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基于触发式传感器控制的数控机床机内对刀仪的研究与应用
1
作者
韦应琴
孙耀恒
刘子仪
《自动化应用》
2024年第17期254-257,共4页
以FANUC 0i-Mate系统为例,研究用于数控铣床或加工中心机内自动对刀的装置——对刀仪。该对刀装置采用机械触发式传感器控制主轴刀具与工件表面接触,通过PMC将接触信号传递至数控系统,数控系统通过运行宏程序自动完成工件坐标系的设定...
以FANUC 0i-Mate系统为例,研究用于数控铣床或加工中心机内自动对刀的装置——对刀仪。该对刀装置采用机械触发式传感器控制主轴刀具与工件表面接触,通过PMC将接触信号传递至数控系统,数控系统通过运行宏程序自动完成工件坐标系的设定。该对刀装置适用于数控铣床或加工中心刀具长度和直径方向的测量及破损检测,精度高达0.001 mm,能准确快速地补偿刀具因磨损后造成的X向、Y向、Z向加工误差的影响,以保证零件的加工精度。
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关键词
接触式传感器
机内对刀仪
宏程序
刀具长度测量
刀具直径测量
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职称材料
刀具长度测量和设置的快捷方法
被引量：
2
2
作者
周岳
叶穗
周保牛
《煤矿机械》
北大核心
2010年第12期116-118,共3页
阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞...
阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞刀、损坏工件、甚至损伤机床主轴等主要部件的安全事故。
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关键词
加工中心
刀具长度测量
刀具长度补偿值
超程报警
机床主轴
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职称材料
自动机外刀具长度测量装置的设计与实验研究
3
作者
吕坤勇
冯奕逍
+1 位作者
杨丽晓
梁俊睿
《机械工程与自动化》
2023年第1期127-128,131,共3页
为解决数控加工中心对刀效率不高的问题,设计并制作了一种基于Arduino开发板以步进电机为驱动的自动机外刀具长度测量装置。阐述了该装置的结构设计、测量原理、硬件和软件实现过程。通过实验验证,该装置的测试稳定性为0.007 5 mm~0.031...
为解决数控加工中心对刀效率不高的问题,设计并制作了一种基于Arduino开发板以步进电机为驱动的自动机外刀具长度测量装置。阐述了该装置的结构设计、测量原理、硬件和软件实现过程。通过实验验证,该装置的测试稳定性为0.007 5 mm~0.031 0 mm,测量准确度为0.001 2 mm~0.098 2 mm。该装置成本低且能满足数控加工中心的基本对刀需求,可提高机床的使用效率。
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关键词
刀具长度测量
步进电机
数控加工中心
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职称材料
基于FANUC用户宏程序的刀长测量程序设计
被引量：
10
4
作者
朱宏伟
《机床与液压》
北大核心
2012年第2期92-94,114,共4页
利用FANUC 0iC数控系统的用户宏程序开发适用于加工中心的刀具长度自动测量的程序,且刀具长度值的自动输入解决了加工过程中刀具长度手动输入易出错的问题。试用结果表明:该方法方便、准确,缩短了机床等待时间,提高了效率,有很好的实用...
利用FANUC 0iC数控系统的用户宏程序开发适用于加工中心的刀具长度自动测量的程序,且刀具长度值的自动输入解决了加工过程中刀具长度手动输入易出错的问题。试用结果表明:该方法方便、准确,缩短了机床等待时间,提高了效率,有很好的实用价值。
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关键词
FANUC数控系统
宏程序
刀长自动测量
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职称材料
介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法
5
作者
张翔
潘旭东
王广林
《哈尔滨工程大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第2期253-258,共6页
介观尺度铣削加工中,由制造误差和装夹误差所引起的刀具偏心对于铣削力、表面形貌、刀具寿命等影响很大。本文在分析刀具偏心参数对介观尺度实际切削半径影响的基础上,提出了一种介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法。推导出耦合刀具...
