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数控机床几何与热误差测量和建模研究新进展 被引量:18
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作者 项四通 杜正春 杨建国 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2019年第6期52-57,共6页
几何误差与热误差是影响数控机床空间精度的两类重要误差,误差项多且产生机理复杂,直接影响机床加工质量,因此对其进行建模与分析至关重要。综述了近5年数控机床几何与热误差测量与分析研究的最新进展,总结了现有误差测量和建模方法的... 几何误差与热误差是影响数控机床空间精度的两类重要误差,误差项多且产生机理复杂,直接影响机床加工质量,因此对其进行建模与分析至关重要。综述了近5年数控机床几何与热误差测量与分析研究的最新进展,总结了现有误差测量和建模方法的特点。几何误差方面重点综述了基于试件在机测量、基于激光跟踪干涉仪测量以及测量可追溯性分析的研究新进展;热误差方面着重总结了丝杠、旋转轴和主轴核心部件的热误差建模新方法。最终系统地分析了机床误差测量与建模现有方法中尚需解决的技术难点,并探讨了未来的发展方向。 展开更多
关键词 数控机床 几何误差 热误差 误差测量 误差建模
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基于单光束干涉仪的机床主轴热误差实时测量 被引量:9
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作者 高赛 曾理江 +2 位作者 殷纯永 郑力 叶佩青 《计量学报》 CSCD 北大核心 2001年第1期1-6,共6页
主轴热误差是数控机床的主要热误差源 ,本文提出了一种使用三路单光束干涉仪 (SBI3)进行机床主轴热误差的非接触式实时测量方法 ,可以快速准确地测量主轴热误差。实验结果表明 ,所测立式加工中心主轴热误差沿Z轴方向最大 ,约为 50μm ,... 主轴热误差是数控机床的主要热误差源 ,本文提出了一种使用三路单光束干涉仪 (SBI3)进行机床主轴热误差的非接触式实时测量方法 ,可以快速准确地测量主轴热误差。实验结果表明 ,所测立式加工中心主轴热误差沿Z轴方向最大 ,约为 50μm ,测量误差约为 1 0 μm。 展开更多
关键词 数控机床 主轴热误差 实时测量 单光束干涉仪
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数控机床热误差的在线测量与补偿加工 被引量:11
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作者 郭前建 杨建国 +1 位作者 王秀山 沈京华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第4期32-34,37,共4页
对数控机床热误差的产生原因及特点进行了综合分析,简单介绍了应用激光干涉仪对其进行在线测量的基本原理,对数控机床热误差补偿的具体实施过程进行了详细阐述。利用PLC抗干扰能力强、可靠性高、运算速度快及良好的接口性能,给出了数控... 对数控机床热误差的产生原因及特点进行了综合分析,简单介绍了应用激光干涉仪对其进行在线测量的基本原理,对数控机床热误差补偿的具体实施过程进行了详细阐述。利用PLC抗干扰能力强、可靠性高、运算速度快及良好的接口性能,给出了数控机床热误差补偿系统的硬件实现方法。应用PLC技术可以提高误差补偿精度,对误差补偿的硬件实施具有一定参考意义。 展开更多
关键词 数控机床 热误差补偿 在线测量 PLC
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稳态法导热系数测量的误差分析及改进方案 被引量:9
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作者 张广斌 鲍军委 董大兴 《大学物理实验》 2013年第5期94-96,共3页
稳态法测量导热系数实验影响测量结果的因素有很多,总结、分析及恰当处理引起误差的主要因素,对测量原理的完善、新型装置的设计以及测量数据的处理具有重要的指导作用。
关键词 稳态法 导热系数 误差分析 实验改进
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加工中心主轴热误差建模与检测技术研究 被引量:7
5
作者 鞠修勇 刘航 +1 位作者 党会鸿 马跃 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第3期118-120,共3页
