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水下采油树30CrMo钢/625合金异金属腐蚀机理试验研究 被引量:10
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作者 许亮斌 李朝玮 +2 位作者 王宇 肖凯文 盛磊祥 《石油钻探技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期116-121,共6页
针对水下采油树在海水和内部流体长期作用下极易发生腐蚀的问题,借助高温高压反应釜,对流花11–1油田水下采油树的30CrMo钢/625合金的电偶腐蚀和堆焊金属腐蚀分别进行了腐蚀浸泡模拟试验,采用扫描电子显微镜和能谱分析仪分析了腐蚀产物... 针对水下采油树在海水和内部流体长期作用下极易发生腐蚀的问题,借助高温高压反应釜,对流花11–1油田水下采油树的30CrMo钢/625合金的电偶腐蚀和堆焊金属腐蚀分别进行了腐蚀浸泡模拟试验,采用扫描电子显微镜和能谱分析仪分析了腐蚀产物膜的微观形貌和化学成分,并分析了30CrMo钢和625合金的异金属腐蚀机理。研究发现,水下采油树的30CrMo钢与625合金接触时,30CrMo钢易发生较严重的均匀腐蚀,且接触位置及堆焊焊缝处30CrMo钢存在较严重的沟槽腐蚀。水下采油树不同金属接触腐蚀的原因包括电偶腐蚀和缝隙腐蚀,堆焊修复后热影响区金相组织的不均匀性也会加剧缝隙腐蚀。研究结果表明,水下采油树应尽量避免不同金属接触形成异金属电偶腐蚀体系,修复已发生局部腐蚀失效的水下采油树时应合理选择堆焊材料并进行全覆盖堆焊,避免异金属腐蚀风险。 展开更多
关键词 水下采油树 异金属 腐蚀机理 电偶腐蚀 模拟试验 堆焊修复
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基于热-力耦合的航空发动机叶片堆焊修复数值模拟
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作者 张莹 罗睿敏 梁帅 《航空科学技术》 2024年第7期76-86,共11页
压气机叶片极易出现各类损伤缺陷,因此研究其修复技术有十分重大的意义。利用某有限元软件,使用顺序热-力耦合模型对受损叶片氩弧焊堆焊修复过程进行了数值模拟,同时使用Inconel718合金进行单道堆焊试验。结果表明,数值仿真结果与试验... 压气机叶片极易出现各类损伤缺陷,因此研究其修复技术有十分重大的意义。利用某有限元软件,使用顺序热-力耦合模型对受损叶片氩弧焊堆焊修复过程进行了数值模拟,同时使用Inconel718合金进行单道堆焊试验。结果表明,数值仿真结果与试验结果吻合良好,所用有限元模型能有效模拟氩弧焊堆焊修复过程。分析不同堆焊层数、不同堆焊方案下叶片温度场、热变形和残余应力情况,模拟过程中熔池形状与实际熔池形状较为吻合,热源中心温度达到堆焊要求;通过对比不同层数下热变形量和残余应力值发现,变形量和残余应力值会随着堆焊层数的增加而增大;顺序堆焊在冷却后的变形和残余应力均大于往复堆焊;为了减小叶身残余应力,应该在保证修复质量的前提下,尽量减少叶尖修复的长度和堆焊层数,并采用往复堆焊。最后对比修复后叶片和完好叶片的固有频率,分析发现二者频率几乎相等,表明使用堆焊对损伤叶片进行修复具有较高的修复质量。 展开更多
关键词 航空发动机叶片 堆焊修复 温度场 残余应力与变形 振型分析
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局部堆焊修复U75V钢轨的滚动接触磨损特性
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作者 容彬 汪永强 +2 位作者 赵火平 刘少鹏 沈明学 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期67-72,共6页
