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螺旋埋弧焊管预焊焊接设备与工艺 被引量:11
1
作者 韩显柱 张善保 +2 位作者 杨战利 胡德虎 白德滨 《焊管》 2010年第11期47-50,共4页
介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产中预焊技术的特点及其焊接设备与焊接工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大电流MAG空冷焊... 介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产中预焊技术的特点及其焊接设备与焊接工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大电流MAG空冷焊枪,结合大电流高速MAG焊焊接工艺进行预焊,对预焊后的试样焊缝成形和金相组织进行了分析,并对精焊后试样的焊缝和热影响区进行了冲击性能分析,得到了预期的结果。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 预焊 焊枪 焊道 冲击性能
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螺旋缝焊管预焊的焊接设备与工艺 被引量:9
2
作者 张善保 杨战利 +2 位作者 杨永波 尹志远 周岩 《钢管》 CAS 2011年第6期39-42,共4页
介绍了螺旋缝焊管预精焊法生产中预焊技术的特点、预焊焊接设备与工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和机械科学研究院哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大... 介绍了螺旋缝焊管预精焊法生产中预焊技术的特点、预焊焊接设备与工艺。采用两台DC1000A进口电源、Ar+CO2+O2三元混合气体配比器、英国某公司开发的激光跟踪系统和机械科学研究院哈尔滨焊接研究所研制的陶瓷复合喷嘴可自身旋转清渣的大电流MAG空冷焊枪,结合大电流高速MAG焊接工艺进行预焊,对预焊后的试样进行焊缝成型和金相组织分析,并对精焊后试样的焊缝和热影响区进行冲击性能分析,得到了预期的结果,实现了螺旋缝焊管预焊焊接设备的国产化。 展开更多
关键词 螺旋缝焊管 预焊 焊枪 焊缝 国产化
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螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺内焊三丝的应用 被引量:5
3
作者 付超 代志健 雷小兵 《钢管》 CAS 2013年第5期20-25,共6页
以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究。介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统。通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接。统计X80M钢级Φ1 016 mm×15.3 mm钢... 以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究。介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统。通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接。统计X80M钢级Φ1 016 mm×15.3 mm钢管的实际生产数据表明:采用内焊三丝工艺后螺旋缝埋弧焊管焊缝外观质量、内在质量及力学性能均优于双丝内焊焊缝。 展开更多
关键词 螺旋缝埋弧焊管 预精焊 精焊 内焊 三丝 焊接电源 形位参数
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粗丝CO_2气体保护焊在螺旋焊管预焊中的应用 被引量:2
4
作者 李伟 李忠响 《焊管》 2013年第6期37-42,共6页
介绍了螺旋埋弧焊管预精焊机组中的预焊设备与工艺,分析了进口DC 1500数字化焊接电源的优点。针对目前国内比较成熟的螺旋焊管预焊工艺大都采用Ar+CO2二元保护气体或者Ar+CO2+O2三元保护气体的情况,重点介绍了采用CO2气体保护的预焊工... 介绍了螺旋埋弧焊管预精焊机组中的预焊设备与工艺,分析了进口DC 1500数字化焊接电源的优点。针对目前国内比较成熟的螺旋焊管预焊工艺大都采用Ar+CO2二元保护气体或者Ar+CO2+O2三元保护气体的情况,重点介绍了采用CO2气体保护的预焊工艺的优缺点,对电弧形态和焊接工艺参数进行了分析,提出了CO2气体保护预焊飞溅物和焊缝成形的控制措施。论述了预焊电弧形态和熔滴过渡特点,以及相关工艺参数对焊接过程的影响。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 焊接 预焊 数字化焊接电源 粗丝 保护气体 飞溅
