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冷轧带钢表面缺陷在线监测系统 被引量:23
1
作者 徐科 徐金梧 陈雨来 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期329-332,共4页
介绍一套目前已在实验室中开发成功的冷轧带钢表面缺陷在线监测系统,该系统用于在线检测和识别冷轧带钢的表面缺陷.系统采用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,并通过并行计算系统对图像进行分析和处理,以得到钢板表面的... 介绍一套目前已在实验室中开发成功的冷轧带钢表面缺陷在线监测系统,该系统用于在线检测和识别冷轧带钢的表面缺陷.系统采用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,并通过并行计算系统对图像进行分析和处理,以得到钢板表面的缺陷情况.系统在软件流程上进行了特殊的设计,以保证实时数据处理功能.经试验,系统对“乳化液斑痕”、“锈痕”、“压入氧化铁皮”、“辊印”、“折印”和“边裂”等6种常见的冷轧带钢表面缺陷类型识别率在90%以上. 展开更多
关键词 在线监测系统 冷轧带钢 表面缺陷 图像处理 缺陷类型 在线检测 CCD 图像识别
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基于机器视觉系统的半透明薄膜缺陷检测及厚度测量研究 被引量:9
2
作者 陈方涵 赵光宇 蒋仕龙 《光电子.激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期746-753,共8页
提出了一种基于机器视觉系统的薄膜缺陷检测与厚度测量的方法。该方法通过建立CCD接收到的放置薄膜前后的图像灰度与厚度之间的关系,利用同样的图像采集硬件和不同的软件分析方法,在保证实现最小缺陷0.1mm×0.1mm检测的同时,完成单... 提出了一种基于机器视觉系统的薄膜缺陷检测与厚度测量的方法。该方法通过建立CCD接收到的放置薄膜前后的图像灰度与厚度之间的关系,利用同样的图像采集硬件和不同的软件分析方法,在保证实现最小缺陷0.1mm×0.1mm检测的同时,完成单次66mm×50mm的大范围厚度测量。在基于透射光密度原理进行厚度测量时,为减小测量误差,采用标准密度值标定板对系统进行标定,对计算的理论光密度值进行偏移校正。以四氟薄膜为例,其厚度检测平均误差为5.7%,标准偏差为6.66%。仅需匹配简单的扫描装置,便可在普通的视觉系统上完成薄膜划痕、气泡等表面二维缺陷的识别以及三维轮廓的全场在线测量。 展开更多
关键词 机器视觉 表面缺陷 表面检测 厚度测量 光学密度 在线检测
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金属板材表面缺陷检测发展现状 被引量:9
3
作者 李瑶 王快社 刘长瑞 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI CAS 2011年第2期238-241,共4页
针对目前国内外金属板材表面缺陷检测技术的进展,通过分析板材中常见的缺陷形式,介绍了金属板材表面缺陷检测的常用技术。主要论述了机器视觉表面检测技术中在线检测的应用及发展,并展望了检测技术的发展动向。
关键词 表面缺陷 机器视觉 在线检测
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基于LED光源的热轧带钢表面质量在线检测系统的开发与应用 被引量:8
4
作者 何永辉 苗润涛 +2 位作者 陈云 梁爽 费江华 《宝钢技术》 CAS 2011年第3期1-5,共5页
针对热轧带钢表面缺陷检测需求,采用机器视觉技术自主开发了热轧带钢表面检测系统。该系统采用高速线阵CCD摄像机获取高质量的带钢图像,配以自主研发的超高亮度LED光源,解决了高温带钢成像中远距离均匀照明的问题。系统中采用高效的图... 针对热轧带钢表面缺陷检测需求,采用机器视觉技术自主开发了热轧带钢表面检测系统。该系统采用高速线阵CCD摄像机获取高质量的带钢图像,配以自主研发的超高亮度LED光源,解决了高温带钢成像中远距离均匀照明的问题。系统中采用高效的图像处理和目标识别算法,保证了实时处理图像并准确识别表面缺陷种类。上线8个多月的运行结果证明:系统具有良好的缺陷检出与分类准确率,兼具实时性和可靠性。 展开更多
