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短纤维和织物增强混凝土薄板试验研究 被引量：37
1
作者 荀勇 孙伟 +1 位作者 Reinhardt H.W. Krueger M. 《土木工程学报》 EI CSCD 北大核心 2005年第11期58-63,共6页
研究了乱向短纤维、织物和预应力织物增强混凝土薄板的四点弯曲性能。混凝土基体采用了德国快硬硅酸盐水泥、中国硫铝酸盐水泥;短纤维用E玻璃纤维和耐碱玻璃纤维;织物采用耐碱玻璃纤维织物和碳纤维织物。试验表明,耐碱玻璃纤维织物较短... 研究了乱向短纤维、织物和预应力织物增强混凝土薄板的四点弯曲性能。混凝土基体采用了德国快硬硅酸盐水泥、中国硫铝酸盐水泥;短纤维用E玻璃纤维和耐碱玻璃纤维;织物采用耐碱玻璃纤维织物和碳纤维织物。试验表明,耐碱玻璃纤维织物较短纤维增强混凝土薄板的增强效率高,预应力碳纤维织物较非预应力碳纤维织物则有更高的增强效率。 展开更多
关键词 纤维 织物 混凝土 水泥 薄板
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采用薄板坯连铸生产高表面质量冷轧钢板的可行性分析 被引量：31
2
作者 王新华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期18-25,共8页
薄板坯连铸由于拉速高 ,结晶器容量小 ,结晶器钢水液面波动高度和表面流速显著高于传统连铸 ,因此容易造成保护渣卷渣 ,这是薄板坯连铸生产高表面质量冷轧钢板钢种的主要困难所在。 NU COR、蒂森—克鲁伯等企业采用薄板坯连铸连轧工艺... 薄板坯连铸由于拉速高 ,结晶器容量小 ,结晶器钢水液面波动高度和表面流速显著高于传统连铸 ,因此容易造成保护渣卷渣 ,这是薄板坯连铸生产高表面质量冷轧钢板钢种的主要困难所在。 NU COR、蒂森—克鲁伯等企业采用薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧钢板的实践也表明 ,在表面质量方面与传统工艺产品尚有较大的差距。采用薄板坯连铸工艺生产优质冷轧钢种 ,应适当增加铸坯厚度 ,以降低拉速和增加结晶器对钢水流的缓冲作用 ,可采用12 0 mm厚铸坯 (结晶器出口 ) ,3m/ m in左右拉速。为了减少结晶器保护渣卷渣 ,应对中等厚度薄板坯连铸结晶器内钢水流动控制 (SEN结构参数、SEN浸入深度、拉速等 )、电磁制动、保护渣等开展深入的试验研究。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸 结晶器 流动 深冲钢
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薄板坯连铸连轧CSP线生产低碳钢板的力学性能特征 被引量：27
3
作者 王中丙 李烈军 +2 位作者 康永林 柳得橹 傅杰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第10期33-35,68,共4页
从对珠钢 CSP线试生产的低碳钢板 ZJ330的大生产产品力学性能统计、力学性能特征实测观察表明 ,CSP薄板坯连铸连轧线生产的热轧板和普通厚板坯连铸连轧线生产的热轧板在组织状态和力学性能特征等方面存在较明显的差异 ,主要表现在 :板... 从对珠钢 CSP线试生产的低碳钢板 ZJ330的大生产产品力学性能统计、力学性能特征实测观察表明 ,CSP薄板坯连铸连轧线生产的热轧板和普通厚板坯连铸连轧线生产的热轧板在组织状态和力学性能特征等方面存在较明显的差异 ,主要表现在 :板材强度高 ,屈强比高 ,伸长率较高 ,各向异性小。初步搞清了薄板坯连铸连轧生产热轧薄板的力学特征 。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 低碳钢板 力学性能 CSP生产线
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薄板坯连铸连轧铁素体轧制工艺 被引量：28
4
作者 毛新平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期71-74,共4页
铁素体轧制工艺是经济地生产具有良好性能的超薄规格热轧板卷的一项有效的生产工艺。随着薄板坯连铸连轧技术市场的不断扩大 ,随着市场对超薄规格、良好深冲性能的热轧薄板需求的日益增长 ,铁素体轧制工艺将具有更广阔的市场前景。介绍... 铁素体轧制工艺是经济地生产具有良好性能的超薄规格热轧板卷的一项有效的生产工艺。随着薄板坯连铸连轧技术市场的不断扩大 ,随着市场对超薄规格、良好深冲性能的热轧薄板需求的日益增长 ,铁素体轧制工艺将具有更广阔的市场前景。介绍了铁素体轧制工艺的发展和现状 ,分析了铁素体轧制工艺的特点、分类、适用范围、产品的组织性能和用途 。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸连轧 铁素体轧制工艺
