特细号紧密纱浆料配方的优化 被引量：11

1

作者 黄大钵 黄琼 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期56-57,共2页

为提高特细号紧密纱的浆纱质量,对几种特细号纱的浆料配方及浆纱工艺进行了优化设计。对几个特细号紧密纱品种采用以PR-Su、CP-L、E-19、磷酸酯淀粉、双变性淀粉等为主浆料的配方进行上浆,实现了少用PVA上浆的配方设计,上浆工艺采用中... 为提高特细号紧密纱的浆纱质量,对几种特细号纱的浆料配方及浆纱工艺进行了优化设计。对几个特细号紧密纱品种采用以PR-Su、CP-L、E-19、磷酸酯淀粉、双变性淀粉等为主浆料的配方进行上浆,实现了少用PVA上浆的配方设计,上浆工艺采用中浓低黏,中压力,重浸透,求被覆,适当提高回潮率的工艺路线,使织机在680 r/m in速度时,织机效率达到68%以上,产品质量达到使用要求。 展开更多

关键词 特细号纱 浆料 配方 变性淀粉 回潮率

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进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践 被引量：11

2

作者 秦步祥 周大明 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期39-42,共4页

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质... 为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平。 展开更多

关键词 长绒棉 特细号纱 棉条混和 最低断裂强度 单道并条 集合器 摇架加压

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提高CJ7.3tex成纱质量的体会 被引量：8

3

作者 董俊江 田育红 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期45-46,共2页

为提高CJ7.3tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯... 为提高CJ7.3tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%水平。 展开更多

关键词 长绒棉 特细号纱 工艺参数 技术措施 成纱质量

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纯棉精梳1.9 tex纱的质量控制要点 被引量：8

4

作者 崔玉梅 程隆棣 +1 位作者 吴绮萍 刘倩丽 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期32-35,共4页

探讨纯棉精梳1.9 tex纱生产工艺及技术要点。分析阐释了纯棉精梳1.9 tex纱生产技术难点以及在纺纱技术手段、工艺参数配置、纺纱专件选择等方面采取的各项措施。指出:纯棉精梳1.9 tex纱的生产难度很大,必须采用载体纺纱、双精梳、紧密... 探讨纯棉精梳1.9 tex纱生产工艺及技术要点。分析阐释了纯棉精梳1.9 tex纱生产技术难点以及在纺纱技术手段、工艺参数配置、纺纱专件选择等方面采取的各项措施。指出:纯棉精梳1.9 tex纱的生产难度很大,必须采用载体纺纱、双精梳、紧密纺等新的纺纱技术方法,正确选择纺纱工艺流程,合理配置速度、定量、卷装尺寸、隔距、张力牵伸、捻系数等工艺参数,优选罗拉、胶辊、导纱钩等专件器材,严格控制温湿度并实施精细化管理,才能成功纺制出1.9 tex特细号纱,并在质量上满足了高密弹力面料用纱的要求。 展开更多

关键词 纯棉弹力面料 特细号纱 载体纺纱 双精梳 紧密纺 速度 定量

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CJ 5.83 tex高密品种浆纱要点分析 被引量：8

5

作者 谢文华 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期56-58,共3页

为顺利开发特细号、特高密品种CJ 5.8/4.9 984/343×6 305六纬缎纹,对织造及织前准备工艺进行了优化。通过采取严格控制整经工序片纱张力;优化浆料配方、应用高压上浆工艺以贴伏毛羽;优化设计经位置线,引纬以小气压、大开口、低张... 为顺利开发特细号、特高密品种CJ 5.8/4.9 984/343×6 305六纬缎纹,对织造及织前准备工艺进行了优化。通过采取严格控制整经工序片纱张力;优化浆料配方、应用高压上浆工艺以贴伏毛羽;优化设计经位置线,引纬以小气压、大开口、低张力等措施,降低了纱线毛羽,使织机效率由70%提高到83%以上,产品质量达到使用要求。 展开更多