关键词 热轧带钢 表面缺陷 机器视觉 在线检测
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基于光学原理的轴承球体表面缺陷检测方法研究 被引量:8
5
作者 钱佳立 陆惠宗 +2 位作者 袁巨龙 吕冰海 陈士豪 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期309-314,共6页
目的实现球体表面微小缺陷的非接触式检测。方法基于激光散射和剪切干涉的光学原理,设计了适用于微小缺陷检测的光路系统,搭建了可适用于不同直径球体检测的精密可调节检测光路系统平台,通过对标定板的检测及重复性实验,确定光路系统的... 目的实现球体表面微小缺陷的非接触式检测。方法基于激光散射和剪切干涉的光学原理,设计了适用于微小缺陷检测的光路系统,搭建了可适用于不同直径球体检测的精密可调节检测光路系统平台,通过对标定板的检测及重复性实验,确定光路系统的检测精度。采用高精度气浮主轴搭建了精密可调节的球体运动平台,通过对直径20 mm的G5级高精度氮化硅陶瓷球的检测实验,以及通过对一半抛光一半未抛光直径20 mm轴承钢球体的检测对比实验,验证光路实验平台对于球体表面微小缺陷检测的可行性。结果标定板上4μm宽、63 nm高的条纹的剪切干涉信噪比为8∶1,具有相对较高的信噪比。G5级高精度氮化硅陶瓷球的检测试验以及一半抛光一半未抛光轴承钢球体检测的对比实验,验证了该光路实验平台中,激光散射可灵敏地检测较深的微米级缺陷,剪切干涉可灵敏地检测较浅的微米级缺陷。结论基于光学原理搭建的球体表面微小缺陷检测平台,可以实现对球体表面微米级别缺陷的检测。 展开更多
关键词 轴承球体 激光散射 剪切干涉 表面缺陷 光学检测
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复合材料自动铺放表面缺陷检测技术研究进展 被引量:6
6
作者 马少博 文立伟 +2 位作者 王若舟 宋桂林 高少楠 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2020年第12期121-128,共8页
先进树脂基复合材料已成为航空航天领域的热门材料,自动铺放技术是其自动化成型的代表性技术。然而在自动铺放过程中,由于设备精度、轨迹规划、预浸料质量等原因可能会出现各种缺陷,如间隙、搭接和扭转,缺陷不仅会影响构件质量,还会因... 先进树脂基复合材料已成为航空航天领域的热门材料,自动铺放技术是其自动化成型的代表性技术。然而在自动铺放过程中,由于设备精度、轨迹规划、预浸料质量等原因可能会出现各种缺陷,如间隙、搭接和扭转,缺陷不仅会影响构件质量,还会因为需要人工检测导致生产效率难以提高,因此对铺放过程中的缺陷进行自动检测就显得极为重要。本文首先简要介绍了缺陷的成因和影响,然后从不同检测方式出发,介绍了基于红外热成像技术、图像识别技术、轮廓扫描技术等的检测方案和应用,最后对自动铺放表面缺陷检测技术的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 复合材料 自动铺放 表面缺陷 检测技术
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基于CCD图像传感器的表面质量检测技术的应用 被引量:3
7
作者 张宇军 《山东冶金》 CAS 2015年第2期48-49,52,共3页
介绍了基于CCD图像传感器的表面质量检测技术的系统硬件构成,软件构成,主要流程。经生产现场进行了3次钢板表面质量检测试验结果表明,基本可以实现对钢板缺陷在线自动检测,但仍需进一步搜集大量的各种缺陷样本以及大量正常钢板的样本,... 介绍了基于CCD图像传感器的表面质量检测技术的系统硬件构成,软件构成,主要流程。经生产现场进行了3次钢板表面质量检测试验结果表明,基本可以实现对钢板缺陷在线自动检测,但仍需进一步搜集大量的各种缺陷样本以及大量正常钢板的样本,为钢板缺陷图像样本库和特征库的建立以及钢板缺陷检测软件的优化设计进一步积累经验。 展开更多
