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超细镍基催化剂的制备及表征 被引量:2
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作者 兰永平 朱毅青 +1 位作者 李为民 熊良军 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期706-711,共6页
采用双硅源溶胶-凝胶法,即用正硅酸乙酯(TEOS)、硅溶胶(pH值为3-6)作硅源,采用酞酸丁酯、硝酸镍为原料制备了镍基催化剂前躯体NiO/TiO2-SiO2,考察了硅溶胶添加量对催化剂比表面性质的影响;比较了压片法、挤条法及油氨柱法对NiO/TiO2-SiO... 采用双硅源溶胶-凝胶法,即用正硅酸乙酯(TEOS)、硅溶胶(pH值为3-6)作硅源,采用酞酸丁酯、硝酸镍为原料制备了镍基催化剂前躯体NiO/TiO2-SiO2,考察了硅溶胶添加量对催化剂比表面性质的影响;比较了压片法、挤条法及油氨柱法对NiO/TiO2-SiO2溶胶及块状前驱体进行固化成型的异同;考察了在挤条成型过程中加入孔结构调整剂对催化剂物化性能的影响。采用BET、TPR、XRD、HRTEM对成型后的催化剂进行物化性能表征。结果表明,用部分硅溶胶代替正硅酸乙酯,得到的Ni/TiO2-SiO2催化剂具有稳定的比表面积;不同的固化成型方法对Ni/TiO2-SiO2催化剂的物化性能及机械强度有较大的影响;以高黏度Al2O3为黏接剂,同时加入聚乙二醇等孔结构调节剂,进行挤条成型,经干燥、焙烧和预还原后得到的条状Ni/TiO2-SiO2催化剂的比表面积为379.2m2/g,孔容为0.37cm3/g,具有双孔结构特征,活性组分Ni在催化剂中高度分散,粒径尺寸不大于10nm。 展开更多
关键词 溶胶-凝胶 超细镍基催化剂 成型方法 成型条件
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超细镍基催化剂下甲苯加氢性能的分析 被引量:1
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作者 秦青 李为民 尹泓森 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1250-1254,共5页
以正硅酸乙酯(TEOS)、酞酸丁酯、硝酸镍为原料,采用溶胶-凝胶法制备了超细镍基催化剂,并进行了表征,通过改变工艺条件进行单因素实验,确定了超细镍基催化剂催化甲苯加氢的最合适工艺条件为:反应温度170℃、压力0.6 MPa、空速4 h-1、氢烃... 以正硅酸乙酯(TEOS)、酞酸丁酯、硝酸镍为原料,采用溶胶-凝胶法制备了超细镍基催化剂,并进行了表征,通过改变工艺条件进行单因素实验,确定了超细镍基催化剂催化甲苯加氢的最合适工艺条件为:反应温度170℃、压力0.6 MPa、空速4 h-1、氢烃比10︰1,甲苯加氢生成甲基环己烷的转化率为100%,在80~200℃的实验范围内,选择性良好,并无开环及其它副反应的发生,甲基环己烷的选择性100%,实验表明溶胶-凝胶法制备的超细镍基催化剂是优良的甲苯加氢催化剂。 展开更多
关键词 溶胶凝胶 超细镍基催化剂 甲基环己烷 甲苯
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