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低碳钢薄板坯高速连铸保护渣研究与优化 被引量：31
5
作者 朱立光 袁志鹏 +3 位作者 肖鹏程 王杏娟 殷楷 张杰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期65-73,102,共10页
针对低碳钢薄板坯高速连铸过程中保护渣液渣层过薄、黏结报警频发、铸坯表面纵裂纹过多等问题,在充分考虑高拉速下低碳钢凝固收缩特性的基础上,确定了保护渣润滑与传热性能的优化方向并开展了工业试验。将保护渣碱度从1.10提高到1.30,L... 针对低碳钢薄板坯高速连铸过程中保护渣液渣层过薄、黏结报警频发、铸坯表面纵裂纹过多等问题,在充分考虑高拉速下低碳钢凝固收缩特性的基础上,确定了保护渣润滑与传热性能的优化方向并开展了工业试验。将保护渣碱度从1.10提高到1.30,Li2O质量分数从0.57%提高到1.06%,Na2O质量分数从5.48%提高到8.16%,碳质量分数由7.71%降低到6.72%。对2种保护渣的流变性能和渣膜3层结构进行了深入研究,发现优化后保护渣渣膜中的液渣层比例增加,渣膜润滑系数α增大;同时,渣膜中的结晶层比例也有一定程度的提高,渣膜热阻系数β增大,从而使保护渣的润滑性能和控制传热能力均得到改善。从矿相分析结果看出,保护渣碱度的提高在一定程度上会促进硅灰石的析出,导致渣膜结晶率提高、热阻增大,进而起到控制传热的目的。生产实践表明,在拉速提高后,使用新型保护渣基本避免了黏结和裂纹的产生,生产效率和铸坯质量均得到显著提高。 展开更多
关键词 高拉速 薄板坯 连铸 低碳钢 保护渣 渣膜
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中国薄板坯连铸连轧的发展特点和方向 被引量：21
6
作者 殷瑞钰 苏天森 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期1-7,共7页
中国已成为世界上薄板坯连铸连轧产能和产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下，正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索，并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化和降低成本的各个方面寻求突破。未... 中国已成为世界上薄板坯连铸连轧产能和产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下，正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索，并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化和降低成本的各个方面寻求突破。未来两年中，中国薄板坯连铸连轧技术创新的重点应有四个方面，即：全面贯通薄板坯连铸-热连轧-冷连轧-涂镀层产品作业线，生产高质量产品与深加工产品；在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平；努力在优化薄板坯连铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列；工艺技术、装备、相关材料基本自主开发。经过努力争取在2～3年后，使我国在薄板坯连铸连轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯连铸连轧的未来发展。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸 连轧
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中碳钢高温力学和冶金行为 被引量：26
7
作者 孙彦辉 倪有金 +1 位作者 许中波 蔡开科 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期708-713,共6页
采用Gleeble 1500热模拟机对CSP生产的SS400、Q235B和Q345B钢的热塑性进行了研究.结果发现,所研究的钢存在两个低塑性区,即凝固脆性温区(Tm～1 310℃)和低温脆性温区(850～725℃).试样断口金相和成分分析表明:产生凝固脆性温区的原因主... 采用Gleeble 1500热模拟机对CSP生产的SS400、Q235B和Q345B钢的热塑性进行了研究.结果发现,所研究的钢存在两个低塑性区,即凝固脆性温区(Tm～1 310℃)和低温脆性温区(850～725℃).试样断口金相和成分分析表明:产生凝固脆性温区的原因主要是高温下枝晶间有害元素S、P和O富集形成液膜;产生低温脆性温区的原因主要是奥氏体晶界出现铁素体薄膜以及细小AlN析出造成连铸坯的塑性降低.根据研究结果,提出了改善钢的热塑性防止铸坯裂纹的工艺建议. 展开更多