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PWS公司螺旋埋弧焊管预精焊生产中的现代化技术 被引量:15
5
作者 Tuchyin Choy 王奕超 郑利民 《焊管》 2011年第2期17-20,25,共5页
介绍了德国西马克梅尔集团所属的PWS公司现代螺旋埋弧焊管预精焊技术的来源和发展,重点说明了螺旋成型预焊机组(SPM)的构成;两种不同设计的精焊机架,即螺旋驱动型精焊机(HFWM)和正交型精焊机(OFWM)的特点;带钢宽度自适应铣边系统(ASEM)... 介绍了德国西马克梅尔集团所属的PWS公司现代螺旋埋弧焊管预精焊技术的来源和发展,重点说明了螺旋成型预焊机组(SPM)的构成;两种不同设计的精焊机架,即螺旋驱动型精焊机(HFWM)和正交型精焊机(OFWM)的特点;带钢宽度自适应铣边系统(ASEM)在保证带钢边部坡口方面的独有特性;PWS数字焊接系统在焊接全过程中5 kHz的高频率跟踪分析在产品质量方面的作用,及该数字电源系统节电30%的特点。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 预精焊技术 螺旋成型预焊机组 带钢宽度自适应铣边系统
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直缝钢管预焊设备与工艺 被引量:4
6
作者 阎相和 张善保 +6 位作者 耿昌松 郝路平 白鹰 邓长益 周秀峰 曾德胜 张驰 《焊接》 2003年第11期25-28,共4页
介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺 ,电控采用 profibus -dp现场总线构成的分布式控制系统 ,焊缝跟踪及错边... 介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺 ,电控采用 profibus -dp现场总线构成的分布式控制系统 ,焊缝跟踪及错边检测采用激光闭环跟踪系统。 展开更多
关键词 直缝钢管 预焊 激光跟踪 MAG焊 焊接设备
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直缝焊管预焊缺陷对埋弧焊质量的影响及控制 被引量:4
7
作者 李东 刘庆才 《焊管》 2007年第4期79-82,共4页
简述了直缝埋弧焊管机组中五组压辊式预焊机的工艺过程及特点,介绍了预焊作业中常见的气孔、夹渣、烧穿、错边、焊偏等缺陷。分析了焊接缺陷对埋弧焊质量的影响。通过对影响预焊质量因素的分析,提出了预焊质量控制措施。
关键词 直缝埋弧焊管 预焊 焊接缺陷 质量控制
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我国油气输送螺旋埋弧焊管制造技术现状及发展方向 被引量:4
8
作者 程绍忠 陈英莲 《焊管》 2008年第2期10-14,共5页
介绍了国内油气输送螺旋埋弧焊焊管机组的工艺布置、制管设备性能及高韧性螺旋埋弧焊管的开发情况,通过对螺旋埋弧焊焊管机组制造技术、钢管检测技术的阐述与分析,提出了螺旋埋弧焊管制造技术发展的方向。
关键词 螺旋埋弧焊钢管 焊管机组 工艺流程 预焊 扩径
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不同点固焊形式对焊接变形和残余应力的影响 被引量:3
9
作者 房元斌 王勇 +2 位作者 张立平 王灿 占小红 《电焊机》 2016年第9期92-96,共5页
借助有限元分析手段对不同点固焊形式的对接焊焊接过程进行模拟,经分析得到焊接变形和应力分布情况,采用实验手段验证试验结果。结果表明,点固焊位置相同,长度越长,获得的变形量越小;起、收弧的两端面点固焊变形在起、收弧两侧翘起,焊... 借助有限元分析手段对不同点固焊形式的对接焊焊接过程进行模拟,经分析得到焊接变形和应力分布情况,采用实验手段验证试验结果。结果表明,点固焊位置相同,长度越长,获得的变形量越小;起、收弧的两端面点固焊变形在起、收弧两侧翘起,焊缝位置点固焊翘起的位置发生在与焊缝位置平行的两侧自由端;点固焊长度越长,仿真和实测结果的残余应力分布波动性越大;在起、收弧两端面点固焊获得的残余应力峰值最小;起、收弧两端面点固焊、点固焊2处残余应力值均降低,点固焊3处残余应力值增大。证明了有限元模型的正确性和有效性。 展开更多
