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堆焊金属耐磨性影响因素的分析 被引量：9
1
作者 胡亚威 印有胜 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2002年第5期386-388,共3页
一般以硬度作为衡量堆焊金属耐磨性的标准 ,但硬度和耐磨性之间没有简单的对应关系 ,堆焊金属的耐磨性受多方面因素的影响 .系统地分析了硬度。
关键词 影响因素 堆焊金属 耐磨性 硬度 合金元素 组织
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模具修复梯度耐磨堆焊层组织性能研究 被引量：15
2
作者 谢冰 罗键 +1 位作者 李爱农 胡芳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S1期338-339,343,共3页
提出了采用“母材+过渡层+耐磨层”的复合堆焊修复方法。工艺试验表明,通过打底焊过渡层的方法可以有效防止堆焊出现的裂纹。金相显微分析表明,采用Cr-Mo-W-Nb系耐磨堆焊焊条的堆焊合金组织为马氏体基体+残余奥氏体+碳化物,基体上分布... 提出了采用“母材+过渡层+耐磨层”的复合堆焊修复方法。工艺试验表明,通过打底焊过渡层的方法可以有效防止堆焊出现的裂纹。金相显微分析表明,采用Cr-Mo-W-Nb系耐磨堆焊焊条的堆焊合金组织为马氏体基体+残余奥氏体+碳化物,基体上分布的碳化物使堆焊层具有强的耐磨性。性能测试结果表明,堆焊表面平均硬度达到HRC60.1,完全满足模具材料硬度要求,硬度梯度分布合适,堆焊层耐磨性为母材的7.58倍。 展开更多
关键词 模具修复 堆焊 过渡层 耐磨性
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旋耕刀Fe/WC/CeO_(2)等离子堆焊层制备及其组织性能 被引量：12
3
作者 郝建军 占志国 +3 位作者 侯俊英 赵建国 刘敬春 殷常峰 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第24期1-8,共8页
针对农业触土部件因耐磨性能差、冲击韧性低而导致刀具寿命短、失效频繁等问题,采用等离子堆焊技术在Q235钢基材上成功制备了Fe/WC/CeO_(2)金属陶瓷复合涂层,分析了CeO_(2)对Fe/WC/CeO_(2)金属陶瓷复合涂层性能的影响及其对涂层的作用... 针对农业触土部件因耐磨性能差、冲击韧性低而导致刀具寿命短、失效频繁等问题,采用等离子堆焊技术在Q235钢基材上成功制备了Fe/WC/CeO_(2)金属陶瓷复合涂层,分析了CeO_(2)对Fe/WC/CeO_(2)金属陶瓷复合涂层性能的影响及其对涂层的作用机理。以堆焊电流、堆焊速度、送粉速率、堆焊距离为试验因素,磨损量为评价指标,通过正交试验优化了Fe/WC/CeO_(2)等离子堆焊层制备工艺参数:堆焊电流50 A,堆焊距离5 mm,堆焊速度15 cm/min,送粉速率25 g/min。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪分析了堆焊层显微组织、物相组成,采用维氏显微硬度计、摩擦磨损试验机、冲击试验机、土槽试验台等测试了堆焊层显微硬度、耐磨性和冲击韧性,利用电化学工作站分析了堆焊层的耐蚀性。结果表明,堆焊层与基体呈良好的冶金结合,涂层主要有鱼骨状、长杆状、球状、六方形状等组织构成,堆焊层主要由γ-Fe、Fe-Cr-Ni固溶体、WC、M_(7)C_(3)、Cr_(7)C_(3)、Cr_(23)C_(6)、W_(2)C等物相组成。与Fe/WC堆焊层相比,Fe/WC/CeO_(2)堆焊层平均显微硬度提高22%,冲击韧性提高29%。土槽试验与田间试验表明,与65Mn旋耕刀相比,Fe/WC/CeO_(2)堆焊层旋耕刀的磨损量分别降低71%和65%;与Fe/WC堆焊层旋耕刀相比,Fe/WC/CeO_(2)堆焊层旋耕刀的磨损量分别降低17%和15%。Fe/WC/CeO_(2)堆焊层具有较好的耐磨、耐蚀和耐冲击综合性能,研究结果可为犁铧、深松铲等农业触土部件强化提供参考。 展开更多
关键词 显微结构 性能 等离子堆焊 堆焊层 旋耕刀
