期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到9篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
钢轨核伤容许限度的研究及探伤周期 被引量：4
1
作者 冯玉孚 宋子濂 +1 位作者 穆恩生 王吉 《中国铁道科学》 EI CAS CSCD 北大核心 1991年第1期48-59,共12页
本文应用线弹性断裂力学理论分析计算了U71Mn,50kg/m短轨轨头横向裂纹(又称核伤)在复杂应力状态下的K_Ⅰ及K_Ⅱ应力强度因子,给出了裂纹扩展速率及剩余寿命曲线,确定了钢轨核伤的容许限度及线路探伤的周期,为核伤钢轨的安全性运用提供... 本文应用线弹性断裂力学理论分析计算了U71Mn,50kg/m短轨轨头横向裂纹(又称核伤)在复杂应力状态下的K_Ⅰ及K_Ⅱ应力强度因子,给出了裂纹扩展速率及剩余寿命曲线,确定了钢轨核伤的容许限度及线路探伤的周期,为核伤钢轨的安全性运用提供了理论及试验依据。 展开更多
关键词 钢轨 横向裂纹 断裂 探伤
全文增补中
自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷超声检测 被引量：1
2
作者 蓝冬梅 赵天翼 《无损检测》 2015年第1期81-85,共5页
自动埋弧焊钢管中的焊缝横向缺陷自动超声检测,一般采用一发一收的横向扫查方式进行扫查,即K式扫查;而其手动超声检测采用斜平行方式进行扫查,即在焊缝两侧使探头与焊缝轴线成10°~20°角作两个方向扫查,但在实际工作中该方法... 自动埋弧焊钢管中的焊缝横向缺陷自动超声检测,一般采用一发一收的横向扫查方式进行扫查,即K式扫查;而其手动超声检测采用斜平行方式进行扫查,即在焊缝两侧使探头与焊缝轴线成10°~20°角作两个方向扫查,但在实际工作中该方法对横向缺陷的检出率不高。通过对横向缺陷的分析,以及几种横向检验方法的对比,结合实际情况制定了自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷的自动超声波检测及手工超声波检测的工艺方法。 展开更多
关键词 自动埋弧焊 横向缺陷 自动超声波检测 手动超声波检测 工艺方法
下载PDF
钢管旋转的横向伤高速漏磁检测方法与系统 被引量：1
3
作者 邵双方 伍剑波 +1 位作者 涂君 康宜华 《机械与电子》 2012年第4期29-32,共4页
提出了一种基于钢管旋转的漏磁检测方法,实现钢管中横向伤的检测,分析了基于该方法的检测系统设计方法,包括磁化器、脱套式探靴结构、探靴扫描轨迹和数控径向同步进给式横向探靴系统等。现场应用表明,相比现有的钢管直线前进瓦状探靴抱... 提出了一种基于钢管旋转的漏磁检测方法,实现钢管中横向伤的检测,分析了基于该方法的检测系统设计方法,包括磁化器、脱套式探靴结构、探靴扫描轨迹和数控径向同步进给式横向探靴系统等。现场应用表明,相比现有的钢管直线前进瓦状探靴抱合式检测装置,该检测方法和探伤系统具有配置简单、成本低廉、更换规格时间短和适应高速探伤要求等特点。 展开更多
关键词 钢管 横向伤 高速 漏磁 探靴
下载PDF
热轧钢板边部横纹缺陷分析
4
作者 齐建群 杜雁冰 《河南冶金》 2024年第1期18-22,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜对热轧钢板边部横纹缺陷进行分析,并将缺陷处酸洗前后与正常处平面、截面的位置形貌进行对比,利用能谱分析仪对缺陷处元素进行分析。结果表明:横纹缺陷处主要由氧化铁皮部分碎裂、剥落形成,其多数存在于氧化铁... 采用光学显微镜、扫描电镜对热轧钢板边部横纹缺陷进行分析,并将缺陷处酸洗前后与正常处平面、截面的位置形貌进行对比,利用能谱分析仪对缺陷处元素进行分析。结果表明:横纹缺陷处主要由氧化铁皮部分碎裂、剥落形成,其多数存在于氧化铁皮表层,氧化铁皮未全部剥落,氧化铁皮层与基体连接处还保留未碎裂的一部分,缺陷区域氧化铁皮结构主要为大量氧化亚铁和少量先共析四氧化三铁结构,属于易破碎氧化铁皮相。 展开更多
关键词 热轧钢板 边部横纹 缺陷分析
下载PDF
油管横向缺陷动态检测装置设计及研究 被引量：2
5
作者 丁超 唐东林 +1 位作者 王斌 张文文 《石油机械》 北大核心 2018年第3期110-115,共6页
