键词 聚苯胺 碳化钨 复合材料 包覆 聚合机理
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基于Gamma过程的碳化钨涂层磨损剩余寿命 被引量：7
6
作者 朱贝蓓 蔡景 陈康 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期884-889,共6页
通过对碳化钨涂层磨损数据的分析,引用Gamma过程,提出了一种有效融合现场监测数据和先验历史数据的碳化钨涂层磨损剩余寿命预测方法。首先,在历史磨损数据的基础上,确定了Gamma过程参数的先验值;其次,采用贝叶斯方法融合最新磨损监测数... 通过对碳化钨涂层磨损数据的分析,引用Gamma过程,提出了一种有效融合现场监测数据和先验历史数据的碳化钨涂层磨损剩余寿命预测方法。首先,在历史磨损数据的基础上,确定了Gamma过程参数的先验值;其次,采用贝叶斯方法融合最新磨损监测数据,得到Gamma过程参数的更新值;然后,通过建立碳化钨涂层的实时可靠度函数,实现剩余寿命预测;最后,通过实例对该方法进行了验证,结果表明精度比采用固定参数下的预测方法有所提高,满足工程实际的需求。 展开更多
关键词 Gamma过程 剩余寿命 碳化钨涂层 磨损失效
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碳化钨复合涂层的制备技术及其耐磨耐蚀性的研究进展 被引量：1
7
作者 陈志聪 黄超 +1 位作者 刘威 沈利民 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期46-53,共8页
碳化钨涂层具有化学稳定性高、硬度大和耐磨性好等特点,常用于金属表面涂层的制备。从碳化钨涂层的不同制备原理出发,综述了超声速火焰喷涂、等离子喷涂、等离子熔覆、激光熔覆和真空熔覆等碳化钨涂层制备技术的国内外研究进展,分析了... 碳化钨涂层具有化学稳定性高、硬度大和耐磨性好等特点,常用于金属表面涂层的制备。从碳化钨涂层的不同制备原理出发,综述了超声速火焰喷涂、等离子喷涂、等离子熔覆、激光熔覆和真空熔覆等碳化钨涂层制备技术的国内外研究进展,分析了不同制备技术下涂层的耐磨性和耐蚀性,探讨了涂层制备技术存在的问题和未来的研究方向。 展开更多
关键词 碳化钨涂层 超声速火焰喷涂 等离子喷涂 等离子熔覆 激光熔覆 真空熔覆
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碳化钨涂层的摩擦磨损行为研究进展 被引量：7
8
作者 晏建武 刘国亮 +1 位作者 姜丽红 李卿鹏 《南昌工程学院学报》 CAS 2013年第4期47-51,共5页
磨擦磨损与腐蚀是各种机械装备与电站设备中金属工件失效的主要形式,它会导致能源和材料消耗增加,由此所造成的经济损失是巨大的,WC涂层是一种减少工件磨损的有效保护涂层.通过对碳化物涂层的摩擦磨损行为、涂层结构、涂层磨损机理等进... 磨擦磨损与腐蚀是各种机械装备与电站设备中金属工件失效的主要形式,它会导致能源和材料消耗增加,由此所造成的经济损失是巨大的,WC涂层是一种减少工件磨损的有效保护涂层.通过对碳化物涂层的摩擦磨损行为、涂层结构、涂层磨损机理等进行较系统的分析,阐述了国内外碳化物涂层的摩擦磨损行为研究进展,讨论了耐磨涂层磨损的微观机制,以及制备工艺、WC含量及其它因素对涂层耐磨性能的影响规律,指出了WC涂层摩擦磨损研究的发展方向. 展开更多
关键词 碳化钨涂层 摩擦磨损 微观机理
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碳化钨涂层盘管的制备及寿命预测
9
作者 张素忠 马运昌 +3 位作者 万祺 孟延 孙嵩松 张文强 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2024年第3期45-53,共9页