关键词 薄板坯 中碳钢 高温力学性能 CSP工艺
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冷却工艺对高速连铸结晶器传热的影响 被引量：25
8
作者 刘增勋 张朝阳 +3 位作者 肖鹏程 朱立光 周景一 张军国 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期41-48,共8页
为了分析冷却水的供水工艺对结晶器铜壁和冷却水温度场的影响,基于结晶器铜壁热电偶实测温度,构建铸坯/铜壁传热反问题和铜壁/冷却水正问题数学模型,采用ANSYS建立铸坯/铜壁/冷却水数值分析模型,对薄板坯结晶器温度场进行耦合传热分析,... 为了分析冷却水的供水工艺对结晶器铜壁和冷却水温度场的影响,基于结晶器铜壁热电偶实测温度,构建铸坯/铜壁传热反问题和铜壁/冷却水正问题数学模型,采用ANSYS建立铸坯/铜壁/冷却水数值分析模型,对薄板坯结晶器温度场进行耦合传热分析,解析不同冷却工艺对高速薄板坯连铸结晶器内传热行为的影响。结果表明,水缝内冷却水流动方向对铜壁温度场具有显著影响,采用自上而下"反向供水",比常规冷却工艺时铜壁热面温度峰值降低117℃,铜壁侧冷却水最高温度降低24℃,有效改善铜板工作状态,抑制冷却水局部沸腾趋势。提高冷却水速度可以进一步降低铜壁和冷却水温度,冷却水温度对铜壁温度场影响较小。 展开更多
关键词 高速连铸 反向供水 薄板坯 铜壁温度 水缝传热 传热反问题
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连铸薄板坯的质量缺陷及其改善措施研究 被引量：22
9
作者 朱诚意 李光强 +1 位作者 饶江平 彭其春 《上海金属》 CAS 2006年第2期15-20,共6页
分析了连铸薄板坯在冶炼及连铸过程中产生的表面夹渣、内部非金属夹杂,铸坯凝固过程中产生的表面裂纹、中心偏析及中心疏松等质量缺陷。讨论了如何从炼钢到连铸过程中通过采用先进的生产技术和设备来达到工艺的优化,从而改善铸坯质量,... 分析了连铸薄板坯在冶炼及连铸过程中产生的表面夹渣、内部非金属夹杂,铸坯凝固过程中产生的表面裂纹、中心偏析及中心疏松等质量缺陷。讨论了如何从炼钢到连铸过程中通过采用先进的生产技术和设备来达到工艺的优化,从而改善铸坯质量,发挥出薄板坯连铸连轧的产量和产品质量优势。 展开更多
关键词 连铸连轧 薄板坯连铸 质量缺陷 改善措施 表面夹渣 非金属夹杂 表面裂纹 中心偏析
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薄板坯连铸连轧技术的新发展 被引量：12
10
作者 唐荻 刘文仲 +1 位作者 田荣彬 张晓明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期61-66,共6页
分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点。同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨 ,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类 ,适合超薄规格的生... 分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点。同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨 ,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类 ,适合超薄规格的生产线和适合多品种生产线 ,通过这些分析力图对国内企业在新生产线建设方面提供一些帮助。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 CSP 技术发展
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薄板坯连铸结晶器铜板温度及热流密度分布 被引量：19
11
作者 张慧 陶红标 +3 位作者 刘爱强 张振彪 王进步 庄汉洲 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期25-28,共4页