关键词 点固焊形式 焊接变形 残余应力 实验手段
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液力变矩器总成点固焊焊接变形有限元分析 被引量:2
10
作者 魏良武 魏杰 汪建华 《电焊机》 2004年第9期42-44,共3页
液力变矩器总成电子束环焊缝焊前先要6点点固焊,3焊枪对称同时先焊3点,然后工件转60°再焊另外3个焊点。液力变矩器上盖和泵轮之间的焊后间隙有严格要求。应用热弹塑性有限元法对液力变矩器点固焊过程夹持力和焊接变形进行全面分析... 液力变矩器总成电子束环焊缝焊前先要6点点固焊,3焊枪对称同时先焊3点,然后工件转60°再焊另外3个焊点。液力变矩器上盖和泵轮之间的焊后间隙有严格要求。应用热弹塑性有限元法对液力变矩器点固焊过程夹持力和焊接变形进行全面分析,定量得出了焊接预留间隙,为夹具设计提供了依据。总成点固焊的同心精度是重要的考核指标之一,计算结果与实验结果显示径向变形主要由点固焊的前3点决定,点固焊同步性对同心精度有重要影响。 展开更多
关键词 点固焊 同心精度 有限元 预留间隙
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Y形坡口埋弧自动焊反面定位法应用 被引量:1
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作者 冯涛 熊浩 +1 位作者 刁凤军 张鑫 《船海工程》 北大核心 2021年第2期33-36,共4页
为了提高埋弧自动焊的焊接效率和质量,以某FPSO机舱分段平台板拼板的Y型坡口埋弧自动焊为例,采用反面定位焊接,对比传统的正面定位法和改进后的反面定位法,从定位焊要求、埋弧焊特性、碳刨特点和反变形控制等方面分析作业过程、工作量... 为了提高埋弧自动焊的焊接效率和质量,以某FPSO机舱分段平台板拼板的Y型坡口埋弧自动焊为例,采用反面定位焊接,对比传统的正面定位法和改进后的反面定位法,从定位焊要求、埋弧焊特性、碳刨特点和反变形控制等方面分析作业过程、工作量和利弊,结果表明,利用胎架进行拼板的Y形坡口埋弧自动焊采用反面定位法有一定的施工优势,埋弧自动焊中的I形和X形坡口也可采用反面定位法。 展开更多
关键词 埋弧自动焊 定位焊 胎架 碳刨
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轿车副车架焊接变形优化研究 被引量:1
12
作者 谢晖 戴舒拉 《计算机仿真》 北大核心 2017年第9期156-159,共4页
焊接变形是影响副车架装配精度的主要因素之一,后期矫正焊接变形将会增加副车架的开发成本。采用传统的方法优化焊接工艺需要多次实验,开发时间长而且成本高。为了缩短产品的开发周期,降低成本,使用焊接变形分析的有限元软件进行焊接变... 焊接变形是影响副车架装配精度的主要因素之一,后期矫正焊接变形将会增加副车架的开发成本。采用传统的方法优化焊接工艺需要多次实验,开发时间长而且成本高。为了缩短产品的开发周期,降低成本,使用焊接变形分析的有限元软件进行焊接变形仿真分析。首先根据分析结果调整夹具位置,然后优化焊接顺序,在长焊缝处采用点固焊的方法进行工艺优化。仿真结果表明,优化后焊接变形量减少到可接受的范围内,为实际的焊接工艺优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 副车架 点固焊 线弹性有限元法 焊接变形 焊接有限元分析软件
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螺旋管预精焊技术在国内的应用 被引量:1
13
作者 刘艳 韩显柱 杨战利 《焊接》 北大核心 2016年第4期58-61,76,共4页
介绍了国内预精焊工艺技术的应用与发展情况。新建的国产预精焊机组实现了数字化闭环"一键式"智能化焊接,完全达到了国外设备的精度和使用要求,同时在操作方便性和后期维护等方面优于进口设备。一键式智能化操作理念的实现,... 介绍了国内预精焊工艺技术的应用与发展情况。新建的国产预精焊机组实现了数字化闭环"一键式"智能化焊接,完全达到了国外设备的精度和使用要求,同时在操作方便性和后期维护等方面优于进口设备。一键式智能化操作理念的实现,不仅显著降低了工人的劳动强度,而且使焊接质量得到大幅度提升。 展开更多
关键词 螺旋管 预焊 精焊 一键式操作
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大型气柜底板焊接变形的控制
14
作者 陶虹 俞霞 《安徽冶金科技职业学院学报》 2005年第3期12-14,共3页