针对传统漏磁检测装置对油管的横、纵向缺陷辨识度低和检测精度差的问题,设计了油管横向缺陷检测装置。基于直流线圈磁化理论以及油管横向缺陷检测的速度效应原理,首先设计出满足磁化及检测要求的各个装置零部件,再通过Ansoft软件建立... 针对传统漏磁检测装置对油管的横、纵向缺陷辨识度低和检测精度差的问题,设计了油管横向缺陷检测装置。基于直流线圈磁化理论以及油管横向缺陷检测的速度效应原理,首先设计出满足磁化及检测要求的各个装置零部件,再通过Ansoft软件建立缺陷动态检测模型,分析油管饱和磁化所需电流安匝数及满足横向缺陷检测精度、高覆盖率检测下的最佳检测速度。仿真及试验结果表明:磁化线圈在安匝数1 200时可使油管饱和磁化,当油管螺旋前进速度为0.5 m/s时具有无盲区高精度的检测效果,且检测波形可在一定程度上反映缺陷形状及尺寸。该检测装置对横向缺陷有较好的检测效果,装置的设计及研究具有一定的工程意义。 展开更多
关键词 油管横向缺陷 检测装置 安匝数 检测速度 缺陷波形
下载PDF
管道内部漏磁检测装置研究
6
作者 申庆徽 姜琳 《山东科技大学学报（自然科学版）》 CAS 2011年第3期91-94,100,共5页
针对管道内壁缺陷,通过分析纵向和横向缺陷的特点,设计了纵向和横向缺陷的漏磁检测装置。为了增加测量的精度,选择体积小、灵敏度高的霍尔传感器HW-302B作为检测元件,并利用阵列排布方式消除了检测盲区。测量过程中采用直流力矩电机带... 针对管道内壁缺陷,通过分析纵向和横向缺陷的特点,设计了纵向和横向缺陷的漏磁检测装置。为了增加测量的精度,选择体积小、灵敏度高的霍尔传感器HW-302B作为检测元件,并利用阵列排布方式消除了检测盲区。测量过程中采用直流力矩电机带动传送轮驱动管道行进,使得管道在螺旋前进中实现对其全长的测量。电机的方向和转速可以通过STC单片机来控制和调节。 展开更多
关键词 磁化 纵向/横向缺陷 霍尔传感器 电机
下载PDF
铸轧铝合金带坯横纹缺陷产生原因分析及其控制 被引量：2
7
作者 张开宝 张宏强 +1 位作者 李斌亮 丁万武 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第6期843-849,共7页
采用铜辊套双辊连续铸轧生产3系铝合金,通过分析铸轧板材横纹缺陷暗纹和亮纹的枝晶组织特点,以及铸轧过程中结晶前沿的动态变化特点,研究了铸轧生产过程中板面出现横纹缺陷的原因,并提出了控制措施。结果表明:凝固壳与轧辊表面反复接触... 采用铜辊套双辊连续铸轧生产3系铝合金,通过分析铸轧板材横纹缺陷暗纹和亮纹的枝晶组织特点,以及铸轧过程中结晶前沿的动态变化特点,研究了铸轧生产过程中板面出现横纹缺陷的原因,并提出了控制措施。结果表明:凝固壳与轧辊表面反复接触和脱离造成轧辊对熔体的冷却不连续,从而导致带坯表层结晶的不连续,最终形成了板面横纹缺陷,而光亮晶的形成加剧了横纹缺陷的严重程度。当铸轧速度提高到一定值时,轧辊向凝固壳的靠近速度(V_(a))大于或等于凝固壳的收缩速度(Vs),初始凝固壳与轧辊表面之间不产生气隙,同时抑制光亮晶的形成,可以显著减轻甚至消除铸轧板横纹缺陷。 展开更多
关键词 铜辊套铸轧 横纹缺陷 凝固壳 嘴辊间隙 弯液面 光亮晶粒 铸轧速度
下载PDF
热连轧带钢横裂缺陷的成因和控制策略
8
作者 梁武三 曾华锋 粟劲超 《四川冶金》 CAS 2020年第3期40-43,共4页
利用金相分析,对比生产过程工况,分析出柳钢热轧2032mm生产线横裂缺陷的产生原因,通过治理生产线局部漏水、优化压下制度和温度制度,提高带锏的整体温度和温度均匀性,彻底解决了横裂问题。
关键词 带钢 横裂纹 两相区 压下量
下载PDF
微合金钢板坯二冷配水模型的应用和评价 被引量：1
9
作者 段贵生 方善超 +1 位作者 石成刚 张永鑫 《钢铁研究》 CAS 2003年第4期17-19,共3页
结合两种二冷水冷模型 ,对微合金钢铸坯的微观组织、高温延塑性能、应力分析、鼓肚变形以及二冷水模型模拟、铸坯表面温度实测等进行了系统的研究。研究表明 ,铸坯表面温度落入钢的第三次脆性温度区是造成铸坯表面横裂的一个重要原因。
关键词 微合金钢 板坯连铸 二冷模型 表面横裂 内部缺陷
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部