关键词 CCD图像传感器 表面质量 检测技术 测试
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金属表面缺陷的机器视觉检测方法研究与实现 被引量:3
8
作者 蔡聪艺 《成都大学学报(自然科学版)》 2020年第2期181-184,共4页
针对人工检查方式存在效率低、安全性差及劳动强度大的问题,提出了一种机器视觉检测金属表面缺陷的方法.利用SIFT特征提取并对金属表面缺陷分类,分类正确率达到96%.分类后利用k-means聚类方法和高斯拉普拉斯算子斑点检测对金属表面进行... 针对人工检查方式存在效率低、安全性差及劳动强度大的问题,提出了一种机器视觉检测金属表面缺陷的方法.利用SIFT特征提取并对金属表面缺陷分类,分类正确率达到96%.分类后利用k-means聚类方法和高斯拉普拉斯算子斑点检测对金属表面进行缺陷识别.结果表明,各类方法的综合应用具有较高的识别精度,能有效地识别多个不同种类的金属表面缺陷,符合对金属加工制造的品质控制的特性,对实现金属表面缺陷的高效检测有着重要意义. 展开更多
关键词 金属表面缺陷 图像处理 K-MEANS 视觉检测
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凸轮轴凸轮表面缺陷检测与诊断方法的研究 被引量:1
9
作者 徐刚强 周康康 +2 位作者 曹毅 胡火明 阚李近 《内燃机与配件》 2022年第4期8-10,共3页
凸轮轴是高速运转的复杂轴类零件,是发动机五大核心部件之一。由于凸轮异形,在智能制造中采用视觉检测技术时,其磨削后凸轮面反光,对检测系统的设计带来挑战。本研究提出一种凸轮视觉检测方法,利用拍摄凸轮图片进行阈值二值化,提取凸轮... 凸轮轴是高速运转的复杂轴类零件,是发动机五大核心部件之一。由于凸轮异形,在智能制造中采用视觉检测技术时,其磨削后凸轮面反光,对检测系统的设计带来挑战。本研究提出一种凸轮视觉检测方法,利用拍摄凸轮图片进行阈值二值化,提取凸轮轮廓,得到凸轮表面选定区域,再进行缺陷轮廓提取,得到缺陷轮廓,对表面缺陷的大小和周长进行筛选后实现缺陷的分类。同时还探讨视觉检测CPS数据模型融入凸轮轴智能制造大系统的方案。 展开更多
关键词 凸轮轴 表面缺陷 视觉检测 智能制造
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周期纹理背景中的表面缺陷检测技术 被引量:2
10
作者 史艳琼 卢荣胜 +1 位作者 张腾达 王成顺 《测控技术》 CSCD 2016年第1期17-20,25,共5页
基于机器视觉原理的自动光学表面缺陷检测技术是当今工业生产中在线检测表面缺陷的一种新的技术方法,是精密制造与组装工业过程中保证零部件表面质量的重要检测手段。以液晶面板TFT阵列表面缺陷自动光学检测为例,介绍了表面缺陷自动光... 基于机器视觉原理的自动光学表面缺陷检测技术是当今工业生产中在线检测表面缺陷的一种新的技术方法,是精密制造与组装工业过程中保证零部件表面质量的重要检测手段。以液晶面板TFT阵列表面缺陷自动光学检测为例,介绍了表面缺陷自动光学检测的基本组成原理,阐述了周期纹理背景表面上的表面缺陷检测方法、缺陷信息处理的基本过程与实用算法。针对表面缺陷检测图像处理技术难题,详细论述了表面缺陷扫描图像中的周期纹理背景傅里叶变换频域滤波方法、缺陷分割双阈值统计控制法,并用实验结果给出了例证。 展开更多
关键词 表面缺陷 自动光学检测 周期纹理 傅里叶变换
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连铸热坯表面缺陷图像清晰度控制算法 被引量:1
11
作者 张兴兰 欧阳奇 赵立明 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期89-94,共6页