针对冶金行业蒸汽干燥机内部盘管冲蚀磨损问题,使用超音速喷涂工艺制备碳化钨涂层盘管提高盘管的使用寿命。通过显微金相检测与拉伸试验获取盘管表面状况与结合强度。基于FLUENT建立了计入壁面硬度实验值的盘管冲蚀模型,通过仿真云图与... 针对冶金行业蒸汽干燥机内部盘管冲蚀磨损问题,使用超音速喷涂工艺制备碳化钨涂层盘管提高盘管的使用寿命。通过显微金相检测与拉伸试验获取盘管表面状况与结合强度。基于FLUENT建立了计入壁面硬度实验值的盘管冲蚀模型,通过仿真云图与现场磨损图片进行比对,验证了数值仿真模型的合理性与真实性。将模型与冲蚀率做统一量纲化处理后,对盘管冲蚀磨损寿命进行预测。结果表明,超音速喷涂备至涂层盘管金相观测孔隙率小于0.1%,厚度大于90 um,表面硬度大于1000 HV,结合强度大于70 MPa,喷涂工艺可靠性较好;仿真结果表明,盘管冲蚀率在35°入射角附近达到最大,最大值为1.92×10^(-7) kg/(m^(2)·s);冲蚀率预测盘管极限工况使用寿命达36718750 s,较喷涂前提高约145%~167%;预测正常工况寿命41592920 s,较喷涂前提高约154%~177%。 展开更多
关键词 蒸汽干燥机 盘管 冲蚀磨损 碳化钨涂层 超音速喷涂 寿命预测
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激光熔覆制备WC增强镍基合金涂层研究进展
10
作者 徐良杰 孙圣元 +3 位作者 刘子涵 黄鹏 孙泽虎 焦俊科 《电加工与模具》 北大核心 2024年第2期48-55,共8页
碳化钨(WC)镍基合金涂层具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等优异性能,利用激光熔覆技术制备WC镍基合金涂层优势明显,已成为国内外研究的热点。通过对激光熔覆制备WC增强镍基合金涂层的研究进展进行综述,首先介绍了WC增强镍基合金涂... 碳化钨(WC)镍基合金涂层具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等优异性能,利用激光熔覆技术制备WC镍基合金涂层优势明显,已成为国内外研究的热点。通过对激光熔覆制备WC增强镍基合金涂层的研究进展进行综述,首先介绍了WC增强镍基合金涂层的特性及其激光熔覆制备方法,其次介绍了几种常用的熔覆层性能改善措施和后处理技术,最后对WC增强镍基合金涂层激光熔覆制备技术存在的问题及发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 碳化钨 激光熔覆 镍基涂层 后处理技术
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旋耕刀表面硬质WC合金涂层的电弧热喷涂工艺研究
11
作者 陈吉朋 王计安 周宏平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第15期234-241,251,共9页
目的旋耕刀是重要的农机土壤部件,“表硬芯韧”是制造高性能旋耕刀的关键。尝试利用电弧热喷涂方法在旋耕刀表面直接制备含硬质碳化钨(WC)的合金涂层,以提高其综合力学性能。方法以旋耕刀常用制造材料65Mn为基材,以含WC的合金材料为电... 目的旋耕刀是重要的农机土壤部件,“表硬芯韧”是制造高性能旋耕刀的关键。尝试利用电弧热喷涂方法在旋耕刀表面直接制备含硬质碳化钨(WC)的合金涂层,以提高其综合力学性能。方法以旋耕刀常用制造材料65Mn为基材,以含WC的合金材料为电极丝材,搭建电弧喷涂实验平台,开展三因素两水平工艺实验。重点探讨喷涂电压、送丝速度、扫描速度对涂层制备的影响。结果所制备的涂层表面光滑、平整,无宏观裂纹或可见缺陷。在喷涂电压30V、送丝速度40mm/s、扫描速度30mm/s时,电弧热喷涂的涂层沉积速率为174.7g/min,其平均硬度可达HRC51,表面粗糙度Ra为2.366μm。扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等测试结果表明,WC合金涂层具有典型的层状结构,结构均匀致密,涂层与基体之间形成了良好的机械结合。结论在基础工艺研究基础上,成功制备了表面含有硬质WC合金涂层的旋耕刀样件,进一步验证了工艺可行性,为高性能旋耕刀制备提供了新的思路和方法。 展开更多
关键词 旋耕刀 电弧喷涂 碳化钨 涂层 工艺特性
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Ni、Cr基WC-Co粉末加入La_2O_3后钎焊层的抗氧化性能与机理 被引量：5
12
作者 刘德辉 卢全国 +3 位作者 晏建武 刘国亮 姜丽红 李卿鹏 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期34-37,7-8,共4页