关键词 特细号纱 片纱张力 压浆力 毛羽 经位置线

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特细号传统环锭纱和紧密纱上浆工艺初探 被引量：6

6

作者 张娟娟 贡晓霞 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期20-22,共3页

为了改善紧密纱织物的上浆质量,对紧密纱织物的浆纱工艺参数进行了优化。通过分别对9.7tex环锭纱和紧密纱进行浆纱实践,并测试浆纱效果及织造效果,得知:特细号环锭纱适宜于采用低黏度浆液进行上浆,紧密纱由于结构较紧密,其浆液黏度可比... 为了改善紧密纱织物的上浆质量,对紧密纱织物的浆纱工艺参数进行了优化。通过分别对9.7tex环锭纱和紧密纱进行浆纱实践,并测试浆纱效果及织造效果,得知:特细号环锭纱适宜于采用低黏度浆液进行上浆,紧密纱由于结构较紧密,其浆液黏度可比同号数环锭纱适当降低;为改善环锭纱的被覆效果,适宜于采用中压上浆,浸压方式采用双浸双压,紧密纱由于结构紧密,应确保浸透良好,适宜于采用浸没辊侧压即双浸三压工艺。 展开更多

关键词 特细号纱 环锭纱 紧密纱 喷气织机 浆纱工艺

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超大牵伸装置纺制JC 2.9 tex纱工艺研究 被引量：7

7

作者 张洪 谢春萍 +2 位作者 苏旭中 张慧 唐维娟 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2014年第7期17-21,共5页

探讨超大牵伸装置纺制JC 2.9 tex特细号纱的工艺。阐述了传统牵伸形式纺制特细号纱存在的问题以及超大牵伸机构研究现状。运用TH558型超大牵伸数控细纱机成功纺制出JC 2.9 tex纱,并与普通两区牵伸形式进行了质量对比。结果表明:该装置在... 探讨超大牵伸装置纺制JC 2.9 tex特细号纱的工艺。阐述了传统牵伸形式纺制特细号纱存在的问题以及超大牵伸机构研究现状。运用TH558型超大牵伸数控细纱机成功纺制出JC 2.9 tex纱,并与普通两区牵伸形式进行了质量对比。结果表明:该装置在180.3倍超大牵伸条件下所纺的JC 2.9 tex纱质量明显优于传统的三罗拉两区牵伸形式。认为:四罗拉四胶圈三区超大牵伸形式对细纱超大牵伸有较好的适应性,成纱条干较好、强力较高、纺纱断头较少,但成纱3 mm毛羽和千米棉结数有所增加。 展开更多

关键词 超大牵伸 特细号纱 牵伸机构 中区牵伸 条干 毛羽 强力

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特细号强捻股线的织前准备工艺配置 被引量：7

8

作者 李顺利 潘鹏 +1 位作者 高建民 康强 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期59-61,共3页

为解决CJ 5.8 tex×2强捻股线在织造过程中容易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序采取了各项定捻措施。并线工序在导纱杆上加装自制橡胶套以防两根单纱"分叉";为保证股线定形良好,蒸纱定形温度控制在100℃、时间为60... 为解决CJ 5.8 tex×2强捻股线在织造过程中容易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序采取了各项定捻措施。并线工序在导纱杆上加装自制橡胶套以防两根单纱"分叉";为保证股线定形良好,蒸纱定形温度控制在100℃、时间为60 min;整经张力偏大控制,车速宜慢;浆纱工序上浆率控制在8%,对各区张力、浆槽温度及压浆辊压力合理配置。通过采取以上有效措施,减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到96%,顺利开发出1 550捻/m强捻股线织物。 展开更多