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原位合成TiC-M_7C_3陶瓷硬质相显微组织的分析 被引量：10
4
作者 刘政军 李乐成 +1 位作者 宗琳 苏允海 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期65-68,116,共4页
采用等离子弧堆焊技术原位合成TiC-M7C3陶瓷硬质相,探讨堆焊层中TiC-M7C3硬质相对堆焊层耐磨性的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、洛氏硬度计及湿砂磨损试验机等设备进行检测分析.结果表明,堆焊层是由高碳... 采用等离子弧堆焊技术原位合成TiC-M7C3陶瓷硬质相,探讨堆焊层中TiC-M7C3硬质相对堆焊层耐磨性的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、洛氏硬度计及湿砂磨损试验机等设备进行检测分析.结果表明,堆焊层是由高碳马氏体基体和大量弥散分布在基体中的TiC,M7C3陶瓷硬质相构成的过共晶组织;堆焊层表面的洛氏硬度为66.4 HRC,磨损量为0.086 g.TiC可以作为M7C3陶瓷硬质相的形核核心,提高了M7C3陶瓷硬质相的形核率,促使其晶粒细化;在TiC和M7C3陶瓷硬质相的共同作用下,Fe-Cr-Ti-C系合金比相同Cr元素含量的Fe-Cr-C系合金堆焊层的硬度更高,抗磨损性能更好. 展开更多
关键词 陶瓷硬质相 堆焊层 原位合成 耐磨性
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阀门密封面堆焊层厚度的研究 被引量：4
5
作者 苏志东 《阀门》 2001年第3期19-22,共4页
结合国内外标准阐述了阀门密封面堆焊层厚度的确定原则 ,通过实验研究 ,得出了不同堆焊工艺方法产生不同稀释率的规律 ,从而合理确定堆焊层厚度。
关键词 堆焊层 稀释率 堆焊材料 阀门 密封面 堆焊层厚度
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等离子粉末堆焊工艺研究现状与进展 被引量：1
6
作者 林振烈 成会朝 +1 位作者 张馨 钱铖 《硬质合金》 CAS 2023年第3期233-243,共11页
等离子粉末堆焊是近年来在制造业中被广泛应用的一种快速涂层及修护制备技术,具有速度快、焊接质量好、堆焊层材料种类广、工艺变异性对性能影响小等优点,在工程机械、矿山开采、石油钻探、煤矿开采等耐磨抗腐蚀领域有着重要应用。本文... 等离子粉末堆焊是近年来在制造业中被广泛应用的一种快速涂层及修护制备技术,具有速度快、焊接质量好、堆焊层材料种类广、工艺变异性对性能影响小等优点,在工程机械、矿山开采、石油钻探、煤矿开采等耐磨抗腐蚀领域有着重要应用。本文系统综述了等离子粉末堆焊的原理、发展以及合金粉末、堆焊工艺对堆焊层组织性能影响的研究现状,指出了我国等离子堆焊技术目前存在堆焊粉末成分体系较少、相关工艺基础理论研究薄弱以及检测评价手段单一等问题和不足,提出了从体系和技术上创新材料设计思路、通过正交试验探究最佳工艺、开发新型堆焊工艺以及完善检测手段并形成系统堆焊评价体系的建议。 展开更多
关键词 等离子堆焊 堆焊粉末 堆焊层 表面修复
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堆焊电流对Fe-Cr-Ti-C堆焊层组织性能的影响 被引量：6
7
作者 刘政军 李乐成 +2 位作者 武小娟 赵福冬 王初傲 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2013年第3期263-267,共5页