热误差是影响高端数控机床精度的主要因素,主轴系统受热变形影响尤其显著。首先,在分析电主轴热误差因素的基础上,基于齐次变换矩阵建立电主轴热误差综合描述;进而综合采用接触式、非接触式温度场及热变形测量技术,构建主轴热误差测量方... 热误差是影响高端数控机床精度的主要因素,主轴系统受热变形影响尤其显著。首先,在分析电主轴热误差因素的基础上,基于齐次变换矩阵建立电主轴热误差综合描述;进而综合采用接触式、非接触式温度场及热变形测量技术,构建主轴热误差测量方案,并结合相关系数法设置关键测温点;基于热误差描述模型及检测数据,建立电主轴热误差模型,成功开发电主轴热误差补偿系统,将加工中心运行过程中的热误差控制在3μm以内,证明了系统的有效性。 展开更多
关键词 电主轴系统 热变形 热误差描述 热误差测量
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精密加工中心主轴热误差测量技术的研究 被引量:8
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作者 马跃 曲淑娜 周源 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第9期47-50,共4页
热误差是影响精密加工中心加工精度的主要因素之一,因此减小热误差对提高加工中心的精度至关重要。通过对热误差进行检测、建模,可以从一定程度上消除热误差对精密加工中心的影响,提高加工精度。文章以精密立式加工中心VDM55为研究对象... 热误差是影响精密加工中心加工精度的主要因素之一,因此减小热误差对提高加工中心的精度至关重要。通过对热误差进行检测、建模,可以从一定程度上消除热误差对精密加工中心的影响,提高加工精度。文章以精密立式加工中心VDM55为研究对象,在分析热误差来源及形式的基础上,利用研制的温度和热误差检测系统,测量了加工中心主轴温度场和热误差。该测量系统具有成本低、测量精度高、结构简单的特点。通过合理设计的热误差测量实验,获得了真实有效的主轴热误差数据。测量数据的分析结果表明,该方法对研究机床热误差规律和建模具有很大的应用价值。 展开更多
关键词 加工中心 主轴 热误差 测量系统
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数控机床几何与热误差研究方法综述
7
作者 马文竹 付双松 +4 位作者 齐向阳 卢然 李泽岩 吴承亮 张晓庆 《机床与液压》 北大核心 2024年第14期210-218,共9页
数控机床加工精度是衡量机床性能的关键指标。影响加工精度的误差源有多种,最显著的是几何误差与热误差,占据机床总误差的60%~70%。误差补偿被认为是提高机床加工精度经济高效的手段,其中误差精确测量、误差模型的建立是进行误差补偿的... 数控机床加工精度是衡量机床性能的关键指标。影响加工精度的误差源有多种,最显著的是几何误差与热误差,占据机床总误差的60%~70%。误差补偿被认为是提高机床加工精度经济高效的手段,其中误差精确测量、误差模型的建立是进行误差补偿的基础和前提。针对数控机床综合误差的测量、建模、补偿过程进行归纳总结,分析测量工具、建模和补偿方案的优缺点,列举数控机床精度优化方面的问题,并探讨未来的研究方向。 展开更多
关键词 几何误差 热误差 误差测量 误差补偿
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数控机床旋转轴多自由度静/热误差同步测量与建模
8
作者 李国龙 肖扬 +2 位作者 李喆裕 徐凯 张薇 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1426-1434,共9页
针对现有的数控机床旋转轴误差测量与建模方法仅考虑多自由度静态几何误差或单自由度热误差单独作用的影响,未考虑几何误差和热误差耦合影响的问题,提出了一种基于球杆仪的数控机床旋转轴多自由度静/热误差同步测量与建模方法。首先基... 针对现有的数控机床旋转轴误差测量与建模方法仅考虑多自由度静态几何误差或单自由度热误差单独作用的影响,未考虑几何误差和热误差耦合影响的问题,提出了一种基于球杆仪的数控机床旋转轴多自由度静/热误差同步测量与建模方法。首先基于齐次坐标变换建立球杆仪杆长变化模型,再基于该模型使用非齐次线性方程组建立静/热误差辨识模型;其次设计了适应多自由度静/热误差同步测量的球杆仪安装模式以缩短测量时间,减少热逸散对测量结果的影响;再次基于卷积长短期记忆神经网络(CNN-LSTM)建立旋转轴多自由度静/热误差预测模型;最后在数控蜗杆砂轮磨齿机的C轴上进行误差测量实验,对多种转速下的旋转轴多自由度误差进行快速辨识,并通过CNN-LSTM静/热误差预测模型对多自由度误差和球杆仪杆长变化进行预测,以验证所建模型的准确性。 展开更多
关键词 静/热误差 误差测量 卷积长短期记忆神经网络 旋转轴 球杆仪
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基于气动位移传感器的纵切车床热误差测量方法研究