对未堆焊和局部堆焊U75V钢轨试样进行干态+湿态两阶段连续滚动接触磨损试验,对比分析了2种钢轨试样的滚动接触特性及磨损行为。结果表明:2种钢轨试样的黏着系数在干态磨损阶段都在0.60左右,进入湿态磨损阶段急剧下降至0.25左右;干态磨... 对未堆焊和局部堆焊U75V钢轨试样进行干态+湿态两阶段连续滚动接触磨损试验,对比分析了2种钢轨试样的滚动接触特性及磨损行为。结果表明:2种钢轨试样的黏着系数在干态磨损阶段都在0.60左右,进入湿态磨损阶段急剧下降至0.25左右;干态磨损阶段局部堆焊钢轨试样的黏着系数略高于未堆焊钢轨试样,湿态磨损阶段则相反。局部堆焊钢轨试样的堆焊层主要由马氏体组成,硬度最高,磨损表面损伤轻微,未发现明显裂纹与塑性变形;热影响区由铁素体、珠光体与马氏体等组织组成,硬度居中,磨损后表面粗糙度最大,塑性变形较大且出现较多大角度扩展的裂纹;无堆焊区主要由珠光体组成,硬度最小,磨损后表面平坦,塑性变形较明显,出现少量裂纹。 展开更多
关键词 钢轨 堆焊修复 滚动接触磨损 塑性变形 裂纹
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分级破碎齿在线堆焊修复探讨 被引量:1
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作者 亓愈 李占贤 《煤矿机械》 北大核心 2013年第1期217-218,共2页
提出了分级破碎机破碎齿在线堆焊修复中存在的问题,阐述了在线堆焊修复及特点、好处,介绍堆焊方法的选择以及堆焊材料的选用,重点探讨了堆焊修复过程中需要注意的地方。
关键词 分级 破碎齿 在线 堆焊修复 基体 堆焊层 耐磨性
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热作模具堆焊修复再制造技术发展现状与趋势 被引量:1
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作者 黄国开 《内燃机与配件》 2021年第21期111-112,共2页
对各类热作模具的工程背景及应用现状进行了分析。阐述了堆焊技术在热作模具修复中的作用;堆焊材料分类特点和适用范围。
关键词 热作模具 堆焊修复 堆焊合金
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球磨机大齿轮断齿焊接修复探索与应用 被引量:2
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作者 饶秀平 王学鹏 《当代化工研究》 2021年第18期38-40,共3页
引起球磨机大齿轮断齿的原因很多,其主要原因为球磨机出厂制造时应力不均匀和连续运行多年后齿轮磨损造成应力逐渐增加,最后导致齿轮断齿。本文通过对火力发电厂机组球磨机大齿轮断齿进行综合分析,最终采用焊接堆焊方式成功修复球磨机... 引起球磨机大齿轮断齿的原因很多,其主要原因为球磨机出厂制造时应力不均匀和连续运行多年后齿轮磨损造成应力逐渐增加,最后导致齿轮断齿。本文通过对火力发电厂机组球磨机大齿轮断齿进行综合分析,最终采用焊接堆焊方式成功修复球磨机大齿轮,并经过近2年的运行实践证明,采用焊接修复的球磨机大齿轮是能长期、可靠运行的。 展开更多
关键词 球磨机 大齿轮 堆焊修复
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新型贝氏体焊条修复铁路钢轨特性研究 被引量:1
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作者 张波 栾道成 +3 位作者 李亚军 王艳 陈勇 雷雨 《焊接技术》 北大核心 2013年第3期13-15,6,共3页
贝氏体钢因其良好的综合性能在我国铁路道岔心轨得到了比较广泛地应用,针对传统焊条对其修复效果较差的问题,本文旨在研究一种新型铁路心轨专用贝氏体焊条,使用该焊条在焊接过程中不需预热及后热处理。采用该焊条堆焊修复贝氏体钢,堆焊... 贝氏体钢因其良好的综合性能在我国铁路道岔心轨得到了比较广泛地应用,针对传统焊条对其修复效果较差的问题,本文旨在研究一种新型铁路心轨专用贝氏体焊条,使用该焊条在焊接过程中不需预热及后热处理。采用该焊条堆焊修复贝氏体钢,堆焊后采用光学显微镜、显微硬度计、X射线衍射仪等对堆焊层进行分析。结果表明,堆焊层组织主要为粒状贝氏体,是一种由残余奥氏体和铁素体相构成的整合组织,属于无碳化物贝氏体;焊缝硬度与母材硬度接近,使基体耐磨性增高。 展开更多