为了分析堆焊电流对堆焊层组织和性能的影响规律,研究在不同堆焊电流下堆焊层的组织构成和耐磨性能,探讨不同堆焊电流对原位合成M7C3、TiC陶瓷硬质相的影响规律,采用x-射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对堆焊层显微组... 为了分析堆焊电流对堆焊层组织和性能的影响规律,研究在不同堆焊电流下堆焊层的组织构成和耐磨性能,探讨不同堆焊电流对原位合成M7C3、TiC陶瓷硬质相的影响规律,采用x-射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对堆焊层显微组织进行分析,采用维氏硬度计、洛氏硬度计和湿砂磨损试验机对堆焊层的力学性能进行检测.结果表明,在堆焊速度为20 mm/min、堆焊电流为150 A时由马氏体、奥氏体、TiC、M7C3和CrFe7C0.45构成的堆焊层组织,其抗磨损性能最佳,堆焊层表面的硬度为HRC 65.4,磨损量为1.13 g;堆焊电流在160 A时,没有形成初生M7C3陶瓷硬质相,堆焊层耐磨性能下降. 展开更多
关键词 堆焊电流 陶瓷硬质相 碳化钛 铁铬碳化物 堆焊层 耐磨性 等离子弧 原位合成
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5CrNiMo模具钢堆焊过渡层+强化层材料的组织和力学性能研究 被引量：7
8
作者 罗静 黎瑞敏 +1 位作者 李沛海 梁勉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第15期205-208,共4页
采用药芯焊丝在5CrNiMo模具钢基体上进行堆焊试验,对直接堆焊强化层材料和堆焊过渡层+强化层材料时各堆焊界面的组织,显微硬度,堆焊试样力学性能,熔合区化学成分进行了对比分析。结果表明:堆焊过渡层能有效改善基体、过渡层及强化层堆... 采用药芯焊丝在5CrNiMo模具钢基体上进行堆焊试验,对直接堆焊强化层材料和堆焊过渡层+强化层材料时各堆焊界面的组织,显微硬度,堆焊试样力学性能,熔合区化学成分进行了对比分析。结果表明:堆焊过渡层能有效改善基体、过渡层及强化层堆焊界面的显微组织;形成一个新的二级硬度梯度,使基体到强化层金属的过大硬度梯度得到明显减缓,实现了组织、硬度与合金元素的合理过渡。堆焊试样的抗拉强度得到明显提高。 展开更多
关键词 5CrNiMo模具钢 堆焊 显微组织 过渡层 力学性能
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L360QS/N06625冶金复合管堆焊层稀释率及性能研究
9
作者 邱蜀峰 唐澜 +2 位作者 唐力 牛犇 孙彦青 《焊管》 2024年第1期7-12,共6页
采用钨极氩弧焊在L360QS表面堆焊N06625,制备了冶金双金属复合管,并通过堆焊层Fe含量测试、无损检测及理化性能检测等方法研究了不同工艺参数下管坯的综合性能以及热输入量和冷却方式对稀释率的影响。结果显示,随着热输入量的减小,堆焊... 采用钨极氩弧焊在L360QS表面堆焊N06625,制备了冶金双金属复合管,并通过堆焊层Fe含量测试、无损检测及理化性能检测等方法研究了不同工艺参数下管坯的综合性能以及热输入量和冷却方式对稀释率的影响。结果显示,随着热输入量的减小,堆焊层Fe含量降低,但热输入量较低时会产生分层现象;热输入量相同时,采用水冷工艺后堆焊层Fe含量降低了2.06%;第一层、第二层焊接电流分别为175 A和185 A,送丝速度分别为1.3 mm/min和1.5 mm/min,焊接电压为14.5 V,焊接速度为250 mm/min,冷却方式水冷的方案4为L360QS/N06625冶金双金属复合管最佳堆焊工艺。采用此工艺焊后复合管材综合性能良好,其中堆焊层点腐蚀平均速率为0.148 1 g/m~2,晶间腐蚀平均速率为0.30 mm/a,满足设计和使用要求。 展开更多
关键词 冶金双金属复合管 堆焊层 稀释率 腐蚀性能 力学性能
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温度对Stellite6与Stellite21合金堆焊层组织与性能的影响
10
作者 于诗晴 田云 +3 位作者 郑博文 林雪健 袁晓光 黄宏军 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期61-66,共6页