采用粉末冶金技术制备了Ni、Cr基WC—Co复合粉末，并钎焊成涂层。通过差重法测定并分析了WC-Co粉末及钎焊层的抗氧化性能；测定了不同成分涂层在不同温度下的质量对比；运用氧化动力学曲线分析了涂层的抗氧化性能。结果表明：（1）WC—C... 采用粉末冶金技术制备了Ni、Cr基WC—Co复合粉末，并钎焊成涂层。通过差重法测定并分析了WC-Co粉末及钎焊层的抗氧化性能；测定了不同成分涂层在不同温度下的质量对比；运用氧化动力学曲线分析了涂层的抗氧化性能。结果表明：（1）WC—Co粉末在较低温度（≤400℃）时氧化不明显，基本保持不变，具有较好的抗氧化性能；400—600℃抗氧化性能比较差，粉末变绿且有结块现象；600℃以上抗氧化性能很差，随着氧化温度升高，粉末颗粒逐渐变大；在温度不变时，随着时间的延长，增重量与时间成正比关系；（2）Ni、Cr基WC．Co钎焊层随着温度升高，氧化加重，550℃以下氧化较轻，550℃以上氧化较为严重；加入h203改善了WC．Co复合涂层的组织，使组织更加均匀致密，降低了氧化速度，使涂层具有更好的抗氧化性能。 展开更多
关键词 抗氧化性能 WC-CO涂层 氧化机理 LA2O3 渗透钎焊 组织
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堆焊工艺参数与碳化钨含量对镍基碳化钨涂层性能的影响研究 被引量：5
13
作者 王俊杰 杨军 +2 位作者 邹德宁 李新涛 米小雨 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期130-134,共5页
以Ni35复合WC粉末为原料,采用等离子堆焊工艺在Q235A低碳钢表面制备了镍基复合碳化钨涂层,研究了焊接电流、WC含量对复合涂层性能的影响。结果表明,降低堆焊电流,减少热量输入,可以有效防止WC沉积。在研究范围内,WC含量低的样品WC沉积明... 以Ni35复合WC粉末为原料,采用等离子堆焊工艺在Q235A低碳钢表面制备了镍基复合碳化钨涂层,研究了焊接电流、WC含量对复合涂层性能的影响。结果表明,降低堆焊电流,减少热量输入,可以有效防止WC沉积。在研究范围内,WC含量低的样品WC沉积明显,而WC含量高的样品中WC分布较均匀。Ni35复合WC涂层相组成主要为γ-Ni(Cr,Fe)相、γ-(Ni,Fe)基体相,第二相WC,弥散相Cr3C2、Cr7C3、FeNi3和W2C。在焊接电流一定时,随着WC含量增加,堆焊涂层硬度增大;涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,涂层硬度上升。在大焊接电流(210 A)下,随着镍基涂层中WC含量增加,样品磨损量逐渐增大;在小焊接电流(195 A)下,随着WC含量增加,样品磨损量降低;当涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,样品磨损量降低。 展开更多
关键词 等离子堆焊 碳化钨 涂层 相结构 摩擦磨损 焊接电流 固溶强化 弥散强化
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碳化钨颗粒尺寸对WC-CoCr粉末及涂层物相的影响 被引量：5
14
作者 冀国娟 魏明霞 王大锋 《热喷涂技术》 2017年第2期17-21,34,共6页
为了研究碳化钨颗粒尺寸对WC-Co Cr涂层物相的影响,本文选取了4种粒径的碳化钨颗粒为原料,采用喷雾干燥-烧结法制备了对应的喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法制备了相应的涂层。根据粉末及涂层X射线衍射结果,利用绝热法计算了粉末及涂层... 为了研究碳化钨颗粒尺寸对WC-Co Cr涂层物相的影响,本文选取了4种粒径的碳化钨颗粒为原料,采用喷雾干燥-烧结法制备了对应的喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法制备了相应的涂层。根据粉末及涂层X射线衍射结果,利用绝热法计算了粉末及涂层中各物相的相对含量,结果表明随着WC颗粒尺寸的增大,粉末及涂层中的碳化钨保留率增加,碳化钨粒径为2μm时,粉体中WC保留率为98.28%,涂层中WC保留率为97.11%;但碳化钨颗粒粒径分别为0.18μm和0.2μm,粉末和涂层的物相受碳化钨内部微观缺陷的影响明显,较多缺陷的碳化钨颗粒更易形成Co3W3C相,碳化钨保留率降为58.17%。 展开更多