关键词 特细号纱 股线 捻度 定形-温度 上浆率

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改善CJ 5.8 tex成纱质量的工艺措施 被引量：6

9

作者 张建炜 张永社 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期32-35,共4页

探讨改善CJ 5.8 tex成纱质量的工艺措施。为提高CJ 5.8 tex成纱质量,配棉中通过小样试纺确定较好的配棉方案,梳棉机工序选择合适的针布,精梳落棉率控制在15%～16%,控制落棉含短绒率≥70%,精梳条短绒率≤8%。粗纱采用TJFA458A型悬锭D型... 探讨改善CJ 5.8 tex成纱质量的工艺措施。为提高CJ 5.8 tex成纱质量,配棉中通过小样试纺确定较好的配棉方案,梳棉机工序选择合适的针布,精梳落棉率控制在15%～16%,控制落棉含短绒率≥70%,精梳条短绒率≤8%。粗纱采用TJFA458A型悬锭D型牵伸粗纱机。在工艺参数、工序质量管理等方面采取有效措施,最终使CJ 5.8 tex成纱质量达到了Uster 2007公报5%的水平。 展开更多

关键词 特细号纱 成纱质量 配棉 梳棉机 精梳机 条干 棉结 粗节

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高紧度纯棉直贡缎的生产工艺要点 被引量：6

10

作者 许才中 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第12期48-50,共3页

探讨在喷气织机上生产高紧度纯棉特细号直贡缎的织部工艺和技术措施。选用的原纱强力及强力不匀必须达到工艺指标,才能满足喷气织机的织造要求;整经工序要注意操作方法,避免产生"辫子纱";浆纱工序要严格按顺序调浆,并确保浆... 探讨在喷气织机上生产高紧度纯棉特细号直贡缎的织部工艺和技术措施。选用的原纱强力及强力不匀必须达到工艺指标,才能满足喷气织机的织造要求;整经工序要注意操作方法,避免产生"辫子纱";浆纱工序要严格按顺序调浆,并确保浆料配方中PVA的聚合度达到1 300左右;织造工序采用早开口、中引纬、大张力的工艺原则,适当增加捕边纱根数,检查探纬器的灵敏度,可使织机的下机一等品率达到75%,织机效率达到85%。 展开更多

关键词 喷气织机 直贡缎 特细号纱 浆料配方 调浆工艺 捕边纱 探纬器

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特细号纱上浆要求浅析 被引量：6

11

作者 韩世洪 刘登科 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期22-26,共5页

探讨特细号纱的浆纱目的和要求。结合实际生产中经纱在织造过程中的受力情况,计算出经纱在织机上的受力只有原纱强力的10%左右,所需伸长率不足2%。研究结果表明,特细号织物的浆纱目的应当是增强经纱的耐磨性和贴伏毛羽,保持浆纱断裂伸... 探讨特细号纱的浆纱目的和要求。结合实际生产中经纱在织造过程中的受力情况,计算出经纱在织机上的受力只有原纱强力的10%左右,所需伸长率不足2%。研究结果表明,特细号织物的浆纱目的应当是增强经纱的耐磨性和贴伏毛羽,保持浆纱断裂伸长率在2%以上,同时浆纱的断裂伸长不匀率也至关重要,并且要关注浆纱最小断裂伸长率的单值。 展开更多

关键词 经纱-受力 浆纱 特细号纱 耐磨性 毛羽 断裂伸长率

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特细号正反捻织物的生产技术要点 被引量：6

12

作者 张莉萍 李双正 +1 位作者 张莉 王春 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期59-61,共3页

探讨特细号正反捻织物的生产技术要点。采用经纬纱热定形;络筒使用电子清纱器;整经车速不能太高,采用整批换筒,分段配置张力;优选浆料配方,采用"高浓、低粘、中压、重渗透、求被覆"的上浆工艺路线;优选织造工序工艺参数。通... 探讨特细号正反捻织物的生产技术要点。采用经纬纱热定形;络筒使用电子清纱器;整经车速不能太高,采用整批换筒,分段配置张力;优选浆料配方,采用"高浓、低粘、中压、重渗透、求被覆"的上浆工艺路线;优选织造工序工艺参数。通过采取以上工艺措施,使织机效率稳定在80%以上,产品出口合格率在98%以上。 展开更多