连铸热坯表面缺陷机器视觉检测系统中,获得清晰稳定信噪比高的图像是检测能否成功的前提条件。针对当前连铸坯表面缺陷获取图像质量及清晰度问题,提出一种基于聚焦平方梯度及CCD靶面照度参数的缺陷图像质量控制算法。选取连铸热坯表面... 连铸热坯表面缺陷机器视觉检测系统中,获得清晰稳定信噪比高的图像是检测能否成功的前提条件。针对当前连铸坯表面缺陷获取图像质量及清晰度问题,提出一种基于聚焦平方梯度及CCD靶面照度参数的缺陷图像质量控制算法。选取连铸热坯表面上的一个标志点作为对象,首先采用聚焦窗口平方梯度函数获得系列离焦平面的清晰度最高图像对象,再通过识别该对象和分析对象的面积损失率获得CCD靶面照度参数,进而获得全局采集图像的质量最清晰点。该算法解决了连铸热坯表面缺陷成像系统中焦平面选择及CCD积分时间控制,具有很好的实用性。同时,该算法也为其他机器视觉工程的图像采集提供良好的指导作用。 展开更多
关键词 连铸热坯 表面缺陷 机器视觉 图像清晰度 聚焦窗口平方梯度
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液压缸内径及表面缺陷检测系统研究与实现
12
作者 王影 《液压气动与密封》 2022年第10期30-34,共5页
传统的测量方法无法满足缸体内径高效精密测量,该文研究并实现的基于机器视觉技术的测量系统可有效解决该问题。经测试,该系统精度较高、结构简单、测量速度快,且具有简洁直观的用户界面,可满足相关技术指标。
关键词 机器视觉 测量 内表面缺陷检查
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带钢表面自动检测系统研究现状与展望 被引量:35
13
作者 吴平川 路同浚 王炎 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期70-75,共6页
通过对国内外带钢表面自动检测系统研究的综述 ,分析比较了几种典型系统的结构、原理和性能 。
关键词 带钢 表面缺陷 自动检测系统 CCD检测
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新型冷轧带钢表面缺陷在线检测系统 被引量:18
14
作者 罗志勇 刘栋玉 +1 位作者 江涛 王斌 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1996年第1期75-78,共4页
提出一种新型冷轧带钢表面缺陷在线检测系统的体系结构并说明其工作原理.采用多台面阵CCD成像、几何分段、数据合成的检测方法.选用先进的高速数字信号处理器(DSP)作数字图像处理平台,构成了并行工作的多DSP的主从式信号... 提出一种新型冷轧带钢表面缺陷在线检测系统的体系结构并说明其工作原理.采用多台面阵CCD成像、几何分段、数据合成的检测方法.选用先进的高速数字信号处理器(DSP)作数字图像处理平台,构成了并行工作的多DSP的主从式信号处理系统.该系统已在线运行. 展开更多
关键词 冷轧 带钢 表面缺陷检测 面阵CCD 在线检测
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基于线阵CCD的轴承外圆表面缺陷检测 被引量:10
15
作者 张振祥 陈永清 《轻工机械》 CAS 2010年第4期70-72,共3页
针对微小轴承人工检测效率低、漏检率高等问题,结合微小轴承表面缺陷计算机视觉检测系统控制的总体要求,利用线阵CCD开发了可实现微小轴承外圆表面在线自动检测系统及数据管理系统软件。该系统通过多次实验验证,可较好满足检测的实时性... 针对微小轴承人工检测效率低、漏检率高等问题,结合微小轴承表面缺陷计算机视觉检测系统控制的总体要求,利用线阵CCD开发了可实现微小轴承外圆表面在线自动检测系统及数据管理系统软件。该系统通过多次实验验证,可较好满足检测的实时性与准确性要求,达到了预先制定的功能,稳定性好,可以应用于生产实际。 展开更多
关键词 计算机视觉 线阵CCD 外圆缺陷 自动检测
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精密注塑手机外壳表面缺陷视觉检测系统设计 被引量:10
16
作者 文生平 洪华锋 舒凯翔 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2017年第9期53-56,共4页