薄板坯连铸结晶器的传热过程直接影响到铜板的寿命,有必要研究薄板坯连铸结晶器的传热特征。为了研究薄板坯结晶器的热流密度,通过开发的结晶器温度监测软件检测了珠钢结晶器铜板的温度。根据在线实测的铜板温度以及薄板坯连铸机冷却参... 薄板坯连铸结晶器的传热过程直接影响到铜板的寿命,有必要研究薄板坯连铸结晶器的传热特征。为了研究薄板坯结晶器的热流密度,通过开发的结晶器温度监测软件检测了珠钢结晶器铜板的温度。根据在线实测的铜板温度以及薄板坯连铸机冷却参数,建立了薄板坯结晶器铜板传热模型,计算并验证了结晶器热流密度的分布函数,同时通过二次回归得出了结晶器热流密度与结晶器高度的关系式。结果表明,在宽度方向上铜板温度和热流密度的分布具有相似的规律性,距离弯月面越近,热流密度和温度的波动越大。弯月面处热流密度值大于4.2MW/m2,是造成结晶器铜板被侵蚀的主要原因。 展开更多
关键词 薄板坯 结晶器 温度 传热
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CSP工艺生产的薄板坯连铸表面纵裂纹缺陷研究 被引量：20
12
作者 王彦锋 许中波 +1 位作者 陈贵江 张振彪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第12期21-23,共3页
针对珠江钢厂 CSP薄板连铸坯出现的表面纵裂纹的特征和形成过程进行了深入的研究分析 ,探讨了不同的工况条件对形成纵裂纹缺陷的影响 。
关键词 CSP工艺 薄板坯连铸 表面纵裂纹
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CSP薄板坯连铸包晶反应区域的研究 被引量：20
13
作者 胡志刚 马春林 +2 位作者 刘浏 周英超 路殿华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期10-13,共4页
包晶反应对铸坯表面质量影响严重，笔者针对邯钢CSP生产线的表面纵裂问题，利用实验和生产数据研究了冷却速率和硅、锰合金元素对Fe-C合金的包晶反应和包晶点位置的影响。研究结果表明：由于CSP薄板坯冷却速率快，Fe-C相图向左下方移动... 包晶反应对铸坯表面质量影响严重，笔者针对邯钢CSP生产线的表面纵裂问题，利用实验和生产数据研究了冷却速率和硅、锰合金元素对Fe-C合金的包晶反应和包晶点位置的影响。研究结果表明：由于CSP薄板坯冷却速率快，Fe-C相图向左下方移动，包晶反应区域的碳含量为0．08％～0．20％；在钢中其它成分不变的条件下，硅含量增加，锰含量减少，包晶点处的碳含量提高。因此，对于CSP工艺生产的低碳钢，碳含量应控制在下限，而中碳钢的碳含量应控制在中上限。 展开更多
关键词 CSP 薄板坯 连铸 包晶反应 冷却速率 表面纵裂
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集装箱钢连铸薄板坯中的夹杂物行为 被引量：14
14
作者 苏亚红 朱志远 +1 位作者 王彦锋 许中波 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第8期23-24,57,共3页
对珠钢 CSP薄板坯连铸机生产的横断面为 1180 mm× 5 0 mm的集装箱钢薄板坯中的夹杂物进行了研究 ,得到了薄板坯中夹杂物的种类、数量、大小及分布规律。
关键词 集装箱钢 非金属夹杂物 薄板坯连铸
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薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺 被引量：19
15
作者 毛新平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第7期23-27,共5页
针对薄板坯连铸连轧工艺 ,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题 ,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺 ,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题 ,另一方面避免了单坯轧制工艺... 针对薄板坯连铸连轧工艺 ,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题 ,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺 ,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题 ,另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题 ,是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 半无头轧制 轧制工艺 CSP