关键词 特细号纱 S捻 Z捻 热定形 电子清纱器 浆料配方 引纬工艺

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特细号家纺面料的生产 被引量：5

13

作者 盛爱军 孙世元 +2 位作者 王静 董卉 李德志 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期59-60,共2页

探讨特细号家纺面料的生产工艺技术要点。采用优质美国PIMA棉纺制的CJ 5.8 tex纱线,能满足织造技术要求。通过优化浆料配方和优选浆纱工艺,使脆断头明显减少;通过优化织造工艺,减少了纬缩现象,解决了特细号纱的单纱织造难题,成功开发出... 探讨特细号家纺面料的生产工艺技术要点。采用优质美国PIMA棉纺制的CJ 5.8 tex纱线,能满足织造技术要求。通过优化浆料配方和优选浆纱工艺,使脆断头明显减少;通过优化织造工艺,减少了纬缩现象,解决了特细号纱的单纱织造难题,成功开发出了特细号家纺面料,织机效率达到88%以上,下机一等品率达到90%。 展开更多

关键词 特细号纱 纯棉精梳纱 家用纺织品 浆纱 织造

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特细号高密府绸的生产体会 被引量：5

14

作者 张永林 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期59-61,共3页

探讨在ZAX-N型喷气织机上生产CJ 5.3/5.3 689/669 170府绸的技术要点。通过合理控制原纱单纱强力、单强CV、条干、粗细节等指标;浆纱工序以提高耐磨性、贴伏毛羽和减少浆纱弹性损失为原则,选择高浓低黏浆料,采用高压上浆;织造工序优选边... 探讨在ZAX-N型喷气织机上生产CJ 5.3/5.3 689/669 170府绸的技术要点。通过合理控制原纱单纱强力、单强CV、条干、粗细节等指标;浆纱工序以提高耐磨性、贴伏毛羽和减少浆纱弹性损失为原则,选择高浓低黏浆料,采用高压上浆;织造工序优选边撑,控制好温湿度,控制织口游动解决边撑疵,合理设置探纬器灵敏度解决缺纬疵点,采用AB综丝,使得织机效率达88%,下机一等品率达92%。 展开更多

关键词 特细号纱 喷气织机 浆料配方 边撑疵 织口 织机效率

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纯棉特细紧密纺双绉织物的生产体会 被引量：4

15

作者 蔡永东 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期60-62,共3页

探讨纯棉特细紧密纺双绉织物的生产技术要点。针对织物在织造过程中易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序进行了定形处理,整经张力偏大控制,浆纱采用"中浓低黏、中压力、重浸透、求被覆、双浆槽、适当降低上浆率、少用或不用PV... 探讨纯棉特细紧密纺双绉织物的生产技术要点。针对织物在织造过程中易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序进行了定形处理,整经张力偏大控制,浆纱采用"中浓低黏、中压力、重浸透、求被覆、双浆槽、适当降低上浆率、少用或不用PVA"的工艺路线,织造时合理调节上机张力、开口工艺、引纬工艺等参数。结果减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到95%,顺利开发出2 000捻/m纯棉特细紧密纺双绉织物。 展开更多

关键词 特细号纱 紧密纱 双绉织物 蒸纱定形 双浆槽 织机效率

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特细号高密宽幅平纹织物织造难点及解决措施 被引量：4

16

作者 吕东玉 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期61-62,共2页

探讨在LA622型喷气织机上织造特细号高密宽幅平纹织物的工艺技术措施。以CJ 9.7/9.7 551/551 249平纹织物为例,通过对原纱的强力、强力CV、条干CV、毛羽指数提出指标要求,选用合理的浆料配方和上浆工艺,优化织造工序的引纬参数、主喷压... 探讨在LA622型喷气织机上织造特细号高密宽幅平纹织物的工艺技术措施。以CJ 9.7/9.7 551/551 249平纹织物为例,通过对原纱的强力、强力CV、条干CV、毛羽指数提出指标要求,选用合理的浆料配方和上浆工艺,优化织造工序的引纬参数、主喷压力、辅喷压力等工艺参数,选用特细单列刺轴,合理控制温湿度等,使得该品种的织机效率由60%左右上升为90%左右。 展开更多