采用等离子堆焊技术在304H不锈钢上分别堆焊Stellite6和Stellite21钴基合金,研究了在550~650℃不同温度下钴基合金堆焊层的显微组织和性能演变规律。利用光学显微镜、扫描电镜与电子探针对堆焊层组织形貌及结合处元素分布进行观察分析,... 采用等离子堆焊技术在304H不锈钢上分别堆焊Stellite6和Stellite21钴基合金,研究了在550~650℃不同温度下钴基合金堆焊层的显微组织和性能演变规律。利用光学显微镜、扫描电镜与电子探针对堆焊层组织形貌及结合处元素分布进行观察分析,采用显微硬度计与电化学工作站分别对堆焊层的显微硬度与耐腐蚀性能进行检测。结果表明:两种合金堆焊层组织由熔合区的平面晶、中部柱状晶及顶部的等轴晶组成。随着温度升高,堆焊合金枝晶间距略有增大,熔合处无明显元素扩散,具有良好的组织稳定性。焊态Stellite6、Stellite21合金堆焊层的显微硬度分别为463、365HV0.3,受热后两种合金堆焊层硬度略有降低;焊态Stellite6、Stellite21合金堆焊层的腐蚀电流密度分别为1.312、10.848μA/cm^(2),受热后两种合金腐蚀电流密度均略增大。总体而言,在550~650℃下两种合金均具有较高的硬度和良好的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 钴基合金 堆焊层 显微组织 硬度 耐腐蚀性
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热处理对D618堆焊层组织和性能的影响 被引量：6
11
作者 彭冀湘 王顺兴 刘勇 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期48-50,共3页
研究了高碳高铬铸铁型硬质合金堆焊层在不同热处理工艺条件下的组织、硬度与耐磨性。研究结果表明D6 18硬质合金堆焊层经 85 0℃加热后空冷或 85 0℃加热后油冷 +4 0 0℃回火 ,具有较高的硬度和优异的耐腐蚀磨损性能 ,比 35CrMo低合金... 研究了高碳高铬铸铁型硬质合金堆焊层在不同热处理工艺条件下的组织、硬度与耐磨性。研究结果表明D6 18硬质合金堆焊层经 85 0℃加热后空冷或 85 0℃加热后油冷 +4 0 0℃回火 ,具有较高的硬度和优异的耐腐蚀磨损性能 ,比 35CrMo低合金钢碳氮共渗 (85 0℃油冷 +2 0 0℃回火 )后的耐腐蚀磨损性能提高 3～ 12倍。 展开更多
关键词 热处理 D618堆焊层 组织 性能 耐磨性
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正火对耐磨堆焊层组织与性能的影响
12
作者 张佩 《科学与信息化》 2024年第7期86-88,92,共4页
利用手工电弧焊对16Mn进行堆焊,并对堆焊接头进行正火处理。通过对堆焊层组织和力学性能进行表征及分析,结果表明:堆焊层热处理前组织为低碳马氏体,具有很高的强度硬度以及耐磨性,正火后堆焊层组织为铁素体和珠光体。随正火温度升高,硬... 利用手工电弧焊对16Mn进行堆焊,并对堆焊接头进行正火处理。通过对堆焊层组织和力学性能进行表征及分析,结果表明:堆焊层热处理前组织为低碳马氏体,具有很高的强度硬度以及耐磨性,正火后堆焊层组织为铁素体和珠光体。随正火温度升高,硬度及耐磨性逐渐降低;试样冲击韧性都有所提升,但随正火温度升高试样冲击韧性值呈现减小趋势,断口形式多为韧性断裂。 展开更多
关键词 堆焊层 正火 组织 性能
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6061铝合金搅拌摩擦增材堆焊工艺研究
13
作者 赵海涛 李辉 +2 位作者 李佳义 柴禄 郭德伦 《电焊机》 2024年第1期62-68,共7页
采用搅拌摩擦增材制造技术进行A6061铝合金表面堆焊工艺试验。采用光学显微镜和扫描电镜观察堆焊层的晶粒组织形貌,分析工艺参数对堆焊层形状尺寸和晶粒尺寸的影响,并进行拉伸性能测试。结果表明:在其他工艺参数不变的情况下,金属棒料... 采用搅拌摩擦增材制造技术进行A6061铝合金表面堆焊工艺试验。采用光学显微镜和扫描电镜观察堆焊层的晶粒组织形貌,分析工艺参数对堆焊层形状尺寸和晶粒尺寸的影响,并进行拉伸性能测试。结果表明:在其他工艺参数不变的情况下,金属棒料的旋转速度为338 r/min,送料速率为440 mm/min,刀具底部与金属底板表面的间隙为2.8 mm时,热塑变材料在长度方向的堆焊铺展效率最高;堆焊层的晶粒尺寸随着送料速率逐渐增加,表现为先显著减小而后逐渐趋缓;堆焊层的晶粒尺寸随着金属棒料旋转速度增加而增加;堆焊层各区域中的晶粒尺寸大小排列顺序为:中心>上方>下方;堆焊层材料的抗拉强度和屈服强度均略高于锻件材料,两者的延伸率则基本相当,堆焊层拉伸断口为典型延性断裂形貌。 展开更多