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薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术的研究 被引量：17
16
作者 于永梅 李长生 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期45-47,64,共4页
通过分析传统工艺生产取向硅钢,阐述了采用薄板坯连铸连轧生产取向硅钢的优势及可行性,指出了该工艺关键环节的核心控制技术。结果表明,通过合理选取取向硅钢的成分和抑制剂与后续渗氮等工艺的配合可以生产出取向硅钢。
关键词 取向硅钢 薄板坯 连铸连轧 生产工艺
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薄板坯连铸连轧工艺及微合金高强度钢的开发 被引量：15
17
作者 刘苏 章洪涛 王瑞珍 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期59-63,共5页
薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而... 薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而轧后的沉淀强化效果较强。通过优化道次变形量、轧制速度、轧制温度、冷却速率和卷取温度等工艺参数可得到综合性能优良的微合金高强度的带钢产品。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸连轧 微合金化 高强度钢 工艺参数
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CSP薄板坯表面纵裂原因及防止措施 被引量：16
18
作者 洪兵雄 毛新平 +1 位作者 柴毅忠 朱伯平 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2004年第2期57-61,共5页
薄板坯表面纵裂是CSP连铸连轧生产线上一个严重的质量缺陷,通过对其产生原因的分析,提出控制废钢质量、钢水成分、钢水浇注过热度、结晶器保护渣、结晶器循环水水质、结晶器与扇形段等设备状态、浸入式水口的安装精度,及保证浇注温度与... 薄板坯表面纵裂是CSP连铸连轧生产线上一个严重的质量缺陷,通过对其产生原因的分析,提出控制废钢质量、钢水成分、钢水浇注过热度、结晶器保护渣、结晶器循环水水质、结晶器与扇形段等设备状态、浸入式水口的安装精度,及保证浇注温度与拉速的匹配关系,可有效控制纵裂缺陷的发生,使纵裂纹比例稳定在0.4%以下。 展开更多
关键词 CSP短流程 薄板坯 纵裂 控制措施
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薄板坯连铸连轧技术综述 被引量：7
19
作者 毛新平 《冶金丛刊》 2004年第2期35-39,共5页
本文分析了薄板坯连铸连轧技术的特点,回顾了薄板坯连铸连轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,展望了薄波坯连铸连轧技术发展的趋势。
关键词 薄板坯连铸连轧 综述 半无头轧制 铁素体轧制 CSP工艺
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薄板坯夹杂物行为的研究 被引量：14
20
作者 王硕明 吕庆 +2 位作者 马坤霞 何东颖 徐志荣 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期29-31,共3页
采用示踪法研究了FTSC薄板坯夹杂物行为。研究结果表明，显微夹杂物主要来源于脱氧产物与钢液面污染物的复合物。大型夹杂物中钙铝酸盐夹杂占56％，复杂化合物夹杂占39％，二氧化硅夹杂约占5％。大型夹杂物主要来源于脱氧产物与中间包... 采用示踪法研究了FTSC薄板坯夹杂物行为。研究结果表明，显微夹杂物主要来源于脱氧产物与钢液面污染物的复合物。大型夹杂物中钙铝酸盐夹杂占56％，复杂化合物夹杂占39％，二氧化硅夹杂约占5％。大型夹杂物主要来源于脱氧产物与中间包液面的污染，水口熔损影响较小。在唐钢一炼钢现行生产条件下，FTSC薄板坯中ω（TO）为25×10^-6，显微夹杂物体积率平均为0．024％，大于50μm的大型夹杂物平均为0．2466mg／（10kg）。显微夹杂中12CaO·7A12O3占62．15％，3CaO·A12O3占24．44％，A12O3占13．41％；显微夹杂中0～5μm的夹杂占85％以上，5～10μm的则占约9％，而大于10μm的夹杂不足5%。 展开更多
关键词 薄板坯 夹杂物 示踪法
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