分析了焊接应力和变形产生的原因,并提出相应的预防措施、治理办法。
关键词 焊接应力 波浪变形 定位焊接 正式焊接
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掩护梁盖板全熔透焊接工艺分析
15
作者 张东奎 李奎 刘庆伟 《煤矿机械》 2016年第6期89-90,共2页
在不背面清根的情况下,对液压支架掩护梁盖板焊接接头进行分析及焊接试验,结果表明,在合理设计接头坡口角度、钝边尺寸、拼装间隙和焊接规范等参数的情况下,可以得到一个全熔透的焊接接头。
关键词 掩护梁 钝边 定位焊 熔透焊
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一种铲斗组件拼点工装
16
作者 王培文 周鹏 《锻压装备与制造技术》 2018年第3期72-73,共2页
本文主要介绍了一种铲斗组件拼点工装。此工装是用于铲斗机械手焊接的一种配套工艺工装,与手工铲斗拼点有很大不同,更加注重铲斗的拼点尺寸要求,以便后续机械手的批量焊接。
关键词 铲斗 拼点 工装 工艺
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压力容器定位焊缝的质量控制
17
作者 马容忠 《化工装备技术》 CAS 2021年第2期42-44,共3页
压力容器制造厂在进行定位焊缝施焊时往往会忽略一些问题。从定位焊缝质量控制的各环节,主要包括焊接人员资格、焊接工艺的选用及执行、定位焊缝的修磨与检验等,对定位焊缝的质量控制需要关注的问题进行了阐述。
关键词 压力容器 定位焊缝 质量控制
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直缝埋弧焊钢管预焊技术 被引量:6
18
作者 夏金明 王宏勇 张驰 《焊管》 2006年第2期26-28,37,共4页
简述了国内外直缝埋弧焊生产机组预焊工艺的技术现状,介绍了预焊工艺和预焊设备。分析了预焊中常见问题如错边、烧穿、气孔、飞溅等产生的原因,并提出了相应的改进措施。
关键词 直缝埋弧焊钢管 预焊工艺 MAG焊
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螺旋埋弧焊管预精焊工艺精焊方式探讨 被引量:4
19
作者 杨玮玮 王强 赵波 《焊管》 2013年第3期45-48,共4页
介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产工艺的发展过程和特点,以及与传统的一步法制造工艺相比具有的先进性。重点介绍了门式框架结构方式、螺旋传动方式以及焊接车方式这3种不同的精焊工作站形式,并对其各自的优缺点和当前的应用状况进行了论... 介绍了螺旋埋弧焊管预精焊生产工艺的发展过程和特点,以及与传统的一步法制造工艺相比具有的先进性。重点介绍了门式框架结构方式、螺旋传动方式以及焊接车方式这3种不同的精焊工作站形式,并对其各自的优缺点和当前的应用状况进行了论述。指出3种方式主要区别在于钢管的传送系统不同,这对其制造成本和运行精度有较大的影响。最后,提出了利用精焊工作站不同方式推广螺旋埋弧焊管预精焊生产工艺的看法和建议。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 预精焊 精焊工作站
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液力变矩器点固TIG焊的同心精度设计方法 被引量:4
20
作者 李铸国 周晓东 +1 位作者 吴毅雄 林涛 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期54-57,共4页
液力变矩器工作在高速旋转状态,总成焊后的上盖和泵轮的同轴跳动具有严格的精度要求。本文详细讨论了影响液力变矩器填丝TIG点固焊后上盖和泵轮的同心精度的要素,包括工件状态、工件结构、机械状态、焊接工艺等影响要素,引入了精... 液力变矩器工作在高速旋转状态,总成焊后的上盖和泵轮的同轴跳动具有严格的精度要求。本文详细讨论了影响液力变矩器填丝TIG点固焊后上盖和泵轮的同心精度的要素,包括工件状态、工件结构、机械状态、焊接工艺等影响要素,引入了精度误差理论,对液力变矩器填丝TIG点固焊接系统的同心精度综合进行定量分析和设计,建立了该系统的同心精度控制数学模型,讨论了各影响因素的同心精度综合方法和合成系数的确定方法。通过对该模型的分析和解析,得到了在较低成本下保证上盖和泵轮的同心对中精度的工装设计要求,并研制了符合实际生产要求的加工系统。 展开更多
关键词 TIG点固焊 同心精度 精度误差理论 液力变矩器
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