9
作者 吴珊 韩乐 岳爱强 《科技资讯》 2024年第9期109-111,164,共4页
针对传统纵切车床热误差测量方法时间长,导致测量过程中的瞬态热行为影响测量结果的问题,提出了一种基于气动位移传感器的纵切车床热误差测量方法。首先,将两个气动差动变压器(Linear Variable Displacement Transducer,LVDT)式位移传... 针对传统纵切车床热误差测量方法时间长,导致测量过程中的瞬态热行为影响测量结果的问题,提出了一种基于气动位移传感器的纵切车床热误差测量方法。首先,将两个气动差动变压器(Linear Variable Displacement Transducer,LVDT)式位移传感器安装于刀具架上;其次,利用数控程序控制测量,可以实现刀具运动空间内X和Y方向热误差的测量,测量时间缩短至5 s;最后,进行热误差测量实验。实验表明:这种方法的测量结果与激光干涉仪测量结果平均偏差小于0.5μm,验证了这种方法的可行性与有效性。这种方法测量时间短、成本低,为纵切车床热误差补偿提供了依据。 展开更多
关键词 气动位移传感器 纵切车床 热误差 误差测量
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基于热图像的GWOA-BiLSTM机床主轴热误差预测
10
作者 张婉君 陈瑶 +3 位作者 韩越 吴弘毅 王建臣 邓小雷 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第8期175-181,共7页
热误差是影响高精密数控机床加工精度的重要因素。为了提高机床加工精度和性能,减少机床运行中产生的热误差,文章提出一种基于热图像的灰狼优化算法(grey wolf optimization algorithm,GWOA)和双向长短期记忆神经网络(bidirectional lon... 热误差是影响高精密数控机床加工精度的重要因素。为了提高机床加工精度和性能,减少机床运行中产生的热误差,文章提出一种基于热图像的灰狼优化算法(grey wolf optimization algorithm,GWOA)和双向长短期记忆神经网络(bidirectional long short-term memory,BiLSTM)混合的热误差预测模型。首先,采用热成像仪获取机床主轴区域的温度场信息;其次,利用DBSCAN聚类(density-based spatial clustering of applications with noise)算法和相关系数法筛选出温度敏感点;然后,通过模拟灰狼群体捕食行为,在参数空间中进行搜索以找到BiLSTM所需的最优参数;最后,使用获得的机床温度敏感点和热位移数据进行热误差预测,并在试验机床上进行验证。实验结果表明,使用GWOA优化BiLSTM神经网络的预测模型相比BiLSTM神经网络预测模型的均方根误差(root mean square error,RMSE)和平均绝对误差(mean absolute error,MAE)分别减小了约0.5180、0.3823μm,决定系数R^(2)提升了0.0578。与BiLSTM神经网络模型相比,利用GWOA优化后的模型具有更加优良的预测性能。 展开更多
关键词 热图像 灰狼优化算法 BiLSTM神经网络 热误差建模 机床 测点优化
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精密加工中心热误差检测与温度测点优化 被引量:6
11
作者 罗文 梁睿君 叶文华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第4期92-95,共4页
以卧式加工中心MCH63为研究对象,首先利用研制的温度和热误差检测系统测量了加工中心的温度场和热误差。然后基于变量分组优化的基本原理,引入修正的相关系数,确立了X、Y、Z三个方向用于建模的温度变量。最后通过RBF网络模型对该温度测... 以卧式加工中心MCH63为研究对象,首先利用研制的温度和热误差检测系统测量了加工中心的温度场和热误差。然后基于变量分组优化的基本原理,引入修正的相关系数,确立了X、Y、Z三个方向用于建模的温度变量。最后通过RBF网络模型对该温度测点选择方法进行了验证。结果表明,该方法既能减少温度测点数量,又能保证模型的预测精度。 展开更多
关键词 加工中心 热误差检测 相关系数 测点优化
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距离和雾对红外测温精度影响的补偿研究
12
作者 何振鹏 魏星 +4 位作者 黎柏春 闫方超 胡艺馨 刘勇 王智 《红外技术》 CSCD 北大核心 2024年第6期681-690,共10页