关键词 碳化钨 颗粒粒径 涂层 超音速火焰喷涂
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低含量碳化钨对激光熔覆镍基复合涂层性能影响 被引量：1
15
作者 冯煜哲 王岳亮 +4 位作者 刘文文 马清 邓朝阳 卢冰文 李福海 《应用激光》 CSCD 北大核心 2023年第2期26-33,共8页
为研究相对较低含量(质量分数≤15%)碳化钨镍基合金涂层中碳化钨对涂层性能的影响,采用激光熔覆技术在316L不锈钢基体上制备了不同碳化钨含量镍基碳化钨复合涂层,表征其组织形貌,同时对比分析不同碳化钨含量复合涂层的硬度、耐磨性。结... 为研究相对较低含量(质量分数≤15%)碳化钨镍基合金涂层中碳化钨对涂层性能的影响,采用激光熔覆技术在316L不锈钢基体上制备了不同碳化钨含量镍基碳化钨复合涂层,表征其组织形貌,同时对比分析不同碳化钨含量复合涂层的硬度、耐磨性。结果表明,涂层熔道顶部搭接处存在明显的分界线,分界线上侧为细小等轴晶,下侧为粗大的柱状晶;碳化钨颗粒周围微熔形成析出物,同时在熔池底部有聚集趋势,且随碳化钨含量增大聚集趋势增大;镍基复合涂层硬度和耐磨性随添加碳化钨含量增大而提升,15%质量分数碳化钨复合涂层相较于纯镍熔覆涂层硬度提高约12.88%,摩擦因数降低约19.62%,磨痕形貌显示低含量碳化钨复合涂层中硬质颗粒的耐磨支撑作用相对较弱,复合涂层整体硬度提升是耐磨性能增强的主要因素。 展开更多
关键词 低碳化钨含量 激光熔覆 复合涂层 耐磨性
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丙烷对爆炸喷涂碳化钨涂层结构和力学性能的影响 被引量：5
16
作者 赵立英 刘平安 代洪川 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期466-471,共6页
丙烷燃烧火焰热量分布均匀,自由燃烧温度比乙炔低500℃。为解决氧乙炔火焰爆炸喷涂温度过高和粒子受热不均匀引起碳化钨脱碳和氧化问题,用氧气、乙炔和丙烷为混合燃气,通过优化喷涂工艺制备了硬度高、结构均匀致密的碳化钨涂层。用X射... 丙烷燃烧火焰热量分布均匀,自由燃烧温度比乙炔低500℃。为解决氧乙炔火焰爆炸喷涂温度过高和粒子受热不均匀引起碳化钨脱碳和氧化问题,用氧气、乙炔和丙烷为混合燃气,通过优化喷涂工艺制备了硬度高、结构均匀致密的碳化钨涂层。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜附带的能谱仪(EDS)、金相显微镜和显微维氏硬度计等研究了丙烷对爆炸喷涂WC-10Co4Cr涂层的结构、组成和力学性能的影响规律。结果表明:在氧气和乙炔混合燃气中加入丙烷可有效减少碳化钨涂层的氧化和脱碳。提高丙烷流量,涂层的硬度和附着力先增后降、孔隙率则先降后增。丙烷流量为3.3 L·min^(-1)时,涂层的综合性能最优。截面维氏显微硬度达到13.08 GPa、孔隙率为0.8%,涂层与基材结合强度达到150 MPa。 展开更多
关键词 丙烷 爆炸喷涂 碳化钨涂层 维氏显微硬度 孔隙率
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热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究 被引量：4
17
作者 任武 李晓明 石成刚 《石油化工设备》 CAS 2010年第B08期1-4,共4页
采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。由于在... 采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。结果表明,超音速喷涂碳化钨涂层具有低孔隙率、高硬度、高结合强度、低表面能特点以及优异的耐蚀、耐磨性能。由于在喷涂过程中发生相变,爆炸喷涂氧化铝涂层产生了亚稳定相-γAl2O3,在酸性环境下遭到腐蚀,其综合性能比碳化钨涂层差。 展开更多
关键词 氧化铝涂层 碳化钨涂层 腐蚀 磨损
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WC耐磨颗粒合金复合涂层的制备与性能 被引量：4
18