关键词 喷气织机 特细号纱 宽幅织物 纬停 边撑疵 温湿度

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纺特细号纱胶辊胶圈的优化组合 被引量：3

17

作者 倪士敏 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期394-397,共4页

论述了不同性能胶辊、胶圈的纺纱特性、工艺配置及纺纱效果 ;以CJ 4.9tex纱为例 ,通过纺纱试验 ,探讨了纺制优质特细号纱的纺纱专件器材的优选组合及工艺的合理配置 。

关键词 细号纱 胶辊 胶圈 纺纱性能 工艺配置 优化组合

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CJ 5.8 tex紧密纱高密直贡缎的开发 被引量：3

18

作者 吴建华 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第11期29-31,共3页

为了顺利生产经纬纱均为紧密纱的细号高密直贡缎产品,重点介绍了紧密纺特细号纱,浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果。强调紧密纺特细号纱采用“两中一低”的浆纱工艺;织造过程中采用早开口,迟引纬,调整绞边及废边纱穿法... 为了顺利生产经纬纱均为紧密纱的细号高密直贡缎产品,重点介绍了紧密纺特细号纱,浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果。强调紧密纺特细号纱采用“两中一低”的浆纱工艺;织造过程中采用早开口,迟引纬,调整绞边及废边纱穿法,有效解决了织造疵点,使织造效率达到82%以上。 展开更多

关键词 紧密纺纱 特细号纱 高密织物 缎纹织物 浆料配方 织造工艺

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喷气织机生产CJ7.3tex细布的体会 被引量：3

19

作者 何德熙 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期60-61,共2页

为了生产出用户满意的7.3tex细布,首先选择了优质纱线,同时配合以整经、浆纱、织造合理的工艺参数,并针对织造工序存在的纬向停台多的问题,采用正交试验法优选了入口时间、主喷嘴压力、主喷嘴启闭时间三个参数,对不同停车档给出了开车... 为了生产出用户满意的7.3tex细布,首先选择了优质纱线,同时配合以整经、浆纱、织造合理的工艺参数,并针对织造工序存在的纬向停台多的问题,采用正交试验法优选了入口时间、主喷嘴压力、主喷嘴启闭时间三个参数,对不同停车档给出了开车补偿功能中的补正量和逆转量,使十万纬纬停由16.7次下降到9.46次,织造效率达94%。 展开更多

关键词 喷气织机 特细号纱 细布 整经 浆纱 织造 纬停

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使用中绒棉纺制CJ9.7tex纱 被引量：3

20

作者 董国庆 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期31-33,共3页

为了用中绒棉生产CJ9.7tex纱,优化了各工序工艺参数,优选了纺纱器材。清棉工序采用多松少打、早落少碎的工艺原则,梳棉工序采用轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳、多除杂、快转移的工艺原则,精梳工序分梳器件采用“三配套”,并条工序适... 为了用中绒棉生产CJ9.7tex纱,优化了各工序工艺参数,优选了纺纱器材。清棉工序采用多松少打、早落少碎的工艺原则,梳棉工序采用轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳、多除杂、快转移的工艺原则,精梳工序分梳器件采用“三配套”,并条工序适当降低总牵伸倍数,粗纱捻系数偏大掌握,细纱工序采用“两大两小”工艺措施,可确保成纱质量达到乌斯特2001公报25%水平。 展开更多

关键词 中绒棉 特细号纱 工艺设计 工艺优化 技术措施

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