为提高在线式红外热像仪在大雾天气下的测温精度,研究了距离、相对湿度和雾对红外热像仪测温精度的影响。采用二次开发的热红外故障数据采集系统,搭建实验平台,分别进行单因素和多因素干扰下的测温实验。得到距离-误差温度的分段多项式... 为提高在线式红外热像仪在大雾天气下的测温精度,研究了距离、相对湿度和雾对红外热像仪测温精度的影响。采用二次开发的热红外故障数据采集系统,搭建实验平台,分别进行单因素和多因素干扰下的测温实验。得到距离-误差温度的分段多项式拟合关系;基于暗通道先验理论,实现对雾的定量描述,得到透射率-误差温度的指数函数拟合关系;以代数和的方式,提出一种误差补偿模型来补偿距离和雾共同作用产生的测量误差。实验结果表明,该模型能显著提高热像仪测温精度,对在线式红外热像仪在大雾环境下进行长时间精确温度数据的采集与存储,构建设备故障数据特征库具有重要意义。 展开更多
关键词 红外热像仪 误差补偿 测温精度 暗通道先验
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基于在机测量的薄壁件加工综合误差建模与补偿 被引量:3
13
作者 冯晓冰 杜正春 +3 位作者 葛广言 肖域坤 朱梦瑞 杨建国 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第6期14-20,共7页
薄壁零件因其优异的机械性能–重量比而广泛应用于航空航天等领域。但由于刚度低,薄壁件加工时受切削力与夹紧力的影响易产生变形,从而导致较大的加工误差。采用预测力致误差的解析解和有限元等方法难以应对复杂的加工工况。为解决这一... 薄壁零件因其优异的机械性能–重量比而广泛应用于航空航天等领域。但由于刚度低,薄壁件加工时受切削力与夹紧力的影响易产生变形,从而导致较大的加工误差。采用预测力致误差的解析解和有限元等方法难以应对复杂的加工工况。为解决这一难题,提出了一种综合误差补偿方法,可预测并补偿3大主要误差源:几何误差、热误差和力致误差。首先,对机床几何误差和热误差进行建模与补偿,为在线测量提供足够的运动精度。其次,采用在机测量方法获得力致误差。通过坐标变换方法,将各误差源的补偿值转换到同一坐标系中,实现了3个误差源的综合补偿。基于数控系统的原点偏移功能,开发了一套误差实时补偿系统。应用此补偿方法对两类薄壁件加工,加工误差降低74%以上,加工效率提高41%以上,充分验证了综合误差补偿方法的有效性。 展开更多
关键词 薄壁件 力致误差 几何误差 热误差 误差补偿 在机测量
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滚珠丝杠伺服进给系统热误差检测研究 被引量:5
14
作者 陈学尚 许可 +1 位作者 黄智 衡凤琴 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第12期77-79,83,共4页
数控机床滚珠丝杠的热误差会直接形成位置误差,破坏定位精度。文章针对滚珠丝杠进给系统热误差进行了理论分析,计算了滚珠丝杠系统的主要产热部件的发热量,温升及丝杠的轴向热误差;并开发了检测系统,现场检测了滚珠丝杠系统的主要部件... 数控机床滚珠丝杠的热误差会直接形成位置误差,破坏定位精度。文章针对滚珠丝杠进给系统热误差进行了理论分析,计算了滚珠丝杠系统的主要产热部件的发热量,温升及丝杠的轴向热误差;并开发了检测系统,现场检测了滚珠丝杠系统的主要部件温度和丝杠轴向热误差。理论计算模型与实际测量的数值相差不大,从而相互验证了理论数学模型分析与该检测方法的正确性。 展开更多
关键词 滚珠丝杠 热误差 检测系统
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基于FCM自适应模糊聚类的温度测点优化 被引量:4
15
作者 周杰 李小汝 罗范杰 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第2期39-42,共4页
在数控机床热误差建模中,温度测点的选择与优化是一个难点。针对传统的FCM模糊聚类方法对数控机床温度测点优化需要人为事先确定聚类数目,提出了一种FCM自适应模糊聚类测点优化方法。该方法在FCM聚类算法的基础上,建立了聚类数自适应函... 在数控机床热误差建模中,温度测点的选择与优化是一个难点。针对传统的FCM模糊聚类方法对数控机床温度测点优化需要人为事先确定聚类数目,提出了一种FCM自适应模糊聚类测点优化方法。该方法在FCM聚类算法的基础上,建立了聚类数自适应函数,并自动给出最佳聚类数。通过对一台立式铣床进行实验验证,结果表明:FCM自适应模糊聚类方法自动将机床的温度测点由13个减少到6个。结合多元回归分析,建立了关键测温点的热误差模型,所建立的热误差模型精度较高,热误差由50μm减小到10μm以下,验证了该方法的有效性。 展开更多
关键词 热误差 FCM模糊聚类 自适应 测点优化