为实现工业生产中对手机外壳表面缺陷的自动检测,针对手机外壳缺陷类型,设计双工位光源系统,采用改进的二值图像熵阈值分割方法对采集到的图像进行缺陷分割,最后利用LabVIEW与MATLAB以及内嵌C混合编程的方法完成系统软件设计,成功搭建... 为实现工业生产中对手机外壳表面缺陷的自动检测,针对手机外壳缺陷类型,设计双工位光源系统,采用改进的二值图像熵阈值分割方法对采集到的图像进行缺陷分割,最后利用LabVIEW与MATLAB以及内嵌C混合编程的方法完成系统软件设计,成功搭建了手机外壳表面缺陷视觉检测系统。结果表明,该检测系统具有高速、高精度、稳定性好的特点,适用于工业大批量检测。 展开更多
关键词 表面缺陷 视觉检测 阈值分割 混合编程
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浅析SWRH82B盘条拉拔断口典型形貌及特征 被引量:9
17
作者 刘莹 田庆荣 +1 位作者 陈国庆 张慈 《天津冶金》 CAS 2011年第4期61-63,70,共3页
利用扫描电镜、高温共聚焦激光显微镜和光学显微镜,对不同断裂形态的SWRH82B盘条和过程线的断口进行形貌观察和金相组织检测。经过分析,造成82B盘条和过程线在拉拔过程中发生断裂的主要原因是盘条中的不良组织和表面缺陷。
关键词 盘条 过程线 断口 形貌 表面缺陷 金相组织 检测 分析
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基于计算机视觉的工业金属表面缺陷检测综述 被引量:2
18
作者 伍麟 郝鸿宇 宋友 《自动化学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期1261-1283,共23页
针对平面及三维结构金属材料的工业表面缺陷检测,概述了视觉检测技术的基本原理和研究现状,并总结出视觉自动检测系统的关键技术包括光学成像技术、图像预处理技术与缺陷检测器.首先介绍了如何根据检测对象的光学特性选择合适的二维、... 针对平面及三维结构金属材料的工业表面缺陷检测,概述了视觉检测技术的基本原理和研究现状,并总结出视觉自动检测系统的关键技术包括光学成像技术、图像预处理技术与缺陷检测器.首先介绍了如何根据检测对象的光学特性选择合适的二维、三维光学成像技术;其次介绍了图像降噪、特征提取、图像分割和拼接等预处理技术的重要作用;然后根据缺陷检测器的实现原理将其分为模板匹配、图像分类、图像语义分割、目标检测和图像异常检测五类,并对其中的经典算法进行了归纳分析.最后,探讨了工业场景下金属表面缺陷检测技术实施中的关键问题,并对该技术的发展趋势进行了展望. 展开更多
关键词 表面缺陷检测 计算机视觉 金属表面缺陷 自动化检测
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基于机器视觉的柱形电子元件表面缺陷检测 被引量:7
19
作者 陈向伟 肖冰 高强 《机床与液压》 北大核心 2014年第14期116-118,123,共4页
针对柱形电子元件经常出现的表面缺陷,设计一套基于机器视觉的在线检测系统。在Visual C++平台下,对采集到的图像进行预处理、二值化、位置和角度校正以及差影技术等一系列运算,达到高效地检测零件缺陷的目的。实验结果证明:该系统安全... 针对柱形电子元件经常出现的表面缺陷,设计一套基于机器视觉的在线检测系统。在Visual C++平台下,对采集到的图像进行预处理、二值化、位置和角度校正以及差影技术等一系列运算,达到高效地检测零件缺陷的目的。实验结果证明:该系统安全可靠,具有一定的经济效益和发展前景。 展开更多
关键词 表面缺陷检测 机器视觉 二值化 位置和角度校正 差影技术
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着色渗透法检测硬质合金顶锤表面缺陷的可行性研究 被引量:2
20
作者 吴执中 马红安 贾晓鹏 《超硬材料工程》 CAS 2007年第3期12-14,共3页
利用着色探伤剂对硬质合金顶锤的表面缺陷进行了检测。介绍了其检测工艺。对检测结果进行了分析。证明着色渗透法检测顶锤表面质量是可行的。
关键词 超硬材料 硬质合金顶锤 表面缺陷 检测 着色渗透法
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