关键词 贝氏体焊条 堆焊修复 贝氏体钢
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基于手眼系统的切边模堆焊修复轨迹生成方法 被引量:1
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作者 胡随芯 张密科 +2 位作者 李叶萌 詹军 佘勇 《电子测量与仪器学报》 CSCD 北大核心 2019年第10期22-28,共7页
针对当前废旧切边模人工修复效率低,轨迹难以控制等问题,提出一种基于手眼系统的切边模堆焊修复轨迹生成方法。该方法在机器人焊接设备上加装单目相机建立手眼系统,并通过最小化重投影误差的优化方法来提高手眼标定精度,相机采集切边模... 针对当前废旧切边模人工修复效率低,轨迹难以控制等问题,提出一种基于手眼系统的切边模堆焊修复轨迹生成方法。该方法在机器人焊接设备上加装单目相机建立手眼系统,并通过最小化重投影误差的优化方法来提高手眼标定精度,相机采集切边模图像后,通过图像分割、边缘提取等算法提取切边模刃口轮廓点集,采用非线性分段法对轮廓点集进行曲线拟合,从而生成平滑的运动轨迹。最后利用手眼标定结果将轨迹点转换到机器人基坐标系,实现了失效切边模堆焊修复轨迹生成自动化。实际堆焊修复实验表明,该方法修复精度在1.5 mm以内,满足机器人堆焊修复要求。 展开更多
关键词 机器人 手眼标定 图像处理 堆焊修复
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航空超薄压气机叶片堆焊修复关键参数研究 被引量:1
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作者 龚淼 戴士杰 王涛 《机床与液压》 北大核心 2021年第2期20-25,14,共7页
热源功率、送丝速度、冷却速率是影响超薄压气机叶片堆焊修复质量的关键参数。通过建立数学模型,计算了不同送丝速度下堆焊高度的数值解。根据合金热物性参数和前期钛合金试验结果,推导出Inconel718合金的热输入范围。针对超薄叶片修复... 热源功率、送丝速度、冷却速率是影响超薄压气机叶片堆焊修复质量的关键参数。通过建立数学模型,计算了不同送丝速度下堆焊高度的数值解。根据合金热物性参数和前期钛合金试验结果,推导出Inconel718合金的热输入范围。针对超薄叶片修复特征,选择送丝速度为2.54 mm/s时进行传热建模,求解出不同热输入下焊缝截面的最高温度分布曲线,分析得到与之相匹配的热输入数值。在此基础上,结合流体传热理论,求解出不同冷却流速下的流体温度和夹具等温线的变化,并得到熔池及焊缝截面最高温度随时间的变化曲线。结果显示:在热输入为431 W、送丝速度为2.54 mm/s、流体流速为4.6 L/min时,焊缝可达到较好的热循环效果。研究方法及结果为压气机叶片堆焊修复工艺设计提供参考,具有较好的工程应用价值。 展开更多
关键词 超薄叶片 焊接参数 堆焊修复 焊接传热
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大型支承辊堆焊修复过程的温度控制
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作者 郑栋 《机械研究与应用》 2017年第6期116-120,共5页
从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不... 从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。 展开更多
关键词 大型支承辊 堆焊修复 温度控制 温控装置 温控方法
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工艺参数对718钢堆焊组织和性能的影响
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作者 韩丽梅 李丽 +1 位作者 田猛 唐家龙 《焊接》 2019年第11期44-49,I0025,共7页