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基于模糊C均值聚类算法的温度测点优化与建模研究 被引量:4
16
作者 黄娟 肖铁忠 +1 位作者 李小汝 罗范杰 《机床与液压》 北大核心 2015年第19期56-58,125,共4页
在数控机床热误差补偿技术中,温度测点的选择与优化是一个难点。通过热成像仪获得了某立式铣床的温度场,根据温度场的分布情况,在机床上布置多个温度传感器。根据测量的温度和热变形数据,采用FCM模糊聚类和相关分析对温度测点进行了分... 在数控机床热误差补偿技术中,温度测点的选择与优化是一个难点。通过热成像仪获得了某立式铣床的温度场,根据温度场的分布情况,在机床上布置多个温度传感器。根据测量的温度和热变形数据,采用FCM模糊聚类和相关分析对温度测点进行了分组优化,然后利用多元回归分析建立了关键测温点的热误差模型,并通过实验进行了验证。结果表明:该方法能有效减少测温点,测温点由13个减少到5个,所建立模型预测精度较好,Y,Z方向热误差由50μm减少到9μm以内。 展开更多
关键词 热误差 FCM模糊聚类 测点优化 多元回归
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扩跳频测控系统中非相干测速技术的实现 被引量:2
17
作者 李常青 许利 罗霞 《无线电工程》 北大核心 2021年第1期38-43,共6页
扩跳频测控系统具备较强的链路抗干扰能力、信息抗截获能力,已成为下一代航天测控系统的主要技术体制。针对上下行链路载波频率不断跳变使得载波相位不再连续,从而影响测速精度等问题,提出了一种航天扩跳频测控系统中非相干测速的方法,... 扩跳频测控系统具备较强的链路抗干扰能力、信息抗截获能力,已成为下一代航天测控系统的主要技术体制。针对上下行链路载波频率不断跳变使得载波相位不再连续,从而影响测速精度等问题,提出了一种航天扩跳频测控系统中非相干测速的方法,并在此基础上研究了系统中各误差源引入的随机误差,以跟踪环路引入的测量误差作为重点,进行了深入的分析及定量计算。结果表明,扩跳频测控系统的测速误差主要来源于环路热噪声引入的测速误差,测速精度与相干测控体制的测速精度相当。 展开更多
关键词 扩跳频测控系统 非相干测速 热噪声误差 信道误差 测量量化误差
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滚齿机热变形分析与误差检测新方法 被引量:3
18
作者 陈彧龙 陶晓杰 《装备制造技术》 2013年第5期205-207,共3页
对滚齿机加工热变形现象及热变形对齿轮加工精度的影响进行分析和讨论。提出了一种滚齿机热误差的新型检测方案,该方案可全面、有效地检测出热变形引起的滚刀与加工工件位置偏差现象,这对滚齿机热变形分析及误差检测有重要的理论和实际... 对滚齿机加工热变形现象及热变形对齿轮加工精度的影响进行分析和讨论。提出了一种滚齿机热误差的新型检测方案,该方案可全面、有效地检测出热变形引起的滚刀与加工工件位置偏差现象,这对滚齿机热变形分析及误差检测有重要的理论和实际意义。 展开更多
关键词 滚齿机 热变形 精度 误差检测
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数控车床热误差实时补偿研究 被引量:2
19
作者 丘永亮 《机床与液压》 北大核心 2016年第13期93-95,共3页
热误差是数控加工中的主要误差源之一,对零件加工精度有非常大的影响。对数控车床热误差进行补偿可以有效地提高机床的加工精度。在数控车床的加工过程中,采用铂电阻温度传感器对数控加工中关键点的温度进行实时测量,再配合线性回归理... 热误差是数控加工中的主要误差源之一,对零件加工精度有非常大的影响。对数控车床热误差进行补偿可以有效地提高机床的加工精度。在数控车床的加工过程中,采用铂电阻温度传感器对数控加工中关键点的温度进行实时测量,再配合线性回归理论建立数控车床的热误差模型。最后根据热误差模型对数控车床的加工误差进行实时补偿,经验证该技术是可靠有效的。 展开更多
关键词 数控车床 热误差 实时测量 误差模型 误差补偿
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非标准环境温度下机床热误差测量结果修正方法研究 被引量:1
20
作者 迟玉伦 李郝林 孙栋 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2010年第2期74-76,共3页
针对环境温度变化对同一台数控机床热误差测量结果造成的影响,提出一种采用被测量工件和测量工具的热膨胀差对热误差测量结果进行修正的方法,并运用该方法对滚珠丝杠热误差测量结果进行修正,实验修正结果证明了该方法的实用性。
关键词 环境温度 热误差测量 测量结果修正
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