作者 张晶晶 张骋 +3 位作者 张长伟 郁雷 薛振海 郑秉东 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期42-45,51,共5页
为了研究WC含量对涂层性能的影响,在不同的WC质量分数下,利用真空熔覆法在Q235A钢板表面制备Ni60-WC复合涂层,研究了不同WC含量的Ni60-WC复合涂层的显微硬度和耐蚀性能。结果表明:显微硬度沿层深方向变化平缓,在界面处无明显阶梯跳跃;... 为了研究WC含量对涂层性能的影响,在不同的WC质量分数下,利用真空熔覆法在Q235A钢板表面制备Ni60-WC复合涂层,研究了不同WC含量的Ni60-WC复合涂层的显微硬度和耐蚀性能。结果表明:显微硬度沿层深方向变化平缓,在界面处无明显阶梯跳跃;复合涂层材料有着优良的耐稀硫酸、稀盐酸腐蚀的性能,起到了保护基体材料的作用。 展开更多
关键词 WC 复合涂层 显微硬度 耐腐蚀性
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真空熔覆原位自生W_xC/Ni基复合涂层的组织及耐磨性能 被引量：4
19
作者 张春华 张瀚方 +2 位作者 刘凯 谭俊哲 张松 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2019年第1期25-30,共6页
为了提高煤油泵的使用寿命,利用真空熔覆技术在316L不锈钢表面原位合成了W_xC/Ni基复合涂层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪研究了复合涂层的显微组织和相组成,并对其进行了硬度测量和摩擦性能试验.结果表明,复合涂层组织细... 为了提高煤油泵的使用寿命,利用真空熔覆技术在316L不锈钢表面原位合成了W_xC/Ni基复合涂层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪研究了复合涂层的显微组织和相组成,并对其进行了硬度测量和摩擦性能试验.结果表明,复合涂层组织细密且与基材呈冶金结合.复合涂层主要由γ-Ni固溶体、原位生成的W_xC、(Cr,Fe)_7C_3和Cr_7C_3相组成,且W_xC相弥散分布在γ-Ni固溶体中.复合涂层的硬度约为316L不锈钢基材的4倍,相对耐磨性约为基材的37倍. 展开更多
关键词 真空熔覆 原位自生 镍基合金 碳化钨 复合涂层 显微组织 显微硬度 摩擦磨损
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超音速火焰喷涂碳化钨与磁控溅射掺钨类金刚石膜复合涂层结构及性能 被引量：3
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作者 杨焜 宋进兵 +1 位作者 林松盛 曾威 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期399-406,415,共9页
目的改善唇形油封与对磨旋转轴的密封效果,提高旋转轴的耐磨减摩性能,并延长唇形油封的使用寿命。方法采用超音速火焰喷涂方法在TC4钛合金试样上制备碳化钨涂层并进行磨削及抛光加工以获得光滑的表面,再利用离子源辅助磁控溅射方法制备... 目的改善唇形油封与对磨旋转轴的密封效果,提高旋转轴的耐磨减摩性能,并延长唇形油封的使用寿命。方法采用超音速火焰喷涂方法在TC4钛合金试样上制备碳化钨涂层并进行磨削及抛光加工以获得光滑的表面,再利用离子源辅助磁控溅射方法制备掺钨类金刚石膜。采用扫描电子显微镜、摩擦磨损试验机和油封模拟试验台等手段对复合涂层的显微结构、摩擦磨损和密封性能进行系统表征。结果复合涂层中的超音速火焰喷涂碳化钨涂层显微结构均匀,碳化钨含量梯度变化的掺钨类金刚石膜厚度约为2.1~2.3μm。与超音速火焰喷涂碳化钨涂层相比,复合涂层与F223–15橡胶和石墨的摩擦因数及磨损量均有一定程度的降低,油封模拟试验中润滑油泄漏量显著减少,唇形油封唇口的磨损量更低,但密封试验后旋转轴表面磨痕中部DLC出现局部脱落迹象。结论超音速火焰喷涂碳化钨与磁控溅射掺钨类金刚石膜复合涂层具有优异的耐磨减摩作用,唇形油封的密封效果得到显著加强,具有作为唇形油封对磨转动部件表面强化涂层的潜力。 展开更多
关键词 碳化钨涂层 掺钨类金刚石膜 显微结构 摩擦磨损 密封
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