针对磨损失效的718材质侧导板,采用气体保护焊对其受损工作面进行堆焊修复,研究工艺参数对堆焊层组织和性能的影响,优化工艺方案。结果表明,在不同的焊接保护气和焊接热输入下,堆焊层金属均与母材熔合良好,无焊接缺陷。堆焊层组织主要... 针对磨损失效的718材质侧导板,采用气体保护焊对其受损工作面进行堆焊修复,研究工艺参数对堆焊层组织和性能的影响,优化工艺方案。结果表明,在不同的焊接保护气和焊接热输入下,堆焊层金属均与母材熔合良好,无焊接缺陷。堆焊层组织主要由马氏体及少量铁素体和残余奥氏体组成,其显微硬度和耐磨性均高于母材。焊接保护气为20%CO2+80%Ar的堆焊层耐磨性高于焊接保护气为100%CO 2的堆焊层耐磨性,大热输入的堆焊层耐磨性高于小热输入的堆焊层耐磨性,其中选择20%CO2+80%Ar焊接保护气、大热输入的焊接工艺作为最佳的堆焊修复方案。 展开更多
关键词 堆焊修复 耐磨性 焊接保护气 焊接热输入
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刮板输送机槽中板堆焊修复研究
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作者 邹玉清 张树 《起重运输机械》 2014年第3期107-109,共3页
采用CO2气体保护堆焊对刮板输送机中部槽中板进行堆焊修复,通过实验研究,提出合适的焊接材料和工艺措施,经硬度及磨损试验,满足槽中板耐磨性能要求,对提高槽中板的使用率、减少金属材料消耗、降低生产成本具有重要的意义。
关键词 刮板输送机 槽中板 磨损 堆焊修复
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热轧炉卷轧机夹送辊的表面堆焊修复
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作者 朱彦 徐雷 尹丽琼 《昆钢科技》 2012年第1期14-18,共5页
利用堆焊技术对报废夹送辊进行了修复,确定了堆焊工艺和焊丝(剂)成分,降低了生产成本,达到了生产使用要求。
关键词 炉卷轧机 夹送辊 堆焊修复
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阀门锻件热锻模具失效原因分析及改进措施 被引量:2
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作者 章程军 汪远清 《阀门》 2023年第1期76-79,共4页
锻件质量是锻钢阀门质量好坏的前提,而热锻模则是锻造最根本的要素。影响热锻模具失效的原因有很多方面,除在模具生产过程中,通过多举措解决失效问题外,采取旧模具+风暴处理+GORE3755-FCG型药芯焊丝堆焊修复+数控成型方式,增加模具型腔... 锻件质量是锻钢阀门质量好坏的前提,而热锻模则是锻造最根本的要素。影响热锻模具失效的原因有很多方面,除在模具生产过程中,通过多举措解决失效问题外,采取旧模具+风暴处理+GORE3755-FCG型药芯焊丝堆焊修复+数控成型方式,增加模具型腔硬度,成倍提高模具使用寿命,同时提高阀门锻件表面质量。 展开更多
关键词 热锻模 失效 焊丝堆焊修复
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艉轴穴蚀原因分析及修理工艺探讨
15
作者 伍光宇 《造船技术》 1997年第9期17-18,共2页
本文分析了在水润滑艉轴系统中,艉轴产生穴蚀的原因,并提出了防止艉轴穴蚀的措施以及艉轴穴蚀的修理工艺规程。
关键词 船舶 艉轴 穴蚀 故障分析 维修
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灯泡贯流式机组转轮室空蚀成因与处理
16
作者 时志能 黄璐璐 +1 位作者 万元 张勋 《技术与市场》 2023年第3期72-74,共3页
介绍了某电站贯流式机组转轮室空蚀发展、空蚀成因及缺陷程度,为了提高转轮室的抗空蚀能力,制定了在Q235表面焊接不锈钢保护层的空蚀缺陷处理及工艺方案,并从空蚀涂料、机组运行及设计方面提出整改建议。
关键词 转轮室空蚀 堆焊或补焊 球形段
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船体局部密集焊缝结构疲劳性能研究
17