关键词 6061铝合金 搅拌摩擦增材 堆焊层 晶粒尺寸 拉伸性能
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加氢反应器堆焊层铁素体含量对焊接工艺的影响 被引量：6
14
作者 许中义 张勇 +2 位作者 戴建军 刘斌 贡学刚 《炼油与化工》 2015年第6期35-37,共3页
阐述了不锈钢堆焊层中铁素体的存在对焊缝的影响以及测定铁素体含量的方法,研究了化学分析和磁性2种测量方法测得的铁素体含量的差异及焊接参数对铁素体含量的影响。
关键词 奥氏体不锈钢 堆焊层 铁素体 加氢反应器
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硬质合金堆焊层经热处理后的耐磨性研究 被引量：5
15
作者 刘勇 王顺兴 田保红 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2002年第3期17-19,共3页
对B、C、N共渗层、碳化钨型硬质合金(D707)堆焊层、高碳高铬铸铁型硬质合金(D618)堆焊层等几种不同表面处理工艺,经相应热处理后的腐蚀磨损性能进行了研究。结果表明,两种硬质合金堆焊层经850 ℃空冷、850±5 ℃油淬+400 ℃回火后,... 对B、C、N共渗层、碳化钨型硬质合金(D707)堆焊层、高碳高铬铸铁型硬质合金(D618)堆焊层等几种不同表面处理工艺,经相应热处理后的腐蚀磨损性能进行了研究。结果表明,两种硬质合金堆焊层经850 ℃空冷、850±5 ℃油淬+400 ℃回火后,均具有较高的硬度和优异的耐腐蚀磨损性能,且简化了表面处理工艺。 展开更多
关键词 硬质合金 耐磨性 碳化钨 高碳高铬铸铁 堆焊层 腐蚀磨损性能 硼碳氮共渗
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CMT堆焊巴氏合金堆焊层组织及力学性能
16
作者 郑军武 陈绍 李富坤 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第1期150-153,159,共5页
采用冷金属过渡(CMT)技术在20钢表面制备了巴氏合金堆焊层,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机分别对堆焊层的金相形貌、物相组成、显微组织、元素分布、硬度和摩擦因数进行测试。结果表明,巴... 采用冷金属过渡(CMT)技术在20钢表面制备了巴氏合金堆焊层,利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机分别对堆焊层的金相形貌、物相组成、显微组织、元素分布、硬度和摩擦因数进行测试。结果表明,巴氏合金堆焊层的相结构并未发生变化,由硬质点SnSb相、Cu6Sn5相和软基体α-Sn相组成;由于热输入的降低,巴氏合金堆焊层的冷却速率提高,堆焊层晶粒明显细化,硬度约为40HV0.1,远高于铸造巴氏合金;由于显微硬度升高,巴氏合金堆焊层的摩擦因数和比磨损率均降低,分别为0.31和1.38×10^(-5)mm^(3)/(N·m);巴氏合金堆焊层的磨损机理为磨粒磨损。CMT堆焊技术可有效提升巴氏合金的硬度和耐磨性。 展开更多
关键词 冷金属过渡焊接 堆焊 巴氏合金 磨损 堆焊层
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原位自生(Ti,V)C堆焊层的耐磨性能
17
作者 魏来 李丹 董振 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2023年第1期43-47,共5页
为了研究大型往复压缩机的曲轴修复方法,采用激光堆焊技术对合金基体表面进行处理获得原位自生(Ti,V)C堆焊层.对获得的堆焊层进行金相组织观察和硬度试验,分析不同成分下堆焊层硬度和耐磨性能的变化规律.结果表明:随着合金层钒铁含量的... 为了研究大型往复压缩机的曲轴修复方法,采用激光堆焊技术对合金基体表面进行处理获得原位自生(Ti,V)C堆焊层.对获得的堆焊层进行金相组织观察和硬度试验,分析不同成分下堆焊层硬度和耐磨性能的变化规律.结果表明:随着合金层钒铁含量的增加,(Ti,V)C复合硬质相含量增加且分布均匀,堆焊层表面硬度逐渐增强,耐磨性能提高;当被测堆焊层试件中的钒铁含量为32.6%时,堆焊层硬度值为54.6 HRC,磨损量为0.4367 g,此时堆焊层的力学性能最佳且耐磨性最好. 展开更多