介观尺度铣削加工中,由制造误差和装夹误差所引起的刀具偏心对于铣削力、表面形貌、刀具寿命等影响很大。本文在分析刀具偏心参数对介观尺度实际切削半径影响的基础上,提出了一种介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法。推导出耦合刀具偏心参数的切削齿实际切削半径计算公式,分析了刀具偏心参数对刀具实际切削半径的影响。在此基础上,建立了刀具偏心参数解析模型,并通过位移测量获得了模型参数。采用迭代算法对刀具偏心参数进行了解析识别,并通过实验验证了刀具偏心参数识别结果。结果表明:基于位移测量的刀具偏心量在位识别方法操作简便,识别分辨率和效率较高,同时可应用于常规尺度铣削刀具偏心参数的识别。
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关键词
介观尺度铣削
刀具偏心量
刀具偏心角
解析模型
实际切削半径
位移测量
在位识别
迭代算法
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职称材料
题名
基于触发式传感器控制的数控机床机内对刀仪的研究与应用
1
作者
韦应琴
孙耀恒
刘子仪
机构
白银矿冶职业技术学院
白银有色集团股份有限公司铜业公司
出处
《自动化应用》
2024年第17期254-257,共4页
基金
白银矿冶职业技术学院2023年校级科研课题“基于内置传感器的数控机床机内对刀装置的研究与应用”(Byky202317)。
文摘
以FANUC 0i-Mate系统为例,研究用于数控铣床或加工中心机内自动对刀的装置——对刀仪。该对刀装置采用机械触发式传感器控制主轴刀具与工件表面接触,通过PMC将接触信号传递至数控系统,数控系统通过运行宏程序自动完成工件坐标系的设定。该对刀装置适用于数控铣床或加工中心刀具长度和直径方向的测量及破损检测,精度高达0.001 mm,能准确快速地补偿刀具因磨损后造成的X向、Y向、Z向加工误差的影响,以保证零件的加工精度。
关键词
接触式传感器
机内对刀仪
宏程序
刀具长度测量
刀具直径测量
Keywords
contact
sensors
internal
tool
alignment
instrument
macro
program
tool
length
measurement
tool
diameter
measurement
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
刀具长度测量和设置的快捷方法
被引量：
2
2
作者
周岳
叶穗
周保牛
机构
常州机电职业技术学院
出处
《煤矿机械》
北大核心
2010年第12期116-118,共3页
文摘
阐述了加工中心类数控机床上刀具长度测量的所有实际使用方法,以及各种测量手段的优缺点和灵便应用的场合。探讨了所测刀具设置刀具长度补偿值的快捷方法。通过这些操作确保了工件加工的安全到位、避免了机床运行超程报警或机床运行撞刀、损坏工件、甚至损伤机床主轴等主要部件的安全事故。
关键词
加工中心
刀具长度测量
刀具长度补偿值
超程报警
机床主轴
Keywords
machining
center
tool
length
measurement
tool
length
compensation
value
running
over
alarm
spindle
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
自动机外刀具长度测量装置的设计与实验研究
3
作者
吕坤勇
冯奕逍
杨丽晓
梁俊睿
机构
上海科技大学信息科学与技术学院
上海长海医院设备科
出处
《机械工程与自动化》
2023年第1期127-128,131,共3页
文摘
为解决数控加工中心对刀效率不高的问题,设计并制作了一种基于Arduino开发板以步进电机为驱动的自动机外刀具长度测量装置。阐述了该装置的结构设计、测量原理、硬件和软件实现过程。通过实验验证,该装置的测试稳定性为0.007 5 mm~0.031 0 mm,测量准确度为0.001 2 mm~0.098 2 mm。该装置成本低且能满足数控加工中心的基本对刀需求,可提高机床的使用效率。
关键词
刀具长度测量
步进电机
数控加工中心
Keywords
tool
length
measurement
stepper
motor
CNC
center
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
基于FANUC用户宏程序的刀长测量程序设计
被引量：
10
4
作者
朱宏伟
机构
西京学院数控中心
出处
《机床与液压》
北大核心
2012年第2期92-94,114,共4页
文摘
利用FANUC 0iC数控系统的用户宏程序开发适用于加工中心的刀具长度自动测量的程序,且刀具长度值的自动输入解决了加工过程中刀具长度手动输入易出错的问题。试用结果表明:该方法方便、准确,缩短了机床等待时间,提高了效率,有很好的实用价值。
关键词
FANUC数控系统
宏程序
刀长自动测量
Keywords
FANUC
NC
system
Macro
programs
tool
length
automatic
measurement
分类号
TP311 [自动化与计算机技术—计算机软件与理论]
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职称材料
题名
介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法
5
作者
张翔
潘旭东
王广林
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《哈尔滨工程大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第2期253-258,共6页
基金
国家自然科学基金项目(51605118)
中央高校基本科研业务费专项资金项目(HIT.NSRIF.2016042).
文摘
介观尺度铣削加工中,由制造误差和装夹误差所引起的刀具偏心对于铣削力、表面形貌、刀具寿命等影响很大。本文在分析刀具偏心参数对介观尺度实际切削半径影响的基础上,提出了一种介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法。推导出耦合刀具偏心参数的切削齿实际切削半径计算公式,分析了刀具偏心参数对刀具实际切削半径的影响。在此基础上,建立了刀具偏心参数解析模型,并通过位移测量获得了模型参数。采用迭代算法对刀具偏心参数进行了解析识别,并通过实验验证了刀具偏心参数识别结果。结果表明:基于位移测量的刀具偏心量在位识别方法操作简便,识别分辨率和效率较高,同时可应用于常规尺度铣削刀具偏心参数的识别。
关键词
介观尺度铣削
刀具偏心量
刀具偏心角
解析模型
实际切削半径
位移测量
在位识别
迭代算法
Keywords
micro-milling
tool
runout
length
tool
runout
angle
analytic
model
actual
cutting
radius
displacement
measurement
in-position
measuring
iterative
algorithm
分类号
TG501.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于触发式传感器控制的数控机床机内对刀仪的研究与应用
韦应琴
孙耀恒
刘子仪
《自动化应用》
2024
0
下载PDF
职称材料
2
刀具长度测量和设置的快捷方法
周岳
叶穗
周保牛
《煤矿机械》
北大核心
2010
2
下载PDF
职称材料
3
自动机外刀具长度测量装置的设计与实验研究
吕坤勇
冯奕逍
杨丽晓
梁俊睿
《机械工程与自动化》
2023
0
下载PDF
职称材料
4
基于FANUC用户宏程序的刀长测量程序设计
朱宏伟
《机床与液压》
北大核心
2012
10
下载PDF
职称材料
5
介观尺度铣削刀具偏心参数在位识别方法
张翔
潘旭东
王广林
《哈尔滨工程大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
0
下载PDF
职称材料
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