作者 王任甫 何亮 孙磊 《材料开发与应用》 CAS 2023年第5期31-36,共6页
针对船体局部结构密集焊缝的疲劳问题,通过模拟实际服役环境,开展两种局部密集焊缝结构的工程型疲劳试验和结构应力仿真计算,并提出改善密集焊缝结构疲劳性能的方法。研究结果表明:海水腐蚀环境下,随着相邻焊缝间距的减少,结构峰值应力... 针对船体局部结构密集焊缝的疲劳问题,通过模拟实际服役环境,开展两种局部密集焊缝结构的工程型疲劳试验和结构应力仿真计算,并提出改善密集焊缝结构疲劳性能的方法。研究结果表明:海水腐蚀环境下,随着相邻焊缝间距的减少,结构峰值应力增大,密集焊缝结构的疲劳寿命降低;当相邻焊缝距离较近不可避免时,采用堆焊熔修处理可有效提高其疲劳性能。 展开更多
关键词 局部密集焊缝结构 疲劳性能 应力分布 堆焊熔修
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超级双相不锈钢换热管焊缝返修性能研究 被引量:4
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作者 张文平 王军杰 +4 位作者 郑红果 魏剑平 李富富 安天佑 朱小燕 《石油化工设备》 CAS 2018年第6期60-64,共5页
对S32750超级双相不锈钢换热管与堆焊S2209型双相不锈钢管板的焊接性能进行试验研究,对管板堆焊层和管接头焊缝的同一部位进行返修,考察返修之后焊接区域的耐蚀性能变化。焊接试验研究结果表明,S32750换热管-管板焊接接头的各项性能均... 对S32750超级双相不锈钢换热管与堆焊S2209型双相不锈钢管板的焊接性能进行试验研究,对管板堆焊层和管接头焊缝的同一部位进行返修,考察返修之后焊接区域的耐蚀性能变化。焊接试验研究结果表明,S32750换热管-管板焊接接头的各项性能均符合相关技术条件要求,换热管-管板试板在限定的焊接规范参数下经过一次返修、二次返修之后各项性能也符合相关技术要求,但焊缝区域存在微弱的腐蚀现象,可见在生产制造中焊接返修对腐蚀性能有一定影响,应当尽量减少返修次数。 展开更多
关键词 换热管 管板 超级双相不锈钢 堆焊 返修 腐蚀
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核级管端法兰面在线堆焊修复的残余应力 被引量:2
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作者 鲁立 胡梦佳 +3 位作者 蔡志鹏 李克俭 吴瑶 潘际銮 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期89-94,共6页
采用数值模拟的方法研究了某一核级管端法兰面在线堆焊修复过程中的焊接顺序及堆焊厚度对残余应力和变形的影响。模拟结果表明,由于法兰内外侧厚度不同以及内外壁连接管的刚性差异,采用从内至外的焊接顺序可以得到整体较小的焊接残余应... 采用数值模拟的方法研究了某一核级管端法兰面在线堆焊修复过程中的焊接顺序及堆焊厚度对残余应力和变形的影响。模拟结果表明,由于法兰内外侧厚度不同以及内外壁连接管的刚性差异,采用从内至外的焊接顺序可以得到整体较小的焊接残余应力和变形。当堆焊厚度为20 mm时,外壁管道焊缝处的轴向残余应力接近材料的屈服强度;当堆焊厚度不超过15 mm时,外壁管道焊缝处的残余应力远低于屈服强度。采用优化的焊接工艺制作了等比例模拟件,并采用X射线衍射法测试模拟件的残余应力,计算结果与测试结果吻合良好,进一步验证了数值模型及模拟分析结果的可靠性。 展开更多
关键词 法兰面 堆焊修复 焊接残余应力 数值模拟
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堆焊技术在钢铁工业中的应用与发展
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作者 王市均 《冶金信息导刊》 2013年第3期30-32,共3页
介绍了堆焊技术在中厚板轧辊、冷轧机轧辊以及连铸辊等工件修复中的应用情况,并比较分析了国内外冶金轧辊堆焊修复发展情况。
关键词 堆焊 修复 轧辊
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