关键词 激光堆焊 堆焊层 (Ti V)C复合硬质相 耐磨性 曲轴 修复 金相试验 硬度试验
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堆焊层与基体脱壳导致司太立合金脱落的分析与检测 被引量：5
18
作者 俞刚 陆云 +1 位作者 盛险峰 江运慈 《电力与能源》 2014年第1期110-112,共3页
随着超临界、超超临界燃煤机组的大量应用,发电设备上"家族性"缺陷随之产生,堆焊层与基体脱壳缺陷导致司太立合金(Stellite)脱落就是一例。司太立合金是一种耐磨、耐腐蚀及耐高温氧化的硬质合金。介绍了对超临界、超超临界燃... 随着超临界、超超临界燃煤机组的大量应用,发电设备上"家族性"缺陷随之产生,堆焊层与基体脱壳缺陷导致司太立合金(Stellite)脱落就是一例。司太立合金是一种耐磨、耐腐蚀及耐高温氧化的硬质合金。介绍了对超临界、超超临界燃煤机组主汽门、调门堆焊层,采用超声波检测的工作原理、工艺方法、检测仪要求和检测资质。通过案例分析,解读了司太立合金堆焊层与基体"脱壳"的主要原因及评判结果,为进一步了解和跟踪司太立合金堆焊层表面裂纹和"脱壳"缺陷,提供防范措施和技术支撑。 展开更多
关键词 超声检测 司太立合金 堆焊层 评定 分析
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TIG焊Fe基非晶合金堆焊层的组织和性能 被引量：5
19
作者 邹因素 刘俊友 +1 位作者 刘杰 郭奇峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期160-162,165,共4页
以一种含Fe、Cr、B、Mn、Si等元素的新型Fe基合金药芯焊丝作为堆焊材料,利用TIG焊在13Mn钢的基体上制备堆焊层。借助SEM、XRD、DSC等手段观察和分析了堆焊层的组织形貌、物相构成及非晶相的起始晶化温度,同时测定了堆焊层的显微硬度和... 以一种含Fe、Cr、B、Mn、Si等元素的新型Fe基合金药芯焊丝作为堆焊材料,利用TIG焊在13Mn钢的基体上制备堆焊层。借助SEM、XRD、DSC等手段观察和分析了堆焊层的组织形貌、物相构成及非晶相的起始晶化温度,同时测定了堆焊层的显微硬度和常温耐磨性能。结果表明:新型Fe基合金堆焊层结构均匀致密,与基体结合性好;堆焊层中非晶含量约为31.06vol%,起始晶化温度Tx=582.3℃;堆焊层具有较高的显微硬度与耐磨性能,近表面的显微硬度达1000～1200HV0.1,耐磨性能优于高铬铸铁,尤其是水冷处理的堆焊层耐磨性为高铬铸铁的2倍。 展开更多
关键词 FE基非晶合金 TIG焊 堆焊层 性能
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σ相对双相不锈钢堆焊层组织和性能的影响 被引量：5
20
作者 张家伟 黄美平 +2 位作者 胡传顺 艾忠阳 闫利军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第19期7-9,共3页
对双相不锈钢堆焊层进行900℃下不同保温时间的热处理,使其产生不同σ相含量的组织。对热处理后的组织进行了金相观察,测定铁素体体积百分含量低于40%,并进行硬度测量、点腐蚀以及晶间腐蚀试验。结果表明,热处理后的试样,由于铁素体含... 对双相不锈钢堆焊层进行900℃下不同保温时间的热处理,使其产生不同σ相含量的组织。对热处理后的组织进行了金相观察,测定铁素体体积百分含量低于40%,并进行硬度测量、点腐蚀以及晶间腐蚀试验。结果表明,热处理后的试样,由于铁素体含量的变化以及σ相的析出,严重降低了其耐腐蚀性能并使其硬度升高。 展开更多
关键词 堆焊层 Σ相 点腐蚀 晶间腐蚀
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